CN104086143A - 外墙外保温粘结砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种外墙外保温粘结砂浆，其由下列重量份的原料组成：硫铝酸盐水泥20-30、石英砂40-60、黄壤土15-25、皂石粉12-16、有机硅粉末2-3、磷酸钙3-5、粒状玻璃棉16-22、稻糠粉8-12、氯化镁2-3、羟乙基纤维素0.5-1、脲醛树脂胶粉1.5-2.5、羧甲基淀粉钠0.5-1、瓜尔豆胶粉1-2、复合填料3-6。本发明外墙外保温粘结砂浆具有粘结强度高、保温隔热性好、防裂性好、吸水率低、防水性好、耐候性好等特点，所获得的建筑外墙保温体系具有不开裂、不空鼓、不粉化,与墙体附着强度高,施工性能好，防水防霉效果好等优点,能很好的满足建筑外墙外保温的要求。

Description

外墙外保温粘结砂浆
技术领域
本发明涉及一种外墙外保温粘结砂浆，属于建筑材料领域。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。随着低碳环保和建筑节能的不断推广以及人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温砂浆越来越受到人们的广泛重视，近年来我国保温砂浆的研究较多，在实际工程中已有很多应用，但与发达国家相比，现有的外墙用保温砂浆还存在着保温效果差，附着强度低，易干缩开裂、易吸潮等问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种保温隔热性好、粘结强度高、防裂性好、吸水率低、防水性好的外墙外保温粘结砂浆。
本发明采用的技术方案如下：
一种外墙外保温粘结砂浆，由下列重量份的原料组成：硫铝酸盐水泥20-30、石英砂40-60、黄壤土15-25、皂石粉12-16、有机硅粉末2-3、磷酸钙3-5、粒状玻璃棉16-22、稻糠粉8-12、氯化镁2-3、羟乙基纤维素0.5-1、脲醛树脂胶粉1.5-2.5、羧甲基淀粉钠0.5-1、瓜尔豆胶粉1-2、复合填料3-6；
所述复合填料的制备方法如下：
(a)称取以下重量份的原料：海泡石10-15、蛭石5-10、页岩20-30、煤矸石8-12、高岭土10-15、硼泥5-10、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、纸浆废液25-35、草木灰4-8、纳米硅溶胶15-20、三聚磷酸钠3-6、司盘800.5-1、柠檬酸1-2、糖钙2-4、纳米氮化硅3-5、玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3；
(b)将页岩、煤矸石、高岭土和硼泥混合均匀，粉碎过100-150目筛，然后加入纸浆废液、柠檬酸和三聚磷酸钠，湿法球磨20-30min，造粒，控制粒径为0.3-0.4mm,110-120℃下烘干，再于1150-1250℃下高温焙烧1-2h，冷却至室温待用；
(c)将海泡石和蛭石混合均匀后于660-720℃温度下煅烧2-3h，冷却至室温后置于浓度为10-15％的盐酸溶液，水浴加热至70-80℃，保温30-50min，过滤，用蒸馏水将滤渣洗涤至中性，烘干，粉碎过200-300目筛，然后加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖钙、纳米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，待用；
(d)取纳米硅溶胶和司盘80搅拌均匀，加入步骤(b)制得的颗粒，高速搅拌5-10min，再加入草木灰和步骤(c)制得的混合料，高速搅拌10-15min，烘干即可。
使用方法：将上述原料混合均匀，然后按重量比1∶1.0-1.3的比例将砂浆干粉与水搅拌均匀后即可使用。
本发明的有益效果：
本发明建筑外墙外保温粘结砂浆,具有粘结强度高、保温隔热性好、防裂性好、吸水率低、防水性好、耐候性好等特点，解决了传统保温砂浆的易干缩开裂、吸水率大、易吸潮和与墙体附着强度低等缺点，所获得的建筑外墙保温体系具有不开裂、不空鼓、不粉化,与墙体附着强度高,施工性能好，防水防霉效果好等优点,能很好的满足建筑外墙外保温的要求。
具体实施方式
一种外墙外保温粘结砂浆，由下列重量(kg)的原料组成：硫铝酸盐水泥26、石英砂54、黄壤土20、皂石粉14、有机硅粉末2.5、磷酸钙4、粒状玻璃棉18、稻糠粉10、氯化镁2、羟乙基纤维素0.6、脲醛树脂胶粉2、羧甲基淀粉钠0.8、瓜尔豆胶粉1.5、复合填料4；
所述复合填料的制备方法如下：
(a)称取以下重量(kg)的原料：海泡石15、蛭石8、页岩26、煤矸石10、高岭土12、硼泥6、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1、纸浆废液30、草木灰6、纳米硅溶胶18、三聚磷酸钠4、司盘800.6、柠檬酸1.5、糖钙3、纳米氮化硅4、玉石粉5、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2；
(b)将页岩、煤矸石、高岭土和硼泥混合均匀，粉碎过150目筛，然后加入纸浆废液、柠檬酸和三聚磷酸钠，湿法球磨30min，造粒，控制粒径为0.3mm,120℃下烘干，再于1180℃下高温焙烧2h，冷却至室温待用；
(c)将海泡石和蛭石混合均匀后于690℃温度下煅烧3h，冷却至室温后置于浓度为15％的盐酸溶液，水浴加热至70℃，保温50min，过滤，用蒸馏水将滤渣洗涤至中性，烘干，粉碎过250目筛，然后加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖钙、纳米氮化硅和玉石粉，高速混合25min，待用；
(d)取纳米硅溶胶和司盘80搅拌均匀，加入步骤(b)制得的颗粒，高速搅拌8min，再加入草木灰和步骤(c)制得的混合料，高速搅拌12min，烘干即可。
使用方法：将上述原料混合均匀，然后按重量比1∶1.1的比例将砂浆干粉与水搅拌均匀后即可使用。
本实施例生产出来的保温砂浆的性能参数见下表。
项目 计量单位 实测值
导热系数 W/(m·k) 0.041
28d抗压强度 kPa 412
线性收缩率 ％ 0.23
软化系数 — 0.84
抗裂性 — 5mmm以下无裂纹

Claims (1)

1.一种外墙外保温粘结砂浆，其特征在于，由下列重量份的原料组成：硫铝酸盐水泥20-30、石英砂40-60、黄壤土15-25、皂石粉12-16、有机硅粉末2-3、磷酸钙3-5、粒状玻璃棉16-22、稻糠粉8-12、氯化镁2-3、羟乙基纤维素0.5-1、脲醛树脂胶粉1.5-2.5、羧甲基淀粉钠0.5-1、瓜尔豆胶粉1-2、复合填料3-6；
    所述复合填料的制备方法如下：
（a）称取以下重量份的原料：海泡石10-15、蛭石5-10、页岩20-30、煤矸石8-12、高岭土10-15、硼泥5-10、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、纸浆废液25-35、草木灰4-8、纳米硅溶胶15-20、三聚磷酸钠3-6、司盘80 0.5-1、柠檬酸1-2、糖钙2-4、纳米氮化硅3-5、玉石粉4-6、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-3；
（b）将页岩、煤矸石、高岭土和硼泥混合均匀，粉碎过100-150目筛，然后加入纸浆废液、柠檬酸和三聚磷酸钠，湿法球磨20-30min，造粒，控制粒径为0.3-0.4mm,110-120℃下烘干，再于1150-1250℃下高温焙烧1-2h，冷却至室温待用；
（c）将海泡石和蛭石混合均匀后于660-720℃温度下煅烧2-3h，冷却至室温后置于浓度为10-15%的盐酸溶液，水浴加热至70-80℃，保温30-50min，过滤，用蒸馏水将滤渣洗涤至中性，烘干，粉碎过200-300目筛，然后加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、糖钙、纳米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，待用；
（d）取纳米硅溶胶和司盘80搅拌均匀，加入步骤（b）制得的颗粒，高速搅拌5-10min，再加入草木灰和步骤（c）制得的混合料，高速搅拌10-15min，烘干即可。
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