CN104096908A - 一种斜断锯及其切割深度调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜断锯及其切割深度调整方法,其中通过在与斜断锯工作头同步旋转的转轴上设置角度传感器监测转轴的旋转角度以获知工作头的旋转角度,并通过微处理器对工作头的旋转角度和工作头上圆锯片竖直方向位移量之间进行转化计算,再经显示器输出,使用该斜断锯前进行切割深度调整时,用户可根据显示器上显示的数值来对斜断锯的切割深度进行调整,调整精度得到大幅的提高,同时在调整的过程中采用标准对刀块,可方便地消除斜断锯自身的制造误差。该斜断锯结构简单,在使用过程中切割深度的调整方便且精度较高,调整方便,可操作性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种斜断锯及其切割深度调整方法。
背景技术
目前,斜断锯在机械领域被广泛应用于切割金属、木材等材料。在切割前,均需要根据待切割工件的厚度及切割深度来调节斜断锯的切深。现有技术中,斜断锯切割深度的调节一般均是通过由人工目测标尺的读数来调整至所需的切割深度的,这种调节方法在切深的调整过程中靠的是目测,调整的精度较低,进而影响待切割工件的加工精度。同时,由于刀具与机器本身存在着制造误差,仅靠机器本身来调节,也将不可避免的影响切割的精度。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种切割深度可精确地调整的斜断锯,从而提高斜断锯的切割精度。
本发明的第二个目的是提供上述斜断锯的切割深度调整方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种斜断锯,所述斜断锯包括基座、设于所述基座上的工作台、设于所述工作台一端的支臂,所述支臂上设有用于切割操作的工作头,所述工作头上可旋转地设有圆锯片、用于驱动所述圆锯片工作动力的马达,所述工作头通过转轴转动地连接在所述支臂上,所述转轴的轴心线沿水平方向分布,所述转轴与所述工作头同步转动设置,所述斜断锯还包括用于对所述工作头的旋转位置进行限位的限位机构,所述转轴上固定地设有能够监测所述转轴旋转角度的角度传感器,所述工作头上设有显示器,所述斜断锯还包括一能够对所述工作头的旋转角度和所述圆锯片的竖直方向位移量进行转化运算的微处理器,所述角度传感器的监测结果经所述微处理器计算处理后由所述显示器显示输出。
优选地,所述限位机构包括螺纹连接在所述工作头上的螺栓、固定地设置在所述支臂上位于所述螺栓下方的挡块,所述工作头上开设有螺纹通孔,所述螺栓螺纹连接在所述螺纹通孔中且所述螺栓穿出所述螺纹通孔的下端部能够抵触在所述挡块上。
优选地,所述斜断锯还包括一输入装置,所述输入装置输入的数据经所述微处理器计算处理后由所述显示器显示输出。
上述斜断锯的切割深度调整方法,所述调整方法依次包括以下步骤:
(1)选用标准对刀块,抬起所述工作头,将所述标准对刀块放置在所述工作台上;
(2)按下所述工作头,使所述圆锯片的刀尖对准所述标准对刀块的上表面,并对所述显示器显示的旋转角度归零;
(3)根据所述标准对刀块的厚度、待切割工件的厚度及切割深度,计算所述圆锯片刀尖沿竖直方向的位移量,上述位移量为待调整值;
(4)取出所述标准对刀块,根据所述待调整值旋转所述工作头,待所述显示器上显示的竖直方向位移量的变化值与所述待调整值一致时,调整所述限位机构,确定所述工作头的旋转限位点;
(5)将所述待切割工件放置于所述工作台上进行切割。
优选地,所述步骤(4)也可以替换为:
(4’)根据所述调整值计算所述工作头对应的旋转角度,取出所述标准对刀块,旋转所述工作头,待所述显示器上显示的旋转角度值与所述工作头对应的旋转角度一致时,调整所述限位机构,确定所述工作头的旋转限位点。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:在与斜断锯工作头同步旋转的转轴上设置角度传感器监测转轴的旋转角度以获知工作头的旋转角度,并通过微处理器对工作头的旋转角度和工作头上圆锯片竖直方向位移量之间进行转化计算,再经显示器输出,使用该斜断锯前进行切割深度调整时,用户可根据显示器上显示的数值来对斜断锯的切割深度进行调整,调整精度得到大幅的提高,同时在调整的过程中采用标准对刀块,可方便地消除斜断锯自身的制造误差。该斜断锯结构简单,在使用过程中切割深度的调整方便且精度较高,调整方便,可操作性强。
附图说明
附图1为本发明的斜断锯的整体结构示意图;
附图2为本发明的斜断锯的切割深度调整的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1~2所示,该斜断锯包括基座1、设于基座1上的工作台2、设于工作台2一端的支臂3,支臂3上设有用于切割操作的工作头4,工作头4上可旋转地设有切割用圆锯片5,以及用于驱动圆锯片5工作动力的马达(图中未示出),工作头4通过转轴7转动地连接在支臂3的一端,转轴7与工作头4同步转动设置,设置时可将转轴7与工作头4设为一体。该斜断锯还包括一限位机构6,该限位机构6用于对工作头4的旋转位置进行限位,使得工作头4在一定范围内进行旋转。在本实施例中,限位机构6包括螺纹连接在工作头4上的螺栓61、固定地设置在支臂3上位于螺栓61下方的挡块62,工作头4上开设有螺纹通孔,螺栓61螺纹连接在上述螺纹通孔中且螺栓61穿出螺纹通孔的下端部能够抵触在挡块62上,当螺栓61下端部抵触在挡块62上时,工作头4便不能够再继续向下旋转,从而使得圆锯片5的刀尖可达到的最低点,该最低点亦对应于待切割工件上的最低切割点。
