CN104054031B - 用于启用及停用制造机器的操作的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于启用及停用制造机器的操作的系统提供促进从用户接收关于所述制造机器的质量控制信息的制造机器用户接口。出于质量保证目的,所述制造机器的计算机系统可基于所述所接收质量控制信息而决定是否启用所述制造机器的操作。如果所提供的所述质量控制信息为不完整的、过期的或在其它方面不足以指示所述制造机器准备好进行安全及有效操作,那么所述制造机器的所述计算机系统还可决定停用所述制造机器的操作。在一些实施例中,在其上显示所述用户接口且所述制造机器与其通信的一或多个客户端系统、电信装置及/或个人数字助理PDA装置可基于所述所接收质量控制信息而启用所述制造机器的操作。
Description
技术领域
本发明大体来说涉及制造机器,且特定来说涉及制造机器的质量控制。
发明内容
在一个实施例中,一种制造机器用户接口促进从用户接收关于制造机器的质量控制信息。出于质量保证目的,所述制造机器的计算机系统可基于所述所接收质量控制信息而决定是否启用所述制造机器的操作。如果所提供的所述质量控制信息为不完整的、过期的或在其它方面不足以指示所述制造机器准备好进行安全及有效操作,那么所述制造机器的所述计算机系统还可决定停用所述制造机器的操作。在一些实施例中,在其上显示所述用户接口且所述制造机器与其通信的一或多个客户端系统、电信装置及/或个人数字助理(PDA)装置可基于所述所接收质量控制信息而启用所述制造机器的操作。
附图说明
图式中的组件未必相对于彼此成比例。贯穿数个视图,相似参照编号标示对应的部件。
图1是图解说明根据一个所图解说明实施例包含通过一或多个网络彼此通信地耦合的若干个服务器、客户端及制造机器的连网环境的示意图,用于启用及停用制造机器的操作的系统及方法可为所述连网环境的一部分或可在所述连网环境中实施所述系统及方法。
图2是根据一个所图解说明实施例的实例性制造机器用户接口的图式。
图3是根据一个所图解说明实施例在已接受质量控制信息之后的图2的实例性制造机器用户接口的图式。
图4是根据一个所图解说明实施例在尚未接受质量控制信息之后的图2的实例性制造机器用户接口的图式。
图5是根据一个所图解说明实施例决定是否启用制造机器的操作的方法的流程图。
图6是根据一个所图解说明实施例更详细地展示图5的方法的一部分的流程图。
图7是根据一个所图解说明实施例提供关于制造机器的质量控制信息的方法的流程图。
具体实施方式
图1是图解说明根据一个所图解说明实施例包含通过一或多个网络彼此通信地耦合的若干个服务器、客户端及制造机器的实例性连网环境100的概述框图,用于启用及停用制造机器的操作的系统及方法可为所述连网环境的一部分或可在所述连网环境中实施所述系统及方法。
在提供关于用于启用及停用制造机器的操作的方法及系统的操作及构成的额外细节之前,将简洁地描述制造机器可在其内操作的实例性连网环境100。
连网环境100包含若干个服务器计算系统102a-102n(统称102)。服务器计算系统102包含执行存储于计算机可读存储媒体上的服务器指令(即,服务器软件)以在连网环境100中提供服务器功能的处理器。举例来说,服务器计算系统102可在网络108上以电子方式接收、存储、产生、分析、追踪及发射关于制造机器103a-103n中的一或多者的质量控制信息。关于制造机器中的一或多者的此质量控制信息可存储于一或多个数据库或其它计算机可读存储媒体104a-104n(统称104)中。关于制造机器103a-103n中的一或多者的质量控制信息包含但不限于关于以下各项中的一或多者的信息:维护记录、检验记录、证书、标准、质量保证、制造机器培训、质量目标、制造机器文档、制造机器符合性、制造机器合规性、制造机器历史信息、制造机器标准、质量标准、制造机器保单、操作者资格与证书、制造机器监视、健康与安全要求、制造政策、制造机器操作就绪、制造机器性能记录、操作者凭证等。
连网环境100包含经由一或多个通信网络108选择性地通信地耦合到服务器计算系统102及/或制造机器103a-103n中的一或多者的若干个客户端计算系统106a-106n(统称106)。客户端计算系统106包含执行存储于多种非暂时性计算机可读存储媒体110(图1中图解说明仅一者)中的任一者上的一或多个通信指令集的一或多个处理器。客户端计算系统106可采取多种形式,例如,桌上型、膝上型或笔记本型个人计算机、平板计算机、工作站、迷你型计算机、大型计算机或能够进行连网通信的具有微处理器或微控制器的其它计算装置。客户端计算系统106可经由有线、无线或有线与无线通信信道的组合通信地耦合到网络108的其余部分。
制造机器103a-103n可包含经配置以制造任何物理产品或产品的部件及/或执行任何物理工艺的机器。举例来说,制造机器103a-103n中的一或多者可位于所述产品或产品的部件中的一或多者的制造商或加工厂的工厂地面上。而且,制造机器103a-103n中的一或多者可位于不同制造或加工设施处。制造机器103a-103n中的一或多者也可为经配置以制作不同产品且执行不同工艺的不同制造机器。
连网环境100包含若干个电信装置111(仅图解说明一者)。举例来说,此类电信装置111可采取具有因特网或Web能力的蜂窝式电话或智能电话(例如,)的形式。连网环境100还包含若干个个人数字助理(PDA)装置112(仅图解说明一者)。举例来说,此类PDA装置112可采取具有因特网或Web能力的PDA或平板计算机(例如,)的形式,举例来说,其可执行一组浏览器指令或程序或其它连网程序。连网环境100可包含能够进行某一类型的连网通信的任何数目个各种各样的其它装置。电信装置110、PDA装置112以及任何其它装置可经由有线、无线或有线与无线通信信道的组合通信地耦合到网络108的其余部分。
一或多个通信网络108可采取多种形式。例如,通信网络108可包含有线、无线、光学或有线、无线及/或光学通信链路的组合。一或多个通信网络108可包含公共网络、私有网络、不安全网络、安全网络或其组合。一或多个通信网络108可采用任何一或多个通信协议,举例来说,TCP/IP协议、UDP协议、IEEE802.11协议以及其它电信或计算机连网协议。一或多个通信网络108可包含传统上称为计算网络的网络及/或传统上称为电信网络的网络或其组合。在至少一个实施例中,一或多个通信网络108包含因特网且特定来说万维网或(本文中称为“Web”)。因此,在至少一个实施例中,服务器计算系统102中的一或多者执行服务器软件以供应HTML源文件或网页114a-114d(统称114),且一或多个客户端计算系统106、电信装置110及/或PDA112执行浏览器软件以请求并显示HTML源文件或网页114。
连网环境100包含用于以电子方式启用及停用制造机器103a-103n的操作的交互系统。用于以电子方式启用及停用制造机器103a-103n的操作的交互系统可包含一或多个服务器计算系统102、数据库104及一或多个客户端系统106、电信装置111及/或PDA装置112。
一或多个服务器计算系统102执行存储于非暂时性计算机可读存储媒体上的指令,所述指令致使服务器计算系统102相对于一或多个客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112及/或在一或多个客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112之间以电子方式接收、存储、产生、追踪、作用于、分析及发射关于制造机器103a-103n中的一或多者的质量控制信息,并在此类服务期间或结合此类服务而提供到一或多个客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112的通信及其之间的通信。客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112中的一或多者可代替地或也执行存储于非暂时性计算机可读存储媒体上的指令,所述指令致使此类装置相对于一或多个其它客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112及/或在一或多个其它客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112之间以电子方式接收、存储、产生、追踪、作用于、分析及发射关于制造机器103a-103n中的一或多者的质量控制信息,并在此类服务期间或结合此类服务而提供到一或多个客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112的通信及其之间的通信。
虽然并未要求,但将在计算机可执行指令(例如存储于计算机或处理器可读存储媒体上且由计算机或处理器执行的程序应用引擎、对象或宏)的一般上下文中描述实施例。相关领域的技术人员将了解,所图解说明的实施例以及其它实施例可借助其它附属系统配置及/或其它计算系统配置来实践,包含手持式装置、多处理器系统、基于微处理器的或可编程消费型电子器件、个人计算机(“PC”)、网络PC、迷你型计算机、大型计算机等。可在其中通过远程处理装置(其通过通信网络链接)执行任务或动作的分布式计算环境中实践所述实施例。在分布式计算环境中,程序引擎可位于本地及远程存储器存储装置两者中。
