CN104051918A - 模块化表面可安装罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模块化、用户化、多功能、易于使用、便于安装、外形美观的表面可安装罩。在一个或多个实施例中，该罩包括模块化壳体，该模块化壳体被构造成能够与一个或多个其它壳体成组以提供各种各样的尺寸和结构。在一个或多个实施例中，本发明的模块化壳体被构造成容纳提供不同电缆和电源接头或其它资源的各种可互换盒或模块。在一个或多个实施例中，本发明的模块化壳体包括折叠式盖机构，该折叠式盖机构被构造成平滑地打开并灵巧顺畅滑动，同时其相对于现有技术的盖机构占有减小的体积。在一个或多个实施例中，罩包括凸轮传动装配夹具，该凸轮传动装配夹具允许罩被迅速且容易地固定至工作台顶部或其它安装表面。

Description

模块化表面可安装罩

相关专利申请的交叉引用

本专利申请要求了于2013年3月14日提交的美国临时专利申请第61/785,398号的权益，其通过引用方式在此全文并入。

技术领域

本发明涉及一种用于电缆和电连接及其它物品的模块化桌面顶部及其它表面可安装罩。

背景技术

通常理想的是，在例如会议室桌台的书桌或工作台上使用便携式电脑及其它电子设备时提供至这些便携式电脑及其它电子设备的电连接。现有技术中存在的罩可以被安装在工作台顶部中，该罩提供插座以及各种电缆连接。典型的现有技术中的罩由具有嵌槽框或法兰的矩形壳体组成，嵌槽框或法兰插入在工作台顶部或其它表面上切开的开口中，使得嵌槽框放置在工作台顶部表面上与开口相邻，并且壳体在工作台顶部表面下方延伸。罩可以包括门或盖，当不使用通过罩提供的连接并且不需要通向罩内部时，门或盖折叠起来并与工作台顶部齐平。图1显示现有技术工作台顶部罩100的实例。在图1的实例中，盖105被构造成通过沿盖的后缘向上枢转并然后相邻于罩的后壁向下部分滑动而被打开，从而盖在被完全打开时部分凹入。

工作台顶部罩的重要方面包括功能性、用户化和通用性、便于安装、容易使用以及美观性。功能性、用户化和通用性的重要之处在于允许电缆连接的类型和数量适应于终端用户的需求以及使用罩的具体地点。便于安装对于减少安装的时间以及成本来说是重要的。由于罩必须不能损坏安装有罩的工作台顶部或其它表面的美观性，因此美观性是重要的。

上述方面已经在不同程度上表现了现有技术中的工作台顶部罩。然而，还是需要提供一种相对于现有技术的工作台顶部罩具有改善的功能性、用户化、通用性、便于安装、容易使用和美观性的工作台顶部罩。

发明内容

本发明提供了一种模块化、用户化、多功能、易于使用、便于安装、外形美观的表面可安装罩。在一个或多个实施例中，该罩包括模块化壳体，该模块化壳体被构造成能够与一个或多个其它壳体成组以提供各种各样的尺寸和结构。在一个或多个实施例中，本发明的模块化壳体被构造成容纳提供不同电缆和电源接头或其它资源的各种可互换盒或模块。在一个或多个实施例中，本发明的模块化壳体包括折叠式盖机构，该折叠式盖机构被构造成平滑地打开并灵巧顺畅滑动，同时其相对于现有技术的盖机构占有减小的体积。在一个或多个实施例中，罩包括凸轮传动装配夹具，该凸轮传动装配夹具允许罩被迅速且容易地固定至工作台顶部或其它安装表面。

附图说明

通过参照附图可以使本发明被更好地理解，并且使其特征对本领域的技术人员来说更明显。

图1为现有技术的罩的立体图。

图2为本发明的实施例的罩模块的后视立体图。

图3为本发明的实施例的罩的俯视图。

图4为本发明的实施例的罩的正视图。

图5为本发明的实施例的罩的侧视图。

图6为本发明的实施例的罩的立体图。

图7为本发明的实施例的罩的俯视图。

图8为本发明的实施例的罩的侧视图。

图9为安装在表面中的本发明的实施例的罩的俯视立体图。

图10为安装在表面中的本发明的实施例的罩的俯视立体图。

图11为安装在表面中的本发明的实施例的罩的俯视立体图。

图12为安装在表面中的本发明的实施例的罩的俯视立体图。

图13为安装在表面中的本发明的实施例的罩的俯视立体图。

图14为安装在表面中的本发明的实施例的罩的正视图。

图15为本发明的实施例的夹紧机构的侧视图。

图16为本发明的实施例的凸轮杆的侧视图。

图17为本发明的实施例的夹紧机构的立体图。

图18为本发明的实施例的夹紧机构的立体图。

图19为现有技术的盖机构的侧视图。

图20为本发明的实施例的罩模块的侧面细节图。

图21为本发明的实施例的盖机构的侧面透视图。

图22为本发明的实施例的盖机构的侧面透视图。

图23为本发明的实施例的盖机构的侧面透视图。

图24为本发明的实施例的盖机构的侧面透视图。

图25为本发明的实施例的盖机构的侧面立体图。

图26为本发明的实施例的盖机构的立体透视图。

图27为本发明的实施例的盖机构的俯视图。

图28为本发明的实施例的盖机构的侧面透视图。

图29为本发明的实施例的盖机构的后视立体透视图。

图30为本发明的实施例的罩的俯视图。

图31为本发明的实施例的罩的俯视图。

图32为本发明的实施例的罩的俯视图。

图33为本发明的实施例的罩的俯视图。

图34为本发明的实施例的罩的侧面透视图。

图35为本发明的实施例的罩的侧面透视图。

图36为本发明的实施例的盒的立体图。

图37为本发明的实施例的盒的立体图。

图38为本发明的实施例的可弯曲顶板的立体图。

图39为本发明的实施例的盒壳体的俯视图。

图40为本发明的实施例的盒的立体图。

图41为本发明的实施例的罩的后视立体图。

图42为本发明的实施例的罩的侧视图。

在不同附图中使用的相同的附图标记表示相似或相同的部件。

具体实施方式

在以下的说明中，阐述了许多特定细节从而为本发明提供更详尽的说明。然而，对本领域技术人员显而易见的是，在没有这些特定细节的情况下也可以实施本发明。在其它情况下，没有说明公知的特征，以便对本发明造成不必要的混淆。

图2-5显示了本发明的一个或多个实施例的罩模块200的实施例。在图2的实施例中，罩模块200包括具有铰接盖250的矩形底部开口壳体217。壳体217的背部220由单片材料形成，而左侧、前部和右侧216、212和214分别由第二片材料215形成。如果第二片材料215包括片状金属，第二片材料215例如可以通过弯曲被形成为其三个侧面形状；或者如果第二片材料215包括塑料，则可以通过模制或真空造型形成其三个侧面形状。凸缘245、252和255也是由第二片材料215沿着壳体217的顶部形成的。两个额外的凸缘270沿着第二片材料215的相邻于背部220的凸缘形成。背部220利用紧固件240和265(例如可以包括螺纹紧固件)被紧固到第二片材料215的凸缘270处。

盖250绕着从盖250的相邻于后缘280的侧部275延伸的销枢转，盖250与托架230中的槽285接合并沿着槽285移动，从而当盖250打开时，使壳体217的背部220后面的后缘280部分凹入。通过盖延伸部235辅助盖250的运动并且盖250通过盖延伸部235支撑，如下方与图20-27有关的更具体的细节所描述。盖250的前部和罩模块200的前部212之间的开口205为用户的手指提供空间，从而接合并打开盖250。

在图2的实施例中，罩模块200包括两个夹紧机构210，这两个夹紧机构沿着罩模块200的任一侧可滑动并可旋转地安装到轴225。轴225的顶端利用紧固件247和257可旋转地安装到凸缘245和255，同时轴225的底端安装通过突出部260中的开口262，突出部260从第二片材料215的侧部突出。如果第二片材料215包括片状金属，则突出部260可以通过在第二片材料215中制造U形切口并将制造的突出部沿着U形的顶部弯曲而形成。夹紧机构210被构造成有助于将本发明的罩的实施例安装到工作台顶部或其它表面，如与图14-18有关的更具体的细节所描述。

在图2的实施例中，罩模块200包括安装到背部220的电子开关290。开关290的操作在下方参照图26论述。

图3-5显示本发明的单模块罩300的实施例。在图3-5的实施例中，单模块嵌槽框305连接到罩模块200的顶部，形成单模块罩300。在包括单个罩模块200的本发明的罩的实施例中使用单模块嵌槽框305。在图3-5的实施例中，嵌槽框305利用螺纹紧固件335被紧固至罩模块200，螺纹紧固件335与嵌槽框305的主要部分330的底部中的螺纹孔接合并且将罩模块200的凸缘245、252和255紧固至嵌槽框305的主要部分330的底部，如图4-5所示。如图4-5所示，嵌槽框305还包括外围安装凸缘325，外围安装凸缘325从嵌槽框305的主体330向外延伸并且用来抵靠例如工作台顶部的表面，罩300可以安装至该表面。在一个或多个实施例中，如图9和10所示，当罩300安装到工作台顶部或其它表面时，嵌槽框305的顶部用来作为装饰并且是可见的。图9显示具有处于闭合位置的盖250的罩300。图10显示具有处于打开位置的盖250的罩300。在图10的实施例中，电源插座盒1005和电缆牵引器模块1010被安装在罩300的内部。

图4为罩300的主视图。在图4的实施例中，罩模块200的前侧212包括被构造成容纳诸如螺钉315的紧固件的多个孔310和350，用于安装诸如图10所示的电源插座盒1005和电缆牵引器模块1010的可互换盒或模块。

图6-8显示本发明的两个模块罩600的实施例。在图6-8的实施例中，罩600包括利用例如螺纹紧固件620背对背连接的两个模块200，螺纹紧固件620将每一个罩模块200的相应的托架230结合在一起。双模块嵌槽框605以与图3-5的实施例中的嵌槽框305连接到单个罩模块200一样的方式连接到两个连接模块200的顶部。与嵌槽框305相似，嵌槽框605包括外围安装凸缘810，外围安装凸缘810从嵌槽框605的主要部分820向外延伸，如图8所示。在一个或多个实施例中，当罩600被安装到工作台顶部或其它表面时，双模块嵌槽框605的顶部用于装饰并且是可见的，如图11-13所示。图11显示具有两个盖250的罩600，两个盖250都处于闭合位置。图12显示具有两个盖250的罩600，两个盖250处于部分打开位置。图13显示具有两个盖250的罩600，两个盖都处于打开位置。

图15-18显示本发明的一个或多个实施例的夹紧机构210的实施例。在图15-18的实施例中，夹紧机构210包括可滑动地安装到轴225的托架1500、通过销1520可旋转地安装到托架1500的凸轮杆1505、锁紧板1510、和弹簧1515。

如图17和18所示，锁紧板1510具有开口1530，锁紧板1510通过开口1530与轴225接合。锁紧板1510的后部1525与托架1500中的凹口1535接合。另外，压缩弹簧1515(图15所示)向上偏压锁紧板1510的前部，同时凹口1535防止锁紧板的后部的向上运动。因此，锁紧板1510变得稍微倾斜，使得锁紧板1510的与轴225接合的开口1530的有效尺寸减少，从而开口1530的边缘挤压轴225，由此防止夹紧机构210沿轴225向下移动。然而，夹紧机构210沿轴225的向上移动不受限制。将向上力(例如通过安装人员的手)施加在托架1500上减少锁紧板1510的倾斜，有效地扩大开口1530接合轴225的尺寸，并且允许夹紧机构210在轴225上向上滑动。

如图17和18所示，夹紧机构210可绕着轴225的垂直轴线旋转。图18显示夹紧机构210旋转使得托架1500平行于罩1410的侧部，从而使夹紧机构连同罩1410一起被插入通过工作台顶部或其它表面中的开口，罩1410将被安装至该工作台顶部或其它表面。图17显示夹紧机构210旋转使得托架1500垂直于罩1410的侧部，从而使夹紧机构从罩1410的嵌槽框1415向外延伸。

图16显示本发明的一个或多个实施例的凸轮杆1505。在图16的实施例中，凸轮杆1505包括杆端部1630、凸轮凸角1605、和孔1620。孔1620被构造成接合凸轮机构210的销1520(如图所示，例如图17-18中所示)。凸轮凸角1605被构造成具有相对于孔1620的中心从最小值1600增加到最大值1610然后再次减小到值1615(比最大值1610略少的值)的半径。

图14显示本发明的一个或多个实施例中的夹紧机构210如何被用于将本发明的罩1410固定至工作台顶部或其它表面1400。在罩1410插入到表面1400中的开口之后(其中利用夹紧机构210平行于罩1410的侧部旋转到图18所示的方位中)，夹紧机构210垂直于罩1410侧部旋转(至图17所示的方位)。每一个夹紧机构210都然后在轴225上向上滑动直到其凸轮凸角1605接触表面1400的底侧为止。凸轮杆1505接着绕着销1520旋转，直到凸轮杆1505的端部1630接触表面1400的底侧为止，如图14所示。凸轮杆1505被构造成当端部1630处于图14所示的方位时，凸轮凸角1605已经稍微旋转经过中心(即超过凸轮凸角1605的最大宽度1610)，使得凸轮杆1505的端部1630相对表面1400的底侧通过凸轮凸角1605和端部1630相对表面1400的底侧施加压力同时嵌槽框1415相对表面1400的顶部施加压力而被锁定在适当位置，从而将罩1410固定到表面1400。

图19显示现有技术罩1900的盖缩回机构1915。盖缩回机构1915包括与延伸自盖1910的销1925和1930接合的Y形狭槽1905。机构操作如下。当盖1910的前缘1940升高时，销1930沿狭槽1905的分支1935移动，使得盖1910围绕销1925枢转，同时销1925被保持在狭槽1905的顶部处的适当位置上。当盖1910已经绕着销1925枢转大约90度之后，销1930到达狭槽1905的主槽。销1925和1930接着在适当位置沿狭槽1905向下移动，将盖1910缩回到盖缩回机构1915中。现有技术的盖缩回机构1915的宽度1920因为占用了另外属于罩1900的可用内部体积的体积而减少了罩1900的可用体积。

图2和20-28显示本发明的盖缩回机构的实施例，该盖缩回机构相对于图19所示的现有技术的盖缩回机构占用较小空间。图2的实施例的盖缩回机构包括一对托架230、盖250和盖延伸部235。托架230被紧固到罩模块200的背部220的每一侧。相对另一个托架230成镜像的每一个托架230都包括颠倒的L形槽285，槽285包括长垂直槽部分2710和短水平槽部分2705，如图28更详细地示出。从盖250的侧部延伸的两个销2105和2110与槽285接合，如图所示，例如如图27和28所示。在图27的实施例中，垂直槽部分2710比水平槽部分2705更深，并且销2710从盖250向外延伸的距离比销2705向外延伸的距离更大。

盖延伸部235经由侧部凸缘法兰2405中的孔枢转地连接到销2105，如图25所示。另外，盖延伸部235包括从盖延伸部235的侧法兰2405向外延伸的销2410，销2410也接合托架230的槽285。侧法兰2405还包括切掉部2510，当盖250处于垂直位置时，切掉部2510被构造成与盖250的销2110接合。在图25的实施例中，侧法兰2405还包括切掉部2520。盖延伸部235帮助沿槽285引导盖250并在盖被打开或闭合时为盖250提供额外的刚度和支撑。

图20-24和28显示在盖250从水平闭合位置(图20所示)移动到垂直打开且凹入位置(图24所示)时盖250、盖延伸部235和槽285的相互作用。当盖250处于水平闭合位置时，销2105被定位在水平槽部分2705的前部，销2110被定位在水平槽部分2705和垂直槽部分2710的接合处，而销2410沿垂直槽部分2710设置。当盖打开时(如图28所示)，销2105沿向后的方向沿着水平槽部分2705水平移动，同时销2110和2410沿垂直槽部分2710向下垂直移动。当盖250到达其初始垂直位置时，销2105到达水平槽部分2705和垂直槽部分2710的接合处，如图22所示。在该点处，销2105、2110和2410全部设置在垂直槽部分2705中，并且盖250可以向下垂直移动，直到盖250到达其凹入位置为止，如图24和26所示。图2和20-28的实施例的盖打开机构产生新型铰接盖机构，该铰接盖机构提供平滑的盖打开动作并且主动地将盖250保持在打开位置中。此外，通过对图28的宽度2810与图19的宽度1920的比较，该新型铰接盖机构相对图19的现有技术盖打开机构明显占用更小的体积。

在一个或多个实施例中，如图2和26所示，本发明的盖打开机构包括可以紧固至罩模块200的后部220的开关290。在图2和26的实施例中，盖延伸部235包括凹口295，当盖250处于其完全凹入位置时(如图26所示)，凹口295接合并致动开关290。在一个或多个实施例中，开关290被构造成产生信号，该信号指示盖250已经被打开，可以由安装在本发明的罩中的电力插座(例如打开电源)或其它模块或盒使用。

在一个或多个实施例中，线性缓冲器2910可以被连接到罩模块200的后部220，如图29所示。在图29的实施例中，当盖延伸部接近其行程的底部时，线性缓冲器2910接合盖延伸部235的底部，当盖延伸部235和盖250达到其完全缩回位置时，使盖延伸部235和盖250平稳减速。

图30-40显示可以安装在本发明的一个或多个实施例中的罩模块200内的可互换盒和模块的实施例。图30为结合单个罩模块200的罩300的俯视图。盖250被示出位于暴露罩模块200的内部的打开位置上。在图30的实施例中，罩模块的内部被构造成容纳提供不同类型的功能的四组盒或模块。在图30的实施例中，两个盒3005和1005以及两个模块1010安装在罩模块200内部。盒3005为单组缆线保持器盒，该缆线保持器盒为保持缆线端部提供适当帮助，如下方与图36-38相关的说明所描述。盒1005为提供两个220伏电源插座3010的两组220伏电源盒。每一个模块1010都是大约半组尺寸缆线牵引器模块，该缆线牵引器模块可以例如具有在2010年6月7日提交的未授权的第12/795,611号美国专利申请中说明的结构，其公开的内容通过引用在此全文应用。在图30的实施例中，填充片3510用于填充缆线牵引器模块1010与相邻的电源盒1005之间的间隙，如图35中更详细地所示。

图35为构造成与图30中的模块一样的模块200的前透视图。在图35中，罩模块的前侧212为透明的，用以显示罩模块200的内部中的模块和盒的布置。在图20的实施例中，前侧212被构造成具有安装孔310和350，安装孔310和350被布置以允许模块和盒以不同的高度或层安装到罩模块200的内部。在图35的实施例中，电源盒1005被安装在顶层位置，使得其顶部与电源插座3010定位在罩模块200的顶部的适当位置处。缆线保持器盒3005被安装在下层位置处，为缆线的端部提供缆线保持器盒3005的顶部与罩模块200的顶部开口之间的空间，缆线的端部可以从缆线保持器盒3005以例如图36(显示双组缆线保持器盒3620)所示的方式突出。在图35的实施例中，罩模块200的前侧212的安装孔310和盒1005和3005的安装孔3520被构造成使得当盒3005安装在下层位置时并且盒1005安装在上层位置时，在缆线保持器盒3005的顶部右边缘和电源盒1005之间不存在看得见的间隙，如图35所示。

在图35的实施例中，利用将安装在与前侧212的底缘相邻的孔350中的螺栓3515使缆线牵引器1010安装到罩模块200，使得缆线牵引器的顶部3540在罩模块200顶部下方稍微凹入。填板3510被安装在下层位置中，使得在填板3510和电源盒1005之间不存在看得见的间隙。

图31为结合两个罩模块200的罩600的俯视图，两个罩模块200背对背连接。盖250被示出处于暴露罩模块200的内部的打开位置。在图31的实施例中，每一个罩模块200都具有安装在其内部的两组缆线保持器盒3105和两组110伏电源盒3110。图34为图31的罩600的罩模块200中的一个的前透视图，其前面板212为透明的，以显示罩模块200的内部中的盒3105和3110的结构。在图34的实施例中，盒3105和3110都安装在下层位置，使得它们的顶部基本上在罩模块200的顶部下方凹入。

图32显示结合单个罩模块200的罩300的俯视图，其包含两组电源盒3110、三个缆线牵引器模块1010、和填板3215。

图33显示结合单个罩模块200的罩300的俯视图，其包含两组缆线保持器盒3105和两组电源盒3110，两组缆线保持器盒3105和两组电源盒3110以与图31和34的实施例的罩模块200中布置的盒3105和3110相同的方式布置在罩模块200内。

图36-38显示本发明的一个或多个实施例的两组缆线保持器盒3105的细节。如图36所示，缆线保持器盒3105通过使用螺钉3610将顶板3605的拐角连接到盒壳体3620而被组装。在图36和37的实施例中，顶板3605具有八(8)个切口3615，诸如缆线3630(图36所示)的缆线可以被插入到该切口中。如图37所示，每一个切口3615都包括圆形中心开口3715、内槽3740和外槽3745。外槽3745从中心开口3715延伸到顶板3605的圆周。内槽3740从中心开口3715沿与外槽3745相反的方向向内延伸。在一个或多个实施例中，顶板3605由诸如塑料或橡胶的易弯的弹性材料制成，这允许顶板3605绕着切口3615弯曲，从而即使在顶板3605的拐角已经固定到壳体3620之后也允许缆线插入到切口3615中，如图38所示。

在图37的实施例中，盒壳体3620为挤压矩形壳体，该挤压矩形壳体具有开口顶部和底部并结合多个一体形成的法兰。例如，壳体3620可以由金属(例如铝)或塑料挤压构成。在图37的实施例中，法兰成对地布置并包括垂直连接法兰对3705、水平连接法兰对3725、和狭槽法兰对3720。垂直连接法兰对3705被构造成提供槽，例如顶板安装螺钉3610的螺纹紧固件可以垂直插入到槽中，如图36所示。水平连接法兰3725被构造成提供槽，例如盒安装螺钉315的紧固件可以水平插入通过诸如孔3730的通孔中，该通孔通过壳体3620的壁并与由水平连接法兰对3725形成的槽对齐，如图34所示。狭槽法兰对3720被构造成容纳诸如隔离壁4010的隔离壁，如图40所示。

图39显示用于本发明一个或多个实施例的盒壳体的挤压型材3900。在图39的实施例中，挤压型材包括六(6)个垂直连接法兰对3705、八(8)个水平连接法兰对3725、和八(8)个狭槽法兰对3720，如图39所示布置。

图40显示包括220伏电源插座4025和一对USB插口4020的电源盒4000的实施例。盒4000还包括顶板4005、底板4015、和隔离壁4010。在一个或多个实施例中，隔离壁4010由片状金属组成并是用来提供电源插座4025和USB插口4020之间的屏蔽和绝缘。

图41显示包括单个罩模块200的罩300的实施例。在图41的实施例中，保护盖板4100已经利用螺纹紧固件4110被连接到罩模块200，以覆盖本发明的盖缩回机构的其它暴露部件。如图42所示，在诸如罩600的两模块罩中不需要相似的盖板，在该罩中，两罩模块背对背连接使得盖缩回机构设置在两罩模块之间，并因此不被暴露。

因此已经介绍了新型表面可安装罩。虽然已经相对于特定具体实施例对本发明进行说明，但是对本领域的技术人员清楚的是本发明的具有创造性的特征也适用于其它实施例，其所有都将落入本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种表面可安装罩，所述表面可安装罩包括嵌槽框和至少一个罩模块，所述至少一个罩模块包括盖缩回机构，所述盖缩回机构包括：

一对托架，所述一对托架的每一个包括槽，所述槽包括大致沿第一方向延伸的第一部分和大致沿第二方向延伸的第二部分，所述第一部分具有大于所述第二部分的长度，所述第一部分和第二部分在第一交点处结合；

盖，所述盖包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部中的每一个都包括分别从第一侧部和第二侧部中的每一个延伸的第一销和第二销，所述销被构造使得在所述盖处于闭合位置时，所述第一销接合所述一对托架的所述槽的所述第二部分而所述第二销接合所述一对托架的所述槽的第一交点，并且使得在所述盖处于闭合位置时，所述第一销和第二销接合所述一对托架的所述槽的所述第一部分。