参见图1、图2所示,为了能够方便地对斜断锯的切割深度进行调整,该斜断锯的转轴7上还固定地设有能够监测转轴7旋转角度的角度传感器9,工作头4上设有显示器8,该斜断锯还包括一微处理器10,该微处理器10包括计算单元和数据存储单元,能够对工作头4的旋转角度和圆锯片5的竖直方向位移量之间进行转化计算,角度传感器9的监测结果经上述微处理器10计算处理后由显示器8显示输出。在显示器8的显示屏上可设置两个显示口,分别显示工作头4的旋转角度和对应旋转角度下圆锯片5的竖直方向位移量,从而可方便地观察工作头4的旋转量变化以便于调整圆锯片5的切割深度。该斜断锯还包括一输入装置11,该输入装置输入的数据可为工作头4的旋转角度或圆锯片5的竖直方向位移量,微处理器10可根据输入的数据对其进行计算处理并由显示器8显示输出。
参见图1、图2所示,在使用该斜断锯前需对其切割深度进行调整。切割深度的调整按照如下步骤实施:首先选用标准对刀块12,抬起工作头4,将标准对刀块12放置在工作台2上,向下旋转工作头4使得圆锯片5的刀尖对准标准对刀块12的上表面,并对显示器8显示的旋转角度归零处理;然后根据标准对刀块12的厚度、待切割工件的厚度以及切割深度,确定圆锯片5刀尖沿竖直方向的位移量,该位移量即为待调整值;取出标准对刀块12,根据上述待调整值旋转工作头4,待显示器8上显示的竖直方向位移量的变化值与上述待调整值一致时,调整限位机构6,即旋转螺栓61在螺纹通孔中的旋合位置使得螺栓61的下端部抵触在挡块62上,工作头4旋转至该位置时即为工作头4的旋转限位点,工作头4旋转至该位置后即不能够继续向下旋转。完成上述调整后,再将待切割工件放置于工作台2上进行切割便可。上述调整过程中,亦可将待调整值通过输入装置11输入并经微处理器10计算出工作头4对应的旋转角度,再旋转工作头4,待显示器8上显示的旋转角度值与工作头4对应的旋转角度一致时,调整限位机构6,以此也可方便地确定工作头4的旋转限位点。在切割深度调整过程中,由于采用角度传感器9和数字显示器8,可方便地对工作头4的旋转角度进行调整,提高了调整精度,同时由于采用标准对刀块12,可方便地消除斜断锯自身的制造误差,这在一定程度上也提高了斜断锯切割深度的调整精度,提高了整个斜断锯的切割深度调整精度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种斜断锯,所述斜断锯包括基座、设于所述基座上的工作台、设于所述工作台一端的支臂,所述支臂上设有用于切割操作的工作头,所述工作头上可旋转地设有圆锯片、用于驱动所述圆锯片工作动力的马达,所述工作头通过转轴转动地连接在所述支臂上,所述转轴的轴心线沿水平方向分布,所述转轴与所述工作头同步转动设置,其特征在于:所述斜断锯还包括用于对所述工作头的旋转位置进行限位的限位机构,所述转轴上固定地设有能够监测所述转轴旋转角度的角度传感器,所述工作头上设有显示器,所述斜断锯还包括一能够对所述工作头的旋转角度和所述圆锯片的竖直方向位移量进行转化运算的微处理器,所述角度传感器的监测结果经所述微处理器计算处理后由所述显示器显示输出。
2.根据权利要求1所述的一种斜断锯,其特征在于:所述限位机构包括螺纹连接在所述工作头上的螺栓、固定地设置在所述支臂上位于所述螺栓下方的挡块,所述工作头上开设有螺纹通孔,所述螺栓螺纹连接在所述螺纹通孔中且所述螺栓穿出所述螺纹通孔的下端部能够抵触在所述挡块上。
3.根据权利要求1所述的一种斜断锯,其特征在于:所述斜断锯还包括一输入装置,所述输入装置输入的数据经所述微处理器计算处理后由所述显示器显示输出。
4.如权利要求1~3任一所述的一种斜断锯的切割深度调整方法,其特征在于:所述调整方法依次包括以下步骤:
(1)选用标准对刀块,抬起所述工作头,将所述标准对刀块放置在所述工作台上;
(2)按下所述工作头,使所述圆锯片的刀尖对准所述标准对刀块的上表面,并对所述显示器显示的旋转角度归零;
(3)根据所述标准对刀块的厚度、待切割工件的厚度及切割深度,计算所述圆锯片刀尖沿竖直方向的位移量,上述位移量为待调整值;
(4)取出所述标准对刀块,根据所述待调整值旋转所述工作头,待所述显示器上显示的竖直方向位移量的变化值与所述待调整值一致时,调整所述限位机构,确定所述工作头的旋转限位点;
(5)将所述待切割工件放置于所述工作台上进行切割。
5.如权利要求4所述的一种斜断锯的切割深度调整方法,其特征在于:所述步骤(4)也可以替换为:
(4’) 根据所述调整值计算所述工作头对应的旋转角度,取出所述标准对刀块,旋转所述工作头,待所述显示器上显示的旋转角度值与所述工作头对应的旋转角度一致时,调整所述限位机构,确定所述工作头的旋转限位点。
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