CN104050867A - 一种康明斯发动机教学装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种康明斯发动机教学装置,涉及发动机演示和教学技术领域,该康明斯发动机教学装置包括底座、康明斯发动机、设数据出口的控制箱,数据接口与显示器连接;康明斯发动机固定于底座,康明斯发动机设进油管、回油管、循环水进口、循环水出口、进气口、排气口和引擎控制模块,康明斯发动机配有联通进油管和回油管的油箱、连通循环水进口和循环水出口的水箱、将进气口与大气连通的空气滤芯器、将排气口与大气连通的消声器,尿素罐设有净化尾气的尿素泵,尿素罐通过尿素泵与消声器连通;控制箱设均与引擎控制模块配合的故障发生面板和控制面板。本发明将理论与实践结合,使学员快速掌握康明斯发动机工作原理和排除故障的技能。
Description
技术领域
本发明涉及汽车康明斯发动机演示和教学技术领域,具体涉及一种康明斯发动机教学装置。
背景技术
根据目前我国汽车行业的高速发展,汽车维修人员紧缺、熟悉康明斯发动机电路控制及故障判断处理能力的技术人员缺乏现状,现在市场急需能较快、较好培养汽车维修人员,现有的有对汽车电喷发动机和电控发动机的教学装置,但没有针对应用较广泛的康明斯发动机的教学装置,特别是康明斯发动机汽车维修人员的康明斯发动机教学装置。
发明内容
本发明提出一种康明斯发动机教学装置,能够使学员根据康明斯发动机运转状况发现问题,排除故障,达到理论与实践相结合,学员能够更快掌握康明斯发动机工作原理和维修技能。
本发明的技术方案是这样实现的:一种康明斯发动机教学装置,包括底座、康明斯发动机、控制箱和显示器,康明斯发动机固定于底座,康明斯发动机设置有进油管、回油管、循环水进口、循环水出口、进气口、排气口和引擎控制模块,引擎控制模块设置有若干功能接口和若干故障传感器电路,所述康明斯发动机还配置有油箱、水箱、进气空气过滤装置、消声器和尿素罐,进油管通过油箱与回油管连通;循环水进口通过水箱与循环水出口连通;进气口通过进气空气过滤装置与大气连通,排气口的与消声器连通,消声器与大气连通;所述尿素罐的顶部设置有用于给排出的尾气进行净化处理尿素泵,尿素罐与消声器之间设置有喷射管,尿素泵与喷射管连通,尿素罐通过尿素泵和喷射管与消声器连通;所述控制箱设置有控制面板和故障发生面板,控制面板上设置有均与引擎控制模块的若干功能接口对应的若干开启按钮和若干关闭按钮,故障发生面板设置有模拟康明斯发动机运转时可能出现的若干种故障的控制开关,若干种故障的控制开关与引擎控制模块的若干故障传感器电路对应配合设置;控制箱还设置有数据接口,数据接口位于控制箱外部的一端与显示器连接的数据接口,数据接口位于控制箱内部的一端与引擎控制模块的传感器和功能接口连接。
在上述方案的基础上,所述控制面板位于控制箱的正面。
在上述方案的基础上,所述故障发生面板位于控制箱的背面。
在上述方案的基础上,所述数据接口位于控制箱的侧面。
在上述方案的基础上,所述数据接口为1939数据接口。
在上述方案的基础上,所述进气空气过滤装置为空气滤芯器。
在上述方案的基础上,所述底座分别与油箱、水箱、尿素罐和控制箱固定连接。
在上述方案的基础上,所述底座上还设置有两层放置架,两层放置架固定于底座上,尿素罐位于放置架的下层,进气空气过滤装置固定于放置架的上层,消声器固定于放置架的顶部。
在上述方案的基础上,所述故障开关为16个。
在上述方案的基础上,所述底座采用槽钢焊接制成。
本发明具有如下的优点:
(1)康明斯发动机还配置有油箱、水箱、进气空气过滤装置、消声器和尿素罐,康明斯发动机的进油管通过油箱与康明斯发动机的回油管连通;康明斯发动机的循环水进口通过水箱与康明斯发动机的循环水出口连通;康明斯发动机的进气口通过进气空气过滤装置与大气连通,康明斯发动机的排气口与尿素罐连通,所述尿素罐与消声器连通,消声器与大气连通;本发明的康明斯发动机的配置有完善的装置,因此,本发明不仅能够正常工作,而且运行稳定。
(2)控制箱还设置有用于与显示器连接的数据接口,教员能够在对康明斯发动机的控制过程中,结合显示器上的相关参数,向学员讲解康明斯发动机的工作原理。学员也能够在教员的指导下操作的控制康明斯发动机,边学习边实践。
(3)故障发生面板设置有16种故障控制开关,16种故障选用有代表性,能够真实反映康明斯发动机的运转状况,学员能够通过本发明基本了解到康明斯发动机可能出现的所有故障。
(4)所述尿素罐的顶部设置有用于给排出的尾气进行净化处理尿素泵,可以减少地康明斯发动机运转过程中对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中康明斯发动机教学装置的结构示意图。
