CN203586450U - 工艺排风热回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种包括中央空调的排风空气处理机组和新风回风空气处理机组，所述排风空气处理机组的进气口与厂房内工艺排风管的出风口连接，所述排风空气处理机组的进气口与出气口之间设有一热回收盘管，所述新风回风空气处理机组内设有一预热盘管，所述热回收盘管与所述预热盘管之间形成一液体循环回路，所述液体循环回路上设有热回收循环泵。该热回收系统可将工艺排风中的热量进行回收，并传递给新风回风空气处理机组的预热盘管来预热空气，可有效减少新风回风空气处理机组加热空气的能量消耗，减少能源浪费，可起到非常好的节能减排效果。

Description

工艺排风热回收系统
技术领域
本实用新型涉及热回收系统，特别涉及一种用来回收工厂内工艺排风中热量的热回收系统。
背景技术
在很多工业厂房内，一些工艺设备在运行过程中会产生大量的热量，这些热量往往会收集起来有组织的进行排放，在进行排放时一般都是通过中央空调的排风空气处理机组直接排放到室外。这部分热量往往都是直接被排放到室外，没有得到充分利用，这样就会导致能量浪费。但是与此同时，在冬季需要供暖的车间内，中央空调产生的新风和回风都需要进行加热后在送入到空调区域内，新风和回风的加热都会消耗大量的能耗。如果能将工艺排风中的热量进行回收用来加热空调的回风和新风，这样就可避免能源浪费，同时可节省大量的能耗，因此如何收集工艺排风中的热量来加热回风或新风，已成为本领域技术人员需要解决的一个技术问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能收集工艺排风中的热量来加热回风或新风的热回收系统。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种工艺排风热回收系统，其包括中央空调的排风空气处理机组和新风回风空气处理机组，所述排风空气处理机组的进气口与厂房内工艺排风管的出风口连接，所述排风空气处理机组的进气口与出气口之间设有一热回收盘管，所述新风回风空气处理机组内设有一预热盘管，所述热回收盘管与所述预热盘管之间形成一液体循环回路，所述液体循环回路上设有热回收循环泵。
优选地，所述排风空气处理机组上还设有一旁通排风口，所述旁通排风口位于所述进气口与所述热回收盘管之间。
优选地，所述排风空气处理机组的进风口位置处设有一温度传感器，所述温度传感器与一用来控制出气口及旁通排风口开关的调节机构连接。
优选地，所述工艺排风管内设有一压力传感器，所述压力传感器与所述排风空气处理机组的风机变频器连接。
如上所述，本实用新型的工艺排风热回收系统具有以下有益效果：该热回收系统在排风空气处理机组内设置热回收盘管，在新风回风空气处理机组内设置预热盘管，并且两个盘管之间通过液体循环回路连接，由工艺排风管吹出的气体与热回收盘管进而热交换器，回收工艺排风中的热量，热回收盘管通过循环流动的液体与预热盘管进行热交换，预热盘管可以预热新风回风空气处理机组的空气，这样就可减少新风回风空气处理机组加热空气的能量消耗。该热回收系统可将工艺排风中的热量进行回收，并传递给新风回风空气处理机组的预热盘管来预热空气，可有效减少新风回风空气处理机组加热空气的能量消耗，减少能源浪费，可起到非常好的节能减排效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
元件标号说明
1                排风空气处理机组
11               进气口
12               热回收盘管
13               出气口
14               旁通排风口
2                新风回风空气处理机组
21               预热盘管
3                工艺排风管
4                热回收循环泵
5                膨胀罐
6                温度传感器
7                压力传感器
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供一种工艺排风热回收系统，该系统其包括中央空调的排风空气处理机组1和新风回风空气处理机组2，排风空气处理机组1的进气口11与厂房内工艺排风管3的出风口连接，排风空气处理机组1的进气口11与出气口13之间设有一热回收盘管12，新风回风空气处理机组2内设有一预热盘管21，热回收盘管12与预热盘管21之间形成一液体循环回路，液体循环回路上设有热回收循环泵4，通过热回收循环泵4可带动液体在热回收盘管12与预热盘管21之间循环流动。液体循环回路中的液体可采用含有15-20%防冻液的水，液体循环回路上还设置有膨胀罐5，膨胀罐5可起到缓冲压力波动及部分给水的作用。
该系统在工作时，由工艺排风管3吹出的气体首先与热回收盘管12进行热交换，将工艺排风中的热量进行回收，然后热回收盘管12与预热盘管21通过液体循环进行热交换，使预热盘管21的温度升高，预热盘管可以预热新风回风空气处理机组的空气，这样就可减少新风回风空气处理机组加热空气的能量消耗。
作为本实用新型的一种优选实施例，排风空气处理机组上还设有一旁通排风口14，旁通排风口14位于进气口11与热回收盘管12之间。排风空气处理机组的进风口位置处设有一温度传感器6，温度传感器6与一个用来控制出气口及旁通排风口开关的调节机构连接。当排风温度大于50摄氏度时，表明此时有热回收利用价值，通过调节机构关闭旁通排风口14，使排风通过热回收盘管12并从出气口13向外排出，同时开始运转热回收循环泵4，利用循环泵内的液体将热量从排风机组传递到另一侧新风回风空气处理机组的预热盘管内，用来预热空气。
由于工艺排风的风量存在着不确定性，所以回收的热量也是变化的，但是只要排风与混合风存在一定的温差，则均有回收利用的可能性，可能变化的是经过预热盘管21后的空气的温度，通过预热盘管21的最后加热将空气温度提升到设计温度值然后送入空调区域进行使用。由于在预热盘管,2内空气已经得到了一部分热量，所以对后侧热盘管的热量需求会自动调节减少用量。当温度传感器6感测到排风温度过低，没有回收利用的价值时，此时通过调节机构将旁通排风口打开，出气口13关闭，工艺排气将直接经过过滤后排放到室外。由于不需要经过热回收盘管。
作为本实用新型的另一种优选实施例，可在工艺排风管3内设有一压力传感器7，压力传感器7与排风空气处理机组1的风机变频器连接。压力传感器7用来检测工艺排风管3内的压力，并可感觉压力的大小来调节风机变频器的频率大小，保证排气量的灵活调节，满足工艺的需求，当工艺排风量减少时，可减低风机频率，反之则增大频率。压力传感器7会根据所需压力自动减低风机频率，而不浪费过多的能量。
该热回收系统在排风空气处理机组内设置热回收盘管，在新风回风空气处理机组内设置预热盘管，并且两个盘管之间通过液体循环回路连接，由工艺排风管吹出的气体与热回收盘管进而热交换器，回收工艺排风中的热量，热回收盘管通过循环流动的液体与预热盘管进行热交换，预热盘管可以预热新风回风空气处理机组的空气，这样就可减少新风回风空气处理机组加热空气的能量消耗。该热回收系统可将工艺排风中的热量进行回收，并传递给新风回风空气处理机组的预热盘管来预热空气，可有效减少新风回风空气处理机组加热空气的能量消耗，减少能源浪费，可起到非常好的节能减排效果。该热回收系统在很多工厂都可以帮利用该技术降低空调供暖的能耗需求。系统的自动化运行程度高，不需要进行过多的人工操作。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种工艺排风热回收系统，包括中央空调的排风空气处理机组和新风回风空气处理机组，其特征在于：所述排风空气处理机组的进气口与厂房内工艺排风管的出风口连接，所述排风空气处理机组的进气口与出气口之间设有一热回收盘管， 所述新风回风空气处理机组内设有一预热盘管，所述热回收盘管与所述预热盘管之间形成一液体循环回路，所述液体循环回路上设有热回收循环泵。
2.根据权利要求1所述的工艺排风热回收系统，其特征在于：所述排风空气处理机组上还设有一旁通排风口，所述旁通排风口位于所述进气口与所述热回收盘管之间。
3.根据权利要求2所述的工艺排风热回收系统，其特征在于：所述排风空气处理机组的进风口位置处设有一温度传感器，所述温度传感器与一用来控制出气口及旁通排风口开关的调节机构连接。
4.根据权利要求1所述的工艺排风热回收系统，其特征在于：所述工艺排风管内设有一压力传感器，所述压力传感器与所述排风空气处理机组的风机变频器连接。
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