CN104069931B - 一种抗冲击耐磨衬板 - Google Patents
一种抗冲击耐磨衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104069931B CN104069931B CN201410340256.7A CN201410340256A CN104069931B CN 104069931 B CN104069931 B CN 104069931B CN 201410340256 A CN201410340256 A CN 201410340256A CN 104069931 B CN104069931 B CN 104069931B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber sheet
- impact
- face
- ceramic hemispherical
- polyurethane rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 17
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 1
- -1 poly-ammonia Ester Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗冲击耐磨衬板，包括衬板本体，所述衬板本体包括承受物料冲刷的顶面、与上述顶面相对设置的底面、以及连接所述顶面和所述底面的倾斜侧面，所述衬板本体由天然橡胶片、多个陶瓷半球和聚氨酯橡胶片组成，陶瓷半球和天然橡胶片通过聚氨酯橡胶片粘结，天然橡胶片和聚氨酯橡胶片硫化形成一体，陶瓷半球位于顶面且陶瓷半球的平面一端嵌入聚氨酯橡胶片内，陶瓷半球的半径均大于聚氨酯橡胶片的厚度。本发明所公开的抗冲击耐磨衬板，能够满足冲击、磨损等复合工况下的使用要求，其耐磨损性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及研磨机械技术领域，尤其涉及一种抗冲击耐磨衬板。
背景技术
衬板广泛用于煤炭、冶金、矿山、电力、建材、耐火材料、能源等工业行业的破碎、制粉、浮选、输送等机械上。衬板属于磨损件，其主要作用是保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。现有技术中，衬板在强硬度和塑韧性上很难兼顾，导致衬板的抗冲击性能不足，易于磨损，需要进行改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种抗冲击耐磨衬板，能够满足冲击、磨损等复合工况下的使用要求，其耐磨损性好，使用寿命长。
本发明提出的一种抗冲击耐磨衬板，包括衬板本体，所述衬板本体包括承受物料冲刷的顶面、与上述顶面相对设置的底面、以及连接所述顶面和所述底面的倾斜侧面，所述衬板本体由天然橡胶片、多个陶瓷半球和聚氨酯橡胶片组成，陶瓷半球和天然橡胶片通过聚氨酯橡胶片粘结，天然橡胶片和聚氨酯橡胶片硫化形成一体，陶瓷半球位于顶面且陶瓷半球的平面一端嵌入聚氨酯橡胶片内，陶瓷半球的半径均大于聚氨酯橡胶片的厚度。
在上述技术方案中，顶面上的陶瓷半球一方面可以利用陶瓷的高耐磨性提升衬板的耐磨损能力，另一方面利用陶瓷半球的球形曲面结构可以对冲击力进行分解，从而提升衬板的抗冲击能力；同时，天然橡胶片和聚氨酯橡胶片的使用，一方面可以改善陶瓷半球的脆性缺点，另一方面可以使得衬板重量大大降低；聚氨酯橡胶片一方面可以使得衬板整体粘合力强，另一方面可以为受物料冲刷的顶面提供耐磨能力，而陶瓷半球的存在则弥补了聚氨酯橡胶片易于被擦伤的缺点；因此，衬板兼具陶瓷材料的高耐磨性和橡胶材料的轻质性，使得衬板综合性能优良，不易磨损，使用寿命长。
优选地，陶瓷半球在顶面均匀分布。
优选地，陶瓷半球的平面与天然橡胶片相抵靠。
在上述进一步地技术方案中，可以提高对陶瓷半球的保护力度，可以充分发挥陶瓷半球的耐磨能力，并能使得陶瓷半球不易从聚氨酯橡胶片中脱落。
优选地，所述陶瓷半球裸露于聚氨酯橡胶片表面的高度为2-5μm。
在本发明中，通过对衬板的形状和结构进行了优化，提高了抗冲击耐磨衬板的抗冲击能力，并使得衬板具有耐磨损、高使用寿命的优点。
附图说明
图1为本发明提出的一种抗冲击耐磨衬板的结构示意图；
图2为图1中抗冲击耐磨衬板的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种抗冲击耐磨衬板的结构示意图；图2为图1中抗冲击耐磨衬板的俯视图。
参照图1-2，本发明提出的一种具体实施例中，一种抗冲击耐磨衬板，包括衬板本体，衬板本体包括承受物料冲刷的顶面、与上述顶面相对设置的底面、以及连接顶面和底面的倾斜侧面，衬板本体由天然橡胶片1、多个陶瓷半球2和聚氨酯橡胶片3组成，陶瓷半球2和天然橡胶片1通过聚氨酯橡胶片3粘结，天然橡胶片1和聚氨酯橡胶片3硫化形成一体，陶瓷半球2位于顶面且陶瓷半球2的平面一端嵌入聚氨酯橡胶片3内，陶瓷半球2在顶面均匀分布，陶瓷半球2的半径均大于聚氨酯橡胶片3的厚度，陶瓷半球2裸露于聚氨酯橡胶片3表面的高度为2-5μm。
本实施例中，顶面上的陶瓷半球2一方面可以利用陶瓷的高耐磨性提升衬板的耐磨损能力，另一方面利用陶瓷半球2的球形曲面结构可以对冲击力进行分解，从而提升衬板的抗冲击能力；同时，天然橡胶片1和聚氨酯橡胶片3的使用，一方面可以改善陶瓷半球2的脆性缺点，另一方面可以使得衬板重量大大降低；聚氨酯橡胶片3一方面可以使得衬板整体粘合力强，另一方面可以为受物料冲刷的顶面提供耐磨能力，而陶瓷半球2的存在则弥补了聚氨酯橡胶片3易于被擦伤的缺点；因此，衬板兼具陶瓷材料的高耐磨性和橡胶材料的轻质性，使得衬板综合性能优良，不易磨损，使用寿命长。
在进一步改进的技术方案中，陶瓷半球2的平面与天然橡胶片1相抵靠，可以提高对陶瓷半球2的保护力度，可以充分发挥陶瓷半球2的耐磨能力，并能使得陶瓷半球2不易从聚氨酯橡胶片3中脱落。
综上所述，在上述实施例中，通过对衬板的形状和结构进行了优化，提高了抗冲击耐磨衬板的抗冲击能力，并使得衬板具有耐磨损、高使用寿命的优点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种抗冲击耐磨衬板，其特征在于，包括衬板本体，所述衬板本体包括承受物料冲刷的顶面、与上述顶面相对设置的底面、以及连接所述顶面和所述底面的倾斜侧面，所述衬板本体由天然橡胶片(1)、多个陶瓷半球(2)和聚氨酯橡胶片(3)组成，陶瓷半球(2)和天然橡胶片(1)通过聚氨酯橡胶片(3)粘结，天然橡胶片(1)和聚氨酯橡胶片(3)硫化形成一体，陶瓷半球(2)位于顶面且陶瓷半球(2)的平面一端嵌入聚氨酯橡胶片(3)内，陶瓷半球(2)的半径均大于聚氨酯橡胶片(3)的厚度。
2.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨衬板，其特征在于，陶瓷半球(2)在顶面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨衬板，其特征在于，陶瓷半球(2)的平面与天然橡胶片(1)相抵靠。
4.根据权利要求1所述的抗冲击耐磨衬板，其特征在于，所述陶瓷半球(2)裸露于聚氨酯橡胶片(3)表面的高度为2-5μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410340256.7A CN104069931B (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 一种抗冲击耐磨衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410340256.7A CN104069931B (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 一种抗冲击耐磨衬板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104069931A CN104069931A (zh) | 2014-10-01 |
