CN104089542B - 用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件，它由印制电路板、炮筒组件和放电电路组成，所述印制电路板与炮筒组件连接，在所述印制电路板表面设有用于安装放电电路的印制电路，所述炮筒组件由炮筒、装药环以及安装槽组成，所述炮筒、装药环和安装槽通过注塑形成一体的整体结构，本发明的有益效果为：实现了对放电电路中的元器件和冲击片雷管中的结构件的自动化装配，最终实现集成放电电路冲击片雷管的快速自动化批量生产，从而提高生产效率，减少生产成本。

Description

用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件
技术领域
本发明涉及集成放电电路冲击片雷管，具体涉及一种用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件。
背景技术
起爆系统是武器弹药系统的初始能量源，为确保弹药系统不在意外刺激下发生严重事故，必须应用高安全的起爆系统，钝感弹药通常采用冲击片雷管以提高其本质安全性，由于采用了低感装药并且需要特定的高能量脉冲激发，冲击片雷管对静电和电磁干扰等是本质安全的，同时，由于不需要安保装置等运动件，其系统可靠性也可大幅度提高。
由于冲击片雷管依靠起爆装置输出短脉冲大电流起爆，而冲击片雷管通常由带接插件的电缆与起爆装置相连，接插件和电缆的存在造成了起爆回路能量损失较大，起爆能量高，导致起爆装置体积大，制约了弹药系统的小型化。通过将冲击片雷管与起爆装置的放电电路直接集成，两者之间不再需要接插件和电缆连接，可消除由接插件和电缆带来的能量损耗，能大幅度提高冲击片雷管能量利用率，降低起爆所需能量。这类将放电电路与冲击片雷管直接集成制造的雷管可以称为集成放电电路冲击片雷管。
集成放电电路冲击片雷管既包括放电电路中的电子元器件，又包括冲击片雷管中的结构部件，对于放电电路中的电子元器件，有较为成熟的批量化制造和装配技术，而对于冲击片雷管中的结构件，通常依靠机械加工完成，同时还需要对众多参数进行测量与控制以确保冲击片雷管的质量，导致制造效率低、成本高。
发明内容
本发明克服了现有集成放电电路冲击片雷管中冲击片雷管装配困难、制造效率低、成本高等不足，提供一种能够实现将放电电路中的电子元器件和冲击片雷管中的结构件自动装配的用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件，它由印制电路板、炮筒组件和放电电路组成，所述印制电路板与炮筒组件连接，在所述印制电路板表面设有用于安装放电电路的印制电路，所述炮筒组件由炮筒、装药环以及安装槽组成，所述炮筒、装药环和安装槽通过注塑形成一体的整体结构。
本技术方案中首先在印制电路板表面通过刻蚀出用于安装放电电路的印制电路，再通过在印制电路板上连接有由炮筒、装药环以及安装槽组成的炮筒组件，通过安装槽就能实现对放电电路中电子元器件(例如高压电容C1、开关K1、爆炸箔等)的安装，再通过印制电路板上的印制电路就能实现放电电路的导通，最后通过炮筒组件实现对冲击片雷管中的结构件(例如，始发药柱等)的安装，从而通过上述结构实现了对放电电路中的元器件和冲击片雷管中的结构件的自动化装配，最终实现集成放电电路冲击片雷管的快速自动化批量生产，从而提高生产效率，减少生产成本。
更进一步的技术方案是，所述放电电路包括高压电容C1、开关K1和爆炸箔，所述高压电容C1、开关K1和爆炸箔依次串联形成闭合回路。
更进一步的技术方案是，所述高压电容C1为高压贴片电容。
更进一步的技术方案是，所述开关K1为电磁继电器。
电磁继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成的，只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点(常闭触点)释放。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的
本技术方案中通过高压电容C1、开关K1和爆炸箔组成放电电路，开关K1选用电磁继电器，首先通过在开关K1施加一个电压，使开关K1闭合，从而使放电电路导通，再通过高压电容C1放电使爆炸箔发生电爆炸，从而引爆冲击片雷管。
更进一步的技术方案是，所述印制电路板为环氧玻璃布压板或陶瓷覆银板。
更进一步的技术方案是，所述印制电路板的形状为方形或圆形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过提供一种安装组件实现了对放电电路中的元器件和冲击片雷管中的结构件的自动化装配，最终实现集成放电电路冲击片雷管的快速自动化批量生产，从而提高生产效率，减少生产成本。
附图说明
图1为本发明一种用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件的俯视结构示意图。
图2为本发明一种用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件的仰视结构示意图。
图3为本发明一种用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件中放电电路的电路原理图。
图中，对应的附图标记名称如下：
1印制电路板，2炮筒组件，3印制电路，21安装槽，31爆炸箔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1至3所示，一种用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件，它由印制电路板1、炮筒组件2和放电电路组成，所述印制电路板1与炮筒组件2连接，在所述印制电路板1表面设有用于安装放电电路的印制电路3，所述炮筒组件2由炮筒、装药环以及安装槽21组成，所述炮筒、装药环和安装槽21通过注塑形成一体的整体结构。
所述炮筒组件2通过注塑工艺执照，材料选用耐高温工程塑料(例如，聚苯硫醚或聚醚醚酮)炮筒组件2所预留的安装槽21的尺寸根据需要放置的零部件(例如，高压电容C1、开关K1等)。
本安装组件的制造过程为：
采用微电子行业技术批量化执照印制电路板1，再在印制电路板1基础上注塑出炮筒组件2，从而完成对安装组件的制造。
根据本发明的一个实施例，所述印制电路板1为环氧玻璃布压板或陶瓷覆银板。
根据本发明的一个实施例，所述印制电路板1的形状为方形或圆形。
如图3所示，所述放电电路包括高压电容C1、开关K1和爆炸箔31，所述高压电容C1、开关K1和爆炸箔31依次串联形成闭合回路，所述高压电容C1为高压贴片电容，所述开关K1为电磁继电器。
放电电路的工作原理如下：
首先在电极a和电极b之间施加约1kV-3kV的电压给高压电容C1充电，然后在电极c和电极d之间施加触发电平后，使开关K1闭合，此时，高压电容C1放电使爆炸箔31发生电爆炸，从而引爆冲击片雷管。

Claims (3)

1.一种用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件，它由印制电路板(1)、炮筒组件(2)和放电电路组成，其特征在于所述印制电路板(1)与炮筒组件(2)连接，在所述印制电路板(1)表面设有用于安装放电电路的印制电路(3)，所述炮筒组件(2)由炮筒、装药环以及安装槽(21)组成，所述炮筒、装药环和安装槽(21)通过注塑形成一体的整体结构，所述放电电路包括高压电容C1、开关K1和爆炸箔(31)，所述高压电容C1、开关K1和爆炸箔(31)依次串联形成闭合回路，所述高压电容C1为高压贴片电容，所述开关K1为电磁继电器。
2.根据权利要求1所述的用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件，其特征在于所述印制电路板(1)为环氧玻璃布压板或陶瓷覆银板。
3.根据权利要求1所述的用于集成放电电路冲击片雷管的安装组件，其特征在于所述印制电路板(1)的形状为方形或圆形。
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