CN104047187B - 纤维素纤维类针织布的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了纤维素纤维类针织布的生产工艺，生产步骤如下：织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品；在染色中，采用板蓝根植物染料进行染色，并按步依次加入以下三种助剂：匀染剂、PH值调节剂、元明粉；在烘干中，烘干温度为110～140℃，速度为18～25m/min；在定型中，定型温度为130～160℃，速度为20～30m/min。其优点是：本发明所得针织布具有保暖、生态环保及保健等功能。
Description
技术领域
本发明涉及布的生产工艺，尤其涉及到纤维素纤维类针织布使用板蓝根植物染料染色的生产工艺。
背景技术
近年来，随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对身体健康更加的注重，所以希望服装面料在具有保暖功能的同时，还具有生态环保和保健等功能，但是传统服装面料功能单一，不能满足人们对服装面料多功能性的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产工艺使板蓝根植物染料能很好的对纤维素纤维类针织布进行染色，使其具有生态环保和保健等功能。
为解决上述的问题，本发明采用的技术方案是：纤维素纤维类针织布的生产工艺，生产步骤如下：织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点如下：
（1）染色步骤如下：染缸入水,升温至35～45℃，入布；在35～45℃的温度下，向染机内加入匀染剂0.5～2g/L，加入时间为4～6分钟，加完后保温运行4～6分钟；然后以2.5～3.5℃/分的速率把温度从35～45℃升至55～65℃，再向染机内加入pH值调节剂，使溶液pH值稳定在3.5～4.5之间；取布重的0.5～5%的板蓝根植物染料加入到染机中，加入时间为25～35分钟，加完后保温运行8～12分钟；然后向染机内加入元明粉2～10g/L，加入时间为15～25分钟，加完后保温运行8～12分钟；然后以1.7～2.3℃/分的速率把温度从55～65℃升至80～90℃，保温运行40～60分钟，然后再以1.7～2.3℃/分的速率把染液温度降至55～65℃，排液；最后经过水洗，75～85℃热水洗10～20分钟，水洗，出缸；
（2）在烘干中，烘干温度为110～140℃，速度为18～25m/min；
（3）在定型中，定型温度为130～160℃，速度为20～30m/min。
进一步的，前述的纤维素纤维类针织布的生产工艺，其中：在染色中，匀染剂用量为0.8～1.5g/L，元明粉用量为4～8g/L。
进一步的，前述的纤维素纤维类针织布的生产工艺，其中：在烘干中，烘干温度为125℃，速度为21m/min。
进一步的，前述的纤维素纤维类针织布的生产工艺，其中：在定型中，定型温度为145℃，速度为25m/min。
进一步的，前述的纤维素纤维类针织布的生产工艺，其中：在染色过程中，染机内加入pH值调节剂后，使溶液pH值稳定在4。
本发明的优点在于：本发明所得针织布具有保暖、生态环保及保健等功能，提高了面料的服用档次，更加符合消费者对“绿色”、“安全”、“健康”生活品质的追求。
具体实施方式
下面通过优选实施例对本发明所述的纤维素纤维类针织布的生产工艺作进一步的详细描述。
实施例1
纤维素纤维类针织布的生产工艺，生产步骤如下：织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点如下：
（1）织造可以在新加坡进口的常规利达大圆机上进行；
