CN104072848A - 一种聚乙烯耐磨塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乙烯耐磨塑料,包括如下重量份数的原料:聚乙烯30~45份,阻燃增塑剂10~12份,抗氧剂5~15份,内润滑剂0.5~1份,酚醛树脂5~10份,阻燃剂3~10份,硬脂酸锌8~15份及环烷油8~15份。本发明制成的塑料产品在安装使用时不容易打滑,并且方便安装,表面容易雕刻印花,增强板面的美观,热固性环氧树脂粘结剂粘结强度高,不会发生脱落现象,且阻燃效果好,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯耐磨塑料,涉及橡胶垫技术领域。
背景技术
中国塑料工业经过长期的奋斗和面向全球的开放,已形成门类较齐全的工业体系,成为与钢铁、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业,作为一种新型材料,其使用领域已远远超越上述三种材料。
塑料是以合成树脂为主要成份,并加入其它的添加剂,一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料,经过化学反应合成,合成的塑料是由许多较小而结构简单的小分子,由共价键来组合而成的。塑料的种类繁多,一般若是以对热之变化来分类,它可以分为两大类:热固性塑料加热后,会使分子构造结合成网状型态,一但结合成网状聚合体,即使再加热也不会软化;热塑性塑料加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料,即可运用加热及冷却,使其产生[可逆变化](液态←→固态),是所谓的物理变化。而热塑性塑料又可再区分为泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三类。根据制成成分的调整,可以调整软硬度,本发明提供了一软质聚氯乙烯塑料。聚氯乙烯塑料是由氯乙烯单体聚合而成的,是常用的热塑性塑料之一。它的商品名称简称为“氯塑”,英文缩写为PVC。纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质,其分解温度与塑化温度极为接近,而且机械强度较差。因此,无法用聚氯乙烯树脂来塑制产品,必须加入增塑剂、稳定剂、填料等以改善性能,制成聚氯乙烯塑料,然后再加工成各类产品。聚氯乙烯,根据加入增塑剂量的多少分为硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。软质聚氯乙烯一般含增塑剂30—50%。由于质地柔软,强度较高;具有良好的气密性和不透水性;但是其耐化学腐蚀性能好。
进入21世纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成绩,实现了历史性的跨越。作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业,近几年增长速度一直保持在10%以上。在保持较快发展速度的同时,经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看,都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。目前市场上销售的以及人们使用的塑料制品,主要为单一的塑料制品,其强度较低,易损坏,使用时间久了,因为发脆而容易断裂,不适宜长期广泛的使用。且塑料制品大都阻燃效果差,直接影响塑料制品的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种良好的耐腐蚀性能的聚乙烯耐磨塑料。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种聚乙烯耐磨塑料,包括如下重量份数的原料:聚乙烯30~45份,阻燃增塑剂10~12份,抗氧剂5~15份,内润滑剂0.5~1份,酚醛树脂5~10份,阻燃剂3~10份,硬脂酸锌8~15份及环烷油8~15份。
本发明的有益效果是:。
1、加入阻燃增塑剂的目的是为了降低软质聚氯乙烯塑料的可燃性,保证其安全,为了使软质聚氯乙烯塑料具有更好的阻燃性,阻燃增塑剂优选邻苯二甲酸酯类增塑剂或磷酸酯类增塑剂或二者的混合。
2、加入抗氧剂的目的是为了避免PVC在加工使用过程中,因受热、紫外线的作用发生氧化,为了使抗氧化剂与游离基结合,形成稳定的化合物,使连锁反应终止,最好选用双酚A作为抗氧剂。
3、本发明制成的塑料产品在安装使用时不容易打滑,并且方便安装,表面容易雕刻印花,增强板面的美观,热固性环氧树脂粘结剂粘结强度高,不会发生脱落现象,且阻燃效果好,成本低廉。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
最佳值为:包括如下重量份数的原料:聚乙烯40份,阻燃增塑剂11份,抗氧剂10份,内润滑剂0.6份,酚醛树脂8份,阻燃剂7份,硬脂酸锌12份及环烷油10份。
进一步,所述阻燃增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂和/或磷酸酯类增塑剂。
进一步,所述抗氧剂为双酚A、亚磷酸三苯酯或亚磷酸苯二异辛酯中的任意一种。
进一步,所述内润滑剂为单甘酯。
进一步,所述阻燃剂为氯化石蜡、三氧化二锑或磷酸酯中的任意一种。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种聚乙烯耐磨塑料,包括如下重量份数的原料:聚乙烯30份,阻燃增塑剂10份,抗氧剂5份,内润滑剂0.5份,酚醛树脂5份,阻燃剂3份,硬脂酸锌8份及环烷油8份。
实施例2
一种聚乙烯耐磨塑料,包括如下重量份数的原料:聚乙烯45份,阻燃增塑剂12份,抗氧剂15份,内润滑剂1份,酚醛树脂10份,阻燃剂10份,硬脂酸锌15份及环烷油15份。
实施例3
一种聚乙烯耐磨塑料,包括如下重量份数的原料:聚乙烯40份,阻燃增塑剂11份,抗氧剂10份,内润滑剂0.6份,酚醛树脂8份,阻燃剂7份,硬脂酸锌12份及环烷油10份。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚乙烯耐磨塑料,其特征在于,包括如下重量份数的原料:聚乙烯30~45份,阻燃增塑剂10~12份,抗氧剂5~15份,内润滑剂0.5~1份,酚醛树脂5~10份,阻燃剂3~10份,硬脂酸锌8~15份及环烷油8~15份。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯耐磨塑料,其特征在于:包括如下重量份数的原料:聚乙烯40份,阻燃增塑剂11份,抗氧剂10份,内润滑剂0.6份,酚醛树脂8份,阻燃剂7份,硬脂酸锌12份及环烷油10份。
3.根据权利要求1或2所述的聚乙烯耐磨塑料,其特征在于:所述阻燃增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂和/或磷酸酯类增塑剂。
4.根据权利要求1或2所述的聚乙烯耐磨塑料,其特征在于:所述抗氧剂为双酚A、亚磷酸三苯酯或亚磷酸苯二异辛酯中的任意一种。
5.根据权利要求1或2所述的聚乙烯耐磨塑料,其特征在于:所述内润滑剂为单甘酯。
6.根据权利要求1或2所述的聚乙烯耐磨塑料,其特征在于:所述阻燃剂为氯化石蜡、三氧化二锑或磷酸酯中的任意一种。
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