CN104039493A - 具有转换器性能监测装置的焊接电源供应器 - Google Patents

具有转换器性能监测装置的焊接电源供应器 Download PDF

Info

Publication number
CN104039493A
CN104039493A CN201280066456.7A CN201280066456A CN104039493A CN 104039493 A CN104039493 A CN 104039493A CN 201280066456 A CN201280066456 A CN 201280066456A CN 104039493 A CN104039493 A CN 104039493A
Authority
CN
China
Prior art keywords
power
power supply
supply unit
output
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201280066456.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104039493B (zh
Inventor
T·E·库肯
M·J·克鲁格
L·罗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lincoln Global Inc
Original Assignee
Lincoln Global Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lincoln Global Inc filed Critical Lincoln Global Inc
Publication of CN104039493A publication Critical patent/CN104039493A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104039493B publication Critical patent/CN104039493B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
    • B23K9/0953—Monitoring or automatic control of welding parameters using computing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/10—Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls
    • B23K9/1006—Power supply
    • B23K9/1043—Power supply characterised by the electric circuit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Remote Monitoring And Control Of Power-Distribution Networks (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)

Abstract

提供一种使用性能模块的焊接或切割系统，性能模块监测焊接或切割系统的实时性能，并且在系统上的使用者界面上显示这种信息。系统的其他实施方案还包括成本计算功能，其中焊接或切割操作的成本被计算。

