CN104075616A - 一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统 - Google Patents
一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104075616A CN104075616A CN201410285261.2A CN201410285261A CN104075616A CN 104075616 A CN104075616 A CN 104075616A CN 201410285261 A CN201410285261 A CN 201410285261A CN 104075616 A CN104075616 A CN 104075616A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- service
- temperature
- cleaning
- heat exchanger
- cold water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统。所述中央空调冷水主机换热器在线清洗方法，包括设置发球启动温度及发球停止温度、清洗周期时间及间歇时间；实时读取冷水机组的逼近温度；当逼近温度大于发球启动温度时，执行发球命令，启动清洗步骤步直至逼近温度参数小于发球停止温度，再进行判断水泵是否运行，如果水泵运行则继续清洗至所进行的清洗周期完成后停止清洗；如果水泵停止运行则停止清洗。所述中央空调冷水主机换热器在线清洗系统包括发球机，收球机、用于控制发球机启闭的发球控制系统，本发明优化了冷水主机换热器在线清洗的控制策略，有效避免了能源浪费及减轻了设备和胶球的损耗。
Description
技术领域
本发明属于中央空调冷水主机换热器在线清洗技术领域，尤其涉及一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统。
背景技术
目前市场上使用的中央空调冷水主机换热器在线清洗方法如专利申请号200820225870.9所示的，都是周而复始的进行清洗或是通过微电脑控制程序设置清洗频率和次数。周而复始地清洗对设备、胶球耗损严重并浪费电源。通过微电脑周期控制执行清洗程序，往往有时候换热器管道并不脏，而系统却机械的执行清洗命令，浪费能源及对胶球、设备带来耗损，缩短设备的使用寿命。
发明内容
本发明提供了一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统，旨在解决现有的中央空调冷水主机换热器在线清洗系统在不需要清洗的时候仍机械地进行清洗程序的问题。
本发明提供的技术方案为 ：一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法， 包括 ：
步骤a: 在发球控制系统设置发球启动温度、发球停止温度、清洗周期时间及间歇时间，设置的发球启动温度大于发球停止温度；
步骤b：发球控制系统实时读取冷水机组的逼近温度；
步骤c：将逼近温度与所设置的发球启动温度及发球停止温度进行比较；当逼近温度大于发球启动温度时，执行步骤d直到逼近温度小于发球停止温度，执行步骤e；
步骤d：发球控制系统启动发球机启动清洗程序，水泵启动，清洗至完成所设定的清洗周期时间水泵就会停止运行，停止运行的时间为所设定的间歇时间，停止运行的间歇时间完成后如果逼近温度仍大于发球停止温度则继续进行下一周期清洗；
步骤e：当逼近温度小于发球停止温度时则需要判断水泵是否正在运行，如果水泵正在运行则继续清洗至所进行的清洗周期完成后停止清洗，如果水泵已停止运行则停止清洗。
进一步地，所述控制系统设置有停止清洗功能，启动停止清洗功能发球机终止工作。
一种中央空调冷水主机换热器在线清洗系统,包括发球机、收球机、用于控制发球机启闭的发球控制系统，所述收球机与换热器出水管连接，所述发球机的进水口与收球机通过管道相连，出水口与换热器的进水管通过管道与连接，所述发球控制系统与冷水机组的主板通过通讯协议连接实时读取逼近温度，且与发球机中的控制板通过通讯协议连接，实时读取发球机的工作状态及通过实时逼近温度的变化控制发球机的启闭。
进一步地，所述发球控制系统内还设置有手动控制系统。
本发明解决现有的中央空调冷水主机换热器在线清洗系统在不需要清洗的时候仍机械地进行清洗程序的问题，通过发球控制系统令清洗系统在换热器内逼近温度达到需要清洗的温差时才进行清洗，既避免了能源浪费，又减轻了设备及胶球的损耗。
附图说明
图1为清洗方法的工作流程图；
图2为发球控制系统的连接图；
