CN104064328A - 一种磁环绝缘套 - Google Patents

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CN104064328A
CN104064328A CN201410285031.6A CN201410285031A CN104064328A CN 104064328 A CN104064328 A CN 104064328A CN 201410285031 A CN201410285031 A CN 201410285031A CN 104064328 A CN104064328 A CN 104064328A
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shell
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CN201410285031.6A
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陈伟新
肖运根
章隆泉
过俊宏
顾肖红
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Wuxi Chongan District Technology Innovation Service Center
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Abstract

本发明公开了一种磁环绝缘套,包括上绝缘壳体和下绝缘壳体,下绝缘壳体顶部设置有与上绝缘壳体内壁相配合的配合槽,下绝缘壳体的内壁与上绝缘壳体的内壁均设置有至少一条环状凸肋,每条环状凸肋均向着远离开口的方向倾斜。采用上述结构后,上述上绝缘壳体和下绝缘壳体能将磁环包覆在其组成的内部空腔内,铜线并不直接与磁环接触,故对裸露磁环自身的外观要求不高,绝缘性能好且强度高。另外,环状凸肋的设置,给上绝缘壳体和下绝缘壳体提供了韧性变形空间,使其受压后,韧性进一步提高。而且,每条环状凸肋向着远离开口方向倾斜,能使磁环易于套入上绝缘壳体和下绝缘壳体内腔,并且能扣紧磁环,防止其掉落。

Description

一种磁环绝缘套
技术领域
本发明涉及一种绝缘套,特别是一种磁环绝缘套。
背景技术
裸露的磁环,是导电的,故直接在磁环上绕制铜线时,需要对磁环进行绝缘处理。目前,对磁环进行绝缘的方法主要有两种:一种是将裸露的磁环表面进行喷涂处理,一种是在裸露的磁环表面使用绝缘塑料纸进行包裹,该种方法,费时费力,且绝缘纸易破损。使用磁环表面喷涂处理,也存在着如下不足。
1. 磁环边角涂层薄,绝缘效果差,易导致击穿:喷涂不均匀,磁环边角处的涂层厚度低,一般为磁环侧壁厚度的40%左右,即使喷涂技术控制很好的厂家,也仅能达到60%,当使用较粗线径的线圈绕制时,因使用拉力加大,可能会导致边角涂层剥落,而导致击穿不良。
2. 磁环边角毛刺或磁环针孔,易导致击穿:磁环在生产过程中,易出现边角毛刺,即使进行了费时费力的去毛刺处理,边角仍会有毛刺残留,该毛刺将会使边角涂层进一步变薄,而导致击穿。磁环因生产过程中,粉料混合剂的高温挥发,很容易出现针孔,涂层难以将该针孔覆盖,故而出现击穿,故喷涂对裸露磁环的外观要求高。
3. 磁环为陶瓷产品,易碎,喷涂,对磁环的强度有一定提高,但增加有限,当绕线拉力大时,磁环仍有易碎的风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种绝缘效果好、对裸露磁环的外观要求低、韧性好且强度高的磁环绝缘套。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种磁环绝缘套,包括底部开口的上绝缘壳体和顶部开口的下绝缘壳体,所述下绝缘壳体顶部设置有与上绝缘壳体内壁相配合的配合槽,所述下绝缘壳体的内壁圆周表面与上绝缘壳体的内部圆周表面均设置有至少一条环状凸肋,每条环状凸肋均向着远离上绝缘壳体或下绝缘壳体开口的方向倾斜。
所述下绝缘壳体的内壁圆周表面与上绝缘壳体的内部圆周表面均设置有两条环状凸肋。
所述下绝缘壳体和上绝缘壳体均采用氟塑料。
所述下绝缘壳体和上绝缘壳体的厚度均大于2mm。
所述下绝缘壳体的底部外表面和上绝缘壳体的顶部外表面均设置有磨砂层。
本发明采用上述结构后,上述上绝缘壳体和下绝缘壳体能将磁环包覆在其组成的内部空腔内,铜线绕制在上绝缘壳体和下绝缘壳体的外表面,并不直接与磁环接触,故对裸露磁环自身的外观要求不高,上绝缘壳体和下绝缘壳体厚度均大于2mm,绝缘性能好且强度高。另外,环状凸肋的设置,给上绝缘壳体和下绝缘壳体提供了韧性变形空间,使其受压后,韧性进一步提高。而且,每条环状凸肋向着远离开口方向倾斜,能使磁环易于套入上绝缘壳体和下绝缘壳体内腔,并且能扣紧磁环,防止其掉落。
附图说明
图1是本发明一种磁环绝缘套的结构示意图。
其中有:1.上绝缘壳体;2.下绝缘壳体;3.配合槽;4.环状凸肋。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种磁环绝缘套,包括底部开口的上绝缘壳体1和顶部开口的下绝缘壳体2,下绝缘壳体2顶部设置有与上绝缘壳体1内壁相配合的配合槽3。磁环放置在上绝缘壳体1和下绝缘壳体2组成的空腔内部,铜线绕制在上绝缘壳体1和下绝缘壳体2的外表面,并不直接与磁环接触,故对裸露磁环自身的外观要求不高,故裸露磁环表面的针孔、毛刺等均不受影响。
下绝缘壳体2的内壁圆周表面与上绝缘壳体1的内部圆周表面均设置有至少一条环状凸肋4,优选为两条。下绝缘壳体2的每条环状凸肋4均向着下绝缘壳体2的底部倾斜,也即向着远离下绝缘壳体2开口的方向倾斜,下绝缘壳体2的每条环状凸肋4与邻近下绝缘壳体2底部的侧壁之间呈一夹角,该夹角为锐角,优选为30°。每条环状凸肋4的宽度优选小于2mm。
上绝缘壳体1的每条环状凸肋4均向着上绝缘壳体1的顶部倾斜,也即向着远离上绝缘壳体1开口的方向倾斜, 上绝缘壳体1的每条环状凸肋4与邻近上绝缘壳体1顶部的侧壁之间呈一夹角,该夹角为锐角,优选为30°。每条环状凸肋4的宽度优选小于2mm。
上述环状凸肋4的设置,给上绝缘壳体1和下绝缘壳体2提供了韧性变形空间,使其受压后,韧性进一步提高。另外,能使磁环易于套入上绝缘壳体1和下绝缘壳体2的内腔,并且能扣紧磁环,防止其掉落。
上述下绝缘壳体2和上绝缘壳体1均采用氟塑料。氟塑料能耐高温,且韧性好,采用氟塑料后,能提高本申请绝缘套的韧性和耐高温性,适用范围广。
上述下绝缘壳体2和上绝缘壳体1的厚度均大于2mm。绝缘性能好且强度高,能大幅度提高磁环的破裂强度,避免磁环受压而破坏的风险。
另外,上述下绝缘壳体2的底部外表面和上绝缘壳体1的顶部外表面均设置有磨砂层。这样,再使下绝缘壳体2和上绝缘壳体1整齐美观的同时,能增加下绝缘壳体2和上绝缘壳体1和铜线之间的摩擦力,增加其耐压系数。

Claims (5)

1.一种磁环绝缘套,其特征在于:包括底部开口的上绝缘壳体(1)和顶部开口的下绝缘壳体(2),所述下绝缘壳体(2)顶部设置有与上绝缘壳体(1)内壁相配合的配合槽(3),所述下绝缘壳体(2)的内壁圆周表面与上绝缘壳体(1)的内壁圆周表面均设置有至少一条环状凸肋(4),每条环状凸肋(4)均向着远离上绝缘壳体(1)或下绝缘壳体(2)的开口方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的磁环绝缘套,其特征在于:所述下绝缘壳体(2)的内壁圆周表面与上绝缘壳体(1)的内部圆周表面均设置有两条环状凸肋(4)。
3.根据权利要求1所述的磁环绝缘套,其特征在于:所述下绝缘壳体(2)和上绝缘壳体(1)均采用氟塑料。
4.根据权利要求1所述的磁环绝缘套,其特征在于:所述下绝缘壳体(2)和上绝缘壳体(1)的厚度均大于2mm。
5.根据权利要求1所述的磁环绝缘套,其特征在于:所述下绝缘壳体(2)的底部外表面和上绝缘壳体(1)的顶部外表面均设置有磨砂层。
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