图中:1-水箱,2-康明斯发动机,3-控制面板,4-故障发生面板,5-消声器,6-进气空气过滤装置,7-尿素罐,8-油箱,9-底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1所示,本发明提供一种康明斯发动机教学装置,包括底座9、康明斯发动机2、油箱8、水箱1、进气空气过滤装置6、消声器5、尿素罐7、控制箱和显示器。康明斯发动机2设置有进油管、回油管、循环水进口、循环水出口、进气口、排气口和引擎控制模块。
康明斯发动机2固定于底座9上,康明斯发动机2的进油管通过油箱8与康明斯发动机2的回油管连通;康明斯发动机2的循环水进口通过水箱1与康明斯发动机2的循环水出口连通;康明斯发动机2的进气口通过进气空气过滤装置6与大气连通,康明斯发动机2的排气口的与消声器5连通,消声器5与大气连通。尿素罐7的顶部设置有尿素泵,尿素罐7与消声器5之间设置有喷射管,尿素泵与喷射管连通,尿素罐7通过尿素泵和喷射管与消声器5连通。本发明中的尿素罐7用于给康明斯发动机2排出的尾气进行净化处理,当康明斯发动机2检测到尾气排放不符合标准时,尿素泵即会开启,把尿素罐7中的尿素液输到消声器5里面喷成雾状,与尾气混合后排入大气中。
本发明具体实施例中,底座9分别与油箱8、水箱1、尿素罐7和控制箱固定连接,本发明具体实施例中的底座9还设置有两层放置架,两层放置架固定于底座9上,尿素罐7位于放置架的下层,进气空气过滤装置6固定于放置架的上层,消声器5固定于放置架的顶部。
康明斯发动机2的引擎控制模块设置有若干功能接口,若干功能接口用于实现康明斯发动机2各种功能操作,引擎控制模块还设置有若干故障传感器电路;控制箱设置有控制面板3和故障发生面板4,本发明具体实施例中,控制面板3位于控制箱的正面,故障发生面板4位于控制箱的背面。控制箱还设置有数据接口,本发明中的数据接口位于控制箱的侧面。
控制面板3上设置有均与引擎控制模块的若干功能接口对应的若干开启按钮和若干关闭按钮,若干开启按钮和若干关闭按钮与引擎控制模块的各功能接口对应配合,实现康明斯发动机2的启动、停止,加速、减速,功能开启、状态指示等功能。
控制面板3上的若干开启按钮包括分别与开启等待启动、停机、警告、后处理液位、诊断测试、油门联锁、远程油门和行车制动器等控制康明斯发动机2操作对应的开启按钮;控制面板3的若干关闭按钮包括分别与关闭等待启动、停机、警告、后处理液位、诊断测试、油门联锁、远程油门和行车制动器等控制康明斯发动机2操作对应的关闭按钮。
故障发生面板4上设置有与模拟康明斯发动机运转时可能出现的若干种故障对应的若干故障控制开关,本发明中的故障控制开关为16个,故障发生面板4用于对康明斯发动机2的16种故障进行模拟,16种故障均为康明斯发动机具有代表性的故障,若干故障控制开关与引擎控制模块的若干故障传感器电路配合设置,开启一个故障的控制开关,与开启的故障对应的故障传感器电路即断开,与开启的故障对应的故障就发生了,关闭一个故障的控制开关,与关闭的故障对应的故障传感器电路被连通,与关闭的故障对应的故障即被停止。
故障发生面板4上的若干故障控制开关包括与开启钥匙开关电源故障、通讯电源故障、通讯断线故障、终端电阻故障、传感器电源故障、发动机转速故障、发动机凸轮轴故障、喷油器故障、发动机水位故障、发动机水温故障、油轨压力故障、机油压力故障、尾气压力故障、尾气温度故障、尿素罐液位故障和尿素泵电源故障对应的故障控制开关。
数据接口位于控制箱外部的一端与显示器连接的数据接口,数据接口位于控制箱内部的一端与引擎控制模块的传感器和功能接口连接,本发明具体实施例中的数据接口为1939数据接口,康明斯发动机2在使用过程中的各项数据,借助采用嵌入式微处理器技术,通过1939数据接口传输到显示器上,教授都和学员可以通过显示器直观地看到,康明斯发动机2在操作中出现的各项数据。
本发明中,底座9采用槽钢焊接制成,进气空气过滤装置6为空气滤芯器。
本发明中康明斯发动机教学装置的使用方法和工作原理如下:
本发明中的康明斯发动机2固定于底座9上,康明斯发动机2分别与油箱8、水箱1、空气滤芯器、尿素罐7连通,尿素罐7与消声器5相互配合,尿素罐7的顶部设置有尿素泵,尿素罐7用于对康明斯发动机2排出的尾气进行净化处理,当康明斯发动机2检测到尾气排放不符合标准时,尿素泵即会开启,把尿素罐7中的尿素液输到消声器5里面喷成雾状,与尾气混合后排入大气中。本发明中的康明斯发动机2教学装置不仅能够正常工作,而且运行稳定。
通过控制面板3上的开启按钮开启康明斯发动机2,使康明斯发动机2正常运转,运转时的相关参数展示在显示器上,教员能够在对康明斯发动机2的控制过程中,结合显示器上的相关参数,向学员讲解康明斯发动机2的工作原理。学员也能够在教员的指导下操作的控制康明斯发动机2,边学习边实践。
