CN104045072A - 过磷酸钙的节能生产方法 - Google Patents

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张玉霖
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Abstract

本发明提供了一种节省能源、成本低的过磷酸钙的节能生产方法，包括如下步骤：(1)将磷矿石直接粗破，磨浆，磨浆达到90～92目大小后，用震动筛初筛；(2)将初筛后的料浆通过泥浆泵抽入矿浆储罐，然后与浓硫酸在混合反应罐中剧烈反应，生成过磷酸钙；(3)所述反应罐设置于高处，反应完成后，生成的过磷酸钙直接流入化成池，在化成池中静置2～4个小时；(4)化成池的过磷酸钙放满后，即可用行车捞出，捞出后送入熟化库内熟化一星期；然后经筛选，取出较大颗粒的过磷酸钙装袋。本发明的过磷酸钙的节能生产方法，整个生产过程无需使用燃料，节省了能源，降低了生产成本；并且将反应罐设置在高处，生成的过磷酸钙直接流入化成池，节省了输送环节成本。

Description

过磷酸钙的节能生产方法
技术领域
本发明涉及一种过磷酸钙的生产方法，尤其是一种过磷酸钙的节能生产方法。
背景技术
现有的过磷酸钙的生成过程需要耗费大量能源，如煤和其它燃料，增加了过磷酸钙的生成成本，并且浪费能源，污染环境。
发明内容
本发明提供了一种节省能源、成本低的过磷酸钙的节能生产方法。
实现本发明目的的过磷酸钙的节能生产方法，包括如下步骤：
(1)将磷矿石直接粗破，磨浆，磨浆达到90～92目大小后，用震动筛初筛；
(2)将初筛后的料浆通过泥浆泵抽入矿浆储罐，然后与浓硫酸在混合反应罐中剧烈反应，生成过磷酸钙；
(3)所述反应罐设置于高处，反应完成后，生成的过磷酸钙直接流入化成池，在化成池中静置2～4个小时；
(4)化成池的过磷酸钙放满后，即可用行车捞出，捞出后送入熟化库内熟化一星期；然后经筛选，取出较大颗粒的过磷酸钙装袋。
所述步骤(4)中熟化期间需翻堆2～3次。
本发明的过磷酸钙的节能生产方法的有益效果如下：
本发明的过磷酸钙的节能生产方法，整个生产过程无需使用燃料，节省了能源，降低了生产成本；并且将反应罐设置在高处，生成的过磷酸钙直接流入化成池，节省了输送环节成本。
具体实施方式
本发明的过磷酸钙的节能生产方法，包括如下步骤：
(1)将磷矿石直接粗破，磨浆，磨浆达到90～92目大小后，用震动筛初筛；
(2)将初筛后的料浆通过泥浆泵抽入矿浆储罐，然后与浓硫酸在混合反应罐中剧烈反应，生成过磷酸钙；
(3)所述反应罐设置于高处，反应完成后，生成的过磷酸钙直接流入化成池，在化成池中静置2～4个小时；
(4)化成池的过磷酸钙放满后，即可用行车捞出，捞出后送入熟化库内熟化一星期；然后经筛选，取出较大颗粒的过磷酸钙装袋。
所述步骤(4)中熟化期间需翻堆2～3次。
本发明的过磷酸钙的节能生产方法的优点如下：
本发明的过磷酸钙的节能生产方法，整个生产过程无需使用燃料，节省了能源，降低了生产成本；并且将反应罐设置在高处，生成的过磷酸钙直接流入化成池，节省了输送环节成本。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.过磷酸钙的节能生产方法，包括如下步骤：
(1)将磷矿石直接粗破，磨浆，磨浆达到90～92目大小后，用震动筛初筛；
(2)将初筛后的料浆通过泥浆泵抽入矿浆储罐，然后与浓硫酸在混合反应罐中剧烈反应，生成过磷酸钙；
(3)所述反应罐设置于高处，反应完成后，生成的过磷酸钙直接流入化成池，在化成池中静置2～4个小时；
(4)化成池的过磷酸钙放满后，即可用行车捞出，捞出后送入熟化库内熟化一星期；然后经筛选，取出较大颗粒的过磷酸钙装袋。
2.根据权利要求1所述的过磷酸钙的节能生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中熟化期间需翻堆2～3次。
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