CN104082839B - 一种饲料加工生产配套养殖饲喂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种饲料加工生产配套养殖饲喂系统，将天然饲料喂养引进大规模养猪场，增加高品质猪肉产出量，其包括：饲料生产机构、饲料投喂机构和控制机构；饲料生产机构，包括M个原料储仓、混合仓、熟化仓、添加料输送机构和N个保温箱；每一个原料储仓上均设置有原料放料阀，M个原料储仓均通过原料放料阀连通混合仓,混合仓上设置有混合料放料阀并通过混合料放料阀连通熟化仓，添加料输送机构连通熟化仓，熟化仓分别连通N个保温箱；饲料投喂机构，包括饲料输送机构和K个食槽，饲料输送机构包括相连通的N个上行支路和K个下行支路，N个上行支路与N个保温箱一一对应并连通，K个下行支路与K个食槽一一对应并连通。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种饲料加工生产配套养殖饲喂系统。
背景技术
猪肉的销量在肉类市场上一直位列前茅，因此，养猪业发展迅速，大规模养猪场越来越多。随着猪群养殖规模的扩大，伴随的却是猪肉品质的下降。现今，为满足市场对猪肉量的需要，大规模养猪场都喜欢用含激素的合成饲料来刺激猪群，以增加母猪下崽量和肉猪产肉量，降低猪群生长周期，已达到降低成本、增加收益的目的。食用合成饲料的猪肉品质明显低于食用天然饲料的猪肉品质，养猪场利用合成饲料刺激猪肉产量的同时，明显忽略了市场对品质的需求。
为了弥补猪肉市场上对高品质猪肉的需求，许多卖场都引进了农家猪肉。农家养猪都是利用天然饲料来喂养，猪肉品质有保障。但是农家猪喂养规模小，每家喂养的头数一般不会超过个位数，而且农家猪使用天然饲料，生长速度较为缓慢，无法满足市场需要。而高品质猪肉的供不应求又直接导致了其价格的居高不下，不符合大多数市民的购买力。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种饲料加工生产配套养殖饲喂系统，将天然饲料喂养引进大规模养猪场，增加高品质猪肉产出量。
本发明提出的一种猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，包括：饲料生产机构、饲料投喂机构和控制机构；
饲料生产机构，包括M个原料储仓、混合仓、熟化仓、添加料输送机构和N个保温箱；每一个原料储仓上均设置有原料放料阀，M个原料储仓均通过原料放料阀连通混合仓,混合仓上设置有混合料放料阀并通过混合料放料阀连通熟化仓，添加料输送机构连通熟化仓，熟化仓分别连通N个保温箱；
饲料投喂机构，包括饲料输送机构和K个食槽，饲料输送机构包括相连通的N个上行支路和K个下行支路，N个上行支路与N个保温箱一一对应并连通，K个下行支路与K个食槽一一对应并连通，每一个上行支路支路上均设置有一个上行阀，每一个下行支路分别设置有一个下行阀；
控制机构包括控制模块和输入模块，原料放料阀、混合料放料阀、上行阀、下行阀、混合仓、熟化仓、添加料输送机构和输入模块均连接控制模块；
工作状态下，M个原料储仓分别用于存储待加工的原材料，输入模块输入饲料配方，通过控制原料放料阀的工作，向混合仓中输入饲料配方原材料并混合，混合后的饲料原材料被送入熟化仓进行熟化处理，添加料输送机构向熟化仓中输入相应的添加料，得到饲料成品并输入保温箱，控制上行阀和下行阀工作，将保温箱中的饲料送入对应的食槽中进行投喂。
优选地，原料放料阀为电磁阀。
优选地，混合料放料阀为电磁阀。
优选地，上行阀和/或下行阀为电磁阀。
优选地，上行阀设置在保温箱出口处或上行支路入口处。
优选地，下行阀设置在下行支路入口处。
优选地，添加料输送机构输送的添加料为药品、精饲料、营养添加剂、催乳素中的一种或多种。
优选地，熟化仓中设有搅拌器。
优选地，通过控制各原料放料阀的开启时间或开度控制原材料投入配比。
优选地，熟化仓通过一进多出阀连通N个保温箱，一进多出阀连接控制模块。
本发明利用天然饲料喂养猪群，有利于提高猪群体质，提高猪肉质量，满足市场对高品质猪肉的需求。本发明中天然饲料利用机器自动按照配方进行配比生产，产出的饲料成品直接投入食槽进行投喂，饲料不需要经过化学处理，现产现用，营养成份保留完整，饲料转化率高。饲料的配方可根据猪群、季节的不同进行调配，随时提供猪群最适合的饲料，满足其不同生长阶段的不同营养需求，利用该方法喂养出的猪比农家随意饲养出的猪品质更高，有利于提高猪肉市场的总体质量。本发明利用机器喂养，并实现自动化控制，降低了劳动强度和人力需求，成本低廉，有利于扩大猪养殖规模，从而提高产出，加大市场输出，达到供应平衡。利用本发明扩大高品质猪肉的市场输出，有利于降低高品质猪肉的市场价格，满足大多数市民购买力，扩大高品质猪肉销售市场，实现薄利多销，从而增加收益。
