CN104046342A - 一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液 - Google Patents
一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104046342A CN104046342A CN201410238108.4A CN201410238108A CN104046342A CN 104046342 A CN104046342 A CN 104046342A CN 201410238108 A CN201410238108 A CN 201410238108A CN 104046342 A CN104046342 A CN 104046342A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high temperature
- temperature resistance
- drilling fluid
- micro
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/38—Gaseous or foamed well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/426—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for plugging
Abstract
本发明公开了一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液，该钻井液有以下重量份的原料制成：⑴抗高温增粘剂，0.5~1份；⑵抗高温发泡剂，0.5~1份；⑶抗高温保护剂，0.2~0.3份；⑷抗高温降滤失剂，2~3份；⑸抗高温流型调节剂，0.6~1份；⑹纯碱，0.2~0.3份；⑺水，100份。其配制方法为：上述组分⑴—⑹按其含量，在常温常压，机械搅拌的条件下以常规方式依次加入组分⑺中，全部加入后搅拌2-6小时。本发明具有优异的流变性能、较好的降滤失性能、较好的稳定性以及良好的抗高温能力，可应用于高温、低压易漏地层的钻井或完井施工中。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻井液与完井液，特别涉及一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液。
背景技术
随着油气资源消耗速度的增加和开采技术的发展，海洋范围内的油气勘探开发已经成为新的焦点。我国海洋石油资源大部分属于碎屑岩和古潜山碳酸盐，地层岩性为灰岩风化壳，连通性好，孔隙度高，属于低压、高孔隙度、高渗透率地层，使用常规钻井技术将导致钻井液大量漏失，严重污染油气层甚至造成井的报废。微泡沫钻井液体系具有密度低、携岩能力强、抑制性强、防漏堵漏能力强等优点，特别适合于这类地层的钻探开发。
《钻井液与完井液》杂志2008年11月第25卷第6期刊登了一篇题为《抗高温海水微泡沫钻井液实验研究》的资料，介绍了一种利用海水配制的微泡沫钻井液，其配方为：3%预水化膨润土浆+0.2%碳酸钠+0.1%氢氧化钠+0.6%CMC-MV+0.3%XC+1%LNW+0.4%SDP-1+0.5%SDP-2+适量的加重TJ。《石油钻探技术》杂志2010年11月第38卷第6期刊登了一篇题为《微泡沫钻井液的稳定性研究与应用》的资料，介绍了一种微泡沫钻井液，其配方为：4%预水化膨润土浆+0.3%KPA+1.0%铵盐+2.0%YTF-1+0.1%FA367+2%DF-1。上述技术的不足是：1、体系中含有较大量的膨润土，需要预水化配浆，工艺复杂，等待时间长；2、大量膨润土的存在将导致泡沫的均匀性变差，稳定性下降；3、体系中含有的黏土等亚微米固相颗粒会对储层造成伤害，难以最大限度地保护和发现油气层。
中国专利CN101148579A公布了一种抗高温可循环微泡沫钻井液或完井液技术，其抗温能力能够达到200℃。但是体系中含有1~2%的膨润土以及3-5%的抗盐粘土，仍然存在固相含量高以及需要预水化配浆的缺点。
中国专利CN101643641B和中国专利CN101649192A分别公布了一种低固相含量和无固相含量的微泡沫钻井液配方，省去了膨润土预水化的过程，简化了配制工艺，增强了微泡沫的稳定性，保护油气层效果好。但是这两个专利中没有涉及抗高温微泡沫钻井液的构建，限制了其在高温地层的应用。
《钻井液与完井液》杂志2012年5月第29卷第3期刊登了一篇题为《无固相微泡沫钻井液的研究及应用》的资料，介绍了一种无固相微泡沫钻井液钻井液体系。该钻井液体系不含土相，并具有较好的抑制性，克服了普通微泡沫钻井液固相侵入的问题，并在邵4-平1井进行了现场应用，效果良好。但是该无固相微泡沫钻井液体系抗温能力不高，只有100℃，限制了该体系在高温地层的应用。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液，能够应用于高温、低压、易漏地层，扩展微泡沫钻井液或完井液的应用范围。
其技术方案是由以下重量份的成分制成：
⑴ 抗高温增粘剂 SL-DT 0.5~1份，
⑵ 抗高温发泡剂 SL-DF 0.5~1份，
⑶ 抗高温保护剂 SL-DI 0.2~0.3份，
⑷ 抗高温降滤失剂 SL-JL 2~3份，
⑸ 抗高温流型调节剂 SL-DPR 0.6~1份，
⑹ 纯碱 0.2~0.3份，
⑺ 水 100份，
其中，抗高温增粘剂SL-DT为高粘羧甲基纤维素钠HV-CMC：高温增粘剂OCL-PTN=2~5：3~9的比例组合；抗高温发泡剂SL-DF为抗高温改性茶皂素ZY-GW；抗高温保护剂SL-DI为斯盘80：吐温80=1~2：2~4的比例组合；抗高温降滤失剂SL-JL为抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=5~7：2~6：1~3的比例组合；抗高温流型调节剂SL-DPR为有机硅腐殖酸钾；纯碱为碳酸钠；
配制方法：上述组分⑴—⑹按其含量，在常温常压下，机械搅拌的条件下，以常规方式依次加入组分⑺中，全部加入后搅拌2-6小时。
优选的，抗高温增粘剂SL-DT为高粘羧甲基纤维素钠HV-CMC：高温增粘剂OCL-PTN=3：5的比例组合.
优选的，上述的抗高温降滤失剂SL-JL为抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=5：3：1.5的比例组合。
优选的，上述的抗高温保护剂SL-DI为斯盘80：吐温80=1：3的比例组合。
另外，上述的高粘羧甲基纤维素钠（HV-CMC）是淄博海澜化工有限公司的产品；抗高温改性茶皂素ZY-GW是杭州中野天然植物科技有限公司的产品；高温增粘剂OCL-PTN和抗高温降滤失剂OCL-JA是北京奥凯立科技发展股份公司的产品；褐煤树脂SPNH、磺甲基酚醛树脂SMP-II和有机硅腐殖酸钾是山东阳谷江北化工有限公司的产品；斯盘80、吐温80和碳酸钠是上海国药集团化学试剂有限公司的产品。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）、本发明的抗温能力强，能抗200℃，能够用于高温地层的钻探；
（2）、本发明不含有固相，对储层伤害小，对油气层保护效果好；
（3）、本发明流变性能优异，具有较强携岩能力，而且具有较强的稳定性，能够满足现场应用的需要；
（4）、本发明滤失量低，具有优异的防漏堵漏能力，适合用于低压易漏地层的钻探；
（5）、本发明配制方便快捷，不需要预水化处理膨润土浆，简化了现场施工工艺。
具体实施方式
结合具体的实施方式对本发明作进一步说明：
本发明提到的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液的配制方法：
用于以下非限定性实施例的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液如下制备，成分与比例，按照添加剂重量份含有：
⑴ 抗高温增粘剂 SL-DT 0.5~1份
⑵ 抗高温发泡剂 SL-DF 0.5~1份
⑶ 抗高温保护剂 SL-DI 0.2~0.3份
⑷ 抗高温降滤失剂 SL-JL 2~3份
⑸ 抗高温流型调节剂 SL-DPR 0.6~1份
⑹ 纯碱 0.2~0.3份
⑺ 水 100份
其中，抗高温增粘剂SL-DT为高粘羧甲基纤维素钠HV-CMC：高温增粘剂OCL-PTN=2~5：3~9的比例组合；抗高温发泡剂SL-DF为抗高温改性茶皂素ZY-GW；抗高温保护剂SL-DI为斯盘80：吐温80=1~2：2~4的比例组合；抗高温降滤失剂SL-JL为抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=5~7：2~6：1~3的比例组合；抗高温流型调节剂SL-DPR为有机硅腐殖酸钾；纯碱为碳酸钠；
配制方法：上述组分⑴—⑹按其含量，在常温常压下，机械搅拌的条件下（600~1000转/min）以常规方式依次加入组分⑺中，全部加入后搅拌2-6小时，优选4小时。
本发明提到的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液性能的检测方法：
抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液的检测使用Fann35A型粘度计在25℃条件下进行，依次测量600r/min，300 r/min，200 r/min，100 r/min，6 r/min，3 r/min的读数分别记为：Φ600，Φ300，Φ200，Φ100，Φ6，Φ3的读数，根据下列公式计算塑性粘度和动切力：
表观粘度（AV）= 1/2(Φ600)；
塑性粘度（PV）=Φ600–Φ300；
动切力（YP）=1/2(Φ300–PV)。
本发明提到的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液滤失性能的检测方法：
用手指堵住压滤器接头的小孔，将微泡沫钻井液倒入压滤器中，使液面高于杯内刻度线并距顶部距离为l厘米，放好O型密封圈，铺平滤纸，拧紧杯盖，然后将压滤器与三通接头连通，并把刻度量筒放在压滤仪流出口下面。迅速加压并计时，所加压力为0.7 MPa。压力源为氮气。当滤出时间到30分钟时，将滤失仪流出口上的残留液滴收集到量筒中，移去量筒，读取并记录所采集的滤液的体积(单位为mL)。
本发明提到的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液稳定性的检测方法：
以100份水为基液，加入所需的处理剂配制本发明所涉及的抗高温微泡沫钻井液，之后迅速将其倒入量筒中，开始计时，并观察析出50份液体所需要的时间，即为半衰期t1/2。
本发明提到的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液抗高温性能的检测方法：
将微泡沫钻井液倒入高温老化罐中，在200℃条件下老化16h，之后测试微泡沫钻井液的性能（流变性能、滤失性能以及半衰期）。
实施例1
⑴抗高温增粘剂SL-DT 0.5份，由HV-CMC：OCL-PTN=3:5的比例组成；⑵抗高温发泡剂 SL-DF 0.6份，为抗高温改性茶皂素ZY-GW；⑶抗高温保护剂 SL-DI 0.2份 斯盘80：吐温80=1:3的比例组成；⑷抗高温降滤失剂 SL-JL 2.3份，由抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=5：3：1.5的比例组成；⑸抗高温流型调节剂 SL-DPR，0.8份，为有机硅腐殖酸钾；⑹纯碱0.2份；⑺水100份。
配制方法：上述组分⑴—⑹按其含量，在常温常压下，机械搅拌的条件下（600~1000转/min）以常规方式依次加入组分⑺中，全部加入后搅拌4小时，测试其流变性能、滤失性能以及半衰期。然后，将微泡沫钻井液倒入高温老化罐中，在200℃条件下老化16h，之后测试微泡沫钻井液的性能（流变性能、滤失性能以及半衰期）。
实施例2
⑴抗高温增粘剂SL-DT 0.6份，由HV-CMC：OCL-PTN=5:9的比例组成；⑵抗高温发泡剂 SL-DF 0.8份，为抗高温改性茶皂素ZY-GW；⑶抗高温保护剂 SL-DI 0.2份 斯盘80：吐温80=2:4的比例组成；⑷抗高温降滤失剂 SL-JL 2.5份，由抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=6：5：2的比例组成；⑸抗高温流型调节剂 SL-DPR，0.7份，为有机硅腐殖酸钾；⑹纯碱0.3份；⑺水100份。
配制方法：上述组分⑴—⑹按其含量，在常温常压下，机械搅拌的条件下（600~1000转/min）以常规方式依次加入组分⑺中，全部加入后搅拌4小时，测试其流变性能、滤失性能以及半衰期。然后，将微泡沫钻井液倒入高温老化罐中，在200℃条件下老化16h，之后测试微泡沫钻井液的性能（流变性能、滤失性能以及半衰期）。
实施例3
⑴抗高温增粘剂SL-DT，0.5份，由HV-CMC：OCL-PTN=2:3的比例组成；⑵抗高温发泡剂，SL-DF 0.5份，为抗高温改性茶皂素ZY-GW；⑶抗高温保护剂，SL-DI 0.2份 斯盘80：吐温80=1:2的比例组成；⑷抗高温降滤失剂 SL-JL，2份，由抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=5：2：1的比例组成；⑸抗高温流型调节剂 SL-DPR，0.6份，为有机硅腐殖酸钾；⑹纯碱0.2份；⑺水100份。
配制方法：上述组分⑴—⑹按其含量，在常温常压下，机械搅拌的条件下（600~1000转/min）以常规方式依次加入组分⑺中，全部加入后搅拌4小时，测试其流变性能、滤失性能以及半衰期。然后，将微泡沫钻井液倒入高温老化罐中，在200℃条件下老化16h，之后测试微泡沫钻井液的性能（流变性能、滤失性能以及半衰期）。
实施例4
⑴抗高温增粘剂SL-DT，1份，由HV-CMC：OCL-PTN=5:9的比例组成；⑵抗高温发泡剂，SL-DF 1份，为抗高温改性茶皂素ZY-GW；⑶抗高温保护剂，SL-DI 0.3份 斯盘80：吐温80=1:4的比例组成；⑷抗高温降滤失剂 SL-JL，3份，由抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=7：6：3的比例组成；⑸抗高温流型调节剂 SL-DPR，1份，为有机硅腐殖酸钾；⑹纯碱，0.3份；⑺水，100份。
配制方法：上述组分⑴—⑹按其含量，在常温常压下，机械搅拌的条件下（600~1000转/min）以常规方式依次加入组分⑺中，全部加入后搅拌4小时，测试其流变性能、滤失性能以及半衰期。然后，将微泡沫钻井液倒入高温老化罐中，在200℃条件下老化16h，之后测试微泡沫钻井液的性能（流变性能、滤失性能以及半衰期）。
实施例1~4所涉及的抗高温微泡沫钻井液或完井液的性能表征，如表1所示。
表1 抗高温微泡沫钻井液或完井液的性能表征（老化条件：200℃×16h）
由表1的数据可知，本发明所涉及的抗高温微泡沫钻井液密度在0.65~0.91g/cm3之间可调，流变性能优异，粘度和切力保持在较好的水平上，能够满足钻井的需要；滤失量<9mL，说明本发明涉及的微泡沫钻井液具有优异的防漏堵漏能力，具有较强的抑制、防塌能力；半衰期都在8h以上，说明本发明涉及的微泡沫钻井液稳定性很好，能够满足现场应用的需要；200℃老化16小时之后，微泡沫钻井液的性能变化不大，说明其能抗200℃的高温。
Claims (3)
1.一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液，其特征是：由以下重量份的成分制成：
⑴ 抗高温增粘剂 SL-DT 0.5~1份，
⑵ 抗高温发泡剂 SL-DF 0.5~1份，
⑶ 抗高温保护剂 SL-DI 0.2~0.3份，
⑷ 抗高温降滤失剂 SL-JL 2~3份，
⑸ 抗高温流型调节剂 SL-DPR 0.6~1份，
⑹ 纯碱 0.2~0.3份，
⑺ 水 100份，
其中，抗高温增粘剂SL-DT为高粘羧甲基纤维素钠HV-CMC：高温增粘剂OCL-PTN=2~5：3~9的比例组合；抗高温发泡剂SL-DF为抗高温改性茶皂素ZY-GW；抗高温保护剂SL-DI为斯盘80：吐温80=1~2：2~4的比例组合；抗高温降滤失剂SL-JL为抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=5~7：2~6：1~3的比例组合；抗高温流型调节剂SL-DPR为有机硅腐殖酸钾；纯碱为碳酸钠；
配制方法：上述组分⑴—⑹按其含量，在常温常压下，机械搅拌的条件下，以常规方式依次加入组分⑺中，全部加入后搅拌2-6小时。
2.根据权利要求1所述的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液，其特征是：所述的抗高温增粘剂SL-DT为高粘羧甲基纤维素钠HV-CMC：高温增粘剂OCL-PTN=3：5的比例组合.
