CN104089024A - 限位结构及压降装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种限位结构及压降装置。该限位结构包括转子部件和阀流道部件，转子部件安装在阀流道部件上，转子部件包括扇形限位部件、铁片和阀针组件，铁片安装在阀针组件上，扇形限位部件安装在铁片上；阀流道部件上设置有上限位件和下限位件，且上限位件位于下限位件的上方。该压降装置含有上述限位结构。本发明的限位结构及压降装置，由阀流道部件和扇形限位部件共同对转子部件进行限位，安装方便准确，保证限位精度。

Description

限位结构及压降装置

技术领域

本发明涉及机械限位装置领域，特别是涉及一种限位结构，以及含有上述限位结构的压降装置。 

背景技术

一般地，压降装置中的限位结构如图1所示，阀针组件、下限位部件和磁铁装配为一体称为转子部件，与阀流道通过螺纹连接实现上下移动。通过阀流道限位结构与下限位部件对转子部件的最下移动位置进行限定，图1为转子部件处于最下移动位置；通过阀流道限位结构与磁铁限位结构对转子部件的最上移动位置进行限定。但是，转子部件的最上移动位置和最下移动位置由下限位部件、磁铁和阀流道三个部件实现，装配精度要求较高，否则极易引起较大限位误差；并且磁铁限位结构需在磁铁内圆柱表面加工，加工非常困难。 

鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。 

发明内容

基于此，有必要针对现有的限位结构装配时易存在误差的问题，提供一种便于装配、且能够减少误差的限位结构，以及含有上述限位结构的压降装置。上述目的通过下述技术方案实现： 

一种限位结构，包括转子部件和阀流道部件，所述转子部件安装在所述阀流道部件上； 

所述转子部件包括扇形限位部件、铁片和阀针组件，所述铁片安装在所述阀针组件上，所述扇形限位部件安装在所述铁片上； 

所述阀流道部件上设置有上限位件和下限位件，且所述上限位件位于所述下限位件的上方。 

上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。 

在其中一个实施例中，所述扇形限位部件的扇形夹角为Θ，Θ的范围为 15°～60°； 

所述扇形限位部件的扇形高度为H₁，H₁的范围为1mm～6mm。 

在其中一个实施例中，所述阀针组件设置有外螺纹，所述外螺纹的螺距为P，P的范围为0.5mm～6mm。 

在其中一个实施例中，所述阀流道部件的内孔中设置有内螺纹，所述内螺纹的螺距与所述外螺纹的螺距相等，所述阀流道部件与所述阀针组件通过螺纹连接，实现所述阀针组件的上下移动。 

在其中一个实施例中，所述转子部件沿着所述阀流道部件的轴线向上旋转运动，所述扇形限位部件触及所述阀流道部件上的上限位件，所述转子部件停止运动，所述转子部件所在的位置为第一限定位置； 

所述转子部件沿着所述阀流道部件的轴线向下旋转运动，所述扇形限位部件触及所述阀流道部件上的下限位件，所述转子部件停止运动，所述转子部件所在的位置为第二限定位置。 

在其中一个实施例中，所述转子部件的上下限位的高度为H，则H＝N×P+H₁-2×ΔH； 

其中，N为转子部件从所述第一限定位置沿所述阀流道部件的轴线旋转运动到所述第二限定位置的上下总行程的圈数；ΔH为限位接触高度，ΔH的范围为0<ΔH<P。 

在其中一个实施例中，所述上限位件在水平面的投影与所述下限位件在所述水平面的投影之间的存在夹角，所述上限位件和所述下限位件周向相对位置由所述夹角确定。 

在其中一个实施例中，所述上限位件在水平面的投影与所述下限位件在所述水平面的投影之间的夹角为θ，则θ＝N₁×360+Θ； 

其中，N₁为转子部件从所述第一限定位置沿所述阀流道部件的轴线旋转运动到所述第二限定位置的上下总行程的圈数的小数部分。 

在其中一个实施例中，所述上限位件、所述下限位件与所述阀流道部件一体成型。 

还涉及一种压降装置，包括限位结构，所述限位结构为上述任一技术特征 所述的限位结构。 

本发明的限位结构及压降装置，结构设计简单合理，由阀流道部件和扇形限位部件共同对转子部件进行限位，安装方便准确，减小由多个部件进行限位引起的限位误差，阀流道部件上设置上限位件和下限位件，通过上限位件和下限位件与扇形限位部件共同对对转子部件的旋转运动进行上下限位，保证限位精度。 

附图说明

图1为现有的限位结构的剖视图； 

图2为本发明一实施例的限位结构的主视图； 

图3为图2所示的限位结构中阀流道部件的主视图； 

图4为图3所示的阀流道部件的俯视图； 

图5为图2所示的限位结构中扇形限位结构的立体图； 

其中： 

100-限位结构； 

110-转子部件； 

111-扇形限位部件；112-铁片；113-阀针组件； 

120-阀流道部件 

121-上限位件；122-下限位件。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的限位结构及压降装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

参见图2至图5，一实施例的限位结构100，包括转子部件110和阀流道部件120，转子部件110安装在阀流道部件120上，转子部件110包括扇形限位部件111、铁片112和阀针组件113，铁片112安装在阀针组件113上，扇形限位部件111安装在铁片112上，阀流道部件120上设置有上限位件121和下限位件 122，且上限位件121位于下限位件122的上方。 

阀针组件113、铁片112和扇形限位部件111装配为一体称为转子部件110，转子部件110通过螺纹副绕着阀流道部件120的轴线向上或者向下旋转运动，通过阀流道部件120上的上限位件121和下限位件122分别与扇形限位部件111实现对转子部件110的上下限位。如图1所示，目前的限位结构是通过阀流道限位结构分别与下限位部件和磁铁限位结构相配合对转子部件进行上下限位，但是转子部件上下限位部件、阀流道和磁铁三个部件实现，三者之间的装配精度要求比较高，同时磁铁限位结构需要在磁铁的内圆周表面加工凸台，工艺非常复杂，会增加生产成本。 

参见图2至图5，本发明的限位结构100仅由扇形限位部件111和阀流道部件120两个部件实现限位，安装方便准确，减小由多个部件进行限位引起的限位误差。阀流道部件120和转子部件110通过螺纹副连接，实现转子部件110上下移动。阀流道部件120上设置有上限位件121和下限位件122，上限位件121和下限位件122分别与扇形限位部件111相配合对转子部件110的进行上下移动限位。转子部件110在向上旋转运动过程中，通过扇形限位部件111触及上限位件121，转子部件110停止运动，实现对转子部件110进行上限位；转子部件110在向下旋转运动过程中，通过扇形限位部件111触及下限位件122，转子部件110停止运动，实现对转子部件110进行下限位，保证限位精度，方便准确。 

作为一种可实施方式，扇形限位部件111的扇形夹角为Θ，Θ的范围为15°～60°；扇形限位部件111的扇形高度为H₁，H₁的范围为1mm～6mm。 

作为一种可实施方式，阀针组件113上设置有外螺纹，外螺纹的螺距为P，P的范围为0.5mm～6mm。进一步地，阀流道部件120的内孔中设置有内螺纹，内螺纹的螺距与外螺纹的螺距相等，阀流道部件120与阀针组件113通过螺纹连接，实现阀针组件113的上下移动。 

阀流道部件120和转子部件110通过螺纹连接，实现转子部件110上下移动。阀流道部件120上设置有上限位件121和下限位件122，分别与扇形限位部件111相配合对转子部件110的进行上下移动限位。转子部件110在向上旋转运 动过程中，通过扇形限位部件111触及上限位件121，转子部件110停止运动，实现对转子部件110进行上限位；转子部件110在向下旋转运动过程中，通过扇形限位部件111触及下限位件122，转子部件110停止运动，实现对转子部件110进行下限位。在本实施例中，上限位件121与下限位件122均为扇形挡块，当然，上限位件121与下限位件122也可以为其他限位装置。进一步地，上述螺纹副的外螺纹与内螺纹的螺距均为P，P的范围为0.5mm～6mm。 

作为一种可实施方式，转子部件110沿着阀流道部件120的轴线向上旋转运动，扇形限位部件111触及上限位件121，转子部件110停止运动，转子部件110所在的位置为第一限定位置；转子部件110沿着阀流道部件120的轴线向下旋转运动，扇形限位部件111触及下限位件122，转子部件110停止运动，转子部件110所在的位置为第二限定位置。此时，第一限定位置为转子部件110的最上运动位置，第二运动位置为转子部件110的最下运动位置。转子部件110在第一限定位置与第二限定位置之间旋转运动，当转子部件110运动到第一限定位置时，通过上限位件121实现对转子部件110进行上限位；当转子部件110运动到第二限定位置时，通过下限位件122实现对转子部件110进行下限位，保证限位准确。图2所示的转子部件110正处于第二限定位置，扇形限位部件111刚刚好触及下限位件122，转子部件110无法继续顺时针向下旋转。 

作为一种可实施方式，转子部件110的上下限位的高度为H，即转子部件110从第一限定位置到第二限定位置的高度为H，则H＝N×P+H₁-2×ΔH；其中，N为转子部件110从第一限定位置沿阀流道部件120的轴线旋转运动到第二限定位置的上下总行程的圈数，ΔH为限位接触高度，ΔH的范围为0<ΔH<P。扇形限位部件111的扇形部分触及上限位件121或下限位件122时，ΔH为扇形部分与上限位件121或下限位件122重叠部分的高度。 

作为一种可实施方式，上限位件121在水平面的投影与下限位件122在水平面的投影之间的存在夹角，上限位件和下限位件周向相对位置由该夹角确定。 

进一步地，上限位件121在水平面的投影与下限位件122在水平面的投影之间的夹角为θ，则θ＝N₁×360+Θ；其中，N₁为转子部件110从第一限定位置沿阀流道部件120的轴线旋转运动到第二限定位置的上下总行程的圈数的小数 部分。 

转子部件110的上下限位的高度，即为第一限定位置与第二限定位置之间的距离，转子部件110的上下限位的高度可以通过阀流道部件120的上限位件121与下限位件122的相对位置和扇形限位结构111的外形尺寸来确定，通过计算能够实现精密限位。在本实施例中，阀流道部件120和转子部件110螺纹连接的螺距为0.5mm，转子部件110从第一限定位置沿阀流道部件120的轴线转动到第二限定位置的上下总行程的圈数为6.5圈，转子部件110从第一限定位置沿阀流道部件120的轴线转动到第二限定位置的上下总行程的圈数的小数部分为0.5圈，扇形限位部件111的高度为2mm，扇形限位部件111的夹角为20°，限位接触高度为0.3mm，通过上述数据可以计算出转子部件110的上下限位的高度及上限位件121在水平面的投影与下限位件122在水平面的投影之间的夹角。转子部件110的上下限位的高度H＝N×P+H₁-2×ΔH＝6.5×0.5+2-2×0.3＝4.65；上限位件121在水平面的投影与下限位件122在水平面的投影之间的夹角θ＝N₁×360+Θ＝0.5×360+20＝200。 

作为一种可实施方式，上限位件121、下限位件122与阀流道部件120一体成型。上限位件121、下限位件122与阀流道部件120可以采用一体化注塑成型的方式加工出来，加工简单，方便且定位准确，同时还能避免了磁体内圆周面加工限位的工艺难题，同时还能节约生产成本。 

一实施例的压降装置，包括限位结构100，通过限位结构100实现对转子部件110进行限位。压降装置是指一切用于节流和降压作用的所有阀类的统称。 

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (10)

1.一种限位结构，其特征在于，包括转子部件和阀流道部件，所述转子部件安装在所述阀流道部件上；

所述转子部件包括扇形限位部件、铁片和阀针组件，所述铁片安装在所述阀针组件上，所述扇形限位部件安装在所述铁片上；

所述阀流道部件上设置有上限位件和下限位件，且所述上限位件位于所述下限位件的上方。

2.根据权利要求1所述的限位结构，其特征在于，所述扇形限位部件的扇形夹角为Θ，Θ的范围为15°～60°；

所述扇形限位部件的扇形高度为H₁，H₁的范围为1mm～6mm。

3.根据权利要求2所述的限位结构，其特征在于，所述阀针组件设置有外螺纹，所述外螺纹的螺距为P，P的范围为0.5mm～6mm。

4.根据权利要求3所述的限位结构，其特征在于，所述阀流道部件的内孔中设置有内螺纹，所述内螺纹的螺距与所述外螺纹的螺距相等，所述阀流道部件与所述阀针组件通过螺纹连接，实现所述阀针组件的上下移动。

5.根据权利要求4所述的限位结构，其特征在于，所述转子部件沿着所述阀流道部件的轴线向上旋转运动，所述扇形限位部件触及所述阀流道部件上的上限位件，所述转子部件停止运动，所述转子部件所在的位置为第一限定位置；

所述转子部件沿着所述阀流道部件的轴线向下旋转运动，所述扇形限位部件触及所述阀流道部件上的下限位件，所述转子部件停止运动，所述转子部件所在的位置为第二限定位置。

6.根据权利要求5所述的限位结构，其特征在于，所述转子部件的上下限位的高度为H，则H＝N×P+H₁-2×ΔH；

其中，N为转子部件从所述第一限定位置沿所述阀流道部件的轴线旋转运动到所述第二限定位置的上下总行程的圈数；ΔH为限位接触高度，ΔH的范围为0<ΔH<P。

7.根据权利要求6所述的限位结构，其特征在于，所述上限位件在水平面的投影与所述下限位件在所述水平面的投影之间的存在夹角，所述上限位件和所述下限位件周向相对位置由所述夹角确定。

8.根据权利要求7所述的限位结构，其特征在于，所述上限位件在水平面的投影与所述下限位件在所述水平面的投影之间的夹角为θ，则θ＝N₁×360+Θ；

其中，N₁为转子部件从所述第一限定位置沿所述阀流道部件的轴线旋转运动到所述第二限定位置的上下总行程的圈数的小数部分。

9.根据权利要求1所述的限位结构，其特征在于，所述上限位件、所述下限位件与所述阀流道部件一体成型。

10.一种压降装置，其特征在于，包括限位结构，所述限位结构为权利要求1至9任一项所述的限位结构。