| CN104069931B true CN104069931B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=51591767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410340256.7A Expired - Fee Related CN104069931B (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 一种抗冲击耐磨衬板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104069931B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107777210A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-09 | 江苏双发机械有限公司 | 一种新型耐磨衬板 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4231528A (en) * | 1979-06-22 | 1980-11-04 | Amax Inc. | Grinding mill shell liner elements |
| JPS60115432A (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | 三和ゴム工業株式会社 | セラミックライニング用ブロック |
| CN2562970Y (zh) * | 2002-08-01 | 2003-07-30 | 黄裕宏 | 陶瓷衬板之新构造 |
| CN2681822Y (zh) * | 2004-02-24 | 2005-03-02 | 杨政 | 大型球磨机陶瓷复合衬板 |
| CN2850905Y (zh) * | 2005-07-19 | 2006-12-27 | 杨政 | 瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板 |
| CN201141501Y (zh) * | 2007-12-04 | 2008-10-29 | 上海宝钢工业检测公司 | 耐磨衬板 |
| CN201721076U (zh) * | 2010-07-12 | 2011-01-26 | 焦作李封工业有限责任公司 | 耐磨复合陶瓷衬板 |
-
2014
- 2014-07-16 CN CN201410340256.7A patent/CN104069931B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104069931A (zh) | 2014-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021139277A1 (zh) | 一种物料输送装置及刮板 | |
| CN203061272U (zh) | 一种耐磨的螺旋分选机 | |
| CN104069931B (zh) | 一种抗冲击耐磨衬板 | |
| CN110339913A (zh) | 一种金属矿半自磨球磨机衬板 | |
| CN2936426Y (zh) | 镶铸复合式耐磨合金衬板 | |
| CN205966060U (zh) | 一种组合式磨机筒体衬板 | |
| CN104084275B (zh) | 一种混料机耐磨衬板 | |
| CN201959843U (zh) | 带筋端衬板 | |
| CN201832701U (zh) | 破碎机用抛料头 | |
| CN104084274A (zh) | 一种缓震耐磨衬板 | |
| CN201172000Y (zh) | 新型高性能橡胶复合材料衬板和橡胶提升条 | |
| CN203842646U (zh) | 一种镶嵌硬质合金嵌块的球磨机耐磨钢球 | |
| CN210496649U (zh) | 一种金属矿半自磨球磨机衬板 | |
| CN200987989Y (zh) | 破碎设备使用的耐磨抛料头 | |
| CN102990521A (zh) | 履带抛丸清理机 | |
| CN104555363B (zh) | 一种给料机 | |
| CN202122989U (zh) | 高锰矿山球磨机衬板 | |
| CN204093515U (zh) | 缓冲型球磨机衬板 | |
| CN202410855U (zh) | 抗磨损有压两产品重介旋流器 | |
| CN202860629U (zh) | 一种反击破碎机转子高耐磨复合板锤 | |
| CN202862674U (zh) | 柔性耐磨件 | |
| CN104117414A (zh) | 一种抗冲击缓震耐磨衬板 | |
| CN218796300U (zh) | 抗冲击耐磨衬板 | |
| CN104069920A (zh) | 一种球磨机耐磨衬板 | |
| CN202606230U (zh) | 一种球磨机用锥齿衬板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 242399 Mei Lin Zhen Tian Cun, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province Patentee after: Ningguo Ningwu New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 242399 Mei Lin Zhen Tian Cun, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province Patentee before: NINGGUO NINGWU WEAR-RESISTANT MATERIAL CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221216 Address after: 276000 middle section of Kunming Road, Zhimadun sub district office, economic and Technological Development Zone, Linyi City, Shandong Province Patentee after: LINYI JINSHENG MACHINERY MATCHING CO.,LTD. Address before: 242399 Mei Lin Zhen Tian Cun, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province Patentee before: Ningguo Ningwu New Material Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 |