根据权利要求1所述的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液，其特征是：所述的抗高温降滤失剂SL-JL为抗高温降滤失剂OCL-JA：褐煤树脂SPNH：磺甲基酚醛树脂SMP-II=5：3：1.5的比例组合。
3.根据权利要求1所述的抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液，其特征是：所述的抗高温保护剂SL-DI为斯盘80：吐温80=1：3的比例组合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410238108.4A CN104046342B (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410238108.4A CN104046342B (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104046342A true CN104046342A (zh) | 2014-09-17 |
| CN104046342B CN104046342B (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=51499750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410238108.4A Active CN104046342B (zh) | 2014-05-30 | 2014-05-30 | 一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104046342B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104312568A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-01-28 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种采油用阴-非离子磺酸盐型高温发泡剂 |
| CN104893696A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 中国地质科学院探矿工艺研究所 | 一种随钻防塌防漏钻孔冲洗液及其现场制备方法 |
| CN104893692A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-09 | 北京探矿工程研究所 | 一种耐高温可循环泡沫钻井液及其配制方法 |
| CN113122201A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种高温硬胶可循环泡沫钻井液及其制备方法 |
| CN114517079A (zh) * | 2020-11-19 | 2022-05-20 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种无黏土相微泡钻井液 |
| CN115960586A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-04-14 | 中国石油大学(北京) | 泡沫钻井液及其制备方法和应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101148578A (zh) * | 2007-10-27 | 2008-03-26 | 东营泰尔石油技术有限公司 | 强抑制可循环微泡沫钻井液或完井液 |
| CN101148579A (zh) * | 2007-10-27 | 2008-03-26 | 东营泰尔石油技术有限公司 | 抗高温可循环微泡沫钻井液或完井液 |
| CN101475795A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-07-08 | 陆明富 | 一种有机硅腐植酸钾在用于泥浆稳定剂的应用 |
| CN102952529A (zh) * | 2011-08-30 | 2013-03-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 无固相水基微泡钻井液 |
| CN102965087A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-03-13 | 北京奥凯立科技发展股份有限公司 | 一种抗高温钻井液 |
| CN103013477A (zh) * | 2012-10-20 | 2013-04-03 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 欠平衡钻井用高温硬胶泡沫及其制备方法 |
-
2014
- 2014-05-30 CN CN201410238108.4A patent/CN104046342B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101148578A (zh) * | 2007-10-27 | 2008-03-26 | 东营泰尔石油技术有限公司 | 强抑制可循环微泡沫钻井液或完井液 |
| CN101148579A (zh) * | 2007-10-27 | 2008-03-26 | 东营泰尔石油技术有限公司 | 抗高温可循环微泡沫钻井液或完井液 |
| CN101475795A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-07-08 | 陆明富 | 一种有机硅腐植酸钾在用于泥浆稳定剂的应用 |
| CN102952529A (zh) * | 2011-08-30 | 2013-03-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 无固相水基微泡钻井液 |
| CN103013477A (zh) * | 2012-10-20 | 2013-04-03 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 欠平衡钻井用高温硬胶泡沫及其制备方法 |
| CN102965087A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-03-13 | 北京奥凯立科技发展股份有限公司 | 一种抗高温钻井液 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104312568A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-01-28 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种采油用阴-非离子磺酸盐型高温发泡剂 |
| CN104893692A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-09 | 北京探矿工程研究所 | 一种耐高温可循环泡沫钻井液及其配制方法 |
