CN104067764B - 割灌机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种割灌机，包括延长杆、工作头和动力源，所述工作头和动力源分别设置在延长杆两端，所述工作头包括动力组件，传动组件和切割组件，所述动力组件包括电机和电机轴，切割组件包括刀盘和驱动轴，所述传动组件包括小带轮、传动带和大带轮，所述小带轮套设在电机轴上，所述大带轮套设在驱动轴上，传动带分别与小带轮和大带轮配接；当割灌机刀盘受到冲击载荷时，多楔带和大带轮之间可打滑，从而降低传递给电机轴的冲击力，防止电机轴损坏。另外，此种传动组件相对于现有技术成本低，震动及噪音也有降低。

Description

割灌机

技术领域

本发明涉及一种割灌机，特别涉及割灌机的传动组件。

背景技术

园林工具被广泛运用在对花草树木等植被的修整和处理，典型的如割灌机和打草机，其通常包括动力源和延长杆，延长杆一端设有工作头，工作头下方是切割工具，割灌机切割工具通常是刀条，打草机则为刀片或打草绳，动力源的输出轴通过传动组件驱动上述切割工具，割灌机的使用方式不同于割草机，割草机使用时用户需推动割草机，因为割草机体积较重，其电机、刀盘等部件体积大，重量大；而割灌机使用时用户依靠手臂力量将其抬起操作，因此通常也称这种工具为手持式园林工具，因此其设计时对重量控制要求比较高。现有的割灌机一般有以下几种传动方式，一种是通过齿轮传动，齿轮传动成本较高；第二种是同步带传动，其抗冲击载荷能力较弱，当切割工具受到冲击载荷时，容易损坏割灌机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可靠性强，抗冲击性好，能够对电机具有一定保护作用的割灌机，其包括延长杆、工作头和动力源，所述工作头和动力源分别设置在延长杆两端，所述工作头包括动力组件，传动组件和切割组件，所述动力组件包括电机和电机轴，切割组件包括刀盘和驱动轴，所述传动组件包括小带轮、传动带和大带轮，所述小带轮套设在电机轴上，所述大带轮套设在驱动轴上，传动带分别与小带轮和大带轮配接。

以下是本发明附属技术方案：

所述传动带为多楔带。

所述割灌机还包括电机支架和下盖，所述传动组件设置在电机支架和下盖之间。

所述小带轮上设有楔形槽。

所述大带轮和驱动轴是一体的。

所述电机转速大致为18000rpm。

本发明的技术效果在于当割灌机刀盘受到冲击载荷时，多楔带和大带轮之间可打滑，从而降低传递给电机轴的冲击力，防止电机轴损坏。另外，此种传动组件相对于现有技术成本低，震动及噪音也有降低。

附图说明

图1是本发明实施例割灌机示意图。

图2是本发明实施例割灌机工作头组件剖视图。

图3是本发明实施例割灌机工作头组件分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至3所示是本发明的实施例割灌机，其包括工作头1，其后部设有连接部31，割灌机的延长杆3通过连接部31与工作头1相连接。延长杆3后部设有手柄5供使用者握持，手柄5后部设有动力源，本实施例中动力源为电池4，其为电机11提供能量源。工作头1包括动力组件、传动组件和切割组件，所述动力组件包括电机11，其具有电机轴115，所述电机为直流电机，转速大概是18000rpm，由于割灌机工作头1相对其他园林工具（如割草机）体积较小，因此直流电机的体积受到限制，同时电机的电机轴直径较小，还要保持较高的转速，所以如果直接将刀盘2安装在电机轴115上，当刀盘2受到冲击载荷时，电机轴115容易损坏。所述传动组件设置在电机支架12和下盖16之间，其包括金属小带轮111、多楔带13和大带轮14，所述小带轮111套设在电机轴115上，小带轮上设有楔形槽133。所述大带轮14套设在驱动轴143上，大带轮14与驱动轴143是一体的。多楔带13分别与小带轮111和大带轮14配接，多楔带13卡设在所述楔形槽133上。因此电机轴115转动时，小带轮111通过多楔带传动，带动大带轮14转动。所述切割组件包括刀盘2，刀盘2用来切割灌木，所述驱动轴143穿过下盖16与所述刀盘2配接。所述工作头1还包括电机支架12，电机支架12为金属压铸件，电机之间上设有电机座121，电机11设置在电机座121上。所述电机11与电机座12之间设有基板13，所述基板13为绝缘材质，使得电机11的外表面与电机支架12之间隔离，防止电机11产生的电磁辐射传递到电机支架12。所述基板13上设有通孔131，电机轴115及套设在电机轴上的小带轮111可穿过所述通孔131。所述基本13上还设有固定孔132，通过螺钉18将电机11和基板固定在电机支架12上。所述电机轴115自由端设有第一轴承116，所述电机支架12下方设有支架下盖16，其为金属压铸件，第一轴承116和支架下盖16之间设有绝缘套15，使得电机轴115与下盖16之间绝缘，使得电机产生的电磁辐射不会通过电机轴115传递到下盖16。所述绝缘套15包括平板152，平板152上设有环形壁151，所述下盖16上设有与环形壁151相接触的曲面161。所述大带轮14设置在电机支架12和下盖16之间，大带轮14与电机支架12之间设有第二轴承141和垫圈17，第二轴承141和垫圈17设置在电机支架上的轴承室122中。所述大带轮14和下盖16之间设有第三轴承142。为了降低电磁辐射，所述电机11上部第二端部118上设有PCB板，所述PCB板能够吸收部分电磁辐射，所述PCB板和电机11之间设有套管112，PCB板通过固定架114固定在电机外部。固定架114上设有卡勾117，卡勾117卡设在电机外壳上的卡口119中，使得固定架114固定在电机上。

本发明揭露的割灌机，通过在电机轴115上的小带轮将动力通过多楔带传递给大带轮，由大带轮带动驱动轴143上的刀盘转动，此种结构可靠性强，当刀盘受到冲击载荷时，多楔带和大带轮之间可打滑，从而降低传递给电机轴的冲击力，防止电机轴损坏。另外，此种传动组件相对于现有技术成本低，震动及噪音也有降低。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种割灌机，包括延长杆、工作头和动力源，所述工作头和动力源分别设置在延长杆两端，所述工作头包括动力组件，传动组件和切割组件，所述动力组件包括电机和电机轴，切割组件包括刀盘和驱动轴，其特征在于：所述传动组件包括小带轮、传动带和大带轮，所述传动带为多楔带，所述小带轮上设有楔形槽，且所述楔形槽的延伸方向与多楔带转动方向一致，所述大带轮上不设楔形槽，所述小带轮套设在电机轴上，所述大带轮套设在驱动轴上，传动带分别与小带轮和大带轮配接，以便当刀盘受到冲击载荷时，传动带和大带轮之间可打滑。

2.如权利要求1所述的割灌机，其特征在于：所述割灌机还包括电机支架和下盖，所述传动组件设置在电机支架和下盖之间。

3.如权利要求1所述的割灌机，其特征在于：所述大带轮和驱动轴是一体的。

4.如权利要求1-3任一项所述的割灌机，其特征在于：所述电机转速为18000rpm。