CN104088819A - 一种高压鼓风机的消音装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压鼓风机的消音装置，包括风桶和电机，电机的输出轴伸入风桶，且在输出轴的伸入端固连有风叶，风桶上开设有进风口和出风口，消音装置包括一呈长条状的盒体，盒体的一端端面上开设有进风孔，另一端端面上开设有出风孔，进风孔与风桶的出风口相连通，盒体内固连有若干长条状的隔板，且通过该隔板分隔成若干个腔室，相邻的两腔室相贯通，进风孔与盒体一侧的腔室相连通，出风孔与盒体另一侧的腔室相连通，盒体的两端均固连有一盖板，盖板内侧面上固连有消音涂层，消音涂层由吸音涂料喷涂而成。由于气流与隔板以及盒体内壁和盖板发生撞击时被吸收噪音，因此，该高压鼓风机的消音装置的消音效果更好，提高鼓风机的整体质量。

Description

一种高压鼓风机的消音装置

技术领域

本发明涉及一种高压鼓风机的消音装置，属于风机设备技术领域。

背景技术

高压鼓风机，也叫高压风机，其内部安装有风叶，当风叶转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动，风叶刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加，最终气体被挤出叶片并通过出口排出泵体。目前的高压鼓风机除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，小型易于携带，广泛应用于印刷机械、燃烧机、木工机械、干燥机、焚化炉、机械冷却等的一般吸送风。由于高压鼓风机的气流会产生大量噪音，因此在高压鼓风机的出风口处都会安装有消音器。

如中国发明专利申请(申请号：200620074272.7)公开了一种鼓风机消音器，用于鼓风机消音，它包括风管、内管及柔性填充物，内管套装于风管内，其特征在于，所述内管有多根，各根内管之间及内管与风管之间填充有柔性填充物，各根内管通过柔性填充物支撑于风管内。该发明虽然将原来的单内管消音改为多内管消音，增加了内管与软性吸音材料间的接触面积，增强了吸音效率，但是如果一个鼓风机上只安装一个上述的消音器，其消音效果仍然有限。

发明内容

本发明针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压鼓风机的消音装置，该高压鼓风机的消音装置的消音效果更好，提高鼓风机的整体质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压鼓风机的消音装置，包括风桶和电机，所述电机的输出轴伸入风桶，且在输出轴的伸入端固连有风叶，所述风桶上开设有进风口和出风口，所述消音装置包括一呈长条状的盒体，所述盒体的一端端面上开设有进风孔，另一端端面上开设有出风孔，所述进风孔与风桶的出风口相连通，所述盒体内固连有若干长条状的隔板，且通过该隔板分隔成若干个腔室，所述相邻的两腔室相贯通，上述进风孔与盒体一侧的腔室相连通，出风孔与盒体另一侧的腔室相连通，所述盒体的两端均固连有一盖板，所述盖板内侧面上固连有消音涂层，所述消音涂层由吸音涂料喷涂而成，所述吸音涂料由以下重量份数成分组成：丙烯酸树脂：15-30份，POM：5-10份，中空塑料小球：10-25份，聚硅氧烷：0.5-3份，填料：10-25份，分散剂：0.3-1份，成膜助剂：0.3-1份，防腐剂：0.3-1份，水：10-30份。

风桶与电机相固连，电机的输出轴伸入风桶后直接与风叶相固连，能够带动风叶旋转，其产生的气流从出风口排出，并从进风孔进入到盒体内，由于盒体的内腔通过隔板分隔成若干个腔室，且相邻的两腔室相贯通，因此进入盒体的气流能够依次通过各个腔室形成迂回前进的路线，并最终从出风孔排除，在气流流动过程中，气流能够与隔板以及盒体内壁相撞击并被吸收噪音，因此消音效果好。

而且，本发明消音装置中的盒体的两端均固连有一盖板，盖板内侧面上固连有消音涂层。气流在盖板的作用下改变流向，其会与盖板发生撞击，消音涂层为一吸音涂料，附着于导流板表面，形成表观具有多孔隙的涂层，能够吸收噪音，提高盒体的消音效果。

