CN104071516B - 块状钕铁硼永磁材料转运车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种块状钕铁硼永磁材料转运车。该转运车包括：底层格网组件，包括：底层支撑底板、底层侧板和底层格网，所述底层侧板通过下端固定在所述底层支撑底板的上表面，所述底层格网由多根底层铁丝与底层铝棒相交布设而成；底轮，其为万向轮，通过支架布设在所述底层支撑底板的下底面；以及多层中层格网组件，每层中层格网组件包括：中层支撑底板、中层侧板和中层格网，以及设置在中层支撑底板下底面的支撑槽钢，所述中层侧板通过下端固定在所述中层支撑底板的上表面，所述中层格网由多根底层铁丝与底层铝棒相交布设而成。该转运车在放置、运送过程中不仅方便员工的取放而且避免了块状料之间的磕碰，降低产品的掉角率。
Description
技术领域
本发明涉及块状钕铁硼的加工领域，特别涉及一种块状钕铁硼永磁材料转运车。
背景技术
目前，钕铁硼永磁行业，上道工序加工完后的块状产品转入本工序时都是利用托盘将多块产品紧靠在一起摆放，再利用胶带将其外围缠绕起来防止掉落。
此种方法有四方面的缺陷，第一从上道工序转入本工序时，需要利用机动叉车或人力叉车将整架块状料运送过来，此方法浪费人力、浪费资源；第二由于块状产品是紧贴在一起，在上道工序摆放、拉运以及本工序取用过程中，不仅不方便操作，而且非常容易造成掉角，降低产品的合格率；第三在生产任务紧急时，上道工序加工完后会残留水渍，由于块状产品是紧贴在一起，不利于产品上水渍的挥发，易出现生锈，降低产品合格率；第四上道工序转入本工序时需要对数量进行清点，由于产品是多层摆放的，不易确定整架料的数量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的块状钕铁硼永磁材料转运车，该块状钕铁硼永磁材料转运车通过采用多层格网使每块料分开，没有紧贴在一起，在放置、运送过程中不仅方便员工的取放而且避免了块状料之间的磕碰，降低产品的掉角率；而且由于该转运车带有底轮，工人可以随时对整车的位置进行调整，随时调整至最方便取放的位置，提高了工人的工作效率。另外，因为格网的格子数目固定，能很清晰的确定每一车块料的数量，便于清点。
为实现上述目的，本发明提供了块状钕铁硼永磁材料转运车，包括：底层格网组件，包括：底层支撑底板、底层侧板和底层格网，所述底层侧板通过下端固定在所述底层支撑底板的上表面，形成块状钕铁硼永磁材料的容纳空间，所述底层格网由多根底层铁丝与底层铝棒相交布设而成，形成的格子用于隔开每块料，所述底层格网的四角具有底层让位口；底轮，其为万向轮，通过支架布设在所述底层支撑底板的下底面；以及多层中层格网组件，每层中层格网组件包括：中层支撑底板、中层侧板和中层格网，以及设置在中层支撑底板下底面的支撑槽钢，所述中层侧板通过下端固定在所述中层支撑底板的上表面，形成块状钕铁硼永磁材料的容纳空间，所述中层格网由多根底层铁丝与底层铝棒相交布设而成，形成的格子用于隔开每块料，所述中层格网的四角具有供上层中层格网的支撑槽钢插入的中层让位口。
优选地，上述技术方案中，底层支撑底板为矩形铝板，所述中层支撑底板为矩形铝板。
优选地，上述技术方案中，底层侧板为矩形框架，由相对设置的两条底层折边槽板和两条底层铝侧板形成，所述底层侧板的两条底层折边槽板的底部折边与底层支撑底板的上表面通过螺钉固定；所述中层侧板为矩形框架，由相对设置的两条中层折边槽板和两条中层铝侧板形成，所述中层侧板的两条中层折边槽板的底部折边与中层支撑底板的上表面通过螺钉固定。
