CN104056500B - 盲板整体锁定式天然气过滤器 - Google Patents

Abstract

一种盲板整体锁定式天然气过滤器，属于过滤装置技术领域。包括筒体，其筒体腔内设分隔盘，在出气腔壁上配接出气接口，在过滤腔壁上配接进气接口，在筒体上构成盲板配合接口；盲板，其上设置盲板密封圈和卡环；一组过滤芯，设在过滤腔内；卡环手动操作机构，设在盲板的一侧且与卡环连接，特点：在盲板上开设卡环容纳槽，卡环与卡环容纳槽配合，在卡环的圆周方向设膨胀槽，在盲板上构成锁块腔，卡环手动操作机构包括卡环上端口连接螺杆、卡环下端口连接螺杆、牵引板、过渡牵引板、操作手柄、锁块、锁块定位销、锁块定位销操作手柄和牵引板限位座。优点：避免过滤腔中的天然气向外泄漏；避免不安全隐患；方便制作与装配，操作容易。

Description

盲板整体锁定式天然气过滤器

技术领域

本发明属于过滤装置技术领域，具体涉及一种盲板整体锁定式天然气过滤器。

背景技术

由于天然气中含有固体颗粒杂质和微量的液体，因此通常在天然气输送管路上配设过滤器，经过滤器过滤后的天然气才能满足纯净要求，否则会影响使用效果，更确切地讲影响燃烧效果，例如当天然气作为民用燃烧能源时，如果纯净程度差，那么易造成燃气具堵塞和积炭等，而当工业应用时，则存在损及烧嘴之虞。

天然气过滤器有立式和卧式两种，立式天然气过滤器如中国专利CN2513654Y（天然气过滤器）、CN2621795Y（多功能天然气过滤器）、CN2743014Y（快速开启式管道过滤器）、CN2787288Y（天然气精密过滤器）和CN100535501C（天然气过滤器），等等。立式天然气过滤器相对于卧式天然气过滤器而言具有占用空间小即占地面积小的长处，但是检护例如更换过滤芯等较为麻烦，鉴此卧式天然气过滤器较受业界的器重，关于卧式天然气过滤器的技术信息同样可在公开的中国专利文献中见诸，如CN2474207Y（筒式天然气、〈煤气〉过滤器）、CN201040223Y（天然气脱汞过滤器）、CN201394401Y（一种天然气过滤器）和由本申请人提出的授权公告号为CN102559314B（卧式天然气过滤器），等等。

不论是立式还是卧式天然气过滤器都配有盖子（业界通常将盖子称为“盲板”，以下同），当天然气过滤器使用一段时间后例如依据进、出气管路上的压差变化状况需对设置在筒体（也称罐体）内的过滤器更换或清洁时，需开启盲板，反之将盲板与筒体密封配合，对此可详见前述发明专利授权公告号CN102559314B。

犹如水能载舟又能覆舟之理，天然气能为人们日常生活和工农业生产等提供方便，但也伴随有危险性，因此作为天然气气源的供给部门对设置在天然气输送管路上的过滤器的安装性十分重视，尤其对用于与筒体相配合的盲板的技术要求甚为严苛，具体至少表现为以下几个方面；其一，盲板与筒体的腔口部位（即与筒体的高颈部位）必须具有优异的密封性，以避免泄漏；其二，当将盲板与筒体的腔口部位配合时，能确保盲板的四周边缘部位与筒体以榫卯般的效应整体锁定，以避免在筒体内的天然气的压力下出现盲板离开（也可称逃逸）筒体的不安全情形发生；其三，对盲板开启或关闭的操作方便。

关于盲板与筒体的腔口部位相配合的技术信息同样可在公开的中国专利文献中见诸，典型的如发明专利申请公布号CN101737622A推荐有“锁环式安全快开盲板”，该专利申请方案虽然在盲板（专利称门盖）与筒体的腔口（专利申请称腔口为高颈）闭合时，由盲板起到封闭作用，但是由于卡环式锁环不具有伸缩功能，因而不产生与筒体腔口部位整体可靠锁定的效果，并且由于需要配置大横梁，因而不仅结构复杂，而且使整个盲板显得臃肿，并且关闭或开启操作麻烦；又如授权公告号CN203614730U提供有“一种便于检修的快开盲板”，该专利方案是针对前述CN101737622A的欠缺而提出的改进，其是在盲板的边缘部位设置围绕盲板一圈的缺口，在缺口上盖有压板，藉由压板与缺口配合而形成容纳锁环的凹槽（具体可参见该专利的说明书第0002段和0008段），该专利方案虽然能够在一定程度上体现其说明书第0011段至0013段归纳的技术效果，但是由于宏观结构仍与CN101737622A相同，因而同样存在前述CN101737622A的欠缺。