本发明吸音涂料由中空塑料小球制成，当声音撞击到紧密排列的小球体上、并围绕着小球体传播时，声音便在小球体之间进行振动，将声音变成听不见的各种不同频率。同时，声波进入中空塑料小球内部时，引起塑料小球内部空气振动，造成和塑料小球内壁的摩擦，因摩擦和粘滞力的作用，使相当一部分声能转变为热能被消耗掉，从而减弱反射声，达到消音的目的。

在本发明的吸音涂料中，还加入了POM，POM产量大，硬度、钢性、强度、弹性、耐疲劳性、耐化学品性等综合性能优良，将POM加入吸音涂料中，能提高吸音涂料的综合性能。同时，本发明吸音涂料中还加入了聚硅氧烷，聚硅氧烷是作为消音剂加入吸音涂料中，配合中空塑料小球起到消音作用，达到更好的消音目的，此外，聚硅氧烷还能起到消泡作用，消除吸音涂料中的缩孔和鱼眼，防止涂料开裂。而粘结剂丙烯酸树脂，分散剂、成膜助剂和防腐剂的加入，能使吸音涂料更好的融合在一起。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，所述盒体的横截面呈扇形，所述隔板有两个，隔板的长度方向与盒体的长度方向一致，隔板的宽度方向与盒体的径向一致。横截面呈扇形的盒体能够与电机外表面相贴合，在盒体固定后使得整体结构更加紧凑。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，位于盒体中部的腔室的两端均开设有通风孔，所述进风孔开设在位于盒体一侧的腔室的一端，该腔室的另一端开设有通风孔，所述出风孔开设在盒体另一侧的腔室的一端，该腔室的另一端也开设有通风孔，所述相邻两通风孔相连通。即气流由腔室的一端进入，并从另一端流出进入相邻的腔室，如此形成迂回的流动路线。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，所述盖板内侧面与盒体端面之间形成通风通道，所述相邻两通风孔通过通风通道相连通。盖板对盒体起到密封作用，同时改变气流流向，使得气流能够顺利进入相邻腔室。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，所述中空塑料小球的目数为5-20目。目数在5-20目之间的中空塑料小球对高频声波的消音效果较好，所需要的粘结剂用量较少，涂层不容易开裂。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，所述填料为200-400目的钛白粉、滑石粉、碳酸钙粉、石棉粉、海泡石粉中的一种或多种。填料既可以增加涂层的厚度和强度，使涂层具有一定的遮盖力，改善涂料的流动性，而且还可以降低成本。此外，填料中的石棉粉、海泡石也具有一定的消音降噪的作用，进一步提高吸音涂料的消音效果。

在上述的高压鼓风机的消音装置中，所述消音涂层的制备方法包括以下步骤：

S1、按上述吸音涂料的组成成分及其重量份数称取原料；

S2、在搅拌条件下，将分散剂、防腐剂、填料和聚硅氧烷溶于1/3的水中并搅拌均匀；

S3、在搅拌条件下，加入丙烯酸树脂、成膜助剂和1/3的水并搅拌均匀，然后将称取的中空塑料小球分成3-5等分，分3-5次加入，每次加入后均需要搅拌均匀再加余下中空塑料小球，最后加入剩余的1/3的水并搅拌均匀得到吸音涂料；

S4、将上述制得的吸音涂料装入喷枪料斗内，喷枪沿一个方向移动，依次逐步喷涂2-5次喷附在盖板内侧面上，干燥得到消音涂层。

与现有技术相比，本高压鼓风机的消音装置具有以下优点：

1、由于盒体的内腔通过隔板分隔成若干个腔室，且相邻的两腔室相贯通，因此进入盒体的气流能够依次通过各个腔室形成迂回前进的路线，气流能够与隔板以及盒体内壁相撞击并被吸收噪音，因此消音效果好。

2、由于盖板内侧面上固连有消音涂层，气流与盖板发生撞击，消音涂层能够吸收噪音，提高盒体的消音效果。

3、消音涂层由吸音涂料喷涂而成，吸音涂料由中空塑料小球配伍其它组分制成，当声音撞击到紧密排列的小球体上、并围绕着小球体传播时，声音便在小球体之间进行振动，将声音变成听不见的各种不同频率。同时，声波进入中空塑料小球内部时，引起塑料小球内部空气振动，造成和塑料小球内壁的摩擦，因摩擦和粘滞力的作用，使相当一部分声能转变为热能被消耗掉，从而减弱反射声，达到消音的目的。

4、吸音涂料中的聚硅氧烷和填料也具有一定的消音降噪的作用，配合中空塑料小球一起起到消音的目的，提高消音效果。

5、吸音涂料中加入了POM，POM产量大、成本低、钢性、强度、硬度、弹性等综合性能优良，加入吸音涂料中喷涂成消音涂层后，提高涂层的综合性能，延长涂层的使用时间。

6、由于盒体的横截面呈扇形，能够与电机外表面相贴合，在盒体固定后使得整体结构更加紧凑。

附图说明

图1是本高压鼓风机的消音装置的结构爆炸图。

图2是盒体的结构剖视图。

图3是盖板的结构剖视图。

图中，1、风桶；11、进风口；12、出风口；2、电机；3、风叶；4、盒体；41、进风孔；42、出风孔；43、通风孔；44、隔板；5、盖板；51、消音涂层。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种高压鼓风机的消音装置，包括风桶1和电机2，风桶1与电机2相固连，电机2的输出轴伸入风桶1，且在输出轴的伸入端固连有风叶3，能够带动风叶3旋转，风桶1上开设有进风口11和出风口12，消音装置包括一呈长条状的盒体4，盒体4的一端端面上开设有进风孔41，另一端端面上开设有出风孔42，进风孔41与风桶1的出风口12相连通，风叶3产生的气流从出风口12排出，并从进风孔41进入到盒体4内，盒体4内固连有若干长条状的隔板44，且通过该隔板44分隔成若干个腔室，相邻的两腔室相贯通，上述进风孔41与盒体4一侧的腔室相连通，出风孔42与盒体4另一侧的腔室相连通，因此进入盒体4的气流能够依次通过各个腔室形成迂回前进的路线，并最终从出风孔42排除，在气流流动过程中，气流能够与隔板44以及盒体4内壁相撞击并被吸收噪音，因此消音效果好。

具体来说，结合图3所示，盒体4的横截面呈扇形，隔板44有两个，隔板44的长度方向与盒体4的长度方向一致，隔板44的宽度方向与盒体4的径向一致，横截面呈扇形的盒体4能够与电机2外表面相贴合，在盒体4固定后使得整体结构更加紧凑。位于盒体4中部的腔室的两端均开设有通风孔43，进风孔41开设在位于盒体4一侧的腔室的一端，该腔室的另一端开设有通风孔43，出风孔42开设在盒体4另一侧的腔室的一端，该腔室的另一端也开设有通风孔43，相邻两通风孔43相连通，即气流由腔室的一端进入，并从另一端流出进入相邻的腔室，如此形成迂回的流动路线。盒体4的两端均固连有一盖板5，盖板5内侧面与盒体4端面之间形成通风通道，相邻两通风孔43通过通风通道相连通，盖板5对盒体4起到密封作用，同时改变气流流向，使得气流能够顺利进入相邻腔室。盖板5内侧面上固连有消音涂层51，气流在盖板5的作用下改变流向，其会与盖板5发生撞击，消音涂层51为一吸音涂料，附着于导流板表面，形成表观具有多孔隙的涂层，能够吸收噪音，提高盒体4的消音效果。

上述消音涂层51由吸音涂料喷涂而成，所述吸音涂料由以下重量份数成分组成：丙烯酸树脂：15-30份，POM：5-10份，中空塑料小球：10-25份，聚硅氧烷：0.5-3份，填料：10-25份，分散剂：0.3-1份，成膜助剂：0.3-1份，防腐剂：0.3-1份，水：10-30份。其中，填料为200-400目的钛白粉、滑石粉、碳酸钙粉、石棉粉、海泡石粉中的一种或多种；分散剂为市售普通分散剂中的一种或多种，如：脂肪酸类、脂肪族酰胺类、酯类；成膜助剂为市售普通成膜助剂中的一种或多种，如：醇酯十二、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯；防腐剂为市售普通防腐剂中的一种或多种，如：Nordes C15、Nordes EPW、道维希尔-75、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮。

表1：本发明实施例1-4吸音涂料的组成成分及其重量份数

实施例1：

按表1中实施例1吸音涂料的组成成分及其重量份数称取原料。在搅拌条件下，将分散剂、防腐剂、填料和聚硅氧烷溶于4份水中并搅拌均匀。然后在搅拌条件下加入丙烯酸树脂、成膜助剂和4份水并搅拌均匀。然后将称取的中空塑料小球分成5等分，分5次加入，每次加入后均需要搅拌均匀再加余下中空塑料小球，最后加入剩余的4份水并搅拌均匀得到吸音涂料。最后将制得的吸音涂料装入喷枪料斗内，喷枪沿一个方向移动，依次逐步喷涂4次喷附在盖板5内侧面上，干燥得到消音涂层51。

实施例2：

按表1中实施例2吸音涂料的组成成分及其重量份数称取原料。在搅拌条件下，将分散剂、防腐剂、填料和聚硅氧烷溶于6份水中并搅拌均匀。然后在搅拌条件下加入丙烯酸树脂、成膜助剂和6份水并搅拌均匀。然后将称取的中空塑料小球分成3等分，分3次加入，每次加入后均需要搅拌均匀再加余下中空塑料小球，最后加入剩余的6份水并搅拌均匀得到吸音涂料。最后将制得的吸音涂料装入喷枪料斗内，喷枪沿一个方向移动，依次逐步喷涂2次喷附在盖板5内侧面上，干燥得到消音涂层51。

实施例3：

按表1中实施例3吸音涂料的组成成分及其重量份数称取原料。在搅拌条件下，将分散剂、防腐剂、填料和聚硅氧烷溶于8份水中并搅拌均匀。然后在搅拌条件下加入丙烯酸树脂、成膜助剂和8份水并搅拌均匀。然后将称取的中空塑料小球分成4等分，分4次加入，每次加入后均需要搅拌均匀再加余下中空塑料小球，最后加入剩余的8份水并搅拌均匀得到吸音涂料。最后将制得的吸音涂料装入喷枪料斗内，喷枪沿一个方向移动，依次逐步喷涂5次喷附在盖板5内侧面上，干燥得到消音涂层51。

实施例4：

按表1中实施例4吸音涂料的组成成分及其重量份数称取原料。在搅拌条件下，将分散剂、防腐剂、填料和聚硅氧烷溶于10份水中并搅拌均匀。然后在搅拌条件下加入丙烯酸树脂、成膜助剂和10份水并搅拌均匀。然后将称取的中空塑料小球分成5等分，分5次加入，每次加入后均需要搅拌均匀再加余下中空塑料小球，最后加入剩余的10份水并搅拌均匀得到吸音涂料。最后将制得的吸音涂料装入喷枪料斗内，喷枪沿一个方向移动，依次逐步喷涂4次喷附在盖板5内侧面上，干燥得到消音涂层51。

将本发明实施例1-4制得的消音涂层51进行性能测试，测试结果如表2所示。

表2：本发明实施例1-4制得的消音涂层性能测试结果

从表2可知，本发明实施例1-4制得的消音涂层外观较好，无开裂现象，吸声系数达到了0.7左右，而且耐热性非常好，当部分声能转变为热能被消耗掉时，消音涂层不会因为受热而开裂，脱落，使用寿命长久，消音效果好。

应用实施例：

将本发明实施例1-4制得的内侧面上固连有消音涂层51的盖板5运用于本发明高压鼓风机的消音装置中，得到消音效果更好的高压鼓风机。

对照组：

市售普通高压鼓风机。

将本发明应用实施例1-4制得的高压鼓风机和对照组的市售普通高压鼓风机进行消音效果测试，测试结果如表3所示。

表3：本发明高压鼓风机和对照组高压鼓风机消音效果测试结果

高压鼓风机	消音效果
		应用实施例1	3.8
应用实施例2	3.9
		应用实施例3	3.9
应用实施例4	3.8
		对照组	1.6

消音效果为10人小组通过在高压鼓风机工作时所产生的噪音测试后按1-5分评分后各组的得分平均值，5分为满分。

从表3可知，将本发明制得的内侧面上固连有消音涂层51的盖板5运用于本发明高压鼓风机的消音装置中，装有本发明消音装置的高压鼓风机吸音效果达到了市售普通高压鼓风机的两倍以上，很大程度上降低了高压鼓风机在工作时产生的噪音，改善了工人工作环境。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了风桶1、进风口11、出风口12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种高压鼓风机的消音装置，包括风桶(1)和电机(2)，所述电机(2)的输出轴伸入风桶(1)，且在输出轴的伸入端固连有风叶(3)，所述风桶(1)上开设有进风口(11)和出风口(12)，其特征在于，所述消音装置包括一呈长条状的盒体(4)，所述盒体(4)的一端端面上开设有进风孔(41)，另一端端面上开设有出风孔(42)，所述进风孔(41)与风桶(1)的出风口(12)相连通，所述盒体(4)内固连有若干长条状的隔板(44)，且通过该隔板(44)分隔成若干个腔室，所述相邻的两腔室相贯通，上述进风孔(41)与盒体(4)一侧的腔室相连通，出风孔(42)与盒体(4)另一侧的腔室相连通，所述盒体(4)的两端均固连有一盖板(5)，所述盖板(5)内侧面上固连有消音涂层(51)，所述消音涂层(51)由吸音涂料喷涂而成，所述吸音涂料由以下重量份数成分组成：丙烯酸树脂：15-30份，POM：5-10份，中空塑料小球：10-25份，聚硅氧烷：0.5-3份，填料：10-25份，分散剂：0.3-1份，成膜助剂：0.3-1份，防腐剂：0.3-1份，水：10-30份。

2.根据权利要求1所述的高压鼓风机的消音装置，其特征在于，所述盒体(4)的横截面呈扇形，所述隔板(44)有两个，隔板(44)的长度方向与盒体(4)的长度方向一致，隔板(44)的宽度方向与盒体(4)的径向一致。

3.根据权利要求2所述的高压鼓风机的消音装置，其特征在于，位于盒体(4)中部的腔室的两端均开设有通风孔(43)，所述进风孔(41)开设在位于盒体(4)一侧的腔室的一端，该腔室的另一端开设有通风孔(43)，所述出风孔(42)开设在盒体(4)另一侧的腔室的一端，该腔室的另一端也开设有通风孔(43)，所述相邻两通风孔(43)相连通。

4.根据权利要求3所述的高压鼓风机的消音装置，其特征在于，所述盖板(5)内侧面与盒体(4)端面之间形成通风通道，所述相邻两通风孔(43)通过通风通道相连通。

5.根据权利要求1所述的高压鼓风机的消音装置，其特征在于，所述中空塑料小球的目数为5-20目。

6.根据权利要求1所述的高压鼓风机的消音装置，其特征在于，所述填料为200-400目的钛白粉、滑石粉、碳酸钙粉、石棉粉、海泡石粉中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的高压鼓风机的消音装置，其特征在于，所述消音涂层(51)的制备方法包括以下步骤：

S1、按权利要求1所述的吸音涂料的组成成分及其重量份数称取原料；

S2、在搅拌条件下，将分散剂、防腐剂、填料和聚硅氧烷溶于1/3的水中并搅拌均匀；

S3、在搅拌条件下，加入丙烯酸树脂、成膜助剂和1/3的水并搅拌均匀，然后将称取的中空塑料小球分成3-5等分，分3-5次加入，每次加入后均需要搅拌均匀再加余下中空塑料小球，最后加入剩余的1/3的水并搅拌均匀得到吸音涂料；

S4、将上述制得的吸音涂料装入喷枪料斗内，喷枪沿一个方向移动，依次逐步喷涂2-5次喷附在盖板(5)内侧面上，干燥得到消音涂层(51)。