CN104060707A - 一种夹层结构保温板制备工艺 - Google Patents

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伍凯飞
关琦
杨小燕
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Abstract

本发明是提供一种新型夹层保温板制备工艺，其特征为：多层网格布与无机轻骨料形成夹层结构，主要结构分为5层，如附图所示。将膨胀珍珠岩经过特殊憎水处理工艺后与三层不同的网格布进行复合，最终得到5层结构的夹层保温板。本发明工艺简单，防火、保温效果好，广泛的应用与各种建筑的节能保温。

Description

一种夹层结构保温板制备工艺
技术领域
本发明所涉及一种夹层结构保温板制备工艺生产，该保温板能够应用于多种建筑外墙保温，作为保温材料使用，同时也作为浇筑模板使用。
技术背景
随着全球经济的快速发展, 能源短缺问题逐渐显现出来, 节能已经成为世界范围内的研究热点。作为高能耗的发展中国家,我国单位建筑面积采暖能耗为相近气候条件下发达国家的 3倍左右,其中建筑能耗占社会总能耗的 25%以上,建筑节能问题直接关系到国民经济的可持续发展。
以岩棉、膨胀珍珠岩等作为保温材料，具有密度和导热系数都较低的优点，同时作为无机材料，同聚苯颗粒、聚苯板产品相比，不存在环保、消防和老化失效问题。但膨胀珍珠岩为多孔亲水性材料，容易由于吸水而导致导热系数增加，降低保温性能。同时，由于膨胀珍珠岩质轻且易碎，在运输过程中可能由于挤压和撞击而造成破碎，从而导致产品质量下降。所以有必要将膨胀珍珠岩进行憎水处理并制备成憎水膨胀珍珠岩板，提高其品质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有珍珠岩保温材料的技术不足，提供一种强度高、持续保温效果好，质地轻盈的模块化夹层保温模板及其制造方法。
本发明是以憎水膨胀珍珠岩等材料为轻骨料作为主要的保温材料，辅以其他添加剂成型制得保温层，再以网格布增强得到模块化的保温模板。其特征为多层网格布与憎水膨胀珍珠岩形成夹层结构，主要结构分为5层。具体制备工艺步骤如下：
1、对膨胀珍珠岩进行筛选后，通过负压管道运送到搅拌器，在负压管道拐角处安放喷枪，将溶液类助剂喷射到膨胀珍珠岩上。
2、往搅拌器中投入胶黏剂和其他辅料与膨胀珍珠岩一起搅拌。
3、准备好模具，将搅拌好的经过憎水处理的膨胀珍珠岩平铺到压制前半成品的一半厚度，加入一层网格布，再平铺珍珠岩直到半成品厚度，加铺一层网格布。
4、进行模压成型，压制到成品厚度，把压制好的憎水膨胀珍珠岩从模具中取出进行干燥，得到保温层。
5、用菱镁水泥作胶黏剂将不等层数的网格布张贴到憎水膨胀珍珠岩保温层的两侧，一侧为1~4层，一侧为5~10层。
6、常温放置72h后将模具拆除，进行烘干，得到成品。
上述工艺中溶液类助剂为有机硅类憎水剂水溶液；
上述工艺中胶黏剂为菱镁水泥、聚合物、水玻璃或复合的胶黏剂；
上述工艺中辅料为PET短纤维、PA6短纤维或玻纤短纤维；
上述工艺中网格布为玻纤网格布、PET网格布或者PA6网格布；
上述工艺中憎水膨胀珍珠岩保温板两侧两侧的网格布层如附图所示，附图中2所含网格布为1~4层，1所含网格布为5~10层；
上述工艺中憎水膨胀珍珠岩保温板中间4网格布为1层；
上述工艺中珍珠岩密度为100~400kg/m2，憎水膨胀珍珠岩层厚度在20mm~50mm。
附图说明
图1 为一种夹层结构保温板。
1为5~10层网格布，以菱镁水泥固定；2为1~4层网格布以菱镁水泥固定；3为憎水膨胀珍珠岩层；4为1层网格布
具体实施方式
如图1所示,本发明为一夹层结构的憎水珍珠岩保温板，一共有5层,分别是多层网格布层（2），憎水膨胀珍珠岩层（3），单层网格布层（4），憎水膨胀珍珠岩层（3），多层网格布层（1）。
上述实例中多层网格布层（1）含8层网格布，多层网格布层（2）含3层网格布；
上述实例中网格布为PET网格布或PA6网格布或玻纤网格布；
上述实例中辅料为10~20mm长的PET短纤维或PA6短纤维或玻纤短纤维；
上述实例中珍珠岩密度为100~400kg/m2，憎水膨胀珍珠岩层厚度在20mm~50mm。
本发明实施工艺为：
1、对膨胀珍珠岩进行筛选后，通过负压管道运送到搅拌器，在管道拐角处安放喷枪，将有机硅憎水剂喷射到膨胀珍珠岩上。
2、往搅拌器中投入胶黏剂（可以是菱镁水泥、聚合物或水玻璃，也可以是其复合胶黏剂）和辅料，与膨胀珍珠岩一起搅拌。
3、准备好模具，将搅拌好的经过憎水处理的膨胀珍珠岩平铺到14~30mm厚，加入一层网格布，再平铺珍珠岩到25~60mm厚度，加铺一层网格布。
4、进行模压成型，压制到20mm~50mm厚，把压制好的憎水膨胀珍珠岩从模具中取出进行干燥，得到保温层。
5、在保温层没有网格布的一侧，刷一层菱镁水泥，铺上一层PET网格布，再刷一层菱镁水泥再铺一层网格布，重复以上步骤直至铺完8层网格布。在最后一层网格布上再刷一层菱镁水泥。
6、常温放置72h后将模具拆除，进行烘干，得到成品。

Claims (1)

1.一种夹层结构保温板制备工艺，具体步骤如下：
1)对膨胀珍珠岩进行筛选后，通过负压管道运送到搅拌器，在负压管道拐角处安放喷枪，将溶液类助剂喷射到膨胀珍珠岩上；
2)往搅拌器中投入胶黏剂和其他辅料与膨胀珍珠岩一起搅拌；
3)准备好模具，将搅拌好的经过憎水处理的膨胀珍珠岩平铺到压制前半成品的一半厚度，加入一层网格布，再平铺珍珠岩直到半成品厚度，加铺一层网格布；
4)进行模压成型，压制到成品厚度，把压制好的憎水膨胀珍珠岩从模具中取出进行干燥，得到保温层；
5)用菱镁水泥作胶黏剂将不等层数的网格布张贴到憎水膨胀珍珠岩保温层的两侧，一侧为1~4层，一侧为5~10层；
6)常温放置72h后将模具拆除，进行烘干，得到成品。
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