附图说明
图1为本发明提出的一种猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统的结构图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，包括饲料生产机构、饲料投喂机构和控制机构。
饲料生产机构，包括M个原料储仓11、混合仓12、熟化仓13、添加料输送机构14和N个保温箱15。
每一个原料储仓11上均设置有原料放料阀110，M个原料储仓11均通过原料放料阀110连通混合仓12,混合仓12上设置有混合料放料阀120并通过混合料放料阀120连通熟化仓13，添加料输送机构14连通熟化仓13，熟化仓13分别连通N个保温箱。
M个原料储仓11分别用于存储M种待加工的原材料，开启对应的原料放料阀110将需要用到的原材料输入混合仓12进行混合，混合后的材料被输入熟化仓13进行熟化处理。
本实施方式中，原材料为玉米、大豆、红薯等天然材料，原材料的混合以及熟化处理参照农家喂养方式，即本实施方式中的猪饲料为参照农家饲料处理方式得到的天然饲料，有利于提高猪肉品质，提高猪肉质量，满足市场对高品质猪肉的需求。
本实施方式中，原料放料阀110和混合料放料阀120均为电磁阀，通过控制各原料放料阀110的开启时间或开度可控制原材料投入配比。例如，成品猪饲料中要求玉米与大豆的比例为4：1，本系统中可通过两种方式实现：第一种，将玉米原料储仓的玉米原料放料阀与大豆原料储仓的大豆原料放料阀设定相同的开度，玉米原料放料阀的开启时长设置为大豆原料放料阀的四倍；第二种，将玉米原料储仓的玉米原料放料阀与大豆原料储仓的大豆原料放料阀设定相同的开启时间，玉米原料放料阀的开度设置为大豆原料放料阀的四倍，例如前者80％，后者20％。
本实施方式中，可根据猪群、季节的不同进行饲料成份调配，随时提供猪群最适合的饲料，满足其不同生长阶段的不同营养需求，可进一步提高饲料转化率，提高产出投入比，另外，如此喂养出的猪比农家随意饲养出的猪品质更高，有利于提高猪肉市场的总体质量。
添加料输送机构14向熟化仓13中输入添加料，补充天然原材料所欠缺的物质，例如，向病猪饲料中添加药品和营养添加剂，向仔猪饲料中添加精饲料，向哺乳期母猪的饲料中添加催乳素等。
熟化仓13中设有搅拌器，用于将天然原材料与添加料充分混合，保证营养均衡，同时还利于均衡饲料的熟化程度。熟化仓13通过一进多出阀连通N个保温箱15，便于将加工后的各种饲料存储到不同的保温箱15中，例如保温箱15可分为仔猪饲料保温箱、病猪饲料保温箱、母猪饲料保温箱、肉猪饲料保温箱等。保温箱15的保温作用有利于防止饲料中的营养随着温度流失。
饲料投喂机构，包括饲料输送机构21和K个食槽22，饲料输送机构21包括相连通的N个上行支路211和K个下行支路212。N个上行支路211与N个保温箱一一对应并连通，K个下行支路212与K个食槽22一一对应并连通，每一个上行支路211支路上均设置有一个上行阀213，每一个下行支路212分别设置有一个下行阀214。
通过控制上行阀213和下行阀214的启闭，可将各保温箱15中饲料直接输送到对应的食槽22中，减少人力需求。例如输送仔猪饲料时，开启连接仔猪饲料保温箱的上行阀和连接仔猪食槽的下行阀，便可直接投喂仔猪。
本实施方式中，上行阀213和下行阀214均为便于操作的电磁阀。上行阀213设置在保温箱15出口处或上行支路211入口处，下行阀214设置在下行支路212入口处，如此可避免饲料堆积于上行支路211或下行支路212中，既造成饲料浪费，又容易腐败变质，影响输送饲料的纯净。
控制机构包括控制模块31和输入模块32，原料放料阀110、混合料放料阀120、上行阀213、下行阀214、混合仓12、熟化仓13、添加料输送机构14和输入模块32均连接控制模块31。
输入模块32用于输入操作指令，例如饲料原料配方、熟化仓13工作温度及时间等，控制模块31根据输入模块32的输入指令，控制原料放料阀110、混合料放料阀120、上行阀213、下行阀214、混合仓12、熟化仓13、添加料输送机构14工作。本实施方式采用自动化控制，智能化程度高，降低了劳动强度和人力需求，成本低廉，有利于扩大猪养殖规模，从而提高产出，增加收益。
