CN104096454A - 气体污染物处理装置及其纤维布模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于气体污染物处理装置的纤维布模块，气体污染物处理装置具有一反应腔室、一进气区块及一排气区块，进气区块及排气区块分别位于反应腔室两侧，纤维布模块设于反应腔室，其特征在于纤维布模块包括：多个彼此平行的支撑杆；多个纤维布，各纤维布具有多个对应各支撑杆的穿孔，各穿孔供相对应的支撑杆穿伸；多个间隔块，分别设于其中一支撑杆且位于相邻的纤维布之间，在相邻纤维布之间形成一通道连通于进气区块及排气区块之间。纤维布可使用聚丙烯纤维布、聚苯硫醚纤维布或活性碳纤维布等轻量化的纤维布，以适应更多的使用场合，且纤维布模块的整体重量可以降低，其组装也十分简易，能满足实用上的需求。

Description

气体污染物处理装置及其纤维布模块

技术领域

本发明涉及一种气体污染物处理装置及其纤维布模块，其具有便于组装及纤维布材质较不受限等优点。

背景技术

习知的气体污染物处理装置大都为填充式气体污染物处理塔，它具有一塔身、一填充物堆积形成的填充床及一喷雾器，该塔身的内部中空，形成一反应腔室，各填充床置于该反应腔室内，喷雾器也设置于该反应腔室内，且位于各填充床上方，并可朝各填充床喷洒洗涤液，该洗涤液随后将沿着各填充物之间的间隙向下流动；由此，当一待处理的废气被导入该塔身时，该废气可迂回地在各填充物之间流动，各填充物上的洗涤液则可吸收该废气中的气状或是粒状污染物，从而达到净化的目的。

然而，该填充物的形状相当复杂，制造者无法针对该填充物进行表面处理，导致填充物上的水膜无法分布均匀，另外，气体污染物在填充物之间的滞留时间也无法控制，导致污染物去除效率不佳。

本案的申请人日前提出一种如中国台湾的TW I372075所揭示的直立型多平行平板式洗涤塔，其具有多个设置于洗涤塔反应腔室内的平板，这些平板嵌设于洗涤塔壁面上的嵌槽，使得多个平板之间形成间隙平均的通道，并具有气流路径单纯而容易控制气体污染物滞留时间等优点。

然而，前述洗涤塔所应用的多个平板必须具有较高的坚韧性，以便插设固定于这些嵌槽，同时又能保持直挺的外型，因此制作平板的材料受到限制，且通常也会导致整体重量增加，遂有进一步加以改进的需求。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的之一是为了提供一种纤维布材质较不受限制的气体污染物处理装置及其纤维布模块。

为达到上述目的，本发明所提供的一种用于气体污染物处理装置的纤维布模块，所述气体污染物处理装置具有一反应腔室、一进气区块及一排气区块，所述进气区块及排气区块分别位于所述反应腔室两侧，所述纤维布模块设于所述反应腔室，其特征在于所述纤维布模块包括：多个彼此平行的支撑杆；多个纤维布，各所述纤维布具有多个对应各所述支撑杆的穿孔，各所述穿孔供相对应的所述支撑杆穿伸；多个间隔块，分别设于其中一所述支撑杆且位于相邻的所述纤维布之间，在所述相邻纤维布之间形成一通道连通于所述进气区块及所述排气区块之间。

其中，各所述间隔块具有一孔洞供相对应的所述支撑杆穿伸。

还包括多个围绕于各所述纤维布周围的侧板，各所述支撑杆受至少一所述侧板支持。

各所述纤维布呈四方形，且各所述纤维布在邻近其四个角隅处具有至少四个穿孔。

所述纤维布的材质为聚丙烯、聚苯硫醚或活性碳。

本发明还提供了一种气体污染物处理装置，其具有一反应腔室、一进气区块、一排气区块及至少一纤维布模块，其特征在于所述纤维布模块包括：多个彼此平行的支撑杆；多个纤维布，各所述纤维布具有多个对应各所述支撑杆的穿孔，各所述穿孔供相对应的所述支撑杆穿伸；多个间隔块，分别设于其中一所述支撑杆且位于相邻的所述纤维布之间，在所述相邻纤维布之间形成一通道连通于所述进气区块及所述排气区块之间。