| CN104893692B (zh) * | 2015-05-27 | 2019-03-19 | 北京探矿工程研究所 | 一种耐高温可循环泡沫钻井液及其配制方法 |
| CN104893696A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 中国地质科学院探矿工艺研究所 | 一种随钻防塌防漏钻孔冲洗液及其现场制备方法 |
| CN104893696B (zh) * | 2015-06-19 | 2017-09-29 | 中国地质科学院探矿工艺研究所 | 一种随钻防塌防漏钻孔冲洗液及其现场制备方法 |
| CN113122201A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种高温硬胶可循环泡沫钻井液及其制备方法 |
| CN113122201B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-07-29 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种高温硬胶可循环泡沫钻井液及其制备方法 |
| CN114517079A (zh) * | 2020-11-19 | 2022-05-20 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种无黏土相微泡钻井液 |
| CN114517079B (zh) * | 2020-11-19 | 2023-10-13 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种无黏土相微泡钻井液 |
| CN115960586A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-04-14 | 中国石油大学(北京) | 泡沫钻井液及其制备方法和应用 |
| CN115960586B (zh) * | 2022-12-09 | 2023-11-28 | 中国石油大学(北京) | 泡沫钻井液及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104046342B (zh) | 2017-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104046342A (zh) | 一种抗高温无固相微泡沫钻井液或完井液 | |
| CN104087273A (zh) | 一种高矿化度无固相微泡沫钻井液或完井液 | |
| CN103320104A (zh) | 一种油包水型生物柴油基钻井液及其制备方法 | |
| CN103113861A (zh) | 一种钻井液用抑制剂及其制备方法 | |
| CN103566816B (zh) | 一种三聚酰胺类非离子型表面活性剂及制备方法和用途 | |
| CN104610940A (zh) | 一种低伤害储层保护钻井液及其制备方法 | |
| CN104610935B (zh) | 一种油基钻井液用随钻封堵剂及其制备方法 | |
| CN111849435B (zh) | 含有智能温度响应型聚合物的生物柴油基恒流变钻井液 | |
| Dai et al. | Oilfield chemistry | |
| CN104357031A (zh) | 一种硅酸盐-阳离子烷基葡萄糖苷钻井液及其制备方法 | |
| CN104073226A (zh) | 一种无固相海水微泡沫钻井液或完井液 | |
| CN110541692A (zh) | 一种适用于超强水敏稠油油藏的化学驱油方法 | |
| CA2911229C (en) | Additives for oil-based drilling fluids | |
| CN106147728A (zh) | 一种页岩水平井水基钻井液及其制备方法 | |
| CN103897675A (zh) | 一种提高钻速的钻井液完井液及制备方法 | |
| CN109679598A (zh) | 一种强固壁防塌水基钻井液及其制备方法 | |
| CA2725190C (en) | Drilling fluid comprising surfactants | |
| CN104046340A (zh) | 一种抗高温抗盐强抑制钻井液体系 | |
| CN107699214A (zh) | 适用于钻井液的咪唑啉抑制剂的制备方法 | |
| CN112480880A (zh) | 一种无固相钻井液、其制备方法及应用 | |
| CN106928943B (zh) | 一种替代CaBr2的强抑制低腐蚀盐水完井液及其制备方法 | |
| CN103059823B (zh) | 一种旋挖钻机钻孔冲洗液及其制备方法 | |
| Adeyemi et al. | Effect of Polymer Additives on the Rheology and Fluid Loss of Water Based Muds | |
| CN105907384B (zh) | 一种水基钻井液及其制备方法 | |
| CN105713585B (zh) | 全油基钻井液及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee after: SINOPEC Group Patentee after: DRILLING WELL ENGINEERING TECHNOLOGY COMPANY OF SINOPEC SHENGLI PETROLEUM ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee before: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Patentee before: DRILLING WELL ENGINEERING TECHNOLOGY COMPANY OF SINOPEC SHENGLI PETROLEUM ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230720 Address after: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee after: SINOPEC Group Patentee after: Drilling fluid technology service center of Sinopec Shengli Petroleum Engineering Co.,Ltd. Address before: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee before: SINOPEC Group Patentee before: DRILLING WELL ENGINEERING TECHNOLOGY COMPANY OF SINOPEC SHENGLI PETROLEUM ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |