CN104072038A - 一种导电混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种导电混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104072038A
CN104072038A CN201410231265.2A CN201410231265A CN104072038A CN 104072038 A CN104072038 A CN 104072038A CN 201410231265 A CN201410231265 A CN 201410231265A CN 104072038 A CN104072038 A CN 104072038A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
water
mixed
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410231265.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104072038B (zh
Inventor
张思坦
张绪庆
胡星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZOUPING FUHAI TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.
Original Assignee
BENGBU EAST CHINA GYPSUM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BENGBU EAST CHINA GYPSUM Co Ltd filed Critical BENGBU EAST CHINA GYPSUM Co Ltd
Priority to CN201410231265.2A priority Critical patent/CN104072038B/zh
Publication of CN104072038A publication Critical patent/CN104072038A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104072038B publication Critical patent/CN104072038B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

一种导电混凝土,由下列重量份的原料制成：十二水硫酸铝钾2-3、羟丙基淀粉醚3-5、羟丙基甲纤维素5-6、丙二醇甲醚醋酸酯1-3、煅烧石油焦炭10-20、鳞片石墨30-40、水泥140-150、碎石500-540、砂320-340、水适量、助剂20-30；本发明混凝土添加了鳞片石墨，使混凝土具有一定的导电性，适用于地基建设，该混凝土还具有良好的密实性、弯折强度和抗渗性能；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压抗折强度，增加了混凝土的香气，防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性。

Description

一种导电混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种导电混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
随着混凝土组成材料的不断发展，人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。
混凝土还离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此，研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电混凝土及其制备方法，该混凝土具有一定的导电性，还具有良好的密实性、弯折强度和抗渗性能。
本发明的技术方案如下：
一种导电混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成：十二水硫酸铝钾2-3、羟丙基淀粉醚3-5、羟丙基甲纤维素5-6、丙二醇甲醚醋酸酯1-3、煅烧石油焦炭10-20、鳞片石墨30-40、水泥140-150、碎石500-540、砂320-340、水适量、助剂20-30；
    所述助剂由下列重量份的原料制成：超细涤纶纤维1-2、钢纤维6-7、N-羟甲基丙烯酰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5502-3、聚酯丙烯酸酯3-5、双季戊四醇六丙烯酸酯2-4、聚酮树脂1-2、聚乙烯醇缩丁醛3-4、氧化锌5-7、松节油2-3、当归油0.6-0.8、硬脂酸铝1-2、氢氧化钾0.4-0.5、氯化铁1-1.6、月桂酰肌氨酸钠0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20；制备方法为：将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N-羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸酯、硬脂酸铝混合，加热至70-80℃，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80-90℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
所述的导电混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将十二水硫酸铝钾、羟丙基淀粉醚、羟丙基甲纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、煅烧石油焦炭混合，加水搅拌成泥状，研磨20-30分钟，再与剩余水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；
（2）将鳞片石墨、水泥、碎石、砂混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应8-12分钟，然后浇注，振捣；
（3）浇筑后在 5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天，即得。
本发明的有益效果
本发明混凝土添加了鳞片石墨，使混凝土具有一定的导电性，适用于地基建设，该混凝土还具有良好的密实性、弯折强度和抗渗性能；通过使用助剂，增加了混凝土的抗压抗折强度，增加了混凝土的香气，防锈性能、防水防渗性能好，还具有良好的减水性、和易性。
具体实施方式
一种导电混凝土,由下列重量份(公斤)的原料制成：十二水硫酸铝钾2.5、羟丙基淀粉醚4、羟丙基甲纤维素5.5、丙二醇甲醚醋酸酯2、煅烧石油焦炭16、鳞片石墨35、水泥145、碎石520、砂330、水适量、助剂25；
    所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：超细涤纶纤维1.5、钢纤维6.5、N-羟甲基丙烯酰胺2.5、硅烷偶联剂KH-550 2.5、聚酯丙烯酸酯4、双季戊四醇六丙烯酸酯3、聚酮树脂1.5、聚乙烯醇缩丁醛3.5、氧化锌6、松节油2.5、当归油0.7、硬脂酸铝1.5、氢氧化钾0.4、氯化铁1.3、月桂酰肌氨酸钠0.6、过硫酸铵0.1、过硫酸钾0.1、水18；制备方法为：将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N-羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸酯、硬脂酸铝混合，加热至75℃，加入过硫酸钾搅拌反应25分钟，再与其他剩余成分混合，加热至85℃，搅拌反应35分钟，即得。
所述的导电混凝土的制备方法，包括以下步骤：
（1）将十二水硫酸铝钾、羟丙基淀粉醚、羟丙基甲纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、煅烧石油焦炭混合，加水搅拌成泥状，研磨25分钟，再与剩余水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；
（2）将鳞片石墨、水泥、碎石、砂混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应11分钟，然后浇注，振捣；
（3）浇筑后在13-23℃的潮湿环境中进行养护8天，即得。
实验数据：
该实施例的混凝土强度等级为C35，坍落度为15cm,抗压强度 44.2MPa，抗折强度 17.2MPa。