更为典型的如发明专利申请公开号CN101038060A披露的“锁带嵌入式快开盲板”，该专利方案提供了一个连杆收紧器，当盲板与筒体的腔口配合时能体现与腔口部位的整体锁定效果（见说明书第2页倒数第2段）。连杆收紧器的结构是：将七块龙骨用螺钉组件围绕锥型金属弹性钢圈的圆周方向固定，并且在锥型金属弹性钢圈的两端各固定一铰支撑，在两个铰支撑之间连接一连杆，并且在两个铰支撑中的其中一个铰支撑上设置一孔摆。当用手柄（专利称加力杆）插入孔摆并向顺时针方向旋转时，由连杆使锥型金属弹性钢圈向外扩张，同时由锥型金属弹性钢圈带动七块龙骨向筒体的腔口处的槽内嵌入，使盲板整体地与筒体配合，反之同例。对此可以参见该专利申请的说明书实施例第2段（说明书第3页倒数第2段）和说明书第5页最后两段以及该专利的图4。从而可知，CN101038060A能够消除前述CN101737622A及CN203614730U不能与筒体的腔口处的槽整体锁定的欠缺。

但是上述CN101038060A仍存在以下缺憾：其一，就制造而言，由于需要单独制作七枚独立的龙骨，因而制作效率低，尽管七枚龙骨的结构是相同的；其二，就装配而言，由于需要将七枚龙骨围绕锥型金属弹性钢圈的圆周方向用螺钉组件逐枚固定，因而装配较为麻烦；其三，由于七枚龙骨是以锥型金属弹性钢圈为载体，即锥型金属弹性钢圈是七枚龙骨的过渡部件，又由于七枚龙骨的运动由锥型金属弹性钢圈的向外扩张与向内收缩得以保障，因而当具有弹簧片效应的锥型金属弹性钢圈出现疲劳乃至变形时会直接影响七枚龙骨与筒体之间的整体锁定效果；其四，就连杆锁紧器的整体结构而言，由于需在形状呈C字形的锥型金属弹性钢圈的开口部位即在其两端各以焊接固定的方式固定一铰支撑，并且在其中一个铰支撑上设置一孔摆，孔摆由一过渡连接片和加力杆座构成，过渡连接片的一端枢轴连接于两个铰支撑中的其中一个铰支撑上，另一端与连杆一端铰接，而连杆的另一端与两个铰支撑中的另一个铰支撑铰接，加力杆座固定在过渡连接片的中部，因此将锥型金属弹性钢圈的两端连接较为复杂。

针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请的的试验室作了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于保障盲板与筒体的开口部位的密封性而藉以避免泄漏、有利于使盲板的圆周方向的边缘部位与筒体的开口部位整体锁定而藉以可靠地承受筒体的筒体腔内的天然气的压力并避免不安全隐患发生、有益于体现结构简练而藉以方便制造与装配并且操作容易的盲板整体锁定式天然气过滤器。