Description

具有转换器性能监测装置的焊接电源供应器
发明背景
发明领域
与本发明一致的装置、系统和方法涉及焊接和切割，并且更具体地涉及用于焊接机械性能和指标的实时计算和记录的系统和方法。
相关技术描述
由于焊接技术和应用已取得进步，因此存在对焊接和切割电源供应器的需求。这些增加的需求要求电源供应器提供增加的效率、功率密度和输出功率的能力。进一步地，电力的成本已经增加，导致使用高功率系统的成本上涨。因此，存在这样的需求和期望，即更有效地使用这些更高功率焊接和切割系统，从而最优化它们的操作成本。
发明内容
本发明的示例性实施方案是具有壳体和功率转换模块的焊接或切割电源供应器，所述功率转换模块被设置在所述壳体内，可以包括分开的部件、子单元或子模块，所述功率转换模块接收具有第一电压、第一电流和第一功率的输入信号并且将所述输入信号转换为具有第二电压、第二电流和第二功率的输出信号，所述第二电压、第二电流和第二功率每个不同于所述各自的第一电压、电流和功率。所述功率转换模块将所述输出信号提供至负载。所述焊接或切割电源供应器还包括性能监测模块，所述性能监测模块被设置在所述壳体内并且被电气耦合到所述功率转换模块，所述性能监测模块在所述功率转换模块的操作期间接收来自所述输入信号的参考信号和来自所述输出信号的参考信号，并且在所述功率转换模块的操作期间通过将所述第一功率与所述第二功率相比较确定所述功率转换模块的实时效率。使用者界面和数据连接装置中的至少一个被耦合到所述壳体来将所述被确定的实时效率提供至使用者。还可以提供实时功率因数修正和成本监测。本发明的进一步实施方案和特征从权利要求书、说明书和附图中是可推理的。
附图的简要说明
通过参照附图详细描述本发明的示例性实施方案，本发明的上述和/或其他方面将会更加明显，在所述附图中：
图1图示说明依据本发明的示例性实施方案的焊接系统的图示表征；
图2图示说明本发明的示例性实施方案的另一图示表征；
图3图示说明本发明的示例性焊接或切割系统的图示表征；
图4图示说明本发明的另一示例性系统的图示表征；以及
图5图示说明用于本发明的实施方案的流程图的图示表征。
示例性实施方案的详细描述
现在将在下面通过参照附图描述本发明的示例性实施方案。所描述的示例性实施方案意图帮助理解本发明，而不意图以任何方式限制本发明的范围。相似的参考编号在通篇中涉及相似的要素。
图1描述本发明的能够焊接或切割的示例性电源供应器100。电源供应器100可以具有任何一般的拓扑或结构，并且图1所示的拓扑意图是示例性的而不是限制性的，因为其他拓扑也将在本发明的精神或范围内。在实施方案中示出，系统100具有逆变型(inverter-type)拓扑，其中AC输入信号被提供至整流AC信号的输入整流器101。经整流的信号然后被引导至稳压级103，所述稳压级103可以是创建具有相对固定电压水平的DC母线B1的升压电路、降压电路或组合的升降压电路中的任何一个。在本发明的示例性实施方案中，稳压级103在它的输入信号上执行功率因数修正，以提高系统100的性能。功率因数修正电路的实现方式和结构一般是已知的并且将不在本文被详细讨论，因为技术人员熟悉它的使用和实现方式。DC母线B1的下游是非稳压级105，所述非稳压级105可以包括逆变器、变压器和/或整流器来将DC母线B1信号转换为第二DC母线B2，所述第二DC母线B2相比于第一DC母线B1具有不同的DC母线电压。第二DC母线B2被引导至输出电路107，所述输出电路107按需要为焊接或切割提供输出信号。输出电路107可以是能够产生焊接或切割输出的电路中的任何类型，例如斩波器、PWM等等。系统100还包括性能监测模块109、数据储存装置111、使用者界面113以及数据连接器115。
因为这样的焊接或切割拓扑的操作一般是已知的，焊接和切割系统100操作的详细讨论将不在本文被描述。
在各种实施方案中，性能模块109从输入信号和系统100的部件、在系统100部件中的一些的输入/输出和/或在系统100的输出中接收性能反馈/前馈信息。示例性连接在图1中被示出。这种反馈信息被性能模块109用来评估系统100的性能参数以及计算系统100的操作效率。这将在下面进一步来讨论。如图1所示，输入信号处理电路102在点A处接收输入信号并且确定输入信号的电压、电流、频率和/或功率。电路102然后将所确定的值处理成模拟信号或数字信号来被模块109接收。这样的电路类型一般是已知的并且结构不需要在本文被详细描述。然而，电路102应该是能够接收和处理一定范围的输入电压、电流、频率和功率的类型。这是因为焊接或切割系统100能够在各种输入信号上来进行接收和运行。例如，系统100可以以在一定范围的输入电压(例如100V至600V)、在一定范围的输入频率(例如50Hz至60Hz)上、在一定范围的电流和输入功率上的输入信号来操作(其为单相或三相(三相被示出))。类似地，经整流的信号处理单元104从点B接收信号并且处理信号，以将所期望的反馈/前馈信息提供至模块109。这个信息可以是电压、电流、功率和/或频率中的任何一个。输出信号处理电路110在点E处对输出信号执行类似的功能，输出信号可以是功率、电压和/或电流中的任何一个的反馈。