Claims (2)

1.一种导电混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成：十二水硫酸铝钾2-3、羟丙基淀粉醚3-5、羟丙基甲纤维素5-6、丙二醇甲醚醋酸酯1-3、煅烧石油焦炭10-20、鳞片石墨30-40、水泥140-150、碎石500-540、砂320-340、水适量、助剂20-30；
    所述助剂由下列重量份的原料制成：超细涤纶纤维1-2、钢纤维6-7、N-羟甲基丙烯酰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5502-3、聚酯丙烯酸酯3-5、双季戊四醇六丙烯酸酯2-4、聚酮树脂1-2、聚乙烯醇缩丁醛3-4、氧化锌5-7、松节油2-3、当归油0.6-0.8、硬脂酸铝1-2、氢氧化钾0.4-0.5、氯化铁1-1.6、月桂酰肌氨酸钠0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20；制备方法为：将水、月桂酰肌氨酸钠、超细涤纶纤维、钢纤维、N-羟甲基丙烯酰胺、聚酯丙烯酸酯、硬脂酸铝混合，加热至70-80℃，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80-90℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的导电混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将十二水硫酸铝钾、羟丙基淀粉醚、羟丙基甲纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、煅烧石油焦炭混合，加水搅拌成泥状，研磨20-30分钟，再与剩余水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；
（2）将鳞片石墨、水泥、碎石、砂混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应8-12分钟，然后浇注，振捣；
（3）浇筑后在 5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天，即得。
CN201410231265.2A 2014-05-29 2014-05-29 一种导电混凝土及其制备方法 Active CN104072038B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410231265.2A CN104072038B (zh) 2014-05-29 2014-05-29 一种导电混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410231265.2A CN104072038B (zh) 2014-05-29 2014-05-29 一种导电混凝土及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104072038A true CN104072038A (zh) 2014-10-01
CN104072038B CN104072038B (zh) 2016-02-10

Family

ID=51593699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410231265.2A Active CN104072038B (zh) 2014-05-29 2014-05-29 一种导电混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104072038B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108840613A (zh) * 2018-08-06 2018-11-20 孙慕荣 石墨烯制备的多领域应用的防雷新材料及制备方法
CN108911619A (zh) * 2018-08-06 2018-11-30 孙慕荣 石墨烯制备的防雷生态环保基础及系统
CN110590271A (zh) * 2018-06-12 2019-12-20 中国石油化工集团公司 用于地热井的高导热水泥浆及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101602591A (zh) * 2009-06-30 2009-12-16 武汉理工大学 内掺cccw的石墨机敏混凝土及其应用
CN102219447A (zh) * 2011-04-06 2011-10-19 武汉理工大学 一种电磁屏蔽混凝土及其制备方法
CN102229489A (zh) * 2011-04-26 2011-11-02 北京工业大学 石墨-石膏基吸波复合材料及其制备方法
CN102584118A (zh) * 2012-01-09 2012-07-18 武汉理工大学 一种环保型高性能防水阻燃型抹灰砂浆及其制备方法
CN102587607A (zh) * 2012-01-09 2012-07-18 武汉理工大学 一种外墙防火阻燃型复合保温装饰板材及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101602591A (zh) * 2009-06-30 2009-12-16 武汉理工大学 内掺cccw的石墨机敏混凝土及其应用
CN102219447A (zh) * 2011-04-06 2011-10-19 武汉理工大学 一种电磁屏蔽混凝土及其制备方法
CN102229489A (zh) * 2011-04-26 2011-11-02 北京工业大学 石墨-石膏基吸波复合材料及其制备方法
CN102584118A (zh) * 2012-01-09 2012-07-18 武汉理工大学 一种环保型高性能防水阻燃型抹灰砂浆及其制备方法
CN102587607A (zh) * 2012-01-09 2012-07-18 武汉理工大学 一种外墙防火阻燃型复合保温装饰板材及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110590271A (zh) * 2018-06-12 2019-12-20 中国石油化工集团公司 用于地热井的高导热水泥浆及其制备方法
CN108840613A (zh) * 2018-08-06 2018-11-20 孙慕荣 石墨烯制备的多领域应用的防雷新材料及制备方法
CN108911619A (zh) * 2018-08-06 2018-11-30 孙慕荣 石墨烯制备的防雷生态环保基础及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104072038B (zh) 2016-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104058658B (zh) 一种耐热绝缘混凝土及其制备方法
CN104058660B (zh) 一种速凝高强度混凝土及其制备方法
CN104291742B (zh) 一种椰壳纤维混凝土及其制备方法
CN104058641B (zh) 一种纤维混凝土及其制备方法
CN104193232B (zh) 一种高导热混凝土及其制备方法
CN104072038B (zh) 一种导电混凝土及其制备方法
CN104058650A (zh) 一种耐热纤维混凝土及其制备方法
CN104072080B (zh) 一种高抗折强度混凝土及其制备方法
CN104150818A (zh) 一种轻质保温混凝土及其制备方法
CN104030622B (zh) 一种耐热保温混凝土及其制备方法
CN104072035B (zh) 一种高抗压强度混凝土及其制备方法
CN104230222B (zh) 一种抗渗混凝土及其制备方法
CN104058698B (zh) 一种高炉水淬渣混凝土及其制备方法
CN104072040A (zh) 一种耐酸保温混凝土及其制备方法
CN104058656B (zh) 一种防锈蚀混凝土及其制备方法
CN104072037B (zh) 一种含碳纳米管混凝土及其制备方法
CN104058704B (zh) 一种抗菌抗渗混凝土及其制备方法
CN104072074B (zh) 一种阻燃混凝土及其制备方法
CN104072036B (zh) 一种含电解锰渣混凝土及其制备方法
CN104058705B (zh) 一种耐油混凝土及其制备方法
CN104058654B (zh) 一种膨胀蛭石粉粒混凝土及其制备方法
CN104058653B (zh) 一种阔叶木浆混凝土及其制备方法
CN104058655B (zh) 一种保温混凝土及其制备方法
CN104150817A (zh) 一种防腐防渗混凝土及其制备方法
CN104150816B (zh) 一种阻锈混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190429

Address after: 518000 Eighth Floor, Building B, Zhongtianyuan Logistics Center, No. 8 Taohua Road, Fubao Street, Futian District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: ZOUPING FUHAI TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Address before: 233010 Bengbu East China Gypsum Technology Co., Ltd., Tianhe Science Park, Bengbu High-tech Zone, Anhui Province

Patentee before: Bengbu East China Gypsum Co., Ltd.