CN104057393A - 一种小型精密u型零件的磨床夹具 - Google Patents

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刘万平
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

本发明公开了一种小型精密U型零件的磨床夹具,包括底座,所述底座的左右两侧分别设有第一支臂和第二支臂,所述第一支臂和第二支臂之间连接有一支板,所述支板上穿设有多个锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的端部连接一压块,以及所述第一支臂的上部旋转连接一定位板,所述定位板的下表面设有多个凸起,所述凸起与所述压块一一对应,并用于夹紧U型零件。本发明通过夹具直接定位获得深度尺寸,定位基准与设计基准和测量基准完全统一,减少了定位误差和测量误差,零件一致性好,一次交检合格率提高至100%,且该夹具一次可同时加工多个零件,加工效率较高。

Description

一种小型精密U型零件的磨床夹具
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,尤其涉及一种小型精密U型零件的磨床夹具。
背景技术
参阅图1所示,JKB-S2B661032骨架,是继电器产品中的关键重要零件,其深度尺寸为重要尺寸,直接影响继电器产品的吸合和释放参数,磨端面工序相应成为关键工序。而原工艺方法是将零件直接摆放在平面磨床磁力工作台上,通过磁力吸附夹紧进行磨削加工。该方法由于加工定位基准的选择与设计基准和测量基准不重合,同时受材料公差、加工变形等因素影响,质量不易保证。其一次交检合格率仅为60%,经过多次返工,最终合格率也只能达到70%。且生产效率极低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种零件一致性好、生产效率高、合格率高的小型精密U型零件的磨床夹具。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明提供的小型精密U型零件的磨床夹具,包括底座,所述底座的左右两侧分别设有第一支臂和第二支臂,所述第一支臂和第二支臂之间连接有一支板,所述支板上穿设有多个锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的端部连接一压块,以及所述第一支臂的上部旋转连接一定位板,所述定位板的下表面设有多个凸起,所述凸起与所述压块一一对应,并用于夹紧U型零件。
进一步地,所述定位板的一端通过一圆柱销与所述第一支臂旋转连接,且当所述定位板旋转到位后通过一第一锁紧螺母与所述第一支臂相固定,所述定位板的另一端通过第二锁紧螺母与所述第二支臂相固定。
进一步地,所述底座和第一支臂、第二支臂均通过螺栓和定位销相互固定连接。
进一步地,所述凸起和压块的数量均为四个,且沿所述定位板的长度方向上平均分布。
本发明的有益效果在于:通过夹具直接定位获得深度尺寸,定位基准与设计基准和测量基准完全统一,减少了定位误差和测量误差,零件一致性好,一次交检合格率提高至100%,且该夹具一次可同时加工多个零件,加工效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的小型精密U型零件的磨床夹具的U型零件的结构示意图;
图2是本发明的小型精密U型零件的磨床夹具的主视图;
图3是本发明的小型精密U型零件的磨床夹具的俯视图;
图4是本发明的小型精密U型零件的磨床夹具的定位板的主视图;
图5是本发明的小型精密U型零件的磨床夹具的定位板的俯视图;
图6是本发明的小型精密U型零件的磨床夹具的第一支臂的三视图;
图7是本发明的小型精密U型零件的磨床夹具的第二支臂的三视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-3所示,本发明的小型精密U型零件的磨床夹具,包括底座1,底座1的左右两侧分别设有第一支臂2和第二支臂3,第一支臂2和第二支臂3之间连接有一支板4,支板4上穿设有多个锁紧螺钉5,锁紧螺钉5的端部连接一压块6,以及第一支臂2的上部旋转连接一定位板7,定位板7的下表面设有多个凸起8,凸起8与压块6一一对应,并用于夹紧U型零件14。优选的,凸起8和压块6的数量均为四个(其数量可以根据具体需要进行调整),且沿定位板7的长度方向上平均分布,方便同时加工多个零件。本发明与传统的加工方法相比,深度尺寸靠夹具直接定位获得,定位基准与设计基准和测量基准完全统一,减少了定位误差和测量误差,零件一致性好,一次交检合格率提高至100%。该夹具一次可同时加工多个零件,加工效率较高。
参阅图4-7所示,定位板7的一端通过一圆柱销9与第一支臂2旋转连接,且当定位板7旋转到位后通过一第一锁紧螺母10与第一支臂2相固定,定位板7的另一端通过第二锁紧螺母11与第二支臂3相固定。底座1和第一支臂2、第二支臂3均通过螺栓12和定位销13相互固定连接,方便拆卸和维护。
下面针对小型精密U型零件的磨床夹具的工作原理,来对本发明 作进一步的介绍。
首先将零件摆放在四个压块6上,再转动定位块7,使之紧密贴合第一支臂2和第二支臂3,再用第一锁紧螺母10、第二锁紧螺母11配合活结螺栓进行锁紧。最后调节锁紧螺钉5夹紧零件。最后将夹具整体安装在平面磨床磁力盘上,靠磁力吸附牢固进行加工。较佳的,在夹具两侧可增加挡板,用于保证夹具吸附的安全性。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种小型精密U型零件的磨床夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧分别设有第一支臂(2)和第二支臂(3),所述第一支臂(2)和第二支臂(3)之间连接有一支板(4),所述支板(4)上穿设有多个锁紧螺钉(5),所述锁紧螺钉(5)的端部连接一压块(6),以及所述第一支臂(2)的上部旋转连接一定位板(7),所述定位板(7)的下表面设有多个凸起(8),所述凸起(8)与所述压块(6)一一对应,并用于夹紧U型零件(14)。
2.如权利要求1所述的小型精密U型零件的磨床夹具,其特征在于:所述定位板(7)的一端通过一圆柱销(9)与所述第一支臂(2)旋转连接,且当所述定位板(7)旋转到位后通过一第一锁紧螺母(10)与所述第一支臂(2)相固定,所述定位板(7)的另一端通过第二锁紧螺母(11)与所述第二支臂(3)相固定。
3.如权利要求2所述的小型精密U型零件的磨床夹具,其特征在于:所述底座(1)和第一支臂(2)、第二支臂(3)均通过螺栓(12)和定位销(13)相互固定连接。
4.如权利要求1所述的小型精密U型零件的磨床夹具,其特征在于:所述凸起(8)和压块(6)的数量均为四个,且沿所述定位板(7)的长度方向上平均分布。
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