本发明的任务是这样来完成的，一种盲板整体锁定式天然气过滤器，包括在使用时以卧置状态设置的一筒体，该筒体的筒体腔内设置有一分隔盘，藉由该分隔盘将筒体腔分隔为出气腔和过滤腔，并且在出气腔的出气腔壁上配接有一用于将由过滤腔过滤后的天然气引出的出气接口，而在过滤腔的过滤腔壁上并且朝向上的一侧配接有一用于将有待于过滤的天然气引入过滤腔的进气接口，在筒体上并且在对应于所述过滤腔的开口部位构成有一盲板配合接口，在该盲板配合接口的内壁上并且围绕盲板配合接口的圆周方向构成有一盲板密封腔和一卡环锁定嵌槽，其中：盲板密封腔位于卡环锁定嵌槽的左侧；一盲板，该盲板与盲板配合接口枢轴连接并且与盲板配合接口相配合，在该盲板上围绕盲板的圆周方向设置有一盲板密封圈和一卡环，盲板密封圈与所述盲板密封腔密封配合，而卡环与所述卡环锁定嵌槽相配合；一组过滤芯，该组过滤芯以卧置状态设置在所述过滤腔内，并且该组过滤芯的过滤芯腔与所述出气腔相通；一用于驱使所述卡环进入或退出所述卡环锁定嵌槽的卡环手动操作机构，该卡环手动操作机构设置在所述盲板背对所述一组过滤芯的一侧并且与卡环连接，特征在于：在所述的盲板上并且在对应于所述卡环的位置围绕盲板的圆周方向开设有一卡环容纳槽，所述的卡环与该卡环容纳槽相配合，并且在卡环的圆周方向以间隔状态开设有膨胀槽，在盲板上并且在对应于所述卡环手动操作机构的位置构成有一锁块腔，所述卡环手动操作机构包括卡环上端口连接螺杆、卡环下端口连接螺杆、牵引板、过渡牵引板、操作手柄、锁块、锁块定位销、锁块定位销操作手柄和牵引板限位座，卡环上端口连接螺杆与卡环的卡环上端口固定，而卡环下端口连接螺杆与卡环的卡环下端口固定，牵引板构成有一第一牵引板臂和一第二牵引板臂，第一牵引板臂枢置在第一牵引板臂销轴上，而该第一牵引板臂销轴固定在所述盲板上，第二牵引板臂连接在所述卡环下端口连接螺杆上，过渡牵引板的一端与所述卡环上端口连接螺杆连接，中部构成有一操作手柄插座，另一端连接在所述第一牵引板臂销轴上，操作手柄与操作手柄插座插拔配合，锁块设置在所述锁块腔内并且对应于所述卡环上、下端口之间，在该锁块上构成有一锁块限定臂，在该锁块限定臂上开设有一锁块限定臂孔，锁块定位销穿过锁块限定臂孔并且与开设在盲板上的锁块定位销螺孔螺纹连接，锁块定位销操作手柄与锁块定位销插拔配合，牵引板限位座固定在盲板背对过滤腔的一侧，该牵引板限位座构成有一牵引板限位座腔，所述牵引板和过渡牵引板探入到牵引板限位座腔内，其中：在所述盲板上并且在对应于卡环下端口连接螺杆的位置开设有一螺杆限位滑槽，卡环下端口连接螺杆穿过该螺杆限位滑槽。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的盲板配合接口的外壁上并且位于一侧延伸有一对门轴铰链支承座，该对门轴铰链支承座彼此上下对应，并且在该对门轴铰链支承座之间枢轴设置有一门轴铰链，在所述盲板背对所述过滤芯的一侧固定有一对盲板轴座，该一对盲板轴座彼此上下对应并且与门轴铰链连接。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的门轴铰链包括铰链链片固定轴和一对铰链链片，该一对铰链链片分别固定在铰链链片固定轴的两端，并且在该一对铰链链片的一端各构成有一铰链链片轴，铰链链片轴转动地支承在铰链链片轴座上，而铰链链片轴座固定在所述门轴铰链支承座上，在一对铰链链片的另一端各开设有一铰链链片轴孔，在铰链链片轴孔上配设有一铰链链片销轴，所述的一对盲板轴座与铰链链片销轴连接。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的盲板上并且在对应于所述盲板密封圈的位置围绕盲板的圆周方向开设有一盲板密封圈槽，盲板密封圈嵌置在该盲板密封圈槽内。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述盲板密封圈为橡胶圈。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述卡环容纳槽的深度是与所述卡环的高度相适应的，而卡环容纳槽的宽度是与卡环的厚度相适应的。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述卡环的整体形状呈C字形。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述牵引板的所述第一牵引板臂上并且在对应于所述第一牵引板臂销轴的位置开设有一第一牵引板臂枢转孔，该第一牵引板臂枢转孔套置在第一牵引板臂销轴上；在所述第二牵引板臂上并且在对应于所述卡环下端口连接螺杆的位置开设有一第二牵引板臂枢转孔，该第二牵引板臂枢转孔套置在卡环下端口连接螺杆上，并且由配置在卡环下端口连接螺杆上的限定螺母限定；在所述过渡牵引板的一端并且在对应于所述卡环上端口连接螺杆的位置开设有一第一过渡牵引板枢转孔，该第一过渡牵引板枢转孔套置在卡环上端口连接螺杆上并且由旋配在卡环上端口连接螺杆上的限位螺母限定，在所述过渡牵引板的另一端并且在对应于所述第一牵引板臂销轴的位置开设有一第二过渡牵引板枢转孔，该第二过渡牵引板枢转孔套置在第一牵引板臂销轴上并且由旋配在第一牵引板臂销轴上的限制螺母限定。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述牵引板的形状呈门字形；所述过渡牵引板的形状呈L字形。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述锁块腔的长度和宽度是与所述锁块的长度和宽度相适应的。

本发明提供的技术方案相对于已有技术具有如下技术效果：其一，由盲板密封圈与盲板密封腔密封配合而可避免过滤腔中的天然气向外泄漏；其二，由设置在卡环容纳槽内的卡环使盲板的圆周方向的边缘部位与筒体的盲板配合接口内侧的卡环锁定嵌槽整体锁定，因而能使盲板可靠地承受筒体的筒体腔内的天然气的压力，避免不安全隐患；其三，由于卡环以及用于驱使卡环活动的卡环手动操作机构的结构显著简练，因而不仅可以方便制作与装配，而且操作容易。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的整体结构示意图。

图3为图1所示的卡环的详细结构图。

图4为对卡环手动操作机构操作而使盲板相对于筒体的盲板配合接口开启时的示意图。

图5为对卡环手动操作机构操作而使盲板相对于筒体的盲板配合接口封闭时的示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，在图2中示出了筒体1（也可称其为罐体，以下同）的全貌，该筒体1在使用时通过支承脚15以卧置状态设置于使用场所的地坪上，在该筒体1的筒体腔内设置有一分隔盘11，藉由该分隔盘11将筒体腔的长度方向分隔为出气腔12和过滤腔13。在本实施例中，出气腔12位于分隔盘11的左侧，而过滤腔13位于分隔盘11的右侧。在出气腔12的左端部位即在出气腔12的左腔壁上配接有一出气接口121（图2示），由该出气接口121将由过滤腔13过滤后的天然气引出。在过滤腔13的过滤腔壁上并且在朝向上的一侧配接有一用于将有待于过滤的天然气引入过滤腔13供过滤芯过滤的进气接口131。

作为优选的方案还可在筒体1的下部配置一集液管16（也可称集液罐，以下同），该集液管16的上部通过过渡接口161与筒体1连接，并且与筒体腔相通，而在集液管16的下部设置排污口162，在排污接口162上设置阀门（图中未示出）。

请重点见图1，在前述筒体1上并且在对应于过滤腔13的开口部位即在对应于图1所示位置状态的右端或称右侧的部位构成有一盲板配合接口14（在行业内，通常将盲板配合接口14称为“高颈”），在该盲板配合接口14的内壁上并且围绕盲板配合接口的圆周方向构成有一台阶状的盲板密封腔141和一卡环锁定嵌槽142。由图1所示，盲板密封腔141位于卡环锁定嵌槽142的左侧，也就是说卡环锁定嵌槽142位于盲板密封腔141的右侧。毫无疑问，卡环锁定嵌槽142凹陷于盲板配合接口14的内壁表面，形成横截面形状呈U字形的沟道状的构造。

给出了一盲板2，该盲板2实质上为筒盖，与盲板配合接口14枢轴连接并且与盲板配合接口14相配合，这里所称的与盲板配合接口14相配合的概念是指对盲板配合接口14封闭或开启。在盲板2上围绕盲板2的圆周方向设置有一盲板密封圈21和一卡环22，当盲板2处于对盲板配合接口14封闭的状态时，盲板密封圈21与前述盲板密封腔141密封配合，而卡环22与卡环锁定嵌槽142相配合。

给出了一组过滤芯3，该组过滤芯3以卧置状态设置在过滤腔13内，并且依据专业常识，该组过滤芯3的过滤芯腔与前述出气腔12相通。给出了一用于驱使前述卡环22进入或退出卡环锁定嵌槽142的卡环手动操作机构4，该卡环手动操作机构4设置在盲板2背对过滤芯3的一侧即设置在盲板2背对过滤腔13的一侧也即设置在盲板2在使用状态下朝向外的一侧。

请见图3并且依然结合图1，作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述的盲板2上并且在对应于卡环22的位置围绕盲板2的圆周方向开设有一道环通的卡环容纳槽23，卡环22与该卡环容纳槽23相配合，并且在卡环22的圆周方向以间隔状态开设有膨胀槽221，各膨胀槽221自卡环22的外表面朝着卡环22的中心方向延伸，但不能贯通卡环22的宽度，否则会将卡环22割裂成一个个小块而失去使用（无法使用），藉由膨胀槽221而使卡环22形成手风琴的效应，即形成近似于弹簧的效应。在盲板2上并且在对应于前述卡环手动操作机构4的位置构成有一锁块腔25。

继续见图1，前述卡环手动操作机构4的优选而非绝对限于的结构如下：包括卡环上端口连接螺杆41、卡环下端口连接螺杆42、牵引板43、过渡牵引板44、操作手柄45、锁块46、锁块定位销47、锁块定位销操作手柄48和牵引板限位座49，卡环上端口连接螺杆41与卡环22的卡环上端口222固定，而卡环下端口连接螺杆42与卡环22的卡环下端口223固定，卡环上端口222和卡环下端口223对应于前述锁块腔25，牵引板43构成有一第一牵引板臂431和一第二牵引板臂432，第一牵引板臂431枢置在第一牵引板臂销轴4311上，而该第一牵引板臂销轴4311固定在盲板2上，即固定在盲板2朝向外的一侧，第二牵引板臂432连接在卡环下端口连接螺杆42上，过渡牵引板44的一端与前述卡环上端口连接螺杆41连接，中部构成有一操作手柄插座441，另一端连接在前述第一牵引板臂销轴4311上，操作手柄45与操作手柄插座441插拔配合，锁块46设置在前述锁块腔25内并且对应于所述卡环上、下端口222、223之间，在该锁块46上构成有一锁块限定臂461，在该锁块限定臂461上开设有一锁块限定臂孔4611，锁块定位销47穿过锁块限定臂孔4611并且与开设在盲板2上的锁块定位销螺孔26螺纹连接，锁块定位销操作手柄48与锁块定位销47插拔配合，由图1所示，在锁块定位槽47上开设有一孔472，锁块定位销操作手柄48与该孔472插拔配合，牵引板限位座49固定在盲板2背对过滤腔13的一侧，即固定在盲板2朝向外的一侧，该牵引板限位座49构成有一牵引板限位座腔491，前述牵引板43和过渡牵引板44探入到牵引板限位座腔491内，其中：在前述盲板2上并且在对应于前述卡环下端口连接螺杆42的位置开设有一螺杆限位滑槽29，卡环下端口连接螺杆42穿过该螺杆限位滑槽29。

优选地，在前述的盲板配合接口14的外壁上并且位于一侧延伸有一对门轴铰链支承座143，该对门轴铰链支承座143彼此上下对应，并且在该对门轴铰链支承座143之间枢轴设置有一门轴铰链5，在前述盲板2背对过滤芯3即背对过滤腔13的一侧用盲板轴座螺钉271固定有一对盲板轴座27，该一对盲板轴座27彼此上下对应并且与门轴铰链5枢轴连接。

前述的门轴铰链5包括铰链链片固定轴51和一对铰链链片52，该一对铰链链片52分别固定在铰链链片固定轴51的两端，并且在该一对铰链链片52的一端各构成有一铰链链片轴521，铰链链片轴521转动地支承在铰链链片轴座5211上，而铰链链片轴座5211固定在前述门轴铰链支承座143上，在一对铰链链片52的另一端各开设有一铰链链片轴孔522，在铰链链片轴孔522上配设有一铰链链片销轴5221，前述的一对盲板轴座27与铰链链片销轴5221连接，具体是：在盲板轴座27上构成有一铰链链片销轴配合孔272，铰链链片销轴5221支承于铰链链片销轴配合孔272内，并且由配设在盲板轴座27上的定位螺钉273限定。

在前述的盲板2上并且在对应于前述盲板密封圈21的位置围绕盲板2的圆周方向开设有一盲板密封圈槽28，盲板密封圈21嵌置在该盲板密封圈槽28内。具体而言，盲板密封圈槽28位于盲板2朝向过滤腔13的一侧并且与盲板密封腔141相对应。在本实施例中，盲板密封圈21采用橡胶圈。

作为优选的方案，前述的卡环容纳槽23的深度与卡环22的高度相适应的，这里所讲的卡环22的高度是指自卡环22朝向外的一侧的表面到卡环22朝向内的一侧的表面之间的距离；卡环容纳槽23的宽度与卡环22的厚度相适应，这里所称的卡环22的厚度是以图3所示位置状态为例，自卡环22的左侧面至右侧面之间的距离。

由图1和图3所示，卡环22的整体形状呈英文字母的C字形，藉由该形状而使卡环22具有两个端点，该两个端点即为前述的卡环上端口222和卡环下端口223。

由图1所示，在前述牵引板43的第一牵引板臂431上并且在对应于第一牵引板臂销轴4311的位置开设有一第一牵引板臂枢转孔4312，该第一牵引板臂枢转孔4312套置在第一牵引板臂销轴4311上；在前述第二牵引板臂432上并且在对应于所述卡环下端口连接螺杆42的位置开设有一第二牵引板臂枢转孔4321，该第二牵引板臂枢转孔4321套置在卡环下端口连接螺杆42上，并且由以螺纹配合方式配置在卡环下端口连接螺杆42上的限定螺母421限定；在前述过渡牵引板44的一端并且在对应于卡环上端口连接螺杆41的位置开设有一第一过渡牵引板枢转孔442，该第一过渡牵引板枢转孔442套置在卡环上端口连接螺杆41上并且由以螺纹配合方式旋配在卡环上端口连接螺杆41上的限位螺母411限定，在过渡牵引板44的另一端并且在对应于第一牵引板臂销轴4311的位置开设有一第二过渡牵引板枢转孔443，该第二过渡牵引板枢转孔443套置在第一牵引板臂销轴4311上并且由以螺纹配合方式旋配在第一牵引板臂销轴4311上的限制螺母43111限定。

从图1所示可知，前述牵引板43的形状呈门字形，而前述过渡牵引板44的形状呈L字形。此外，上面提及的锁块腔25的长度和宽度与锁块46的长度和宽度相适应，并且上、下卡环端口222、223之间的距离与锁块46的长度相适应。

依据公知常识，如果筒体1的筒体腔内存在由天然气产生的压力状态下开启盲板2，那么毫无疑问伴随有安全隐患，也就是说只有待筒体1的筒体腔内的天然气趋于排尽时开启盲板2才能充分保障安全，据于该因素，申请人推荐有一属于安全装置范畴的泄压响应机构6。

在本实施例中，将上面提及的泄压响应机构6设置在了前述的牵引板限位座49上，但是也可以将其直接设置在盲板2背对过滤腔13即朝向外的一侧，藉由该泄压响应机构6与前述锁块定位销47的配合而起到对锁块定位销47锁定或解除锁定的作用。

在本实施例中，前述泄压响应机构6包括放空响应阀61和放空响应管62，放空响应阀61固定在阀座612上，而阀座612用阀座固定螺钉6121在对应于预设在牵引板限定座49上的阀座固定螺孔492的位置固定设在前述牵引板限位座49上，该放空响应阀61的阀芯611的末端探出放空响应阀61的阀芯腔与前述锁块定位销47相配合，放空响应管62的一端与设置在盲板2上的并且与过滤腔13相通的放空响应管接头621连接，而放空响应管62的另一端与放空响应阀61连接并且与放空响应阀61的阀腔相通。当前述过滤腔13的压力为零时，阀芯611向放空响应阀61的阀芯腔内位移，从而解除对锁块定位销47的锁定，而当过滤腔13内存在压力时，阀芯611处于对锁块定位销47锁定状态。

在图1中，示出了构成于锁块定位销47上的并且围绕锁块定位销47的圆周方向开设的一阀芯探入凹道471，该阀芯探入凹道471的凹入于锁块定位销47的表面，形成颈的形状。当筒体1的筒体腔内存在压力时，由于阀芯611的末端对应于阀芯探入凹道471，因而锁块定位销47无法从前述的锁块定位销螺孔26中退出，使锁块定位销47保持着与前述锁块46的连结状态，也就是使锁块定位销47处于对锁块46的限定状态，锁块便无法取离于前述的锁块腔25，卡环手动操作机构4无法对卡环22操作，使卡环始终处于卡环锁定嵌槽142内，盲板2便不能开启，反之同例。由此可知，只能在充分保障安全的状态下即筒体1的筒体腔内不存在天然气压力时才得以开启盲板2，杜绝意外事故的发生。

前述泄压响应机构6的放空响应阀61优选使用由由中国江苏省常熟市永久阀件有限公司生产的并且在本申请提出以前在市场销售的型号为YJ-A-7安全阀。

为了充分保障卡环22得以与卡环锁定嵌槽142的持久配合效果，因而在前述盲板配合接口14上围绕盲板配合接口14的圆周方向并且在对尖于卡环锁定嵌槽142的位置以间隔状态开设有清洁孔144，清洁孔144与卡环锁定槽142相通，并且在清洁孔144上配设有密封螺钉1441。

经过一段时间的使用，在卡环锁定嵌槽142内不免顽固地积集有污垢杂物，因此当要对卡环锁定嵌槽142清洁时，只要旋离密封螺钉1441，用与压缩空气气源装置管路连接的气嘴或类似的工具对准清洁孔144注气，从而可将污垢杂物驱逐于卡环锁定槽142。当然也可使用压力水枪对准清洁孔144注入高压水，由高压水冲除积聚在卡环锁定槽142内的污垢杂物。

请参见图4和图5并且结合图1至图3，当要对前述过滤腔13内的过滤芯3检护或更换时，先由筒体1上的放空阀（图中未示出，但可以通过对中国发明专利CN102559314B的阅读而得到理解）放空，由于筒体1的筒体腔内不存在压力，即过滤腔13内已无天然气存在，因此放空响应管62内无压力，放空响应阀61的阀芯611从锁块定位销47的阀芯探入凹道471内退出，解除对锁块定位销47的锁定。由操作人员通过锁块定位销操作手柄48对锁块定位销47操作，使其从锁块定位销螺孔26中退出，并且将锁块46移离于锁块腔25，接着由操作者将操作手柄45插入操作手柄插座441，并且将操作手柄45向逆时针方向扳转（即向逆时针方向施加作用力），由于卡环手动操作机构4的过渡牵引板44的一端套置在卡环上端口连接螺杆41上，另一端套置在第一牵引板臂销轴4311上，又由于牵引板43的第一牵引板臂431套在第一牵引板臂销轴4311上，牵引板43的第二牵引板臂432套在卡环下端口连接螺杆42上，还由于卡环上、下端口连接螺杆41、42分别固定在卡环22的卡环上、下端口222、223上，因此当操作手柄45向逆时针运动时，由卡环上端口连接螺杆41带动卡环上端口222向下位移，卡环22收缩并且从卡环锁定嵌槽142中退出，并向卡环容纳槽23内位移，在该状态下便可将盲板2朝着背离盲板配合接口14的方向开启，此时的操作手柄45处于由图4所示的位置状态，操作者便可对过滤腔13内的过滤芯3进行检护或更换。

当对过滤芯3检护或更换工作完成后，那么按前述相反的动作过程，直至使卡环22整体地嵌入于卡环锁定嵌槽142内，操作手柄45呈由图5示意的位置状态。锁块46位于锁块腔25内，锁块定位销47返回至与锁块定位销螺孔26相连接的状态。当筒体1的筒体腔内存在天然气时，也就是当筒体1内的过滤芯3处于对天然气的过滤的状态时，泄压响应机构6的阀芯611向阀芯腔探出并对应到锁块定位销47的阀芯探入凹道471内。

综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，客观地体现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果，不失为是一个良好的技术方案。

Claims (10)

1.一种盲板整体锁定式天然气过滤器，包括在使用时以卧置状态设置的一筒体(1)，该筒体(1)的筒体腔内设置有一分隔盘(11)，藉由该分隔盘(11)将筒体腔分隔为出气腔(12)和过滤腔(13)，并且在出气腔(12)的出气腔壁上配接有一用于将由过滤腔(13)过滤后的天然气引出的出气接口(121)，而在过滤腔(13)的过滤腔壁上并且朝向上的一侧配接有一用于将有待于过滤的天然气引入过滤腔(13)的进气接口(131)，在筒体(1)上并且在对应于所述过滤腔(13)的开口部位构成有一盲板配合接口(14)，在该盲板配合接口(14)的内壁上并且围绕盲板配合接口(14)的圆周方向构成有一盲板密封腔(141)和一卡环锁定嵌槽(142)，其中：盲板密封腔(141)位于卡环锁定嵌槽(142)的左侧；一盲板(2)，该盲板(2)与盲板配合接口(14)枢轴连接并且与盲板配合接口(14)相配合，在该盲板(2)上围绕盲板(2)的圆周方向设置有一盲板密封圈(21)和一卡环(22)，盲板密封圈(21)与所述盲板密封腔(141)密封配合，而卡环(22)与所述卡环锁定嵌槽(142)相配合；一组过滤芯(3)，该组过滤芯(3)以卧置状态设置在所述过滤腔(13)内，并且该组过滤芯(3)的过滤芯腔与所述出气腔(12)相通；一用于驱使所述卡环(22)进入或退出所述卡环锁定嵌槽(142)的卡环手动操作机构(4)，该卡环手动操作机构(4)设置在所述盲板(2)背对所述一组过滤芯(3)的一侧并且与卡环(22)连接，其特征在于：在所述的盲板(2)上并且在对应于所述卡环(22)的位置围绕盲板(2)的圆周方向开设有一卡环容纳槽(23)，所述的卡环(22)与该卡环容纳槽(23)相配合，并且在卡环(22)的圆周方向以间隔状态开设有膨胀槽(221)，在盲板(2)上并且在对应于所述卡环手动操作机构(4)的位置构成有一锁块腔(25)，所述卡环手动操作机构(4)包括卡环上端口连接螺杆(41)、卡环下端口连接螺杆(42)、牵引板(43)、过渡牵引板(44)、操作手柄(45)、锁块(46)、锁块定位销(47)、锁块定位销操作手柄(48)和牵引板限位座(49)，卡环上端口连接螺杆(41)与卡环(22)的卡环上端口(222)固定，而卡环下端口连接螺杆(42)与卡环(22)的卡环下端口(223)固定，牵引板(43)构成有一第一牵引板臂(431)和一第二牵引板臂(432)，第一牵引板臂(431)枢置在第一牵引板臂销轴(4311)上，而该第一牵引板臂销轴(4311)固定在所述盲板(2)上，第二牵引板臂(432)连接在所述卡环下端口连接螺杆(42)上，过渡牵引板(44)的一端与所述卡环上端口连接螺杆(41)连接，中部构成有一操作手柄插座(441)，另一端连接在所述第一牵引板臂销轴(4311)上，操作手柄(45)与操作手柄插座(441)插拔配合，锁块(46)设置在所述锁块腔(25)内并且对应于所述卡环上、下端口(222、223)之间，在该锁块(46)上构成有一锁块限定臂(461)，在该锁块限定臂(461)上开设有一锁块限定臂孔(4611)，锁块定位销(47)穿过锁块限定臂孔(4611)并且与开设在盲板(2)上的锁块定位销螺孔(26)螺纹连接，锁块定位销操作手柄(48)与锁块定位销(47)插拔配合，牵引板限位座(49)固定在盲板(2)背对过滤腔(13)的一侧，该牵引板限位座(49)构成有一牵引板限位座腔(491)，所述牵引板(43)和过渡牵引板(44)探入到牵引板限位座腔(491)内，其中：在所述盲板(2)上并且在对应于卡环下端口连接螺杆(42)的位置开设有一螺杆限位滑槽(29)，卡环下端口连接螺杆(42)穿过该螺杆限位滑槽(29)。