其中，在所述反应腔室内设有至少二垂直排列的纤维布模块。

在所述反应腔室内设有至少二横向并排的纤维布模块。

还具有一喷雾器设于所述纤维布模块上方，朝所述纤维布模块喷洒洗涤液。

采用上述技术方案，本发明所使用的纤维布不再仅局限于具有较高坚韧性的材质，而可以使用更轻、更薄或甚至具有可挠性的材质，以适应更多的使用场合，且纤维布模块的整体重量可以降低，其组装也十分简易，确实在各方面都能满足实用上的需求。

附图说明

图1是本发明气体污染物处理装置一较佳实施例的示意图；

图2是本发明纤维布模块较佳实施例的立体图；

图3是本发明纤维布模块较佳实施例的分解图；

图4是本发明多个纤维布模块垂直组立的立体图；

图5是本发明多个纤维布模块横向结合的立体图；

图6是本发明纤维布模块另一实施例的俯视图；

图7是本发明纤维布模块又一实施例的俯视图。

具体实施方式

现举以下实施例并结合附图对本发明的结构及功效进行详细说明。

如图1所示，在本发明一较佳实施例中，一种气体污染物处理装置100具有一反应腔室10、一进气区块20、一排气区块30及一纤维布模块40，且较佳的实施方式是，气体污染物处理装置100更具有一喷雾器50设于纤维布模块40上方，用于朝纤维布模块40喷洒洗涤液，在喷雾器50上方则可设有一除雾器60以拦截水雾，避免洗涤液自排气口31喷出。

在前述实施例中，反应腔室10内导入了洗涤液，这些洗涤液可以用来吸收（absorption）气体污染物，但在本发明其他可能实施例中，反应腔室10内也可不导入洗涤液，而可改用活性碳或其他吸附性材质制成的纤维布模块40来吸附(adsorption)气体污染物，此时喷雾器50及除雾器60可以省略。

请进一步参考图2、图3，图示为适用于前述气体污染物处理装置100的纤维布模块40，纤维布模块40包括多个彼此平行的支撑杆41、多个纤维布42、多个间隔块43及多个侧板44。

各纤维布42具有多个对应这些支撑杆41的穿孔421供相对应的支撑杆41穿伸，各纤维布42的外型可为但不限于四方形，且为了使纤维布42保持张展状，各纤维布42在邻近其四个角隅处具有至少四个穿孔421供支撑杆41穿设，一旦纤维布42的角隅受到多个支撑杆41拉撑，纤维布42便可维持成张展状态。当然，为了增加纤维布42的支撑性，穿孔421的数量是可以进一步调整的。此外，为免纤维布42穿孔421周缘裂开，可对穿孔421周缘加以补强，例如使用缝线对穿孔421周缘进行补强，或在穿孔421周围设置补强片，或者以加热的方式让穿孔421周缘卷曲并定型等方式补强。

另一方面，在至少一对相邻纤维布42之间形成一通道422连通于进气区块20及排气区块30之间，如此废气可以由进气区块20经纤维布模块40的多个通道422朝排气区块30流动，而洗涤液则可自纤维布模块40由上而下流动以除去废气中的污染物，且纤维布42本身也可用于吸收、吸附或分解污染物。纤维布42可为但不限于聚丙烯（PP）纤维布、聚苯硫醚（PPS，例如由Chevron Phillips Chemical公司所生产的）纤维布、或活性碳纤维布，所述纤维布42包括但不限于由含有所述材质（即PP、PPS或活性碳等材质）的纤维所制成的织布（weaves）及无纺布（nonwovens），且在同一纤维布模块40中也可同时使用多种不同材质的纤维布42。除此之外，纤维布42还可以用作一生物滤床，即微生物可吸附于纤维布42并用于消化有机污染物，由于此时纤维布42主要用作微生物的载体，因此其材质选择具有更多弹性，并可视所使用的微生物习性而定。又当纤维布42作为一生物滤床时，气体污染物处理装置100较佳的是更具有一反洗机构（图中未示），用于间歇性地反洗纤维布42，以此清除积垢且避免微生物过量繁殖而阻塞通道。

各间隔块43设于其中一支撑杆41，在相邻纤维布42之间则间隔有至少一间隔块43，使各纤维布42之间具有适当且固定的间隙，以此控制气体滞留时间及压损，以达到良好的气体污染物去除效果。各间隔块43可以具有一孔洞431供相对应的支撑杆41穿伸，或者，各间隔块43可以为C形扣，以由其可变形性扣合于支撑杆41上。需说明的是，本实施例是通过间隔块43来使纤维布42之间具有适当的间隙，但是在本发明的其他可能实施例中，纤维布模块40也可不设有间隔块43，而改用其他方式将这些纤维布42加以固定，这些方式包括但不限于在支撑杆41上设置定位槽或定位凸块供直接定位纤维布42，或者使用黏合、绑固、钉设等其他固定方式固定纤维布42。