2.根据权利要求1所述的表面可安装罩，其中所述槽的所述第一部分和第二部分之间的角度为大致直角。

3.根据权利要求1所述的表面可安装罩，其中所述第一方向大致垂直于所述嵌槽框的平面。

4.根据权利要求1所述的表面可安装罩，其中所述第二方向大致平行于所述嵌槽框的平面。

5.根据权利要求1所述的表面可安装罩，还包括与所述一对托架相邻的保护盖。

6.根据权利要求1所述的表面可安装罩，包括所述至少一个罩模块的第一罩模块和第二罩模块。

7.根据权利要求1所述的表面可安装罩，其中所述第一罩模块的所述一对托架被紧固到所述第二罩模块的所述一对托架。

8.一种表面可安装罩，所述表面可安装罩包括嵌槽框和至少一个罩模块，所述至少一个罩模块包括用于将所述罩固定到所述表面的至少一个夹紧机构，所述夹紧机构包括：

托架，所述托架可滑动地安装到连接到所述罩模块的轴，所述托架包括锁紧板，所述锁紧板用以抑制所述托架在第一方向上沿所述轴的运动却允许所述托架在与所述第一方向相反的第二方向上沿所述轴的运动；

凸轮杆，所述凸轮杆包括杆端部和枢转地连接到所述托架的凸轮凸角，所述凸轮凸角具有最大幅度；

其中所述凸轮杆被构造成当所述罩安装到所述工作台时，在与所述杆端部相邻的第一位置和与所述凸轮凸角的最大幅度相邻的第二位置处接触所述表面的底侧。

9.根据权利要求8所述的表面可安装罩，其中所述至少一个夹紧机构枢转地安装到所述轴，使得所述夹紧机构能够从所述夹紧机构整体设置在所述嵌槽框之下的第一位置移动到所述凸轮杆端部延伸超过所述嵌槽框的第二位置。

10.根据权利要求8所述的表面可安装罩，包括多个所述夹紧机构。

11.根据权利要求8所述的表面可安装罩，其中所述托架还包括弹簧，所述弹簧沿第一方位偏压所述锁紧板。

12.根据权利要求8所述的表面可安装罩，包括所述至少一个罩模块的第一罩模块和第二罩模块。

13.根据权利要求12所述的表面可安装罩，包括多个所述夹紧机构。

14.根据权利要求13所述的表面可安装罩，其中所述第一罩模块和第二罩模块中的每一个包括多个所述夹紧机构。

15.一种表面可安装罩，所述表面可安装罩包括：

嵌槽框；

至少一个罩模块，所述至少一个罩模块包括多个安装点，所述多个安装点被构造成将具有标准化尺寸的多个盒保持在所述罩模块内部内的第一层高度和第二层高度处的多个安装位置，所述安装点被构造使得安装在第二层高度的第一安装位置处的盒的顶部紧邻于安装在所述第一层高度的第二安装位置处的盒的侧部。

16.根据权利要求15所述的表面可安装罩，其中所述标准化尺寸包括单组尺寸和双组尺寸。

17.根据权利要求16所述的表面可安装罩，还包括安装在所述第一层高度处的第一单组盒和安装在所述第二层高度处的第一双组盒。

18.根据权利要求17所述的表面可安装罩，其中所述第一层高度比所述第二层高度更靠近所述嵌槽框。

19.根据权利要求15所述的表面可安装罩，还包括：

托架，所述托架可滑动地安装到连接到所述罩模块的轴，所述托架包括锁紧板，所述锁紧板用以抑制所述托架在第一方向上沿所述轴的运动却允许所述托架在与所述第一方向相反的第二方向上沿所述轴的运动；

凸轮杆，所述凸轮杆包括杆端部和枢转地连接到所述托架的凸轮凸角，所述凸轮凸角具有最大幅度；

其中所述凸轮杆被构造成当所述罩被安装到所述工作台时，在与所述杆端部相邻的第一位置和与所述凸轮凸角的所述最大幅度相邻的第二位置接触所述表面的底侧。

20.根据权利要求15所述的表面可安装罩，还包括：

一对托架，所述一对托架的每一个都包括槽，所述槽包括大致沿第一方向延伸的第一部分和大致沿第二方向延伸的第二部分，所述第一部分具有大于所述第二部分的长度，所述第一部分和所述第二部分在第一交点处结合；

盖，所述盖包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和第二侧部中的每一个都包括从所述第一侧部和第二侧部的每一个延伸的第一销和第二销，所述销被构造使得在盖处于闭合位置时，所述第一销接合所述一对托架的所述槽的所述第二部分而所述第二销接合所述一对托架的所述槽的所述第一交点，并且使得在所述盖处于闭合位置时，所述第一销和第二销接合所述一对托架的所述槽的所述第一部分。