图3为中央空调冷水主机换热器的在线清洗系统的竖直安装示意图；
图4为中央空调冷水主机换热器的在线清洗系统的水平安装示意图；
图5为中央空调冷水主机换热器的在线清洗系统的竖直安装立体图；
图6为中央空调冷水主机换热器的在线清洗系统的工作原理示意图；
图7为污垢系数、逼近温度、能耗之间的关系图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的机构和工作原理。
为了更好说明本发明，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明的省略是可以理解的。相同或相似的标号对应相同或相似的部件。显然，所描述的实施例为实施本发明的较佳实施方式，所述描述是以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围应当以权利要求所界定者为准，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明的工作流程图, 一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法， 包括 ：
步骤a: 在发球控制系统设置发球启动温度、发球停止温度、清洗周期时间（系统开机默认清洗周期时间，所默认的清洗周期时间可以确保小球离开发球机后再一次回到发球机，清洗周期时间也可以人工设定）、间歇时间（间歇时间为水泵停止运行的时间），所述发球启动温度大于发球停止温度；
步骤b：发球控制系统实时读取冷水机组的逼近温度；
步骤c：将逼近温度与所设置的发球启动温度及发球停止温度进行比较；当逼近温度大于发球启动温度时，执行步骤d直到逼近温度小于发球停止温度，执行步骤e；
步骤d：发球控制系统启动发球机启动清洗程序，水泵启动，清洗至完成所设定的清洗周期时间水泵就会停止运行，停止运行的时间为所设定的间歇时间，停止运行的间歇时间完成后如果逼近温度仍大于发球停止温度则继续进行下一周期清洗；
步骤e：当逼近温度小于发球停止温度时则需要判断水泵是否正在运行（水泵正在运行说明正在进行的清洗周期还没有完成，水泵停止运行说明正在进行的清洗周期已完成），如果水泵正在运行则继续清洗至所进行的清洗周期完成后停止清洗，如果水泵已停止运行则停止清洗。
中央空调冷水主机换热器包括冷凝器及蒸发器。
逼近温度又叫小温差，指在换热器中两种换热介质的温度差。在冷水主机中，指机组内部循环的冷温温度与将热量带出冷水机组的冷却水之间的温度。发明人通过对逼近温度与换热器的内壁结垢情况研究，发现他们之间具有一定的对应关系：换热器铜管内的污垢厚度越厚即其污垢系数越大，其逼近温度也越大，导致能耗增加，经研究人员研究得出相关数据如下表所示（依据下表所制作的图如图7所示）：
| 污垢系数m2∙℃/kW | 污垢厚度mm | 逼近温度增加℃ | 能耗增加 |
| 0.11 | 0.19685 | 1 | 2.23% |
| 0.17 | 0.307975 | 2 | 5.07% |
| 0.23 | 0.415925 | 3 | 8.27% |
| 0.285 | 0.51435 | 4 | 11.91% |
| 0.35 | 0.631825 | 5 | 15.09% |
本方法通过对逼近温度的监控，根据逼近温度的变化确定清洗发球机的运作，避免不必要的启动发球机，一方面节约能源，同时也避免清洗球频繁发射，损害清洗球。
进一步地，控制系统设置有停止清洗功能，启动停止清洗功能发球机终止工作。
如图2所示,图2为本清洗系统中的发球控制系统231, 发球控制系统231包括装有显示模块的控制板（未图示）、与控制板连接的用于录入信息的装置（未图示）,还有连接外电源的电源接口232,电源接口232外接12V-24V的电源, 发球控制系统231与发球机中控制板241通讯连接,读取水泵24的运行状态并控制水泵24的启闭，发球控制系统231通过转换器与冷水机组主板接口4通讯连接，实时读取逼近温度。
如图3所示，图3为中央空调冷水主机换热器的在线清洗系统的垂直安装示意图，冷水机组中的换热器1设置有出水管11及进水管12，出水管11上垂直安装有收球机3，收球机3经管道与发球机2的进水口21连接，发球机2安装于发球机底座25上，发球机还设置有发球控制系统23、水泵24及出水口21，出水口经管道连接于换热器1的进水管12。
如图4所示，图4为中央空调冷水主机换热器的在线清洗系统的水平安装示意图， 与图3的区别之处为收球机3水平安装于换热器1的出水管11中。
如图5所示，图5为中央空调冷水主机换热器的在线清洗系统的竖直安装时的立体图，图5可以更直观显示发球控制系统23及水泵24.