以上实施方式的工作原理是，M个原料储仓11分别用于存储待加工的原材料，输入模块32输入饲料配方，控制模块31控制原料放料阀110工作，向混合仓12中输入饲料配方原材料并混合；控制模块31控制混合料放料阀120开启，混合后的饲料原材料被送入熟化仓13进行熟化处理；控制模块31控制添加料输送机构14向熟化仓13中输入相应的添加料，熟化仓13中的搅拌器开始工作，既均衡饲料熟化程度，又保证添加料与饲料的充分混合；熟化加工后得到饲料成品并输入保温箱15；控制模块31控制上行阀213和下行阀214的启闭，将保温箱15中的饲料送入对应的食槽22中进行投喂。
本实施方式中，利用机器喂养，并实现自动化控制，有利于扩大猪养殖规模，从而提高产出，加大市场输出，达到供应平衡，从而降低高品质猪肉的市场价格，满足大多数市民购买力，扩大高品质猪肉销售市场，实现薄利多销，增加收益。
本实施方式中，产出的饲料成品直接投入食槽进行投喂，饲料不需要经过化学处理，现产现用，营养成份保留完整，饲料转化率高，从而实现更高的产出投入比。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，包括：饲料生产机构、饲料投喂机构和控制机构；
饲料生产机构，包括混合仓(12)、熟化仓(13)、添加料输送机构(14)和M个原料储仓(11)以及N个保温箱(15)；每一个原料储仓(11)上均设置有原料放料阀(110)，M个原料储仓(11)均通过原料放料阀(110)连通混合仓(12),混合仓(12)上设置有混合料放料阀(120)并通过混合料放料阀(120)连通熟化仓(13)，添加料输送机构(14)连通熟化仓(13)，熟化仓(13)分别连通N个保温箱；
饲料投喂机构，包括饲料输送机构(21)和K个食槽(22)，饲料输送机构(21)包括相连通的N个上行支路(211)和K个下行支路(212)，N个上行支路(211)与N个保温箱一一对应并连通，K个下行支路(212)与K个食槽(22)一一对应并连通，每一个上行支路(211)支路上均设置有一个上行阀(213)，每一个下行支路(212)分别设置有一个下行阀(214)；
控制机构包括控制模块(31)和输入模块(32)，原料放料阀(110)、混合料放料阀(120)、上行阀(213)、下行阀(214)、混合仓(12)、熟化仓(13)、添加料输送机构(14)和输入模块(32)均连接控制模块(31)；
工作状态下，M个原料储仓(11)分别用于存储待加工的原材料，输入模块(32)输入饲料配方，通过控制原料放料阀(110)的工作，向混合仓(12)中输入饲料配方原材料并混合，混合后的饲料原材料被送入熟化仓(13)进行熟化处理，添加料输送机构(14)向熟化仓(13)中输入相应的添加料，得到饲料成品并输入保温箱(15)，控制上行阀(213)和下行阀(214)工作，将保温箱(15)中的饲料送入对应的食槽(22)中进行投喂；
其中，M＞1，N＞1，K＞1。
2.如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，原料放料阀(110)为电磁阀。
3.如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，混合料放料阀(120)为电磁阀。
4.如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，上行阀(213)和/或下行阀(214)为电磁阀。
5.如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，上行阀(213)设置在保温箱(15)出口处或上行支路(211)入口处。
6.如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，下行阀(214)设置在下行支路(212)入口处。
7.如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，添加料输送机构(14)输送的添加料为精饲料、营养添加剂、催乳素中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，熟化仓(13)中设有搅拌器。
9.如权利要求1所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，通过控制各原料放料阀(110)的开启时间或开度控制原材料投入配比。
10.如权利要求1至9任一项所述的猪饲料加工生产配套养殖饲喂系统，其特征在于，熟化仓(13)通过一进多出阀连通N个保温箱(15)，一进多出阀连接控制模块(31)。
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