CN104091642A - 绝缘管母线及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种绝缘管母线及其制造方法。所述绝缘管母线，包括金属导体，所述金属导体外围由内至外依次设有电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层，高压护套管，所发明还提供了一种采用三层共挤工艺制备上述管母线的制造方法，与现有技术相比，本发明所提供的绝缘管母线，绝缘和屏蔽性能好，安装方便，安装时间短，本发明所提供的绝缘管母线制造方法，具有制造生产效率高，质量稳定，人工成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝缘管母线，特别是一种应用于输送电的绝缘管母线及其制造方法。
背景技术
随着超高压大电流输电的应用，以及西电东输，超高压输电，自备电厂等应用，特别是我国作为制造业大国的地位，使得大电流输电广泛应用。管型母线作为大电流解决方案最佳方案之一得到了市场广泛的认可。现有技术的管母线，大都采用手工包绕式绝缘管母线，此类管母线，加工繁琐，质量不稳定，人工成本高，效率低,生产周期长。部分厂家采用浇注式绝缘管母线，浇注式的绝缘管母线，存在着加工工艺复杂，设备投资高，接头现场处理难，安装周期长，母线跨距短工艺复杂，安装周期长，安装成本高等缺点。因此，开发出一种克服现有管母线及其制造工艺所存在的问题管母线，是所属技术领域人员需要努力的目标之一。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种绝缘管母线及其制造方法。
本发明构建的绝缘管母线，包括金属导体，上述金属导体外围由内至外依次设有电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层，高压护套管。
进一步地，上述导体为空心管状，材质为铜或银。
进一步地，上述高压护套包括包括软性骨架，连接层，表面皮膜层。
进一步地，上述软性骨架上还设有通过金属熔射工艺形成的金属薄层。
本发明所发明的一种绝缘管母线的制造方法，所制造的管母线为上述管母线，其制造方法包括以下步骤：
第一步，提供金属导体；
第二步，利用挤出机，将构成电屏蔽层的电屏蔽材料先硫化，在牵引机的作用下均匀的涂抹在上述金属导体表面；
第三步，利用挤出机，将构成绝缘层的三元乙丙胶硫化，再涂抹在第二步所挤压成的电屏蔽层上；
第四步，利用挤出机，将构成半导电屏蔽层的半导电屏蔽材料硫化，高温下在金属导体表面一次成型；
第五步，在具有电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层的管母线半成品上高温热缩套上高压护套管。
进一步地，上述电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层通过三层共挤挤压工艺形成为一体。
进一步地，上述电屏蔽层所采用的电屏蔽料为基料为聚四氟乙烯，导电材料为超导电炭黑。
进一步地，上述半导电屏蔽层所采用的半导电屏蔽料的基料为 乙酸-醋酸乙烯共聚物(EVA)或丙烯-四氟乙烯共聚物或丙烯酸甲酯共聚物，导电材料为超导电炭黑和氧化锌，。
进一步地，上述三元异丙胶层的外侧还通过金属熔射工艺，将金属粉末颗粒喷涂在三元异丙胶层上形成有金属层。
进一步地，上述金属为锌或铜或锌合金。
与现有技术相比，本发明所提供的绝缘管母线，绝缘和屏蔽性能好，安装方便，安装时间短，本发明所提供的绝缘管母线制造方法，具有制造生产效率高，质量稳定，人工成本低的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明保护套管的局部层结构示意图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
如图1和图2所示，本发明所提供的绝缘管母线，包括金属导体1，金属导体1外围由内至外依次设有电屏蔽层2，三元异丙胶层3，半导电屏蔽层4，高压护套管5。
导体1为空心管状，材质为铜或银。也可以为其他金属导电材料。
高压护套5包括包括软性骨架503，连接层501，表面皮膜层504。骨架使得高压护套更耐用更结实，同时，安装时候受力更均匀。
软性骨架503上还设有通过金属熔射工艺形成的金属薄层502。用于进一步提高电屏蔽效果。
实施例2
本发明所提供的一种绝缘管母线的制造方法，所制造的管母线为上述管母线，其制造方法包括以下步骤：
第一步，提供金属导体1；
第二步，利用挤出机，将构成电屏蔽层2的电屏蔽材料先硫化，在牵引机的作用下均匀的涂抹在金属导体表面；
第三步，利用挤出机，将构成绝缘层的三元乙丙胶层3的三元乙丙胶硫化，再涂抹在第二步所挤压成的电屏蔽层上；
第四步，利用挤出机，将构成半导电屏蔽层4的半导电屏蔽材料硫化，高温下在金属导体表面一次成型；
第五步，在具有电屏蔽层2，三元异丙胶层3，半导电屏蔽层4的管母线半成品上高温热缩套上高压护套管5。
电屏蔽层2，三元异丙胶层3，半导电屏蔽层4通过三层共挤挤压工艺形成为一体。
电屏蔽层2所采用的电屏蔽料为基料为聚四氟乙烯，导电材料为超导电炭黑。
半导电屏蔽层4所采用的半导电屏蔽料的基料为 乙酸-醋酸乙烯共聚物(EVA)或丙烯-四氟乙烯共聚物或丙烯酸甲酯共聚物，导电材料为超导电炭黑和氧化锌，。