发球机设置有发球控制系统23，所述发球控制系统23与冷水机组的主板4通讯连接实时读取逼近温度，且与控制发球机中控制板241通讯连接，实时读取水泵24的工作状态及控制水泵24的启闭。
本发明的工作原理：
结合图6进行说明，图中部分零部件未显示，发球系统开机，发球控制系统231的显示屏会显示自动控制或手动控制，人工操作进行选择，当选择自动控制时，系统进入自动控制程序，提示设置发球启动温度、发球停止温度、清洗周期时间及间歇时间，使用发球控制系统231中的输入装置进行设置，发球控制系统231与冷水机组的主板数据接口通过通讯协议连接，实时读取逼近温度，发球控制系统将所设置的发球启动温度、发球停止温度（所设置的发球启动温度高于发球停止温度）与实时读取的逼近温度进行比较，当逼近温度大于发球启动温度时，启动发球系统，发球机2的水泵24运行，胶球与水组成的球水混合流体在水泵24的作用下流至换热器1的进水口12，球水混合流体在空调系统循环水压的作用下压入换热器1的铜管中，摩擦去除铜管管壁上的污垢，胶球顺着水流至换热器出水管11的收球机3处，经收球机3拦截进入与发球机连接的管道，在水泵的作用下吸收到发球机2，完成所设定的清洗周期时间后水泵停止运行至完成所设定的间歇时间，如果此时逼近温度仍大于发球停止温度则继续进行下一周期清洗；当逼近温度小于发球停止温度时则需要判断水泵是否正在运行（水泵正在运行说明正在进行的清洗周期还没有完成，水泵停止运行说明正在进行的清洗周期已完成），如果水泵正在运行则继续清洗至所进行的清洗周期完成后停止清洗，如果水泵已停止运行则停止清洗。自动控制程序有效避免在逼近温度小于发球停止温度时还进行清洗的情况，节约能源的同时减小对胶球及铜管的损坏。
当选择的是手动控制时，可以利用发球控制系统231中的输入装置进行控制，按开启/关闭键来启动/关闭系统，关闭键的逻辑程序级别最高，可以终止其他任何逻辑且不会被其他任何逻辑所终止，按启动清洗键/停止清洗键来控制启动/停止清洗程序，还有用于手动控制模式与自动控制模式相互切换的功能键，需要清洗时按开启键启动系统，再按启动清洗键启动清洗程序，胶球与水组成的球水混合流体在水泵的作用下压入换热器的1的进水管12，在换热器循环水的作用下进入换热器与铜管摩擦进行清洗铜管上的污垢，胶球在循环水的作用下流到换热器1出水管11收球机处再经管道在水泵的作用下回到发球机，清洗完成的时候按停止清洗键停止清洗程序，再按关闭键关闭发球系统。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (4)
1.一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法，其特征在于，包括 ：
步骤a: 在发球控制系统设置发球启动温度、发球停止温度、清洗周期时间及间歇时间，设置的发球启动温度大于发球停止温度；
步骤b：发球控制系统实时读取冷水机组的逼近温度；
步骤c：将逼近温度与所设置的发球启动温度及发球停止温度进行比较；当逼近温度大于发球启动温度时，执行步骤d直到逼近温度小于发球停止温度，执行步骤e；
步骤d：发球控制系统启动发球机启动清洗程序，水泵启动，清洗至完成所设定的清洗周期时间水泵就会停止运行，停止运行的时间为所设定的间歇时间，停止运行的间歇时间完成后如果逼近温度仍大于发球停止温度则继续进行下一周期清洗；
步骤e：当逼近温度小于发球停止温度时则需要判断水泵是否正在运行，如果水泵正在运行则继续清洗至所进行的清洗周期完成后停止清洗，如果水泵已停止运行则停止清洗。
2.根据权利要求1所述的中央空调冷水主机换热器在线清洗方法，其特征在于，所述发球控制系统设置有停止清洗功能，启动停止清洗功能发球机终止工作。
3.一种中央空调冷水主机换热器在线清洗系统,包括发球机、收球机、用于控制发球机启闭的发球控制系统，所述收球机与换热器出水管连接，所述发球机的进水口与收球机通过管道相连，出水口与换热器的进水管通过管道与连接，其特征在于，所述发球控制系统与冷水机组的主板通过通讯协议连接实时读取逼近温度，且与发球机中的控制板通过通讯协议连接，实时读取发球机的工作状态及通过实时逼近温度的变化控制发球机的启闭。
4.根据权利要求3所述的中央空调冷水主机换热器在线清洗系统，其特征在于，所述发球控制系统内还设置有手动控制系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410285261.2A CN104075616B (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410285261.2A CN104075616B (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104075616A true CN104075616A (zh) | 2014-10-01 |
| CN104075616B CN104075616B (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=51597056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410285261.2A Expired - Fee Related CN104075616B (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104075616B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104406453A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 北京世纪微熵科技有限公司 | 冷凝器在线清洗设备的控制装置和控制方法以及中央空调 |
| CN106733966A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-31 | 深圳市诚至臻科技有限公司 | 一种在线清洗冷却水的清洗装置及清洗方法 |
| CN107782195A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 青岛海尔新能源电器有限公司 | 一种热水器套管换热器水管清洗方法及热水器 |
| CN110388847A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-29 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | 冷水机组及其清洗控制方法与装置 |
| CN112728996A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 深圳市诚至臻科技有限公司 | 电厂空调胶球自动在线清洗控制系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63311092A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-19 | Hitachi Ltd | 復水器細管洗浄装置制御装置 |