2.根据权利要求1所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于在所述的盲板配合接口(14)的外壁上并且位于一侧延伸有一对门轴铰链支承座(143)，该对门轴铰链支承座(143)彼此上下对应，并且在该对门轴铰链支承座(143)之间枢轴设置有一门轴铰链(5)，在所述盲板(2)背对所述过滤芯(3)的一侧固定有一对盲板轴座(27)，该一对盲板轴座(27)彼此上下对应并且与门轴铰链(5)连接。

3.根据权利要求2所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于所述的门轴铰链(5)包括铰链链片固定轴(51)和一对铰链链片(52)，该一对铰链链片(52)分别固定在铰链链片固定轴(51)的两端，并且在该一对铰链链片(52)的一端各构成有一铰链链片轴(521)，铰链链片轴(521)转动地支承在铰链链片轴座(5211)上，而铰链链片轴座(5211)固定在所述门轴铰链支承座(143)上，在一对铰链链片(52)的另一端各开设有一铰链链片轴孔(522)，在铰链链片轴孔(522)上配设有一铰链链片销轴(5221)，所述的一对盲板轴座(27)与铰链链片销轴(5221)连接。

4.根据权利要求1所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于在所述的盲板(2)上并且在对应于所述盲板密封圈(21)的位置围绕盲板(2)的圆周方向开设有一盲板密封圈槽(28)，盲板密封圈(21)嵌置在该盲板密封圈槽(28)内。

5.根据权利要求1或4所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于所述盲板密封圈(21)为橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于所述卡环容纳槽(23)的深度是与所述卡环(22)的高度相适应的，而卡环容纳槽(23)的宽度是与卡环(22)的厚度相适应的。

7.根据权利要求1或6所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于所述卡环(22)的整体形状呈C字形。

8.根据权利要求1所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于在所述牵引板(43)的所述第一牵引板臂(431)上并且在对应于所述第一牵引板臂销轴(4311)的位置开设有一第一牵引板臂枢转孔(4312)，该第一牵引板臂枢转孔(4312)套置在第一牵引板臂销轴(4311)上；在所述第二牵引板臂(432)上并且在对应于所述卡环下端口连接螺杆(42)的位置开设有一第二牵引板臂枢转孔(4321)，该第二牵引板臂枢转孔(4321)套置在卡环下端口连接螺杆(42)上，并且由配置在卡环下端口连接螺杆(42)上的限定螺母(421)限定；在所述过渡牵引板(44)的一端并且在对应于所述卡环上端口连接螺杆(41)的位置开设有一第一过渡牵引板枢转孔(442)，该第一过渡牵引板枢转孔(442)套置在卡环上端口连接螺杆(41)上并且由旋配在卡环上端口连接螺杆(41)上的限位螺母(411)限定，在所述过渡牵引板(44)的另一端并且在对应于所述第一牵引板臂销轴(4311)的位置开设有一第二过渡牵引板枢转孔(443)，该第二过渡牵引板枢转孔(443)套置在第一牵引板臂销轴(4311)上并且由旋配在第一牵引板臂销轴(4311)上的限制螺母(43111)限定。

9.根据权利要求1或8所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于所述牵引板(43)的形状呈门字形；所述过渡牵引板(44)的形状呈L字形。

10.根据权利要求1所述的盲板整体锁定式天然气过滤器，其特征在于所述锁块腔(25)的长度和宽度是与所述锁块(46)的长度和宽度相适应的。