CN104060063A - 一种新型柱塞泵保持架的制造方法 - Google Patents

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潘琳
叶强
叶飞
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Abstract

本发明涉及一种新型柱塞泵保持架的制造方法。步骤一、下料：采用20Cr3MoWV钢；步骤二、锻造；步骤三、退火处理；步骤四、粗车全形；步骤五、调制处理；步骤六、精车全形；步骤七、稳定化处理；步骤八、不渗氮部位镀铜；步骤九、渗氮；步骤十、除铜；步骤十一、研磨至成品。20Cr3MoWV为低碳马氏体超高强度钢，其热处理工艺性好（淬透性好、过热敏感性和变形敏感性均很小），虽然保持架直径较大和壁厚较薄容易产生变形，但由于材料抗变形阻力好（屈服强度高），只要生产过程中严格执行工艺流程则变形问题不大。

Description

一种新型柱塞泵保持架的制造方法
技术领域
本发明涉及新型柱塞泵保持架的制造方法。
背景技术
液压元件的零件特点是体积小而精度要求高，在工作过程中受着复杂承载条件的影响，因此，在选材及其热处理方面要确保具有强度高、韧性良好和很好的耐磨性以及尺寸稳定要求。
柱塞泵保持架直径较大和壁厚较薄容易产生变形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型柱塞泵保持架的制造方法，工艺简单，能够保证保持架的精度，避免保持架窗口产生裂纹，提高生产效率。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案 ：一种新型柱塞泵保持架的制造方法，包括以下步骤 ：
步骤一、下料：采用20Cr3MoWV钢；
步骤二、锻造；
步骤三、退火处理；
步骤四、粗车全形；
步骤五、调制处理；
步骤六、精车全形；
步骤七、稳定化处理；
步骤八、不渗氮部位镀铜；
步骤九、渗氮；
步骤十、除铜；
步骤十一、研磨至成品。
所述退火：在RQ3-30-9型电阻炉中于880℃-900℃加热，透烧后空冷；在RQ3-30-9型电阻炉中于660-680℃加热，透烧后随炉冷却。
所述调制处理：在ZC2-30型双室油淬真空炉中于890-910℃加热，保温0.5h后油冷淬火；在HZR-24型真空正压回火炉中于610-630℃加热，保温2h油冷。
所述稳定化处理：在RJJ-36-6型低温井式电阻炉中于540-560℃加热，保温3.5-4.0h后炉冷。
所述渗氮：在RN-30-6型井式气体渗氮炉中，全程通入氮气并采用两段法渗氮；第一阶段于510-530℃保温7-8h；第二阶段于540-560℃保温7-8h。
本发明的有益效果 ：
20Cr3MoWV为低碳马氏体超高强度钢，其热处理工艺性好（淬透性好、过热敏感性和变形敏感性均很小），虽然保持架直径较大和壁厚较薄容易产生变形，但由于材料抗变形阻力好（屈服强度高），只要生产过程中严格执行工艺流程则变形问题不大。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步详细说明。
一种新型柱塞泵保持架的制造方法，包括以下步骤 ：
步骤一、下料：采用20Cr3MoWV钢；
步骤二、锻造；
步骤三、退火处理；
步骤四、粗车全形；
步骤五、调制处理；
步骤六、精车全形；
步骤七、稳定化处理；
步骤八、不渗氮部位镀铜；
步骤九、渗氮；
步骤十、除铜；
步骤十一、研磨至成品。
所述退火：在RQ3-30-9型电阻炉中于880℃-900℃加热，透烧后空冷；在RQ3-30-9型电阻炉中于660-680℃加热，透烧后随炉冷却。
所述调制处理：在ZC2-30型双室油淬真空炉中于890-910℃加热，保温0.5h后油冷淬火；在HZR-24型真空正压回火炉中于610-630℃加热，保温2h油冷。
所述稳定化处理：在RJJ-36-6型低温井式电阻炉中于540-560℃加热，保温3.5-4.0h后炉冷。
所述渗氮：在RN-30-6型井式气体渗氮炉中，全程通入氮气并采用两段法渗氮；第一阶段于510-530℃保温7-8h；第二阶段于540-560℃保温7-8h。
20Cr3MoWV为低碳马氏体超高强度钢，其热处理工艺性好（淬透性好、过热敏感性和变形敏感性均很小），虽然保持架直径较大和壁厚较薄容易产生变形，但由于材料抗变形阻力好（屈服强度高），只要生产过程中严格执行工艺流程则变形问题不大。本发明方法制造的一种新型柱塞泵保持架，同炉试样检测结果：渗氮层深度为0.25-0.3mm；表面硬度为920-950HV，心部硬度为29-33HRC。

Claims (5)

1.一种新型柱塞泵保持架的制造方法，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤一、下料：采用20Cr3MoWV钢；
步骤二、锻造；
步骤三、退火处理；
步骤四、粗车全形；
步骤五、调制处理；
步骤六、精车全形；
步骤七、稳定化处理；
步骤八、不渗氮部位镀铜；
步骤九、渗氮；
步骤十、除铜；
步骤十一、研磨至成品。
2.根据权利要求1所述的新型柱塞泵保持架的制造方法，其特征在于，所述退火：在RQ3-30-9型电阻炉中于880℃-900℃加热，透烧后空冷；在RQ3-30-9型电阻炉中于660-680℃加热，透烧后随炉冷却。
3.根据权利要求1所述的新型柱塞泵保持架的制造方法，其特征在于，所述调制处理：在ZC2-30型双室油淬真空炉中于890-910℃加热，保温0.5h后油冷淬火；在HZR-24型真空正压回火炉中于610-630℃加热，保温2h油冷。
4.根据权利要求1所述的新型柱塞泵保持架的制造方法，其特征在于，所述稳定化处理：在RJJ-36-6型低温井式电阻炉中于540-560℃加热，保温3.5-4.0h后炉冷。
5.根据权利要求1所述的新型柱塞泵保持架的制造方法，其特征在于，所述渗氮：在RN-30-6型井式气体渗氮炉中，全程通入氮气并采用两段法渗氮；第一阶段于510-530℃保温7-8h；第二阶段于540-560℃保温7-8h。
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