通过故障发生面板4的故障开关开启某一故障,康明斯发动机2的运转状况发生改变,各项参数随之会有发生变化,参数的相关变化显示在显示器上,数据显示明显直观。教员可通过康明斯发动机2出现故障的表面状况和显示器上的参数结合起来向学员进行教学,教员能够对康明斯发动机2的原理和故障分析,实现实践和理论相结合的教学过程。本发明中设置了16种故障,故障选用有代表性,能够真实反映康明斯发动机2的运转状况,学员能够通过本发明了基本了解到康明斯发动机2可能出现的所有故障。
教员还能够指导学员对康明斯发动机2进行维修,教授排除故障的方法,通过显示器上的参数,学员还能够直观了解故障的排除后,康明斯发动机2正常运转状态。
本发明将康明斯发动机的操作实践和原理相结合,直观明了,能够加深学员对康明斯发动机2相关原理和故障分析的理解和记忆,学员能够根据康明斯发动机2运转状况发现问题,排除故障,达到理论、实践相结合的教学方式,更快的掌握康明斯发动机的工作原理和维修技能。不仅提高加快学员对康明斯发动机相关原理和故障的掌握进程,而且具有较好学习效果,也简化了教员的教学过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种康明斯发动机教学装置,包括底座(9)、康明斯发动机(2)、控制箱和显示器,康明斯发动机(2)固定于底座(9),康明斯发动机(2)设置有进油管、回油管、循环水进口、循环水出口、进气口、排气口和引擎控制模块,引擎控制模块设置有若干功能接口和若干故障传感器电路,其特征在于,所述康明斯发动机(2)还配置有油箱(8)、水箱(1)、进气空气过滤装置(6)、消声器(5)和尿素罐(7),进油管通过油箱(8)与回油管连通;循环水进口通过水箱(1)与循环水出口连通;进气口通过进气空气过滤装置(6)与大气连通,排气口的与消声器(5)连通,消声器(5)与大气连通;所述尿素罐(7)的顶部设置有用于给排出的尾气进行净化处理尿素泵,尿素罐(7)与消声器(5)之间设置有喷射管,尿素泵与喷射管连通,尿素罐(7)通过尿素泵和喷射管与消声器(5)连通;所述控制箱设置有控制面板(3)和故障发生面板(4),控制面板(3)上设置有均与引擎控制模块的若干功能接口对应的若干开启按钮和若干关闭按钮,故障发生面板(4)设置有模拟康明斯发动机(2)运转时可能出现的若干种故障的控制开关,若干种故障的控制开关与引擎控制模块的若干故障传感器电路对应配合设置;控制箱还设置有数据接口,数据接口位于控制箱外部的一端与显示器连接的数据接口,数据接口位于控制箱内部的一端与引擎控制模块的传感器和功能接口连接。
2.如权利要求1所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述控制面板(3)位于控制箱的正面。
3.如权利要求1所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述故障发生面板(4)位于控制箱的背面。
4.如权利要求1所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述数据接口位于控制箱的侧面。
5.如权利要求1所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述数据接口为1939数据接口。
6.如权利要求1所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述进气空气过滤装置(6)为空气滤芯器。
7.如权利要求1所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述底座(9)分别与油箱(8)、水箱(1)、尿素罐(7)和控制箱固定连接。
8.如权利要求1所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述底座(9)上还设置有两层放置架,两层放置架固定于底座(9)上,尿素罐(7)位于放置架的下层,进气空气过滤装置(6)固定于放置架的上层,消声器(5)固定于放置架的顶部。
9.如权利要求1所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述故障开关为16个。
10.如权利要求1至9任一项所述的康明斯发动机教学装置,其特征在于,所述底座(9)采用槽钢焊接制成。
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