CN104049931B - 显示复位装置、显示复位方法和烹饪加热设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种显示复位装置、显示复位方法和烹饪加热设备，显示复位装置包括：控制模块，连接至显示模块，按照预设时间间隔向显示模块发送显示状态信息，并接收显示模块发送的状态反馈信息；显示模块，对控制模块发送的显示状态信息进行显示，采集状态反馈信息，发送至控制模块；控制模块还根据状态反馈信息的接收情况判断显示模块是否正常工作，并在判断结果为否时，向显示模块发送带有当前的显示状态信息的复位信号，以使显示模块根据复位信号复位并开启，同时根据当前的显示状态信息进行显示。通过本发明可以使烹饪加热设备的显示模块在故障时，缩短显示模块的复位时间，并快速恢复当前需要显示的信息，从而有效地提高用户的使用体验。

Description

显示复位装置、显示复位方法和烹饪加热设备

技术领域

本发明涉及显示系统技术领域，具体而言，涉及一种显示复位装置、一种显示复位方法和一种烹饪加热设备。

背景技术

目前很多烹饪加热设备，如电饭煲、电磁炉、电压力锅等均有使用液晶显示模块显示工作状态等信息。显示模块内集成了液晶驱动模块，而液晶驱动模块与主控制模块主要采用IIC(Inter-Integrated Circuit，集成电路总线)或其他通信方式实现信息的传输，但是液晶显示模块经常出现死屏现象，且复位之后需要很长一段时间才能恢复当前需要显示的画面。

例如：带有TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)液晶屏的电磁炉工作时，在外界电磁等干扰因素的影响下，很容易出现死屏等现象。死屏后，通过自动(手动)复位后才能正常显示，但TFT屏在复位过程中，从上电复位到重新显示当前的显示状态，往往需要很长一段时间，且由于这种死屏现象时有发生，因此，给用户带来很多不便，大大地降低了用户的使用体验。

因此，如何使烹饪加热设备的显示模块在故障时，快速恢复当前需要显示的信息，以提高用户的使用体验，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种显示复位装置。

本发明的另一个目的在于提出了一种烹饪加热设备。

本发明的再一个目的在于提出了一种显示复位方法。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种显示 复位装置，包括：控制模块，连接至显示模块，按照预设时间间隔向所述显示模块发送显示状态信息，并接收所述显示模块发送的状态反馈信息；所述显示模块，对所述控制模块发送的所述显示状态信息进行显示，并采集所述状态反馈信息，发送至所述控制模块；所述控制模块还用于：根据所述状态反馈信息的接收情况判断所述显示模块是否正常工作，并在判断结果为所述显示模块未正常工作时，向所述显示模块发送带有当前的显示状态信息的复位信号，以使所述显示模块在根据所述复位信号复位并开启后，直接根据所述当前的显示状态信息进行显示。

根据本发明的实施例的显示复位装置，每隔一个固定的时间，即按照预设的时间间隔(如：100ms或50ms)，控制模块就与显示模块进行一次双向通信：控制模块向显示模块发送当前需要显示的信息(如：电磁炉当前的功率、食物的温度、工作模式、加热时间等)，显示模块将需要显示的信息进行显示，同时向控制模块发送反馈信息以便控制模块可以判断显示模块当前是否正在正常工作，如果判定该显示模块故障，则向显示模块发送复位信号，该复位信号中包含显示模块当前需要显示的状态信息(即复位之前显示的状态信息)，因此，显示模块在重启后，可以直接显示当前需要显示的状态信息，而不需要经过先显示开机动画，进而再逐步显示至复位前的状态信息这一复杂而耗时的过程，从而缩短显示模块的复位时间，使显示模块复位重启后快速显示当前需要显示的状态信息，这有利于提高用户的使用体验。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块还包括：判断模块，判断在所述控制模块向所述显示模块发送所述显示状态信息时，是否接收到所述显示模块发送的所述状态反馈信息；统计模块，对所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数进行统计。

根据本发明的实施例的显示复位装置，统计模块可以对控制模块连续未收到反馈信息的次数进行统计，以便于判断显示模块是否处于正常的工作状态并提高判断的准确性，同时也有利于及时地发现显示模块已出现故障，便于控制模块及早地发送复位信号，以缩短显示模块的故障时间。