三元异丙胶层3的外侧还通过金属熔射工艺，将金属粉末颗粒喷涂在三元异丙胶层上形成有金属层（图中未画出），金属为锌或铜或锌合金。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种绝缘管母线，其特征在于，所述绝缘管母线包括金属导体，所述金属导体外围由内至外依次设有电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层，高压护套管。
2.根据权利要求1所述的绝缘管母线，其特征在于，所述导体为空心管状，材质为铜或银。
3.根据权利要求1所述的绝缘管母线，其特征在于，所述高压护套包括包括软性骨架，连接层，表面皮膜层。
4.根据权利要求3所述的绝缘管母线，其特征在于，所述软性骨架上还设有通过金属熔射工艺形成的金属薄层。
5.一种绝缘管母线的制造方法，其特征在于，所制造的管母线为权利要求1-4所述的管母线，其制造方法包括以下步骤：
第一步，提供金属导体；
第二步，利用挤出机，将构成电屏蔽层的电屏蔽材料先硫化，在牵引机的作用下均匀的涂抹在所述金属导体表面；
第三步，利用挤出机，将构成绝缘层的三元乙丙胶硫化，再涂抹在第二步所挤压成的电屏蔽层上；
第四步，利用挤出机，将构成半导电屏蔽层的半导电屏蔽材料硫化，高温下在金属导体表面一次成型；
第五步，在具有电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层的管母线半成品上高温热缩套上高压护套管。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述电屏蔽层，三元异丙胶层，半导电屏蔽层通过三层共挤挤压工艺形成为一体。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述电屏蔽层所采用的电屏蔽料为基料为聚四氟乙烯，导电材料为超导电炭黑。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述半导电屏蔽层所采用的半导电屏蔽料的基料为 乙酸-醋酸乙烯共聚物(EVA)或丙烯-四氟乙烯共聚物或丙烯酸甲酯共聚物，导电材料为超导电炭黑和氧化锌。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述三元异丙胶层的外侧还通过金属熔射工艺，将金属粉末颗粒喷涂在三元异丙胶层上形成有金属层。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述金属为锌或铜或锌合金。
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| CN201410371942.0A CN104091642A (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 绝缘管母线及其制造方法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104392801A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-04 | 湖北兴和电力新材料股份有限公司 | 一种挤包式新型绝缘管母线及其制造方法 |
| CN105261418A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-20 | 江苏士林电气设备有限公司 | 一种三层共挤乙丙高压绝缘管母线 |
| CN105825914A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-03 | 苏州翠南电子科技有限公司 | 一种新型复合硅橡胶固体绝缘母线 |
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2014
- 2014-07-31 CN CN201410371942.0A patent/CN104091642A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN104392801A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-04 | 湖北兴和电力新材料股份有限公司 | 一种挤包式新型绝缘管母线及其制造方法 |
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| CN105261418B (zh) * | 2015-11-10 | 2017-11-28 | 江苏士林电气设备有限公司 | 一种三层共挤乙丙高压绝缘管母线 |
| CN105825914A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-03 | 苏州翠南电子科技有限公司 | 一种新型复合硅橡胶固体绝缘母线 |
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