优选地，上述技术方案中，底层铁丝的两端分别固定在相对设置的两条底层折边槽板顶部折边，所述底层铝棒的两端分别固定在相对设置的两条底层铝侧板顶部；所述中层铁丝的两端分别固定在相对设置的两条中层折边槽板顶部折边，所述中层铝棒的两端分别固定在相对设置的两条中层铝侧板顶部。
优选地，上述技术方案中，支撑槽钢为四根，呈矩形布设在中层支撑底板的下底面四角。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该块状钕铁硼永磁材料转运车通过采用多层格网使每块料分开，没有紧贴在一起，在放置、运送过程中不仅方便员工的取放而且避免了块状料之间的磕碰，降低产品的掉角率；而且由于该转运车带有底轮，工人可以随时对整车的位置进行调整，随时调整至最方便取放的位置，提高了工人的工作效率。另外，因为格网的格子数目固定，能很清晰的确定每一车块料的数量，便于清点。
附图说明
图1是本发明的块状钕铁硼永磁材料转运车的结构示意图。
图2是本发明的块状钕铁硼永磁材料转运车的底层格网组件及底轮结构示意图。
图3是本发明的块状钕铁硼永磁材料转运车的底层格网组件俯视结构示意图。
图4是本发明的块状钕铁硼永磁材料转运车的中层格网组件主视结构示意图。
图5是本发明的块状钕铁硼永磁材料转运车的中层格网组件俯视结构示意图。
附图标记说明：
1-底轮，21-底层支撑底板，22-底层折边槽板，23-底层铝侧板，24-底层铁丝，25-底层铝棒，26-底层让位口，31-中层支撑底板，32-中层折边槽板，33-中层铝侧板，34-中层铁丝，35-中层铝棒，36-中层让位口，37-支撑槽钢。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本发明具体实施方式的块状钕铁硼永磁材料转运车的具体结构包括：底层格网组件和设置在该底层格网组件下底面的底轮1，以及设置在该底层格网组件上方的一层或多层中层格网组件。其中，底层格网组件和中层格网组件布设在底轮1上，工人可以随时对整车的位置进行调整，随时调整至最方便取放的位置，提高了工人的工作效率。底层格网组件和中层格网组件采用多层格网使每块料分开，没有紧贴在一起，在放置、运送过程中不仅方便员工的取放而且避免了块状料之间的磕碰，降低产品的掉角率。
其中，如图2和图3所示，底层格网组件包括：底层支撑底板21、底层侧板和底层格网，底层支撑底板21为矩形铝板，底轮1为万向轮，通过支架呈矩形布设在底层支撑底板21的下底面。底层侧板为矩形框架，由相对设置的两条底层折边槽板22和两条底层铝侧板23形成，底层侧板的两条底层折边槽板22的底部折边与底层支撑底板21的上表面通过螺钉固定，进而形成块状钕铁硼永磁材料的容纳空间。底层格网由多根8mm的底层铁丝24与底层铝棒25相交布设而成，底层铁丝24的两端分别固定在相对设置的两条底层折边槽板22顶部折边，底层铝棒25的两端分别固定在相对设置的两条底层铝侧板23顶部，底层格网形成的格子用于隔开每块料。底层格网的四角具有供上层格网组件的支撑槽钢穿过的底层让位口26。块料装车时，将每块料穿过底层格网形成的格子，每块料的底部支撑在底层支撑底板21上，每个格网形成的格子将每块料隔开，每个格网形成的格子的尺寸要大于所加工块状料的最大规格，方便取放。
如图4和图5所示，每层中层格网组件包括：中层支撑底板31、中层侧板和中层格网，以及设置在中层支撑底板31下底面的支撑槽钢37，中层支撑底板31为矩形铝板，支撑槽钢37为四根，呈矩形布设在中层支撑底板31的下底面四角。中层侧板为矩形框架，由相对设置的两条中层折边槽板32和两条中层铝侧板33形成，中层侧板的两条中层折边槽板32的底部折边与中层支撑底板31的上表面通过螺钉固定，进而形成块状钕铁硼永磁材料的容纳空间。中层格网由多根8mm的中层铁丝34与中层铝棒35相交布设而成，中层铁丝34的两端分别固定在相对设置的两条中层折边槽板32顶部折边，中层铝棒35的两端分别固定在相对设置的两条中层铝侧板33顶部，底层格网形成的格子用于隔开每块料。底层格网的四角具有供上层格网组件的支撑槽钢穿过的中层让位口36。块料装车时，将每块料穿过底层格网形成的格子，每块料的底部支撑在中层支撑底板31上，每个格网形成的格子将每块料隔开，每个格网形成的格子的尺寸要大于所加工块状料的最大规格，方便取放。
首先在上一道工序，员工将加工完后的同种规格的块状料放置在转运车上的每一层格网形成的格子内，每一个转运车底层格网组件所能装载块状料的数量是固定的，待底层格网组件装满后，再将多层中层格网组件依次装载在底层格网组件上。
综上，该块状钕铁硼永磁材料转运车通过采用多层格网使每块料分开，没有紧贴在一起，在放置、运送过程中不仅方便员工的取放而且避免了块状料之间的磕碰，降低产品的掉角率；而且由于该转运车带有底轮，工人可以随时对整车的位置进行调整，随时调整至最方便取放的位置，提高了工人的工作效率。另外，因为格网的格子数目固定，能很清晰的确定每一车块料的数量，便于清点。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (5)
1.一种块状钕铁硼永磁材料转运车，其特征在于，包括：
底层格网组件，包括：底层支撑底板、底层侧板和底层格网，所述底层侧板通过下端固定在所述底层支撑底板的上表面，形成块状钕铁硼永磁材料的容纳空间，所述底层格网由多根底层铁丝与底层铝棒相交布设而成，形成的格子用于隔开每块料，所述底层格网的四角具有底层让位口；
底轮，其为万向轮，通过支架布设在所述底层支撑底板的下底面；以及
多层中层格网组件，每层中层格网组件包括：中层支撑底板、中层侧板和中层格网，以及设置在中层支撑底板下底面的支撑槽钢，所述中层侧板通过下端固定在所述中层支撑底板的上表面，形成块状钕铁硼永磁材料的容纳空间，所述中层格网由多根中层铁丝与中层铝棒相交布设而成，形成的格子用于隔开每块料，所述中层格网的四角具有供上层中层格网的支撑槽钢插入的中层让位口。
2.根据权利要求1所述的块状钕铁硼永磁材料转运车，其特征在于，所述底层支撑底板为矩形铝板，所述中层支撑底板为矩形铝板。
3.根据权利要求2所述的块状钕铁硼永磁材料转运车，其特征在于，所述底层侧板为矩形框架，由相对设置的两条底层折边槽板和两条底层铝侧板形成，所述底层侧板的两条底层折边槽板的底部折边与底层支撑底板的上表面通过螺钉固定；所述中层侧板为矩形框架，由相对设置的两条中层折边槽板和两条中层铝侧板形成，所述中层侧板的两条中层折边槽板的底部折边与中层支撑底板的上表面通过螺钉固定。
4.根据权利要求3所述的块状钕铁硼永磁材料转运车，其特征在于，所述底层铁丝的两端分别固定在相对设置的两条底层折边槽板顶部折边，所述底层铝棒的两端分别固定在相对设置的两条底层铝侧板顶部；所述中层铁丝的两端分别固定在相对设置的两条中层折边槽板顶部折边，所述中层铝棒的两端分别固定在相对设置的两条中层铝侧板顶部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的块状钕铁硼永磁材料转运车，其特征在于，所述支撑槽钢为四根，呈矩形布设在中层支撑底板的下底面四角。
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