根据本发明的一个实施例，所述判断模块用于：在所述判断模块的判 断结果为所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数等于或大于预设次数时，判定为所述显示模块未正常工作。

根据本发明的实施例的显示复位装置，显示模块是否正常工作是由控制模块连续未收到反馈信息的次数决定，当该次数达到预设次数(如：三次)时，说明显示模块已故障，无法向控制模块发送反馈信息，由于该判断方法比较简单可行，因此，通过本发明可以快速准确地对显示模块的工作状态做出判定。

其中，该预设次数非常重要，直接关系到判定结果的准确性，如果预设次数过小，则会误认为显示模块已故障(如：显示屏死机)，导致控制模块向显示模块发送复位信号，使显示模块重新复位，这既浪费电能，又影响用户的正常使用；反之，如果预设次数过大，则不能及时地发现显示模块已故障，使显示模块处于较长时间的死机状态，依然可以给用户带来不便。因此，用户或厂商可以结合控制模块与显示模块进行双向通信的时间间隔，合理地设置该预设次数。

根据本发明的一个实施例，所述判断模块还用于：在所述判断模块的判断结果为所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数小于预设次数时，判定为所述显示模块正常工作，并将所述统计模块统计的次数清零。

根据本发明的实施例的显示复位装置，在判定显示模块正在正常工作时，清零统计次数，可以避免控制模块将前后多次未接收到反馈信息的次数进行累计统计，进而避免误判定显示模块已故障。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块还用于：判断所述状态反馈信息中是否包含已处理所述复位信号的信息，在判断结果为是时，清除所述复位信号。

根据本发明的实施例的显示复位装置，在接收到已处理复位信号的信息时，及时地清除复位信息，可以防止显示模块刚刚完成复位就又一次接收到复位信号，进而可以避免浪费过多的电能，也可以避免给用户造成不必要的麻烦，从而有效地提高用户的使用体验，节约电能。

根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种烹饪加热设备，包括上 述技术方案中任一项所述的显示复位装置。该烹饪加热装置具有与上述显示复位装置相同的技术效果，在此不再赘述。

根据本发明的第三方面的实施例，提出了一种显示复位方法，包括：控制模块将按照预设时间间隔向所述显示模块发送显示状态信息，并接收所述显示模块发送的状态反馈信息；所述显示模块将对所述控制模块发送的所述显示状态信息进行显示，并采集所述状态反馈信息，发送至所述控制模块；所述控制模块根据所述状态反馈信息的接收情况判断所述显示模块是否正常工作，并在判断结果为所述显示模块未正常工作时，向所述显示模块发送带有当前的显示状态信息的复位信号，以使所述显示模块在根据所述复位信号复位并开启后，直接根据所述当前的显示状态信息进行显示。

根据本发明的实施例的显示复位方法，每隔一个固定的时间，即按照预设的时间间隔(如：100ms或50ms)，控制模块就与显示模块进行一次双向通信：控制模块向显示模块发送当前需要显示的信息(如：电磁炉当前的功率、食物的温度、工作模式、加热时间等)，显示模块将需要显示的信息进行显示，同时向控制模块发送反馈信息以便控制模块可以判断显示模块当前是否正在正常工作，如果判定该显示模块故障，则向显示模块发送复位信号，该复位信号中包含显示模块当前需要显示的状态信息(即复位之前显示的状态信息)，因此，显示模块在重启后，可以直接显示当前需要显示的状态信息，而不需要经过先显示开机动画，进而再逐步显示至复位前的状态信息这一复杂而耗时的过程，从而缩短显示模块的复位时间，使显示模块复位重启后快速显示当前需要显示的状态信息，这有利于提高用户的使用体验。

根据本发明的一个实施例，还包括：所述控制模块判断在向所述显示模块发送所述显示状态信息时，是否接收到所述显示模块发送的所述状态反馈信息；统计所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数。

根据本发明的实施例的显示复位方法，统计模块可以对控制模块连续未收到反馈信息的次数进行统计，以便于判断显示模块是否处于正常的工作状态并提高判断的准确性，同时也有利于及时地发现显示模块已出现故 障，便于控制模块及早地发送复位信号，以缩短显示模块的故障时间。