在其他示例性实施方案中，类似的信号处理电路106和108分别处理来自各自的DC母线B1和B2(点C和D)的信号。再者，这些处理电路可以在它们各自的位置处处理信号的电压、电流、频率和功率中的任何一个，并且将那个信息提供至性能监测模块109。
使用者界面113是系统100的使用者界面，所述使用者界面允许使用者将操作信息输入至系统100并且还包含显示焊接或切割操作的操作信息的显示屏幕。数据储存装置111是能够接收和储存系统100的性能和操作信息的任何种类的数据储存机构。数据连接装置115也被提供并且被耦合到至少模块109和/或数据储存装置111，以允许信息传送至模块109和/或数据储存装置111以及传送来自模块109和/或数据储存装置111的信息。数据连接装置115可以是任何已知的类型，包括但不限于有线或无线数据连接装置115。无线数据连接装置115的实施例是能够使用蜂窝电话、蓝牙或任何其他类型的无线连接(例如IEEE802.11兼容的无线通信)与其他装置通信的那些装置，同时有线型数据连接装置115的实施例包括这样的连接装置，例如以太网、通用串行母线(USB)、微型USB等等。进一步地，数据通信装置115可以在任何类型的网络中操作/经由任何类型的网络(包括例如经由蜂窝电话、公共无线和/或个人无线通信网络)通信。进一步地，数据连接装置115可以经由基于因特网的通信网络通信。
如图1所示，性能监测模块109从点A处的输入AC信号和/或点B处的经整流的AC信号接收信号，所述信号将输入信号电压、电流、频率、无功功率或视在功率(KVA)和/或有功功率(瓦特)通知性能模块109。进一步地，性能监测模块109从具有输出信号电流、电压、频率和/或功率(瓦特)的系统100的输出接收信号E。性能模块109使用信号A和/或B及E来确定系统100的性能特性。
在示例性实施方案中，模块109通过比较输入功率(例如瓦特)和输出功率(例如瓦特)确定系统100的总体效率。例如，效率＝(输入功率/输出功率)×100。这个效率提供在操作期间焊接或切割系统100的总体效率。除了确定效率之外，性能模块109可以使用这个信息来确定在操作的各种阶段期间被系统100使用的电力或能量总量。例如，性能模块109可以在空闲周期期间以及在操作期间确定能量/电力的使用，并且可以实际上针对每个正被执行的焊接操作确定能量的使用。当然，模块109可以在这些类似的操作周期或空闲周期期间确定效率。基于在A和E、B和E，或A和B及E处的信号的实时反馈，可以实时确定这些效率和能量消耗。针对信号中的每个的采样率应该被选择来确保提供足够的实时信息。应该注意的是，如果使用来自整流器101(或任何初始级)下游的信号确定效率，则在整流器101中的任何功率损耗应该在效率的计算中被考虑。因为在初始级101中存在一些功率损耗，精确的效率计算会将那些损耗考虑在内。这样的损耗可以使用针对级101的效率曲线(其可以是以查找表的形式)来考虑，以使适当的损耗以正确的负载水平被考虑。
除了确定系统100的效率之外，模块109还可以确定系统100的实时功率因数。一般已知的是，系统的功率因数是系统100的有功功率(瓦特)与视在功率(伏*安)的比值。因此，模块109可以使用来自A或B的适当的信号信息来在各种模式的操作期间或者在各种焊接工作期间确定系统100的功率因数。因此功率因数比是(有功功率(瓦特)/视在功率(V×I))×100。
应该注意的是，本申请的实施方案可以在接收单相或三相输入信号的电源供应器中被利用。本发明的实施方案在这方面不受限制。
在操作期间，计算的系统效率和/或功率因数比被传递至使用者界面113，以使这个信息可以被主动地显示在使用者界面113上。由于这个原因，系统100的使用者可以在操作期间实时监测系统100的效率和/或功率因数。这将在下面进一步来讨论。在其他示例性实施方案中，模块109可以将这个信息发送至数据储存装置111来储存这个信息以在以后的时间被重新调用。此外，在进一步的实施方案中，模块109可以将这个信息发送至数据连接装置115，以使信息可以被传递至另一装置或网络，以致信息可以远离焊接系统100被复核。
因此，在操作期间，系统100的使用者可以实时监测系统效率和/或系统的功率因数。这允许使用者确定系统100是否正以最优的方式被利用或者在操作期间是否存在任何问题或异常。进一步地，由于数据储存装置111，使用者可以调用出来被储存的关于已经发生的操作的信息。例如，储存装置111可以记录来自操作的所有数据，还在焊接或切割操作期间记录操作判据(criteria)的最大水平和最小水平。这允许使用者在操作完成之后复核焊接或切割操作的历史，以查看给定焊接或切割操作的最大和最小的效率和/或功率因数。进一步地，数据储存装置还可以记录和储存关于操作的其他判据，包括但不限于效率和功率因数的中值和平均值。实际上，任何数量的统计数学运算(包括最大值、最小值、平均值等等)可以利用所收集的数据来执行。
