CN104090255A - 穿芯电流互感器测试用一次夹具装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种穿芯电流互感器测试用一次夹具装置及使用方法。包括试验台台面和检测穿芯互感器一次侧铜排线的两端部，还有竖直固连在工作台面上的左侧铜棒，一个左端固连在左侧铜棒上端面上的悬臂梁长电极，一个可从工作台面下面穿过工作台面上竖直伸出的右侧活动电极棒；在右侧活动电极棒的下端有一相互绝缘地固连在一起，可使其上下动作的气缸的气缸杆；在左侧铜棒的下端还固连有检测穿芯互感器一次侧铜排线的一端；右侧活动电极棒的下端的软铜带与检测穿芯互感器一次侧铜排线的另一端相接；本装置还有一工业控制计算机或单片机，控制气缸的气动电磁阀合分。此夹具通过电气动控制连接有软铜带的活动铜棒运动，实现穿芯互感器检测时一次侧的闭合及打开。

Description

穿芯电流互感器测试用一次夹具装置及使用方法

技术领域

本发明属于一种电流互感器检测用装置，特别是涉及一种穿芯电流互感器测试用一次夹具装置及使用方法。

背景技术

现有的穿芯电流互感器测量，主要是人工使用升流变压器接出的2个软铜排或铜线穿过互感器形成其一次线，再用螺丝紧固2个软铜排连接端，以形成可通大电流作为穿芯电流互感器的一次回路，进行测试。也有靠人工接触的两个铜排连接的，有时候虚接容易形成电弧，烧坏铜排，使其表面出现坑洼等，导致以后使用时导电接触面积减小，接触电阻变大，大电流时容易温度升高不太安全。工人工作一定程度上比较耗时费力。通过大电流的时候需要人工手动固定螺丝，比较费时。

现阶段电流互感器检测试验中检测批量比较大，并且大电流的测试同样不少，而且有些产品比较重，装夹不方便，要实现通过设备的自动化检验，使试验快捷，方便安全，需要设计一种穿芯电流互感器测试用一次夹具。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可实现通过设备的电控检验方式，使试验快捷，方便安全的穿芯电流互感器测试用一次夹具装置及使用方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题对于穿芯电流互感器测试用一次夹具装置所采取的技术方案是：它包括有试验台工作用台面和变压器二次侧作为检测穿芯互感器一次侧铜排线的两端部，它还包括有竖直固连在所述工作台面上的左侧铜棒，一个水平放置且在左右两端各有一个与所述工作台面相对平行的平面部分的圆柱形悬臂梁长电极，所述的悬臂梁长电极的左端固连在所述左侧铜棒上端面上；一个可从所述工作台面下面穿过所述工作台面上的与之匹配的圆孔竖直伸出的右侧活动电极棒，且当所述的右侧活动电极棒伸出到所述的工作台面之上时，所述的右侧活动电极棒的上端平面上升后可恰好与所述悬臂梁长电极的右端下部平面彼此相互接触连通；在所述的右侧活动电极棒的下端有一相互绝缘地固连在一起，可使所述右侧活动电极棒上下动作的气缸的气缸杆；在所述的左侧铜棒的下端还固连有所述作为检测穿芯互感器一次侧铜排线的一端；固连在所述右侧活动电极棒的下端的软铜带与所述作为检测穿芯互感器一次侧铜排线的另一端相接；在所述的工作台面上有一个其两端与所述工作台面可活动相连接的倒U字形卡环，所述的倒U字形卡环的圆弧部分正好套在所述悬臂梁长电极的右端上面的圆弧面上，以防止因所述右侧活动电极棒过度上举而破坏所述悬臂梁长电极与右侧活动电极棒间的正常接触连通；本装置还有一工业控制计算机或单片机，所述的工业控制计算机或单片机输出所述气缸的动作信号，经过光耦合接通24伏直流控制气缸的气动电磁阀合分。

本发明还可以采用如下技术方案：

在所述的悬臂梁长电极的右侧端有一个可防止所述倒U字形卡环从所述悬臂梁长电极上滑脱的可上下弹性活动的锁扣和一个可将所述卡环是否置于所述悬臂梁长电极上的状况发出信号的光电开关。

在所述的气缸的上下进气口装有调速接头。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题对于穿芯电流互感器测试用一次夹具装置的使用方法所采取的技术方案是：把被检测穿芯互感器的多个单包或者合包穿入所述悬臂梁长电极上，把所述卡环扶起套在所述悬臂梁长电极上，当工业控制计算机或单片机程序检测到所述卡环就位并且有连接一次的命令，则控制所述气缸动作，把起初置于台面以下的所述右侧活动电极棒顶出直到与所述悬臂梁长电极良好接触。试验台闭合特定的接触器连接好一次回路后，可通电逐一校对所述被检测穿芯互感器电流，检验其是否合格；检测完毕后，控制所述气缸缩回，剥离所述卡环，放置于固定位置。

本发明具有的优点和积极效果是：此夹具通过电气动控制连接有软铜带的活动铜棒运动，实现穿芯互感器检测时一次侧的闭合及打开。装夹完毕，闭合一次线则可校准被测穿芯电流互感器的次级电流是否合格。此设计控制气缸伸出未能到最大位置，使用气体压力使活动铜电极10与悬臂梁长电极1的平面接触，并且有一定弹性量，可微量自行调整平面接触良好，不影响在长期使用过程中因为磨损而导致的接触不到位，或者伸出量过大。

相比以前的穿芯互感器检测试验台使用的都是人工连接一次铜排，而现在使用一次自动闭合的方式可以达到安全可靠接触良好的效果。此夹具闭合力度足够通过3780A大电流。其消除了人工操作麻烦、不安全、接触力度不够的各种问题。大大提高了检测效率。

此夹具可方便地对多个单包或者一个较大合包的穿芯互感器同时进行通电检测，以及方便大电流测试，保证试验线路接触良好。可以电信号控制气动阀控制直接接通测试一次的。并且可对试验电流为3780安培及以内的大、小电流进行测试。

附图说明

图1是本发明的结构示意图之一；

图2是本发明的结构示意图之二；

图3是本发明的结构示意图之三；

图4是本发明的结构示意图之四。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1、2、3、4所示，左侧铜棒5竖直固连在绝缘环氧板材质的工作台面8上，检测穿芯互感器的一次侧铜排6一端用螺丝7固定在左侧铜棒5的上端面上；悬臂梁长电极1是水平放置，且两端下表面为平面的一个圆铜棒，其左端平面部分通过六角固定螺丝2与用内角螺钉3固定在左侧铜棒5的侧面圆柱面上的固定块4的相互连接固定在左侧铜棒5的上端面上；一个右侧活动电极棒10从工作台面8下面穿过台面上与右侧活动电极棒10直径匹配的圆孔竖直伸出，且当右侧活动电极棒10伸出到工作台面8之上后，右侧活动电极棒10的上端平面可恰好与悬臂梁长电极1的右端下部平面部分彼此相互接触连通；在右侧活动电极棒10的下端平面固连有作为检测穿芯互感器一次侧软铜排线9一端，在右侧活动电极棒10的下端平面还绝缘地固定有一个气缸16的气缸杆，气缸16的伸缩量大于活动铜棒电极10的总长度；作为检测穿芯互感器一次侧软铜排线9一端和作为检测穿芯互感器的一次侧铜排线6的一端分别与电源变压器二次侧铜排的两端相接；一个其两脚端与工作台面8之间用卡环扣座13相连接的铁质倒U字形卡环12，倒U字形卡环12的圆弧部分可正好套在悬臂梁长电极1右端上面的圆弧面上，用于限定悬臂梁高度，并提供给悬臂梁一个向下的压力，使悬臂梁长电极1与右侧活动电极棒10良好接触；在悬臂梁长电极1的右侧端有一个可防止倒U字形卡环12从悬臂梁长电极1上滑脱的可上下弹性活动的锁扣11，卡环12直接压住锁扣11会缩回去，错开位置后又会弹出。其作用是用于卡环12定位，以防止右侧活动电极棒10动作的时，卡环位置不规范。卡环扣座13通过扣座固定螺丝15，将其固定在台面上进而把卡环12的两个脚固定在工作台面8上，并且使卡环12能够以其两脚为中心在工作台面8上方自由转动，卡环12与固定螺丝2一起压住悬臂梁长电极1使其与左侧铜棒5和右侧活动电极棒10充分良好接触。在工作台面8上的光电开关14的中间有一个U形槽，当卡环平躺于台面光电开关14上的凹槽时，输出处于低电平状态，卡环12离开工作台面8套在悬臂梁长电极1上时，光电开关14输出处于高电平状态，程序通过输入信号判别是否卡环12就位，而允许右侧活动电极棒10做出相应动作。工业控制计算机输出气缸16的动作信号，经过光耦合接通24伏直流控制气缸16的气动电磁阀合分。另外，在气缸16的上下进气口装有调速接头，控制进气口的大小，从而可调节汽缸杆伸出的速度，防止接触面快速接触大力碰撞使接触面损坏。气源气体压力使右侧活动电极棒10与悬臂梁面接触，此设计控制气缸伸出未能到最大位置，使用气体压力使活动铜电极与悬臂梁长电极1接触良好，并且有一定弹性量，不影响在长期使用过程中因为磨损而导致的接触不到位或者伸出量过大。

本发明的使用方法是：把被检测穿芯互感器17的多个单包或者合包穿入悬臂梁长电极1上，把卡环12扶起套在悬臂梁长电极1上，当工业控制计算机或单片机程序检测到卡环12就位并且有连接一次的命令，则控制气缸16动作，把起初置于台面以下的右侧活动电极棒10顶出直到与悬臂梁长电极1良好接触。试验台闭合特定的接触器连接好一次回路后，可通电逐一校对1被检测穿芯互感器17电流，检验其是否合格；检测完毕后，控制16气缸缩回，剥离卡环12，放置于光电开关14的凹槽上。

Claims (4)

1.一种穿芯电流互感器测试用一次夹具装置，它包括有试验台工作用台面和变压器二次侧作为检测穿芯互感器一次侧铜排线的两端部，其特征是：它还包括有竖直固连在所述工作台面上的左侧铜棒，一个水平放置且在左右两端各有一个与所述工作台面相对平行的平面部分的圆柱形悬臂梁长电极，所述的悬臂梁长电极的左端固连在所述左侧铜棒上端面上；一个可从所述工作台面下面穿过所述工作台面上的与之匹配的圆孔竖直伸出的右侧活动电极棒，且当所述的右侧活动电极棒伸出到所述的工作台面之上时，所述的右侧活动电极棒的上端平面上升后可恰好与所述悬臂梁长电极的右端下部平面彼此相互接触连通；在所述的右侧活动电极棒的下端有一相互绝缘地固连在一起，可使所述右侧活动电极棒上下动作的气缸的气缸杆；在所述的左侧铜棒的下端还固连有所述作为检测穿芯互感器一次侧铜排线的一端；固连在所述右侧活动电极棒的下端的软铜带与所述作为检测穿芯互感器一次侧铜排线的另一端相接；在所述的工作台面上有一个其两端与所述工作台面可活动相连接的倒U字形卡环，所述的倒U字形卡环的圆弧部分正好套在所述悬臂梁长电极的右端上面的圆弧面上，以防止因所述右侧活动电极棒过度上举而破坏所述悬臂梁长电极与右侧活动电极棒间的正常接触连通；本装置还有一工业控制计算机或单片机，所述的工业控制计算机或单片机输出所述气缸的动作信号，经过光耦合接通24伏直流控制气缸的气动电磁阀合分。

2.根据权利要求1所述的穿芯电流互感器测试用一次夹具装置，其特征是：在所述的悬臂梁长电极的右侧端有一个可防止所述倒U字形卡环从所述悬臂梁长电极上滑脱的可上下弹性活动的锁扣和一个可将所述卡环是否置于所述悬臂梁长电极上的状况发出信号的光电开关。

3.根据权利要求1或2所述的穿芯电流互感器测试用一次夹具装置，其特征是：在所述的气缸的上下进气口装有调速接头。

4.一种穿芯电流互感器测试用一次夹具装置的使用方法，其特征是：把被检测穿芯互感器的多个单包或者合包穿入所述悬臂梁长电极上，把所述卡环扶起套在所述悬臂梁长电极上，当工业控制计算机或单片机程序检测到所述卡环就位并且有连接一次的命令，则控制所述气缸动作，把起初置于台面以下的所述右侧活动电极棒顶出直到与所述悬臂梁长电极良好接触。试验台闭合特定的接触器连接好一次回路后，可通电逐一校对所述被检测穿芯互感器电流，检验其是否合格；检测完毕后，控制所述气缸缩回，剥离所述卡环，放置于固定位置。