根据本发明的一个实施例，还包括：在所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数等于或大于预设次数时，判定为所述显示模块未正常工作。

根据本发明的实施例的显示复位方法，显示模块是否正常工作是由控制模块连续未收到反馈信息的次数决定，当该次数达到预设次数(如：三次)时，说明显示模块已故障，无法向控制模块发送反馈信息，由于该判断方法比较简单可行，因此，通过本发明可以快速准确地对显示模块的工作状态做出判定。

其中，该预设次数非常重要，直接关系到判定结果的准确性，如果预设次数过小，则会误认为显示模块已故障(如：显示屏死机)，导致控制模块向显示模块发送复位信号，使显示模块重新复位，这既浪费电能，又影响用户的正常使用；反之，如果预设次数过大，则不能及时地发现显示模块已故障，使显示模块处于较长时间的死机状态，依然可以给用户带来不便。因此，用户或厂商可以结合控制模块与显示模块进行双向通信的时间间隔，合理地设置该预设次数。

根据本发明的一个实施例，还包括：在所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数小于预设次数时，判定为所述显示模块正常工作，并将统计次数清零。

根据本发明的实施例的显示复位方法，在判定显示模块正在正常工作时，清零统计次数，可以避免控制模块将前后多次未接收到反馈信息的次数进行累计统计，进而避免误判定显示模块已故障。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块判断所述状态反馈信息中是否包含已处理所述复位信号的信息，在判断结果为是时，清除所述复位信号。

根据本发明的实施例的显示复位方法，在接收到已处理复位信号的信息时，及时地清除复位信息，可以防止显示模块刚刚完成复位就又一次接收到复位信号，进而可以避免浪费过多的电能，也可以避免给用户造成不必要的麻烦，从而可以有效地提高用户的使用体验，节约电能。

通过本发明，可以使电磁炉的显示模块在故障时，缩短其复位时间，快速恢复当前需要显示的信息，提高用户的使用体验。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的显示复位装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例的显示复位装置的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的显示复位方法的流程图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的显示复位装置中控制模块的控制流程图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的显示复位装置中显示模块的显示流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的一个实施例的显示复位装置的结构示意图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的显示复位装置100包括：控制模块102，连接至显示模块104，控制模块102按照预设时间间隔向所述显示模块104发送显示状态信息，并接收所述显示模块104发送的状态反馈信息；所述显示模块104，对所述控制模块102发送的所述显示状态信息进行显示，并采集所述状态反馈信息，发送至所述控制模块102；所述控制模块102还用于：根据所述状态反馈信息的接收情况判断所述显示 模块104是否正常工作，并在判断结果为所述显示模块104未正常工作时，向所述显示模块104发送带有当前的显示状态信息的复位信号，以使所述显示模块104在根据所述复位信号复位并开启后，直接根据所述当前的显示状态信息进行显示。

根据本发明的实施例的显示复位装置100，每隔一个固定的时间，即按照预设的时间间隔(如：100ms或50ms)，控制模块102就与显示模块104进行一次双向通信：控制模块102向显示模块104发送需要显示的信息(如：电磁炉当前的功率、食物的温度、工作模式、加热时间等)，显示模块104将需要显示的信息进行显示，同时向控制模块102发送反馈信息以便控制模块102可以判断显示模块104当前是否正在正常工作，如果判定该显示模块104故障，则向显示模块104发送复位信号，该复位信号中包含显示模块104当前需要显示的状态信息(即复位之前显示的状态信息)，因此，显示模块104在重启后，可以直接显示当前需要显示的状态信息，而不需要经过先显示开机动画，进而再逐步显示至复位前的状态信息这一复杂而耗时的过程，从而缩短显示模块104的复位时间，使显示模块104复位重启后快速显示当前需要显示的状态信息，这有利于提高用户的使用体验。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块102还包括：判断模块1022，判断在所述控制模块102向所述显示模块104发送所述显示状态信息时，是否接收到所述显示模块104发送的所述状态反馈信息；统计模块1024，对所述控制模块102连续未接收到所述状态反馈信息的次数进行统计。

根据本发明的实施例的显示复位装置100，统计模块1024可以对控制模块102连续未收到反馈信息的次数进行统计，以便于判断显示模块104是否处于正常的工作状态并提高判断的准确性，同时也有利于及时地发现显示模块104已出现故障，便于控制模块102及早地发送复位信号，以缩短显示模块104的故障时间。

根据本发明的一个实施例，所述判断模块1022用于：在所述判断模块1022的判断结果为所述控制模块102连续未接收到所述状态反馈信息 的次数等于或大于预设次数时，判定为所述显示模块104未正常工作。

根据本发明的实施例的显示复位装置100，显示模块104是否正常工作是由控制模块102连续未收到反馈信息的次数决定，当该次数达到预设次数(如：三次)时，说明显示模块104已故障，无法向控制模块102发送反馈信息，由于该判断方法比较简单可行，因此，通过本发明可以快速准确地对显示模块104的工作状态做出判定。

其中，该预设次数非常重要，直接关系到判定结果的准确性，如果预设次数过小，则会误认为显示模块104已故障(如：显示屏死机)，导致控制模块102向显示模块104发送复位信号，使显示模块104重新复位，这既浪费电能，又影响用户的正常使用；反之，如果预设次数过大，则不能及时地发现显示模块104已故障，使显示模块104处于较长时间的死机状态，依然可以给用户带来不便。因此，用户或厂商可以结合控制模块102与显示模块104进行双向通信的时间间隔，合理地设置该预设次数。

根据本发明的一个实施例，所述判断模块1022还用于：在所述判断模块1022的判断结果为所述控制模块102连续未接收到所述状态反馈信息的次数小于预设次数时，判定为所述显示模块104正常工作，并将所述统计模块1024统计的次数清零。

根据本发明的实施例的显示复位装置100，在判定显示模块104正在正常工作时，清零统计次数，可以避免控制模块102将前后多次未接收到反馈信息的次数进行累计统计，进而避免误判定显示模块104已故障。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块102还用于：判断所述状态反馈信息中是否包含已处理所述复位信号的信息，在判断结果为是时，清除所述复位信号。

根据本发明的实施例的显示复位装置100，在接收到已处理复位信号的信息时，及时地清除复位信息，可以防止显示模块104刚刚完成复位就又一次接收到复位信号，进而可以避免浪费过多的电能，也可以避免给用户造成不必要的麻烦，从而有效地提高用户的使用体验，节约电能。

图2示出了根据本发明的另一个实施例的显示复位装置的结构示意图。

如图2所示，根据本发明的另一个实施例的显示复位装置，包括：控制模块102和显示模块104，其中显示模块可以为TFT模块，为了使TFT模块在复位后能够迅速的恢复到死机之前的显示状态，需要在现有的通信协议中增加识别TFT模块死机的信息和能够使TFT屏复位的复位信号。由于是双向通信，在固定的时间内双方会进行一次通信，交互各自所需的信息。如控制模块连续N次未接收到TFT驱动模块的数据，则判定TFT驱动模块死机，这时控制模块将发送复位信号使TFT屏模块复位，同时该复位信号中包含当前需显示的信息，因此，TFT模块复位后，可以及时地跳过上电后的显示画面，直接转到死机前的显示界面。由于TFT模块的整个复位过程可以在0.5秒内完成，因此用户很难发觉。

图3示出了根据本发明的一个实施例的显示复位方法的流程图。

如图3所示，根据本发明的一个实施例的显示复位方法，包括：步骤302，控制模块将按照预设时间间隔向所述显示模块发送显示状态信息，并接收所述显示模块发送的状态反馈信息；步骤304，所述显示模块将对所述控制模块发送的所述显示状态信息进行显示，并采集所述状态反馈信息，发送至所述控制模块；步骤306，所述控制模块还用于：根据所述状态反馈信息的接收情况判断所述显示模块是否正常工作，并在判断结果为所述显示模块未正常工作时，向所述显示模块发送带有当前的显示状态信息的复位信号，以使所述显示模块在根据所述复位信号复位并开启后，直接根据所述当前的显示状态信息进行显示。

根据本发明的实施例的显示复位方法，每隔一个固定的时间，即按照预设的时间间隔(如：100ms或50ms)，控制模块就与显示模块进行一次双向通信：控制模块向显示模块发送当前需要显示的信息(如：电磁炉当前的功率、食物的温度、工作模式、加热时间等)，显示模块将需要显示的信息进行显示，同时向控制模块发送反馈信息以便控制模块可以判断显示模块当前是否正在正常工作，如果判定该显示模块故障，则向显示模块发送复位信号，该复位信号中包含显示模块当前需要显示的状态信息(即复位之前显示的状态信息)，因此，显示模块在重启后，可以直接显示当前需要显示的状态信息，而不需要经过先显示开机动画，进而再逐步 显示至复位前的状态信息这一复杂而耗时的过程，从而缩短显示模块的复位时间，使显示模块复位重启后快速显示当前需要显示的状态信息，这有利于提高用户的使用体验。

根据本发明的一个实施例，还包括：判断在所述控制模块向所述显示模块发送所述显示状态信息时，是否接收到所述显示模块发送的所述状态反馈信息；统计所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数。

根据本发明的实施例的显示复位方法，统计模块可以对控制模块连续未收到反馈信息的次数进行统计，以便于判断显示模块是否处于正常的工作状态并提高判断的准确性，同时也有利于及时地发现显示模块已出现故障，便于控制模块及早地发送复位信号，以缩短显示模块的故障时间。

根据本发明的一个实施例，还包括：在所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数等于或大于预设次数时，判定为所述显示模块未正常工作。

根据本发明的实施例的显示复位方法，显示模块是否正常工作是由控制模块连续未收到反馈信息的次数决定，当该次数达到预设次数(如：三次)时，说明显示模块已故障，无法向控制模块发送反馈信息，由于该判断方法比较简单可行，因此，通过本发明可以快速准确地对显示模块的工作状态做出判定。

其中，该预设次数非常重要，直接关系到判定结果的准确性，如果预设次数过小，则会误认为显示模块已故障(如：显示屏死机)，导致控制模块向显示模块发送复位信号，使显示模块重新复位，这既浪费电能，又影响用户的正常使用；反之，如果预设次数过大，则不能及时地发现显示模块已故障，使显示模块处于较长时间的死机状态，依然可以给用户带来不便。因此，用户或厂商可以结合控制模块与显示模块进行双向通信的时间间隔，合理地设置该预设次数。

根据本发明的一个实施例，还包括：在所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数小于预设次数时，判定为所述显示模块正常工作，并将统计次数清零。

根据本发明的实施例的显示复位方法，在判定显示模块正在正常工作 时，清零统计次数，可以避免控制模块将前后多次未接收到反馈信息的次数进行累计统计，进而避免误判定显示模块已故障。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块判断所述状态反馈信息中是否包含已处理所述复位信号的信息，在判断结果为是时，清除所述复位信号。

根据本发明的实施例的显示复位方法，在接收到已处理复位信号的信息时，及时地清除复位信息，可以防止显示模块刚刚完成复位就又一次接收到复位信号，进而可以避免浪费过多的电能，也可以避免给用户造成不必要的麻烦，从而可以有效地提高用户的使用体验，节约电能。

图4示出了根据本发明的一个实施例的显示复位装置中控制模块的控制流程图。

如图4所示，根据本发明的一个实施例的显示复位装置中控制模块的控制流程图，包括以下步骤：

步骤402，控制模块判断是否接收到TFT模块(本实施例中假定显示模块为TFT模块)发送的反馈数据，如果判定结果为是，则执行步骤404；否则执行步骤406。

步骤404，将控制模块本次统计的未收到TFT模块发送的反馈数据的次数清零。

步骤406，判断控制模块是否已将复位信号发送至TFT模块，如果已发送，则执行步骤408；否则，执行步骤410。

步骤408，判断TFT模块的复位时间是否已达到预设时间，如果是，说明TFT模块已完成复位，则执行步骤416；否则，不清除该复位信号。

步骤410，将控制模块本次统计的未收到TFT模块发送的反馈数据的次数加1。

步骤412，判断所述未收到次数是否大于3(本实施例中假定未收到次数的预设值为3)，如果是，则执行步骤414；否则不执行任何操作。

步骤414，发送复位信号至TFT模块，并向所述复位信号中添加TFT模块复位后需要显示的当前状态信息，同时将控制模块统计的未收到次数清零。

步骤416，TFT模块的复位时间如果已达到预设时间，则清除控制模块中的复位信号。

通过本实施例，可以实现TFT模块的软复位功能，使TFT模块在复位后跳过开机动画界面直接转至死机前的需要显示的信息，由于整个复位过程时间很短，所以用户无法察觉到，有效地提高了用户的使用体验。

图5示出了根据本发明的一个实施例的显示复位装置中显示模块的显示流程图。

如图5所示，示出了本实施例中的显示复位装置中显示模块的显示流程图，包括以下步骤：

步骤502，显示模块接收来自控制模块的复位信号。

步骤504，显示模块判断该复位信号中是否包含当前需要显示的状态信息，如果包含当前需要显示的状态信息，则执行步骤506；否则执行步骤508。

步骤506，显示当前状态信息并向控制模块发送已处理的反馈信号。

步骤508，显示模块复位后，显示开机画面。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明，可以使电磁炉的显示模块在故障时，缩短其复位时间，快速恢复当前需要显示的信息，提高用户的使用体验。

术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示复位装置，其特征在于，包括：

控制模块，连接至显示模块，按照预设时间间隔向所述显示模块发送显示状态信息，并接收所述显示模块发送的状态反馈信息；

所述显示模块，对所述控制模块发送的所述显示状态信息进行显示，并采集所述状态反馈信息，发送至所述控制模块；

所述控制模块还用于：

根据所述状态反馈信息的接收情况判断所述显示模块是否正常工作，并在判断结果为所述显示模块未正常工作时，向所述显示模块发送带有当前的显示状态信息的复位信号，以使所述显示模块根据所述复位信号复位并开启，同时根据所述当前的显示状态信息进行显示。

2.根据权利要求1所述的显示复位装置，其特征在于，所述控制模块还包括：

判断模块，判断在所述控制模块向所述显示模块发送所述显示状态信息时，是否接收到所述显示模块发送的所述状态反馈信息；

统计模块，对所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数进行统计。

3.根据权利要求2所述的显示复位装置，其特征在于，所述判断模块用于：

在所述判断模块的判断结果为所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数等于或大于预设次数时，判定为所述显示模块未正常工作。

4.根据权利要求3所述的显示复位装置，其特征在于，所述判断模块还用于：

在所述判断模块的判断结果为所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数小于预设次数时，判定为所述显示模块正常工作，并将所述统计模块统计的次数清零。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的显示复位装置，其特征在于，所述控制模块还用于：

判断所述状态反馈信息中是否包含已处理所述复位信号的信息，在判断结果为是时，清除所述复位信号。

6.一种烹饪加热设备，包括如权利要求1至5任一项所述的显示复位装置。

7.一种显示复位方法，用于显示复位装置，所述显示复位装置包括控制模块和显示模块，其特征在于，包括：

所述控制模块按照预设时间间隔向所述显示模块发送显示状态信息，并接收所述显示模块发送的状态反馈信息；

所述显示模块对所述控制模块发送的所述显示状态信息进行显示，并采集所述状态反馈信息，发送至所述控制模块；

所述控制模块根据所述状态反馈信息的接收情况判断所述显示模块是否正常工作，并在判断结果为所述显示模块未正常工作时，向所述显示模块发送带有当前的显示状态信息的复位信号，以使所述显示模块根据所述复位信号复位并开启，同时根据所述当前的显示状态信息进行显示。

8.根据权利要求7所述的显示复位方法，其特征在于，还包括：

判断在所述控制模块向所述显示模块发送所述显示状态信息时，是否接收到所述显示模块发送的所述状态反馈信息；以及

所述控制模块统计连续未接收到所述状态反馈信息的次数。

9.根据权利要求8所述的显示复位方法，其特征在于，还包括：

在所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数等于或大于预设次数时，判定为所述显示模块未正常工作；

在所述控制模块连续未接收到所述状态反馈信息的次数小于预设次数时，判定为所述显示模块正常工作，并将统计次数清零。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的显示复位方法，其特征在于，还包括：

所述控制模块判断所述状态反馈信息中是否包含已处理所述复位信号的信息，在判断结果为是时，清除所述复位信号。