CN104071408A - 一种瓶口螺纹结构的加工方法 - Google Patents

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CN104071408A
CN104071408A CN201410300614.1A CN201410300614A CN104071408A CN 104071408 A CN104071408 A CN 104071408A CN 201410300614 A CN201410300614 A CN 201410300614A CN 104071408 A CN104071408 A CN 104071408A
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陈建刚
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Abstract

本发明涉及一种瓶口螺纹结构的加工方法，包括在瓶口外圈上均匀铣上多条螺纹牙；每条螺纹牙的始端与相邻螺纹牙的末端错开形成左右间距。与现有技术相比，本发明中的螺纹牙的始端与相邻螺纹牙的末端错开使形成左右间距，使得凸齿在旋入时的凸齿旋入口变大，方便了凸齿的旋入，使得马口铁盒很好地配合在瓶口上，省时且省力，十分方便。

Description

一种瓶口螺纹结构的加工方法
技术领域
本发明涉及瓶口制造技术领域，特别涉及一种瓶口螺纹结构的加工方法。
背景技术
目前市场上的马口铁盖一般是与玻璃瓶口配合，通常使用的马口铁盖会在其开口边缘上均匀设置四个朝向盖子中心的凸齿，马口铁盖通过这些凸齿与瓶口外圈上的多条螺纹牙配合，每条螺纹牙包括始端和末端，由于始端高于末端而使螺纹牙呈倾斜状，把螺纹牙设置成倾斜状是为了导向凸齿的路径，这里说的始端是凸齿旋入和旋出的部分；具体地说，一条螺纹牙的始端与相邻螺纹牙末端之间的上下间隙形成了凸齿旋入口，凸齿从凸齿旋入口旋入使得凸齿扣住螺纹牙，马口铁盖盖住瓶口，当然，在盖子与瓶口上端开口的接触处通常设有起密封作用的密封圈。
但是，从目前所生产制造的瓶口的俯视图(瓶子为正常摆放状态，瓶口朝向正上方)来看，螺纹牙的始端覆盖了相邻螺纹牙末端，也就是说两者重叠交错在一起，那么就导致凸齿旋入口较窄，而且又由于目前瓶盖与瓶口加工精度不高的限制，导致有时凸齿很难进入凸齿旋入口，或者是卡入过紧；可见，目前市场上的瓶口螺纹结构无法与马口铁盖配合得很好。
通过对上述问题的阐述，现提出一种通过变宽凸齿旋入口来方便瓶盖旋入瓶口的瓶口螺纹结构的加工方法。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提出了一种通过变宽凸齿旋入口来方便瓶盖旋入瓶口的瓶口螺纹结构的加工方法。
本发明的技术方案是这样实现的，
一种瓶口螺纹结构的加工方法，包括：
在瓶口外圈上铣上多条间隔均匀的螺纹牙；
每条螺纹牙的始端与相邻螺纹牙的末端错开以留出左右间隔；
在水平方向上，左右间隔所对应的圆弧的圆心角为17°～19°；
倾斜状的螺纹牙相对于水平面所形成的夹角度数为8°～12°。
从瓶口的俯视图(瓶子为正常摆放状态，瓶口朝向正上方)来看，螺纹牙的始端与相邻螺纹牙的末端错开而形成有左右间隔，从而增大了凸齿旋入口，方便了凸齿的旋入，使得瓶盖很好地配合在瓶口上，省时且省力。
作为优选，所述螺纹牙数量为4条。每条螺纹牙分别配合一个凸齿，瓶盖和瓶口之间十分稳定。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：
本发明是将任一螺纹牙的始端与相邻螺纹牙的末端错开设置，使两者形成有左右间隔，从而增大了凸齿旋入口，方便了凸齿的旋入，使得瓶盖很好地配合在瓶口上，省时且省力，而且在水平方向上，左右间隔所对应的圆弧的圆心角为17°～19°，如果左右间隔的宽度比较小，仍然会使这些凸齿难以旋入；如果左右间隔的宽度比较大，即螺纹牙的长度就变短，虽然也能将瓶盖配合在瓶口上，但是螺纹牙就失去了导向凸齿路径的作用，不仅凸齿较难旋进，而且容易滑出；把左右间隔的长度设置为这个比例，不仅发挥了倾斜状螺纹牙的导向作用，而且凸齿能较稳定地扣在螺纹牙下方。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例：一种便于瓶盖旋入的瓶口，如图1-2所示，包括瓶口1和四条均匀设置在瓶口1外圈上的倾斜状螺纹牙2，每条螺纹牙2包括始端3和末端4，任意一个螺纹牙2的始端3与相邻的螺纹牙2的末端4错开以留出左右间隔。
具体的说，且在水平方向上，左右间隔5所对应的圆弧的圆心角为17°，设置为这个比例，发挥了倾斜状螺纹牙2的导向作用，且凸齿能较稳定地扣在螺纹牙2下方；倾斜状的螺纹牙2相对于水平面所形成的夹角度数为10°；所述螺纹牙2数量为4条，每条螺纹牙2分别配合一个凸齿，瓶盖和瓶口1之间十分稳定。
从瓶口的俯视图(瓶子为正常摆放状态，瓶口朝向正上方)来看，螺纹牙的始端与相邻螺纹牙的末端错开而形成有左右间隔，从而增大了凸齿旋入口，方便了凸齿的旋入，使得瓶盖很好地配合在瓶口上，省时且省力。
具体地加工方法是：在瓶口外圈上均匀铣上四条间隔均匀的螺纹牙；每条螺纹牙的始端与相邻螺纹牙的末端错开形成左右间隔；在水平方向上，左右间隔所对应的圆弧的圆心角为17°；倾斜状的螺纹牙相对于水平面所形成的夹角度数为10°。

Claims (2)

1.一种瓶口螺纹结构的加工方法，其特征在于：
在瓶口外圈上铣上多条间隔均匀的螺纹牙；
每条螺纹牙的始端与相邻螺纹牙的末端错开以留出左右间隔；
在水平方向上，左右间隔所对应的圆弧的圆心角为17°～19°；
倾斜状的螺纹牙相对于水平面所形成的夹角度数为8°～12°。
2.根据权利要求1所述的一种瓶口螺纹结构的加工方法，其特征在于：所述螺纹牙数量为4条。
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PB01 Publication
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