| CN201225785Y (zh) * | 2008-05-16 | 2009-04-22 | 大连冷冻机股份有限公司 | 具有小球清洗功能的水源热泵机组 |
| CN101691980A (zh) * | 2009-09-01 | 2010-04-07 | 倪永刚 | 具有胶球在线清洗功能的水冷冷水机组管壳式冷凝器前端封头管箱 |
| CN201527217U (zh) * | 2009-09-25 | 2010-07-14 | 倪永刚 | 一种水冷冷水机组管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置 |
| CN102331342A (zh) * | 2011-08-03 | 2012-01-25 | 倪永刚 | 基于数字光纤传感技术的水冷冷水机组清洗胶球在线性能测试装置及其测试方法 |
-
2014
- 2014-06-24 CN CN201410285261.2A patent/CN104075616B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63311092A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-19 | Hitachi Ltd | 復水器細管洗浄装置制御装置 |
| CN201225785Y (zh) * | 2008-05-16 | 2009-04-22 | 大连冷冻机股份有限公司 | 具有小球清洗功能的水源热泵机组 |
| CN101691980A (zh) * | 2009-09-01 | 2010-04-07 | 倪永刚 | 具有胶球在线清洗功能的水冷冷水机组管壳式冷凝器前端封头管箱 |
| CN201527217U (zh) * | 2009-09-25 | 2010-07-14 | 倪永刚 | 一种水冷冷水机组管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置 |
| CN102331342A (zh) * | 2011-08-03 | 2012-01-25 | 倪永刚 | 基于数字光纤传感技术的水冷冷水机组清洗胶球在线性能测试装置及其测试方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104406453A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 北京世纪微熵科技有限公司 | 冷凝器在线清洗设备的控制装置和控制方法以及中央空调 |
| CN104406453B (zh) * | 2014-11-20 | 2016-08-31 | 北京世纪微熵科技股份有限公司 | 冷凝器在线清洗设备的控制装置和控制方法以及中央空调 |
| CN107782195A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 青岛海尔新能源电器有限公司 | 一种热水器套管换热器水管清洗方法及热水器 |
| CN106733966A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-31 | 深圳市诚至臻科技有限公司 | 一种在线清洗冷却水的清洗装置及清洗方法 |
| CN110388847A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-29 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | 冷水机组及其清洗控制方法与装置 |
| CN112728996A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 深圳市诚至臻科技有限公司 | 电厂空调胶球自动在线清洗控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104075616B (zh) | 2015-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104075616B (zh) | 一种中央空调冷水主机换热器在线清洗方法及其清洗系统 | |
| CN102466296B (zh) | 一种应用于热泵空调机组的化霜控制方法 | |
| CN104949276A (zh) | 空调运行状态自检方法和系统 | |
| CN108759027A (zh) | 空调器的控制方法以及空调器 | |
| JP2011089751A (ja) | 空気調和装置の故障診断システム | |
| CN104029130B (zh) | 一种智能抛光液供给循环装置 | |
| CN102287968A (zh) | 循环水余热回收综合利用系统 | |
| CN104896993A (zh) | 回转式胶球自动在线连续清洗装置和方法 | |
| CN109654887B (zh) | 一种循环水冷却系统及其自动控制方法 | |
| CN114593500B (zh) | 一种空调过滤网自清洁方法、装置、空调系统及电子设备 | |
| CN104807368A (zh) | 水冷冷水机组管壳式换热器胶球自动在线清洗装置和方法 | |
| CN203586450U (zh) | 工艺排风热回收系统 | |
| CN105627459A (zh) | 空调室外机及其处理室外换热器脏堵的方法 | |
| CN105823371A (zh) | 一种小型前端封头管箱清洗机 | |
| CN115264811A (zh) | 空调冷媒回收方法、装置、空调、介质及程序产品 | |
| CN105091436A (zh) | 空调机组及其制热化霜方法 | |
| CN107062562B (zh) | 空调系统、空气净化方法及计算机可读存储介质 | |
| CN201081365Y (zh) | 具有智能信息管理的酒店中央空调节能运行控制系统 | |
| CN105276774A (zh) | 空调系统和空调系统的控制方法 | |
| CN2580386Y (zh) | 冷凝器热交换管内壁在线自动清洗装置 | |
| CN102364270A (zh) | 三联供热泵系统的控制方法及其装置 | |
| CN102589083B (zh) | 多系统空调设备的化霜控制方法 | |
| JP6706837B2 (ja) | 配管洗浄方法 | |
| CN205784828U (zh) | 一种小型前端封头管箱清洗机 | |
| CN103175290B (zh) | 实现同时冷暖多联机空调的阀盒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151021 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |