CN104075285B - 灯体与电器盒的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于灯具结构技术领域,公开了一种灯体与电器盒的连接结构,其包括转动结构和折叠支架,所述灯体的一侧端通过所述转动结构转动连接所述电器盒,所述折叠支架包括第一支杆、第二支杆和旋钮组件,所述第一支杆的顶端固定连接所述灯体,所述第一支杆的底端通过所述旋钮组件连接所述第二支杆的顶端,所述第二支杆的底端固定连接所述电器盒。本发明中,灯体通过转动结构和折叠支架连接电器盒,具体应用中,通过扭松旋钮组件,可松开第一支杆和第二支杆的连接,这样,一方面可折叠收放折叠支架,以减少灯具的占用空间,从而降低灯具的包装成本和运输成本;另一方面可调节灯体与电器盒之间的夹角,以改变灯具的照射角度。
Description
技术领域
本发明属于灯具结构技术领域,尤其涉及一种投光灯灯体与电器盒的连接结构
背景技术
投光灯由于其具有良好的聚光效果,而被广泛应用于各公共场合中。投光灯一般包括灯体、电器盒和用于连接灯体与电器盒的连接结构,现有技术中,用于连接灯体与电器盒的连接结构一般是不可折叠的,这样,一方面会使投光灯在包装和运输中占用的空间比较大,从而导致其高包装成本和高运输成本的输出;另一方面运输过程中,可能会由于摆放不当造成压断连接结构的现象,从而造成不必要的损失。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了灯体与电器盒的连接结构,其用于连接灯体与电器盒的连接结构可折叠收放。
本发明的技术方案是:一种灯体与电器盒的连接结构,用于连接灯体和电器盒,其包括转动结构和折叠支架,所述灯体的一侧端通过所述转动结构转动连接所述电器盒,所述折叠支架包括第一支杆、第二支杆和旋钮组件,所述第一支杆的顶端固定连接所述灯体,所述第一支杆的底端通过所述旋钮组件连接所述第二支杆的顶端,所述第二支杆的底端固定连接所述电器盒。
进一步地,所述灯体和所述电器盒上分别开设有用于收容所述折叠支架的第一凹槽和第二凹槽,且所述第一凹槽和所述第二凹槽相对设置。
具体地,所述旋钮组件包括旋钮和第一螺母,所述旋钮包括与所述第一螺母配合设置的第一螺杆和设于所述第一螺杆端部的旋钮头,所述第一支杆的底端和所述第二支杆的顶端分别开设有与所述第一螺杆配合设置的第一通孔和第二通孔,所述第一螺杆的中间部分穿设于所述第一通孔内,所述第一螺杆的尾部螺纹连接所述第一螺母。
进一步地,于所述第一支杆的底端与所述第二支杆的顶端之间,还夹设有与所述第一螺杆配合设置的第一垫片,所述第一垫片套设于所述第一螺杆上,且其两端面分别抵压于所述第一支杆和所述第二支杆上。
更进一步地,于所述第一支杆底端背对所述第二支杆的侧面上,还固设有与所述第一通孔匹配定位设置、与所述第一螺杆配合设置的第二螺母。
具体地,所述转动结构设有两个,且两所述转动结构在所述电器盒上的安装位置与所述折叠支架在所述电器盒上的安装位置呈三角形布置,两所述转动结构在所述灯体上的安装位置与所述折叠支架在所述灯体上的安装位置也呈三角形布置。
进一步地,所述折叠支架还包括第一固定座、第一螺栓组件、第二固定座和第二螺栓组件,所述第一固定座固定于所述灯体上,所述第二固定座固定于所述电器盒上,所述第一支杆的顶端通过所述第一螺栓组件连接所述第一固定座,所述第二支杆的底端通过所述第二螺栓组件连接所述第二固定座。
具体地,所述第一螺栓组件包括第二螺杆、第三螺母和第二垫片,所述第二螺杆穿过所述第一固定座、第二垫片和所述第一支杆的顶端并螺纹连接所述第三螺母;所述第二螺栓组件包括第三螺杆、第四螺母和第三垫片,所述第三螺杆穿过所述第二固定座、第三垫片和所述第二支杆的底端并螺纹连接所述第四螺母。
具体地,所述转动结构包括连接件、固设于所述灯体上的第一凸耳、固设于所述电器盒上的连接座,所述连接座包括两间隔设置的第二凸耳,所述第一凸耳通过所述连接件转动连接所述第二凸耳,且所述第一凸耳夹设于两所述第二凸耳之间。
具体地,所述连接件为销钉,所述第一凸耳上开设有与所述销钉配合设置的第三通孔,所述第二凸耳上开设有与所述销钉配合设置的第四通孔,所述销钉穿设于所述第三通孔和所述第四通孔内。
本发明提供的灯体与电器盒的连接结构,其灯体一方面通过转动结构转动连接电器盒,另一方面通过折叠支架连接电器盒,这样,通过转动结构和折叠支架的共同连接作用,可起到有效约束灯体与电器盒相对位移的作用。当折叠支架中的旋钮组件处于锁紧状态时,第一支杆和第二支杆不可发生相对摆动,这样,可达到锁紧灯体与电器盒连接的目的,使灯体支撑于电器盒上;而当旋钮组件处于松开状态时,第一支杆和第二支杆之间可发生相对摆动,这样,可使灯体与电器盒绕转动结构进行相对转动,从而可通过摆动灯体改变灯体与电器盒之间的相对夹角。可以理解地,当通过摆动灯体以使灯体与电器盒之间的夹角为零时,可达到折叠灯具的目的,从而大大减小了灯具的占用空间,这样,可有效降低灯具的包装成本和运输成本;而当通过摆动灯体以使灯体与电器盒之间的夹角为任意角度时,可达到改变灯具照射角度的目的,这样,可根据具体应用场合的照明要求进行调节灯具的照射角度,以使灯具达到最佳的照明效果。
附图说明
图1是本发明实施例提供的灯体与电器盒的连接结构的分解示意图;
图2是本发明实施例提供的折叠支架的分解示意图;
图3是本发明实施例提供的灯体与电器盒的连接结构的组装示意图一;
图4是本发明实施例提供的灯体与电器盒的连接结构的组装示意图二;
图5是本发明实施例提供的灯体与电器盒的连接结构的折叠状态示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图3和图5所示,本发明实施例提供的灯体与电器盒的连接结构,用于连接灯体1和电器盒2,其包括转动结构3和折叠支架4,灯体1的一侧端通过转动结构3转动连接电器盒2,折叠支架4包括第一支杆41、第二支杆42和旋钮组件43,第一支杆41的顶端固定连接灯体1,第一支杆41的底端通过旋钮组件43连接第二支杆42的顶端,第二支杆42的底端固定连接电器盒2。转动结构3和折叠支架4的共同作用,可使灯体1与电器盒2以转动结构3为顶点呈一定的夹角连接,该夹角的角度由折叠支架4的支撑高度决定。本实施例,当旋钮组件43处于锁紧状态时,第一支杆41和第二支杆42不可发生相对摆动,灯体1与电器盒2处于锁紧状态;而当旋钮组件43处于松开状态时,第一支杆41和第二支杆42可发生相对摆动,灯体1与电器盒2处于可折叠和可调节角度的状态。具体地,在灯具的包装和运输过程中,可通过扭松旋钮组件43,将折叠支架4进行折叠收放,这样,一方面可减小灯具的占用空间,从而降低灯具的包装成本和运输成本,另一方面可避免运输过程中由于摆放不当造成压断折叠支架4的现象。同时,在灯具的照明应用中,扭松旋钮组件43后,通过摆动灯体1可改变灯体1与电器盒2之间的夹角角度,以改变灯具的照射角度,当灯体1摆动至所需的照射角度时,即可停止摆动灯体1,并锁紧旋钮组件43,这样,通过调节灯具的照射角度,可使灯具达到最佳的照明效果,并可使灯具应用于不同的场合时均可达到满意的照明效果,从而利于灯具的推广应用。
具体地,如图1和图4所示,转动结构3设有两个,两转动结构3间隔设置,且两转动结构3在电器盒2上的安装位置与折叠支架4在电器盒2上的安装位置呈三角形布置,两转动结构3在灯体1上的安装位置与折叠支架4在灯体1上的安装位置也呈三角形布置。这样,两转动结构3和折叠支架4呈三角架方式支撑灯体1,而我们知道,三角形具有结构稳定的特性,故,其有效提高了灯体1与电器盒2之间的连接稳固性。
可以理解地,折叠支架4折叠收放后,如果其直接夹放于灯体1和电器盒2的两相对表面内,则灯体1受到的重力和外力均通过折叠支架4传递至电器盒2上,由于折叠支架4的接触面积较小,这样,容易造成压伤灯体1表面和电器盒2表面及压断折叠支架4的现象。如图3和图5所示,本实施例中,灯体1和电器盒2上分别开设有用于收容折叠支架4的第一凹槽11和第二凹槽21,且第一凹槽11和第二凹槽21相对设置。具体地,第一凹槽11横向设置于灯体上用以连接第一支杆41顶端的配合处,第二凹槽21横向设置于电器盒2上用以连接第二支杆42底端的配合处。折叠支架4折叠时,第一支杆41和第二支杆42可收容于第一凹槽11和第二凹槽21内,灯体1和电器盒2的两相对表面可完全重合叠压,这样,一方面由于其接触面积较大,故可有效避免压伤灯体1表面、电器盒2表面及压断折叠支架4的现象;另一方面可进一步缩小该连接结构折叠后所占用的空间,从而可实现较佳的折叠效果。第一凹槽11和第二凹槽21均为矩形槽,且其槽长和槽宽均应大于第一支杆41和第二支杆42横放时的长度、宽度,两槽的深度之和应大于第一支杆41和第二支杆42横放时高度之和。
具体地,如图2和图3所示,旋钮组件43包括旋钮431和第一螺母432,旋钮431包括与第一螺母432配合设置的第一螺杆435和设于第一螺杆435端部的旋钮头436,为了便于操作者徒手扭动旋钮431,可于旋钮头436的侧部加工便于人手把持的防滑结构,防滑结构可为齿纹、滚花等。第一螺杆435和旋钮头436可以一体成型设计,也可分为两个独立的部件进行分别加工设计后再焊接为一体。第一支杆41的底端和第二支杆42的顶端分别开设有与第一螺杆435配合设置的第一通孔(图中未示出)和第二通孔421,第一螺杆435的中间部分穿设于第一通孔和第二通孔421内,第一螺杆435的尾部螺纹连接第一螺母432。第一螺杆435上加工的螺纹可为标准螺纹,这样,第一螺母432对应为标准螺母,从而可简化其设计加工过程、便于维修更换。
进一步地,如图2所示,本实施例,于第一支杆41的底端与第二支杆42的顶端之间,还夹设有与第一螺杆435配合设置的第一垫片433,第一垫片433套设于第一螺杆435上,且其两端面分别抵压于第一支杆41和第二支杆42上。可以理解地,如果第一支杆41的底端和第二支杆42的顶端直接接触,则其进行相对转动时,会产生较大的摩擦力,这样,一方面会加速第一支杆41和第二支杆42的磨损,另一方面由于其接触面较大,从而会给其转动带来较大的阻力,进而增加操作者的劳动强度。而第一垫片433的设置,可有效防止第一支杆41和第二支杆42的直接面接触,同时,由于垫片的体型小,这样,第一垫片433与第一支杆41和第二支杆42的接触面均比较小,从而可有效减小第一支杆41和第二支杆42相对转动中受到的摩擦力,以减缓第一支杆41和第二支杆42的磨损。
进一步地,如图2和图3所示,本实施例,于第一支杆41底端背对第二支杆42的侧面上,还固设有与第一通孔匹配定位设置、与第一螺杆435配合设置的第二螺母434,第二螺母434可焊接于第一支杆41上。本实施例,第一螺杆435同时与第一螺母432和第二螺母434进行螺纹连接,这样,可增强第一支杆41和第二支杆42之间的连接强度,从而提高产品的紧固可靠性。且由于当第一螺母432和第二螺母434中的一个失效后,另一个还可锁紧第一螺杆435,这样,可提高产品使用中的安全可靠性。
进一步地,如图2和图3所示,折叠支架4还包括第一固定座44、第一螺栓组件45、第二固定座46和第二螺栓组件47,第一固定座44固定于灯体1上,第二固定座46固定于电器盒2上,第一支杆41的顶端通过第一螺栓组件45连接第一固定座44,第二支杆42的底端通过第二螺栓组件47连接第二固定座46。具体地,第一固定座44和第二固定座46均呈L形,第一固定座44的一折边通过焊接或者通过第一紧固件48固定于第一凹槽11的底部,另一折边通过第一螺栓组件45连接第一支杆41的顶端;对应地,第二固定座46的一折边通过焊接或者通过第二紧固件49固定于第二凹槽21的底部,另一折边通过第二螺栓组件47连接第二支杆42的底端。第一紧固件48和第二紧固件49均优选螺丝。
具体地,如图2和图3所示,第一螺栓组件45包括第二螺杆451、第三螺母452和第二垫片453,第一支杆41的顶端开设有与第二螺杆451配合设置的第五通孔,第一固定座44上开设有与第二螺杆451配合设置的第七通孔,第二螺杆451穿过第一固定座44的第七通孔、第二垫片453和第一支杆41顶端的第五通孔并螺纹连接第三螺母452;第二螺栓组件47包括第三螺杆471、第四螺母472和第三垫片473,第二支杆42的底端开设有与第三螺杆471配合设置的第六通孔,第二固定座46上开设有与第三螺杆471配合设置的第八通孔,第三螺杆471穿过第二固定座46的第八通孔、第三垫片473和第二支杆42底端的第六通孔并螺纹连接第四螺母472。第二螺杆451、第三螺母452、第二垫片453、第三螺杆471、第四螺母472和第三垫片473均可采用标准件,这样,其设计加工成本低、便于维修更换。
为了减少部件的数量和简化部件的设计过程,第一固定座44和第二固定座46可设计为相同形状、尺寸的固定座;对应地,第二螺杆451与第三螺杆471的尺寸规格、第三螺母452与第四螺母472的尺寸规格、第二垫片453与第三垫片473的尺寸规格也均相同。
具体地,如图1、图3和图4所示,转动结构3包括连接件31、固设于灯体1上的第一凸耳32、固设于电器盒2上的连接座33,连接座33包括两间隔设置的第二凸耳331,第一凸耳32通过连接件31转动连接第二凸耳331,且第一凸耳32夹设于两第二凸耳331之间。第一凸耳32可通过焊接固定于灯体1上,也可与灯体1一体成型设计,对应地,第二凸耳331可通过焊接固定于电器盒2上,也可与电器盒2一体成型设计。具体设计时,两第二凸耳331之间的间距可刚好等于第一凸耳32的厚度,以使第一凸耳32的两侧面可分别抵接两第二凸耳331的内侧面,这样,可防止第一凸耳32在两第二凸耳331之间进行左右移动;或者,两第二凸耳331之间的间距也可大于第一凸耳32的厚度,而为了防止第一凸耳32在两第二凸耳331之间进行左右移动,可于第一凸耳32与两第二凸耳331之间增设两第四垫片(图中未示出),且两第四垫片对称设于第一凸耳32的两侧。
优选地,如图1、图3和图4所示,连接件31为销钉,第一凸耳32上开设有与销钉配合设置的第三通孔321,第二凸耳331上开设有与销钉配合设置的第四通孔3311,销钉的中间部分穿设于第三通孔321和第四通孔3311内。具体设计时,可将销钉的一端外径设计为大于第三通孔321和第四通孔3311的内径,以实现该端部卡位;而销钉的另一端外径和销钉的中间部分外径可设计为小于或等于第三通孔321和第四通孔3311的内径,以使销钉可插入第三通孔321和第四通孔3311内,并可通过插销(图中未示出)对该端部进行卡位。销钉拆装方便,且由于其可采用标准件,这样,可降低其设计加工成本、简化设计加工成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灯体与电器盒的连接结构,用于连接灯体和电器盒,其特征在于:包括转动结构和折叠支架,所述灯体的一侧端通过所述转动结构转动连接所述电器盒,所述折叠支架包括第一支杆、第二支杆和旋钮组件,所述第一支杆的顶端固定连接所述灯体,所述第一支杆的底端通过所述旋钮组件连接所述第二支杆的顶端,所述第二支杆的底端固定连接所述电器盒;所述灯体和所述电器盒上分别开设有用于收容所述折叠支架的第一凹槽和第二凹槽,且所述第一凹槽和所述第二凹槽相对设置,第一凹槽横向设置于灯体上用以连接第一支杆顶端的配合处,第二凹槽横向设置于电器盒上用以连接第二支杆底端的配合处;所述转动结构设有两个,且两所述转动结构在所述电器盒上的安装位置与所述折叠支架在所述电器盒上的安装位置呈三角形布置,两所述转动结构在所述灯体上的安装位置与所述折叠支架在所述灯体上的安装位置也呈三角形布置。
2.如权利要求1所述的灯体与电器盒的连接结构,其特征在于:所述旋钮组件包括旋钮和第一螺母,所述旋钮包括与所述第一螺母配合设置的第一螺杆和设于所述第一螺杆端部的旋钮头,所述第一支杆的底端和所述第二支杆的顶端分别开设有与所述第一螺杆配合设置的第一通孔和第二通孔,所述第一螺杆的中间部分穿设于所述第一通孔内,所述第一螺杆的尾部螺纹连接所述第一螺母。
3.如权利要求2所述的灯体与电器盒的连接结构,其特征在于:于所述第一支杆的底端与所述第二支杆的顶端之间,还夹设有与所述第一螺杆配合设置的第一垫片,所述第一垫片套设于所述第一螺杆上,且其两端面分别抵压于所述第一支杆和所述第二支杆上。
4.如权利要求2所述的灯体与电器盒的连接结构,其特征在于:于所述第一支杆底端背对所述第二支杆的侧面上,还固设有与所述第一通孔匹配定位设置、与所述第一螺杆配合设置的第二螺母。
5.如权利要求1所述的灯体与电器盒的连接结构,其特征在于:所述折叠支架还包括第一固定座、第一螺栓组件、第二固定座和第二螺栓组件,所述第一固定座固定于所述灯体上,所述第二固定座固定于所述电器盒上,所述第一支杆的顶端通过所述第一螺栓组件连接所述第一固定座,所述第二支杆的底端通过所述第二螺栓组件连接所述第二固定座。
6.如权利要求5所述的灯体与电器盒的连接结构,其特征在于:所述第一螺栓组件包括第二螺杆、第三螺母和第二垫片,所述第二螺杆穿过所述第一固定座、第二垫片和所述第一支杆的顶端并螺纹连接所述第三螺母;所述第二螺栓组件包括第三螺杆、第四螺母和第三垫片,所述第三螺杆穿过所述第二固定座、第三垫片和所述第二支杆的底端并螺纹连接所述第四螺母。
7.如权利要求1所述的灯体与电器盒的连接结构,其特征在于:所述转动结构包括连接件、固设于所述灯体上的第一凸耳、固设于所述电器盒上的连接座,所述连接座包括两间隔设置的第二凸耳,所述第一凸耳通过所述连接件转动连接所述第二凸耳,且所述第一凸耳夹设于两所述第二凸耳之间。
8.如权利要求7所述的灯体与电器盒的连接结构,其特征在于:所述连接件为销钉,所述第一凸耳上开设有与所述销钉配合设置的第三通孔,所述第二凸耳上开设有与所述销钉配合设置的第四通孔,所述销钉穿设于所述第三通孔和所述第四通孔内。
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