CN104074176A - 坝脚水电站厂房挡墙的施工方法及结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种坝脚水电站厂房挡墙的施工方法及结构，其方法是在厂房基坑开挖完成后，首先在基坑靠近土石坝一侧构筑厂房挡墙，在厂房与土石坝之间形成一道拦挡屏障，以防止土石坝施工的大石块滚入厂房基坑，危及厂房结构和施工人员的安全；厂房挡墙按以下步骤施工：A、进行衡重台的混凝土施工；B、在衡重台上进行斜墙混凝土施工；C、在衡重台的上部及斜墙的外侧回填石渣。本发明结合厂房端部挡墙设置，可作为厂房的永久挡水墙体结构，节省工程投资；墙体内部设置运输通道与压力钢管施工支洞相接，方便压力钢管的施工；墙体外侧回填石渣与进厂公路相接，解决进厂交通问题。本发明具有一墙多用的突出优点，有利于缩短引水线路、节省工程投资。

Description

坝脚水电站厂房挡墙的施工方法及结构
技术领域
本发明涉及一种坝脚水电站厂房挡墙的施工方法及结构，属于坝脚水电站厂房建筑工程技术领域。
背景技术
水电工程中，发电厂房常常紧靠土石坝坝脚布置于河岸边。目前在建发电厂房时，是直接在土石坝的坝脚开挖厂房基坑，在基坑内浇筑厂房基础，然后进行厂房施工。由于厂房距离土石坝较近，土石坝施工时可能会有大石块滚入厂房基坑，严重影响厂房的施工安全。另外，压力钢管施工支洞和进厂公路布置较为困难。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种坝脚水电站厂房挡墙的施工方法及结构，以解决厂房施工的安全问题；同时也可解决压力钢管施工支洞和进厂公路的布置问题，以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案： 
坝脚水电站厂房挡墙的施工方法，该方法是在厂房基坑开挖完成后，首先在基坑靠近土石坝一侧构筑厂房挡墙，在厂房与土石坝之间形成一道拦挡屏障，以防止土石坝施工的大石块滚入厂房基坑，危及厂房结构和施工人员的安全；厂房挡墙按以下步骤施工：
A、进行衡重台的混凝土施工； 
B、在衡重台上进行斜墙混凝土施工； 
C、在衡重台的上部及斜墙的外侧回填石渣。
前述方法中，所述步骤A进行衡重台的混凝土施工时，在衡重台与厂房底板之间设置施工缝和连接插筋，并在施工缝内埋设止水片。
前述方法中，在所述衡重台内预留运输通道，运输通道与压力钢管施工支洞相连，以解决压力钢管施工过程的运输问题。
前述方法中，所述步骤B在进行斜墙混凝土施工时，在斜墙靠近厂房一侧与楼板对应位置预留用于和楼板或梁钢筋连接的插筋，以便在进行厂房楼板施工时将楼板或梁钢筋与插筋焊接，使楼板或梁钢筋与斜墙连接成整体结构。
前述方法中，所述步骤C在衡重台的上部及斜墙的外侧回填石渣时，回填石渣的顶部为与进厂公路相连的路面；回填石渣靠近土石坝一侧为斜面，用以阻挡土石坝施工时的石块并可作为排水沟。
按前述方法构成的坝脚水电站厂房挡墙结构，包括位于土石坝外侧底部的衡重台，衡重台顶部靠近厂房一侧设有斜墙，斜墙与土石坝之间设有回填石渣；衡重台靠近厂房一侧经施工缝与厂房底板连接；施工缝内设有止水片；止水片与施工缝垂直设置。
前述结构中，所述斜墙靠近厂房一侧为垂直面，斜墙的另一面为斜面，构成下厚上薄的斜墙。
前述结构中，所述衡重台内设有与压力钢管施工支洞相连的运输通道。
前述结构中，所述衡重台和斜墙靠近厂房一侧设有一组与厂房底板、楼板或梁钢筋连接的插筋。
前述结构中，所述回填石渣的顶部为与进厂公路相连的路面；回填石渣靠近土石坝一侧为斜面。
与现有技术相比，本发明结合厂房端部挡水墙设置，在发电厂房与土石坝之间设置一道挡墙结构，挡墙具有以下主要功能：①防止土石坝施工的大石块滚入厂房基坑，保证厂房施工安全；②墙体可以作为厂房的永久挡水墙体结构，能节省工程投资；③墙体内部设置运输通道与压力钢管施工支洞相接，方便压力钢管的施工；④墙体外侧回填石渣与进厂公路相接，解决进厂交通问题。本发明具有一墙多用的突出优点，有利于缩短引水线路、节省工程投资。
附图说明
图1是本发明的剖面示意图。
附图中的标记为：1-斜墙、2-衡重台、3-运输通道、4-厂房底板、5-施工缝、6-止水片、7-厂房楼板、8-石渣、9-土石坝、10-路面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
坝脚水电站厂房挡墙的施工方法，如图1所示，该方法是在厂房基坑开挖完成后，首先在基坑靠近土石坝一侧构筑厂房挡墙，在厂房与土石坝之间形成一道拦挡屏障，以防止土石坝施工的大石块滚入厂房基坑，危及厂房结构和施工人员的安全；厂房挡墙按以下步骤施工：
A、进行衡重台的混凝土施工；在衡重台与厂房底板之间设置施工缝和连接插筋，并在施工缝内埋设止水片。衡重台内预留运输通道，运输通道与压力钢管施工支洞相连，以解决压力钢管施工过程的运输问题。 
B、在衡重台上进行斜墙混凝土施工；在斜墙靠近厂房一侧与楼板对应位置预留用于和楼板或梁钢筋连接的插筋，以便在进行厂房楼板施工时将楼板或梁钢筋与插筋焊接，使楼板或梁钢筋与斜墙连接成整体结构。 
C、在衡重台的上部及斜墙的外侧回填石渣；在衡重台的上部及斜墙的外侧回填石渣时，回填石渣的顶部为与进厂公路相连的路面；回填石渣靠近土石坝一侧为斜面，用以阻挡土石坝施工时的石块并可作为排水沟。
按前述方法构成的坝脚水电站厂房挡墙结构，如图1所示，包括位于土石坝9外侧底部的衡重台2，衡重台2顶部靠近厂房一侧设有斜墙1，斜墙1与土石坝9之间设有回填石渣8；衡重台2靠近厂房一侧经施工缝5与厂房底板4连接；施工缝5内设有止水片6；止水片6与施工缝5垂直设置。所述斜墙1靠近厂房一侧为垂直面，斜墙1的另一面为斜面，构成下厚上薄的斜墙。所述衡重台2内设有与压力钢管施工支洞相连的运输通道3。所述衡重台2和斜墙1靠近厂房一侧设有一组与厂房底板4、楼板或梁钢筋7连接的插筋。所述回填石渣8的顶部为与进厂公路相连的路面10；回填石渣8靠近土石坝9一侧为斜面。
本发明的实施过程
本发明在具体实施时，挡墙结合厂房端部挡水墙设置，主要由内直外斜的斜墙和平衡墙体的衡重台组成，斜墙和衡重台是采用混凝土浇筑而成的整体结构，内部配置有钢筋。斜墙靠近厂房一侧是直立的，可方便厂房内部机电设备的布置；斜墙靠近土石坝一侧是倾斜的，可以增大挡墙的抵抗力，以增加挡墙的稳定性。衡重台是在斜墙下部设置向土石坝一侧延伸并具有一定厚度的混凝土结构，衡重台内部设置运输通道，衡重台上部回填石渣使顶面构成与进厂公路相接的路面，衡重台和回填石渣能增大挡墙的抵抗力，增加挡墙的稳定性。在衡重台内部设置与压力钢管施工支洞相接的运输通道，衡重台上部回填石渣与进厂公路相接。
 
本发明公开了一种坝脚水电站厂房挡墙的施工方法及结构，其方法是在厂房基坑开挖完成后，首先在基坑靠近土石坝一侧构筑厂房挡墙，在厂房与土石坝之间形成一道拦挡屏障，以防止土石坝施工的大石块滚入厂房基坑，危及厂房结构和施工人员的安全；厂房挡墙按以下步骤施工：A、进行衡重台的混凝土施工；B、在衡重台上进行斜墙混凝土施工；C、在衡重台的上部及斜墙的外侧回填石渣。本发明结合厂房端部挡墙设置，可作为厂房的永久挡水墙体结构，节省工程投资；墙体内部设置运输通道与压力钢管施工支洞相接，方便压力钢管的施工；墙体外侧回填石渣与进厂公路相接，解决进厂交通问题。本发明具有一墙多用的突出优点，有利于缩短引水线路、节省工程投资。

Claims (10)

1. 一种坝脚水电站厂房挡墙的施工方法，其特征在于：该方法是在厂房基坑开挖完成后，首先在基坑靠近土石坝一侧构筑厂房挡墙，在厂房与土石坝之间形成一道拦挡屏障，以防止土石坝施工的大石块滚入厂房基坑，危及厂房结构和施工人员的安全；厂房挡墙按以下步骤施工：
A、进行衡重台的混凝土施工； 
B、在衡重台上进行斜墙混凝土施工； 
C、在衡重台的上部及斜墙的外侧回填石渣。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤A进行衡重台的混凝土施工时，在衡重台与厂房底板之间设置施工缝和连接插筋，并在施工缝内埋设止水片。
3.根据权利要求2所述方法，其特征在于：在所述衡重台内预留运输通道，运输通道与压力钢管施工支洞相连，以解决压力钢管施工过程的运输问题。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤B在进行斜墙混凝土施工时，在斜墙靠近厂房一侧与楼板对应位置预留用于和楼板或梁钢筋连接的插筋，以便在进行厂房楼板施工时将楼板或梁钢筋与插筋焊接，使楼板或梁钢筋与斜墙连接成整体结构。
5.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述步骤C在衡重台的上部及斜墙的外侧回填石渣时，回填石渣的顶部为与进厂公路相连的路面；回填石渣靠近土石坝一侧为斜面，用以阻挡土石坝施工时的石块并可作为排水沟。
6.一种按权利要求1～5任一权利要求所述方法构成的坝脚水电站厂房挡墙结构，其特征在于：包括位于土石坝（9）外侧底部的衡重台（2），衡重台（2）顶部靠近厂房一侧设有斜墙（1），斜墙（1）与土石坝（9）之间设有回填石渣（8）；衡重台（2）靠近厂房一侧经施工缝（5）与厂房底板（4）连接；施工缝（5）内设有止水片（6）；止水片（6）与施工缝（5）垂直设置。
7.根据权利要求6所述结构，其特征在于：所述斜墙（1）靠近厂房一侧为垂直面，斜墙（1）的另一面为斜面，构成下厚上薄的斜墙。
8.根据权利要求6所述结构，其特征在于：所述衡重台（2）内设有与压力钢管施工支洞相连的运输通道（3）。
9.根据权利要求6所述连接结构，其特征在于：所述衡重台（2）和斜墙（1）靠近厂房一侧设有一组与厂房底板（4）、楼板或梁钢筋（7）连接的插筋。
10.根据权利要求6所述连接结构，其特征在于：所述回填石渣（8）的顶部为与进厂公路相连的路面（10）；回填石渣（8）靠近土石坝（9）一侧为斜面。
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