制造机器103a-103n中的一或多者可包含与相应制造机器集成或作为一或多个外围装置耦合到相应制造机器的一或多个处理器、计算机、存储器及/或控制器。一或多个处理器、计算机、存储器及/或控制器经配置以执行存储于非暂时性计算机可读存储媒体上的指令,所述指令致使相应制造机器相对于一或多个客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112及/或在一或多个客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112之间以电子方式接收、存储、产生、追踪、作用于、分析及发射关于制造机器103a-103n中的一或多者的质量控制信息;在此类服务期间或结合此类服务而提供到一或多个客户端系统106、电信装置111、制造机器103a-103n及/或PDA装置112的通信及其之间的通信;且提供用于促进此类功能的执行的用户接口。
图2是根据一个所图解说明实施例的实例性制造机器用户接口200的图式。
举例来说,制造机器用户接口200可为制造机器103a-103n中的一或多者(例如,制造机器103a)的用户接口。制造机器用户接口200可由制造机器103a在制造机器103a的本地显示器上产生及/或呈现,及/或可在客户端系统106、电信装置111及/或PDA装置112中的一或多者的显示器上产生及/或呈现。
制造机器用户接口200提供促进从用户接收关于制造机器103a的质量控制信息的接口。出于质量保证目的,制造机器103a的计算机系统可基于所接收质量控制信息而决定是否启用制造机器的操作。在一些实施例中,在其上显示用户接口200且制造机器103a与其通信的较多客户端系统106、电信装置111及/或PDA装置112中的一或多者可基于所接收质量控制信息而启用制造机器的操作。
用户接口200包含若干用户接口元件,例如授权对话框202、质量控制查询对话框204、质量控制查询回答对话框206、提供质量控制文档208对话框及“确认”按钮312。各种其它实施例可包含以用于从用户接收质量控制信息的输入的不同配置显示的相同、较少或较多用户接口元件。
授权对话框202经配置以从用户接收例如PIN、口令、用户名、生物统计数据或其它用户凭证等输入,以识别制造机器或质量控制系统的经授权用户。举例来说,可将特定用户证明或以其它方式识别为经授权以输入启用制造机器103a的操作所需的质量控制信息。在一些实施例中,制造机器的任何经授权操作者可经验证及授权以输入启用制造机器103a的操作所需的质量控制信息。而且,在其中制造机器用户接口200经配置以在客户端系统106、电信装置111及/或PDA装置112中的一或多者上显示的实施例中,可需要将制造机器ID输入到授权对话框202以识别正针对哪一特定制造机器输入质量控制信息以便启用所述特定制造机器的操作。制造授权对话框202还显示制造机器当前状态。制造授权对话框202展示“锁定”(指示制造机器103a的操作被阻止)的初始或默认状态,因为所需质量控制信息尚未被输入并由制造机器103a或一或多个服务器系统102、客户端系统106、电信装置111及/或PDA装置112验证。
质量控制查询对话框204的质量控制查询可包含与启用制造机器103a的操作所需的质量控制信息相关的一或多个查询。举例来说,所述查询可关于是否及/或何时已发生最近检验、已执行特定升级、已执行所需维护等。代替地或另外,其它查询可关于质量控制信息,包含但不限于关于以下各项中的一或多者的信息:维护记录、检验记录、证书、标准、质量保证、制造机器培训、质量目标、制造机器文档、制造机器符合性、制造机器合规性、制造机器历史信息、制造机器标准、质量标准、制造机器保单、操作者资格、制造机器监视、健康与安全要求、制造政策、公司制造政策、制造机器操作就绪、制造机器性能记录、操作者凭证等。质量控制查询回答对话框206经配置以接收对此类查询的回答,例如以是/否的形式、已执行行动或检查的日期、与查询有关的其它信息等。
提供质量控制文档对话框208经配置以促进含有质量控制信息的完整记录或完整记录的部分的输入,而不论其是呈电子格式、经打印文档还是其它标准或非标准格式。举例来说,如果正在制造机器103a与其通信的服务器系统102、客户端系统106、电信装置111及/或PDA装置112中的一或多者上显示用户接口200,那么此装置的用户可能已在所述装置上存储可使用提供质量控制文档对话框208直接上载到制造机器103a或一或多个服务器系统102的特定记录。
此外,如果正在制造机器103a的显示器上呈现用户接口200,那么制造机器103a可具有扫描仪、文档读取器、智能卡读取器、近场通信(NFC)读取器、射频识别读取器(RFID)等以直接从兼容外部源读取经打印或电子文档。在一些实施例中,客户端系统106、电信装置111及/或PDA装置112中的一或多者也可包含此扫描仪、文档读取器、智能卡读取器、NFC读取器、RFID读取器等以直接从外部源读取经打印或电子文档。提供质量控制文档对话框208可具有供用户指示、指定及或选择待输入的其它质量控制记录或做出关于启用制造机器103a的操作需要哪些记录的查询的进一步子菜单。
一旦已由用户经由制造机器用户接口200键入、上载、输入或以其它方式提供所需质量控制信息,用户便可接着选择“确认”按钮312或其它可选择用户接口元件以指示用户准备好启用制造机器103a的操作。
制造机器103a或者制造机器103a与其通信的服务器系统102、客户端系统106、电信装置111及/或PDA装置112中的一或多者接着验证已由用户键入、上载、输入或以其它方式提供的所提供质量控制信息。举例来说,此验证可包含将所提供质量控制信息与和所需质量控制信息相关的所存储质量标准进行比较、检查所提供质量控制信息的准确性、验证所提供质量控制信息的真实性、验证用户的凭证等、提供用于人工检验的所提供质量控制信息、经由用户接口以对额外信息的后续查询或请求进行回复等。举例来说,如果由用户键入的对制造机器的最近特定升级的日期比所存储日期设定及阈值标准旧,那么可将所提供质量控制信息视为不足以启用曾提供其质量控制数据的特定制造机器103a的操作。因此,将不接受所提供质量控制数据来启用特定制造机器103a的操作。另一方面,如果由用户键入的对制造机器的最近特定升级的日期与设定为阈值的所存储日期相等或比其更近,那么可将所提供质量控制信息视为足以启用曾提供其质量控制数据的特定制造机器103a的操作。因此,将接受所提供质量控制数据来启用特定制造机器103a的操作。
图3是根据一个所图解说明实施例在已接受质量控制信息之后的图2的实例性制造机器用户接口200的图式。
展示了包含“信息被接受”对话框302的实例性制造机器用户接口200,所述对话框指示先前所键入的质量控制信息被视为足以启用特定制造机器103a的操作。注意,由于先前所键入的质量控制信息被视为足以启用特定制造机器103a的操作,因此在用户接口200上将制造机器103a的当前状态显示为操作。举例来说,制造机器103a的计算机处理器或控制器可能已产生及/或接收激活开关或其它电子或机械装置以启用制造机器103a的机械元件的操作的信号。还展示当被选择时致使制造机器用户接口显示制造机器103a的正常操作接口(如果有)的“操作机器”按钮304。
图4是根据一个所图解说明实施例在尚未接受质量控制信息之后的图2的实例性制造机器用户接口200的图式。
展示了包含“信息未被接受”对话框402的实例性制造机器用户接口200,所述对话框指示先前所提供的质量控制信息被视为不足以启用特定制造机器103a的操作。“信息未被接受”对话框402还可指示被视为不充足或遗漏的所提供质量控制信息的特定部分、类别或类型(例如,“XYZ”信息)。注意,由于先前所键入的质量控制信息被视为不足以启用特定制造机器103a的操作,因此在用户接口200上将制造机器103a的当前状态显示为锁定。举例来说,制造机器103a的计算机处理器或控制器可能已产生及/或接收激活开关或其它电子或机械装置以停用制造机器103a的机械元件的操作的信号。此可在需要质量控制信息的情况中于制造机器103a的操作期间发生。在其它实施例中,如果制造机器103a已处于锁定状态中,那么在所提供质量控制信息未被接受的情况下,制造机器103a可能不进行任何操作来将当前状态从锁定改变为操作。
还展示“提供XYZ信息”按钮404,其在被选择时致使制造机器用户接口200显示允许用户输入所需质量控制信息的接口(例如图2中所展示的用户接口或经定制以提供所需不正确或遗漏“XYZ”信息的另一用户接口)。而且,还可在用户接口200上显示关于所提供质量控制信息为什么不被接受的额外信息。
图5是根据一个所图解说明实施例决定是否启用制造机器的操作的方法500的流程图。
在502处,制造机器103a或者服务器系统102、客户端系统106、电信装置111或PDA装置112中的一者接收关于制造机器103a的质量控制信息。
在504处,制造机器103a或者服务器系统102、客户端系统106、电信装置111或PDA装置112中的一者基于所接收质量控制信息而决定是否启用制造机器的操作。
图6是根据一个所图解说明实施例的方法600的流程图,其更详细地展示图5的方法500的一部分。特定来说,在图6的方法600中更详细地展示基于所接收质量控制信息而决定是否启用制造机器的操作的步骤502。
在602处,制造机器103a或者服务器系统102、客户端系统106、电信装置111或PDA装置112中的一者将所接收质量控制信息与质量标准进行比较。
在604处,制造机器103a或者服务器系统102、客户端系统106、电信装置111或PDA装置112中的一者确定所接收质量控制信息是否满足质量标准。
在606处,如果所接收质量控制信息不满足质量标准,那么制造机器103a或者服务器系统102、客户端系统106、电信装置111或PDA装置112中的一者决定不启用制造机器103a的操作。
在608处,如果所接收质量控制信息确实满足质量标准,那么制造机器103a或者服务器系统102、客户端系统106、电信装置111或PDA装置112中的一者决定启用制造机器103a的操作。
图7是根据一个所图解说明实施例提供关于制造机器的质量控制信息的方法的流程图。
在702处,服务器系统102、客户端系统106、电信装置111或PDA装置112中的一者从制造机器接收对于关于制造机器的质量控制信息的请求并将关于制造机器的所请求质量控制信息提供到制造机器。举例来说,制造机器可请求此信息以便在用户的请求下启用制造机器的操作。
在704处,服务器系统102、客户端系统106、电信装置111或PDA装置112中的一者从制造机器接收对指示所述制造机器特有的质量标准的信息的请求并提供指示制造机器特有的质量标准的所请求信息。举例来说,制造机器可请求此信息以便验证、检查、证明或证实所接收质量控制信息以启用制造机器的操作。而且,如果服务器系统已执行质量控制信息的验证、检查、证明及/或证实且已将结果存储为关于制造机器的合规性信息,那么制造机器可请求由服务器系统产生的合规性信息。
尽管上文已描述了各种实施例,但应了解,可在形式及细节上做出各种改变,此并不背离目前或此后所主张的本发明的精神及范围。可组合上述各种实施例以提供进一步实施例。因此,权利要求书并不受本揭示内容的限制。
Claims (11)
1.一种计算机实施的方法,其包括:
在与制造机器所定位的位置不同的位置处而定位的装置处接收关于所述制造机器的质量控制信息;
当所述制造机器处于初始锁定状态时,基于所接收质量控制信息而决定是否启用所述制造机器的操作,其中所述基于所接收质量控制信息而决定是否启用所述制造机器的操作包含:
将所述所接收质量控制信息与质量标准进行比较;
确定所述所接收质量控制信息是否满足所述质量标准;
如果所述所接收质量控制信息不满足所述质量标准,那么决定不启用所述制造机器的操作;及
如果所述所接收质量控制信息确实满足所述质量标准,那么决定启用所述制造机器的操作;及
如果基于所述所接收质量控制信息而确定启用所述制造机器的操作,那么产生用以启用所述制造机器的操作的信号。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述质量控制信息包含关于所述制造机器的维护信息。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述质量控制信息包含关于所述制造机器的检验信息,所述检验信息响应于呈现给所述制造机器的用户的质量控制查询而被接收。
4.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括首先停用所述制造机器的操作。
5.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括:如果基于所述所接收质量控制信息而决定不启用所述制造机器的操作,那么产生指示尚未启用所述制造机器的操作的消息。
6.根据权利要求5所述的方法,其中指示尚未启用所述制造机器的操作的所述消息包含关于为什么尚未启用所述制造机器的所述操作的与质量控制信息有关的信息。
7.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括将所述所产生信号从所述装置发射到所述制造机器以启用所述制造机器的操作。
8.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括:
将接收指示所述质量标准的信息的请求从所述制造机器发送到服务器;及
响应于所述请求,在所述制造机器处接收指示所述质量标准的所述信息。
9.一种方法,其包括:
在与多个制造机器所定位的位置不同的位置处而定位的装置处接收关于所述多个制造机器的质量控制信息;
接收指示所述多个制造机器中的每一者特有的质量标准的信息;
从所述多个制造机器中的一制造机器接收对关于所述制造机器的质量控制信息的请求;
响应于接收到对关于所述制造机器的质量控制信息的所述请求,将关于所述制造机器的所述所请求质量控制信息提供到所述制造机器;
当所述制造机器处于初始锁定状态时,从所述制造机器接收对指示所述制造机器特有的质量标准的信息的请求;及
响应于接收到对指示所述制造机器特有的所述质量标准的信息的所述请求,提供指示所述制造机器特有的所述质量标准的所述所请求信息。
10.根据权利要求9所述的方法,其进一步包括:
将所述质量控制信息中的至少一些质量控制信息与所述多个制造机器特有的所述质量标准中的至少一些质量标准进行比较;
确定所述质量控制信息中的所述至少一些质量控制信息是否满足所述多个制造机器特有的所述质量标准中的所述至少一些质量标准以产生合规性信息。
11.根据权利要求10所述的方法,其进一步包括:
接收对所述合规性信息的请求;及
响应于接收到对所述合规性信息的所述请求,提供所述合规性信息中的至少一些合规性信息。
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