各侧板44围绕于纤维布42周围，且各支撑杆41可受位于相对侧的二侧板44支持，但在本发明其他可能实施例中，支撑杆41也可仅受一侧板44支持，侧板44的数量也不限于本实施例所示的四个，甚至纤维布模块40也可完全不设有侧板44，而使支撑杆41改由气体污染物处理装置100、200的壁面支持，也是可行的。

在本发明中，气体污染物处理装置内也可以安设有多个纤维布模块40，而可如图4所示的设有至少二个垂直排列的纤维布模块40，或者如图5所示的设有至少二横向并排的纤维布模块40，以适应具有不同规格的气体污染物处理装置。

通过前述设计，本发明纤维布的材质选择性较广，因此可以使用较轻或具有可挠性的材质作为纤维布，如此也有助于降低纤维布模块的整体重量，从而便于进行搬运作业。除此之外，本发明的纤维布模块也十分便于安装，即当支撑杆被定位之后，安装人员可交替安装纤维布及间隔块，即可使纤维布之间形成具有适当间隙的通道，以此控制气体滞留时间及压损，以达到良好的气体污染物去除效果。

补充说明的是，适用于前述气体污染物处理装置的纤维布模块也可以如图6、图7所示的，其为使用具有可挠性的纤维布42a依序卷绕于多个直立的支杆80，这些支杆80的底端受框架90支持，由此使不同绕设圈数的纤维布42a之间自然形成有适当的间距，以控制气体滞留时间及压损，达到良好的气体污染物去除效果。

最后，必须再次说明的是，本发明在前述实施例中所揭示的构成元件仅为举例说明，并非用来限制本案的专利保护范围，其他等效元件的替代或变化，也应被本案的专利保护范围所涵盖。

Claims (9)

1.用于气体污染物处理装置的纤维布模块，所述气体污染物处理装置具有一反应腔室、一进气区块及一排气区块，所述进气区块及排气区块分别位于所述反应腔室两侧，所述纤维布模块设于所述反应腔室，其特征在于所述纤维布模块包括：

多个彼此平行的支撑杆；

多个纤维布，各所述纤维布具有多个对应各所述支撑杆的穿孔，各所述穿孔供相对应的所述支撑杆穿伸；

多个间隔块，分别设于其中一所述支撑杆且位于相邻的所述纤维布之间，在所述相邻纤维布之间形成一通道连通于所述进气区块及所述排气区块之间。

2.如权利要求1所述用于气体污染物处理装置的纤维布模块，其特征在于：各所述间隔块具有一孔洞供相对应的所述支撑杆穿伸。

3.如权利要求1所述用于气体污染物处理装置的纤维布模块，其特征在于：还包括多个围绕于各所述纤维布周围的侧板，各所述支撑杆受至少一所述侧板支持。

4.如权利要求1所述用于气体污染物处理装置的纤维布模块，其特征在于：各所述纤维布呈四方形，且各所述纤维布在邻近其四个角隅处具有至少四个穿孔。

5.如权利要求1所述用于气体污染物处理装置的纤维布模块，其特征在于：所述纤维布的材质为聚丙烯、聚苯硫醚或活性碳。

6.一种气体污染物处理装置，具有一反应腔室、一进气区块、一排气区块及至少一纤维布模块，其特征在于所述纤维布模块包括：

多个彼此平行的支撑杆；

多个纤维布，各所述纤维布具有多个对应各所述支撑杆的穿孔，各所述穿孔供相对应的所述支撑杆穿伸；

多个间隔块，分别设于其中一所述支撑杆且位于相邻的所述纤维布之间，在所述相邻纤维布之间形成一通道连通于所述进气区块及所述排气区块之间。

7.如权利要求6所述的气体污染物处理装置，其特征在于：在所述反应腔室内设有至少二垂直排列的纤维布模块。

8.如权利要求6所述的气体污染物处理装置，其特征在于：在所述反应腔室内设有至少二横向并排的纤维布模块。

9.如权利要求6所述的气体污染物处理装置，其特征在于：还具有一喷雾器设于所述纤维布模块上方，朝所述纤维布模块喷洒洗涤液。