（2）染色步骤如下：染缸按照1:10的浴比入水,升温至35℃，入布；在35℃的温度下，向染机内均匀加入匀染剂0.7g/L，加入时间为6分钟，加完后保温运行6分钟；然后以3.5℃/分的速率把温度从35℃升至65℃，再向染机内加入pH值调节剂，使溶液pH值稳定在3.5；取布重的1%的板蓝根植物染料（以自然界板蓝根叶和根中提取的色素作为染料，其可以在市场上采购到）均匀加入到染机中，加入时间为35分钟，加完后保温运行12分钟；然后向染机内均匀加入元明粉2g/L，加入时间为15分钟，加完后保温运行8分钟；然后以2.3℃/分的速率把温度从65℃升至80℃，保温运行40分钟，然后再以1.7℃/分的速率把染液温度降至55℃，排液；最后经过水洗，85℃热水洗20分钟，水洗，出缸；在实际生产中，可以使用由亨斯曼纺织染化（中国）有限公司生产的型号为ALBATEXLD的匀染剂；且可以使用由巴斯夫（中国）有限公司生产的型号为UniperolBufferPC的pH值调节剂；
（3）在实际生产中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行；
（4）在烘干中，烘干温度为140℃，速度为25m/min；长时间高温处理容易削弱板蓝根植物染料的抗菌杀菌能力，所以采用低温烘干；在实际生产中，可以在山东泰达染整机械有限公司生产的松式烘干机上进行烘干；
（5）在定型中，定型温度为130℃，速度为20m/min；定型温度和烘干温度一样，都不宜过高；在实际生产中，可以在德国布鲁克纳定型机上进行拉幅定型。
实施例2
纤维素纤维类针织布的生产工艺，生产步骤如下：织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点如下：
（1）织造可以在新加坡进口的常规利达大圆机上进行；
（2）染色步骤如下：染缸按照1:10的浴比入水,升温至40℃，入布；在40℃的温度下，向染机内均匀加入匀染剂1.2g/L，加入时间为5分钟，加完后保温运行5分钟；然后以3℃/分的速率把温度从40℃升至60℃，再向染机内加入pH值调节剂，使溶液pH值稳定在4；取布重的2.5%的板蓝根植物染料（以自然界板蓝根叶和根中提取的色素作为染料，其可以在市场上采购到）均匀加入到染机中，加入时间为30分钟，加完后保温运行10分钟；然后向染机内均匀加入元明粉6g/L，加入时间为20分钟，加完后保温运行10分钟；然后以2℃/分的速率把温度从60℃升至85℃，保温运行50分钟，然后再以2℃/分的速率把染液温度降至60℃，排液；最后经过水洗，80℃热水洗15分钟，水洗，出缸；在实际生产中，可以使用由亨斯曼纺织染化（中国）有限公司生产的型号为ALBATEXLD的匀染剂；且可以使用由巴斯夫（中国）有限公司生产的型号为UniperolBufferPC的pH值调节剂；
（3）在实际生产中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行；
（4）在烘干中，烘干温度为125℃，速度为21m/min；长时间高温处理容易削弱板蓝根植物染料的抗菌杀菌能力，所以采用低温烘干；在实际生产中，可以在山东泰达染整机械有限公司生产的松式烘干机上进行烘干；
（5）在定型中，定型温度为145℃，速度为25m/min；定型温度和烘干温度一样，都不宜过高；在实际生产中，可以在德国布鲁克纳定型机上进行拉幅定型。
实施例3
纤维素纤维类针织布的生产工艺，生产步骤如下：织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特点如下：
（1）织造可以在新加坡进口的常规利达大圆机上进行；
（2）染色步骤如下：染缸按照1:10的浴比入水,升温至45℃，入布；在45℃的温度下，向染机内均匀加入匀染剂2g/L，加入时间为4分钟，加完后保温运行4分钟；然后以2.5℃/分的速率把温度从45℃升至55℃，再向染机内加入pH值调节剂，使溶液pH值稳定在4.5；取布重的5%的板蓝根植物染料（以自然界板蓝根叶和根中提取的色素作为染料，其可以在市场上采购到）均匀加入到染机中，加入时间为25分钟，加完后保温运行8分钟；然后向染机内均匀加入元明粉10g/L，加入时间为25分钟，加完后保温运行12分钟；然后以1.7℃/分的速率把温度从55℃升至90℃，保温运行60分钟，然后再以2.3℃/分的速率把染液温度降至65℃，排液；最后经过水洗，75℃热水洗10分钟，水洗，出缸；在实际生产中，可以使用由亨斯曼纺织染化（中国）有限公司生产的型号为ALBATEXLD的匀染剂；且可以使用由巴斯夫（中国）有限公司生产的型号为UniperolBufferPC的pH值调节剂；
（3）在实际生产中，脱水和剖幅可以在意大利生产的CORINO轧水、剖幅一体机上进行；
（4）在烘干中，烘干温度为110℃，速度为18m/min；长时间高温处理容易削弱板蓝根植物染料的抗菌杀菌能力，所以采用低温烘干；在实际生产中，可以在山东泰达染整机械有限公司生产的松式烘干机上进行烘干；
（5）在定型中，定型温度为160℃，速度为30m/min；定型温度和烘干温度一样，都不宜过高；在实际生产中，可以在德国布鲁克纳定型机上进行拉幅定型。
本发明的有益效果为:一、本发明所得针织布采用板蓝根植物染料进行染色，板蓝根植物染料无毒无害，对皮肤无过敏性和致癌性，并有较好的生物可降解性和环境相容性；并且板蓝根植物染料具有清热解毒、抗菌消炎的作用，通过采用《JISL1902-2002纺织制品抗菌活性和效率的测试》方法，并以未加工白棉针织布为对照样，对本发明所得针织布进行测试，得出其对金黄葡萄球菌的抑菌活性值为3.3，对大肠杆菌的抑菌活性值为3.8，属抗菌防臭加工制品，同时本发明所得针织布对伤寒杆菌、痢疾杆菌、肠炎杆菌等都有不同程度的抑制作用，所以本发明所得针织布是一款生态环保、保健面料。二、本发明工艺过程，不使用含甲醛、禁用偶氮类助剂或原料，纤维甲醛含量、有毒害物质等指标符合国家标准；并且染色过程无需金属媒染剂，通常化学染料的染色废水COD值为4000～4500mg/L,而板蓝根植物染料则为400～1000mg/L,达到了现代生态纺织品的要求。三、本发明所得针织布的色牢度、甲醛含量、pH值等指标均达到国家标准，检测标准采用：GB18401-2010《国家纺织品安全技术规范》B类、GB/T3921.3-1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3》，结果如表1所示：
Claims (5)
1.纤维素纤维类针织布的生产工艺，生产步骤如下：织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：
（1）染色步骤如下：染缸入水,升温至35～45℃，入布；在35～45℃的温度下，向染机内加入匀染剂0.5～2g/L，加入时间为4～6分钟，加完后保温运行4～6分钟；然后以2.5～3.5℃/分的速率把温度从35～45℃升至55～65℃，再向染机内加入pH值调节剂，使溶液pH值稳定在3.5～4.5之间；取布重的0.5～5%的板蓝根植物染料加入到染机中，加入时间为25～35分钟，加完后保温运行8～12分钟；然后向染机内加入元明粉2～10g/L，加入时间为15～25分钟，加完后保温运行8～12分钟；然后以1.7～2.3℃/分的速率把温度从55～65℃升至80～90℃，保温运行40～60分钟，然后再以1.7～2.3℃/分的速率把染液温度降至55～65℃，排液；最后经过水洗，75～85℃热水洗10～20分钟，水洗，出缸；
（2）在烘干中，烘干温度为110～140℃，速度为18～25m/min；
（3）在定型中，定型温度为130～160℃，速度为20～30m/min。
2.根据权利要求1所述的纤维素纤维类针织布的生产工艺，其特征在于：在染色中，匀染剂用量为0.8～1.5g/L，元明粉用量为4～8g/L。
3.根据权利要求1所述的纤维素纤维类针织布的生产工艺，其特征在于：在烘干中，烘干温度为125℃，速度为21m/min。
4.根据权利要求1或3所述的纤维素纤维类针织布的生产工艺，其特征在于：在定型中，定型温度为145℃，速度为25m/min。
5.根据权利要求1所述的纤维素纤维类针织布的生产工艺，其特征在于：在染色过程中，染机内加入pH值调节剂后，使溶液pH值稳定在4。
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