在另一示例性实施方案中，性能模块109和/或储存装置111中的至少一个储存关于被系统100使用的能量成本(例如KW/hr成本)的信息。就是说，如果系统100从公共电网获取其电力，使用者可以经由使用者界面113或数据连接装置115(例如经由计算机)将公共电力的成本输入到模块109和/或储存装置111中。可替换地，如果系统100从离网(off-grid)源(发电机等等)获取电力，使用者可以输入那个电力的成本。附加地，在另一示例性实施方案中，模块109包含追踪操作日期和时间的时钟计时器。在这样的实施方案中，模块109和/或储存装置111能够储存被分配至操作的不同时间和日期的多个电力成本因数。例如，已知的是，公共电力根据电力被消耗的时刻可以具有不同的成本(KW/hr)。因此，如果针对给定的时间周期，公共电力具有两个或更多个不同的电力成本，这些不同的成本因数可以被模块109储存和利用。
以这个信息，模块109可以计算、(在使用者界面上)显示焊接或切割工艺或操作的成本和/或将焊接或切割工艺或操作的成本(经由数据连接装置115)传输至另一装置。系统100还可以显示在设定的时间周期中(例如在一天期间)所使用的能量成本。例如，使用者界面113可以显示在一天期间或在焊接操作期间所使用的能量的总成本，而同时示出系统100的实时效率和功率因数。
在本发明进一步的示例性实施方案中，控制器109和/或数据储存装置111中的任何一个包含关于公共电力电费的信息，所述公共电力电费涉及峰值电力使用对比于非峰值电力使用、季节性电力使用变化、能量电费和/或需量电费，并且控制器109可以通过系统100相对于这些能量成本推动中的任何一个或所有监测电力使用。例如，已知的是，公共电力公司不仅收取能量使用费(KW/hr收费)而且它们还可以基于需量收费。这被称为需量电费，其可以处罚在给定时间周期(1个月)中电力的不稳定使用。典型地，为监测“需量”，公共电力公司将在设施处以一致的间隔(例如每隔15分钟)获取电力使用的快照(snap-shot)，并且快照中的最高电力使用将推动需量电费成本。因此，如果两个不同的设施在一个月使用完全相同量的电力(例如10000kw/hr)，在整个时间周期中稳定地使用这个电力(10000/30天＝333.33Kw/hr每天)的设施将被少于不稳定地使用电力的设施收费，因为所述第二种设施针对时间周期将具有更高的需量电费(例如在给定的一天中有1000kw/hr的尖峰)。通过储存这个数据并且监测实时电力使用和消耗，本发明的实施方案允许使用者针对这些公共指标或成本中的任何来监测电力使用，以确保它们最优化电力使用并且未超过任何限定的电力使用要求。例如，使用者可以将电力使用限制或指标输入到系统100中作为限制点或监测点，并且系统100可以将实际使用与限制相比较，以给出使用者精确的电力使用评价。
对于使用者，在给定的时间周期中执行不同的焊接或切割功能是相当常见的。例如，如果系统100被用来焊接，对于系统100，在一天期间或在其他时间周期期间执行两个或更多个不同的焊接操作是可能的。焊接操作可以随持续时间、负载、所消耗的能量等等而变化。本发明的实施方案允许使用者实时查看不同的焊接操作中的每个的效率、功率因数和总成本。这个信息可以以任何数量的方式被使用者采用。例如，使用者可以确定如果在一天的不同时间来执行，第一焊接操作会花费显著地更少。进一步地，使用者可以确定特别的焊接操作导致系统100效率减少，因此允许使用者改变操作的一些变量来提高操作效率。进一步地，数据可以针对任何期望的持续时间被储存，以在必需时允许历史数据被检索。
模块109可以以任何数量的方式被构造并且可以以许多方式被实现，而不会偏离本发明的范围和精神。在本发明的示例性实施方案中，性能模块是数字控制器，并且例如，可以是如由德州仪器销售的C2000系列数字信号控制器。当然，这个实施例不意图是限制性的，因为其他类型的控制器可以被使用，只要它们能够执行类似于本文所讨论的那些功能的功能。
如图1所示，本发明的其他示例性实施方案可以从各自的DC母线B1和B2接收信号。这些信号可以被用来监测这些母线的电压或电流水平并且在使用者界面113上显示那个信息。例如，系统100可以被配置来以固定水平(例如400伏)维持第一DC母线，并且类似于上面所描述的那样，电路108可以监测这个电压并且在界面113上显示所检测的电压。如此一来，使用者可以确定母线B1和/或B2是否正以所期望的水平(也许在给定的容差水平内)被维持或者在母线电压中是否存在显著的异常或瞬变。进一步地，这些附加的信号可以被用来在系统100中监测电路的性能。例如，模块109可以在操作期间监测稳压级103的性能并且确定级103是否正在可接受的操作范围内操作。如果模块确定级103正在预先确定的操作范围之外操作，则错误信息可以被显示在使用者界面113上。可替换地，“检修请求”指示可以被显示在使用者界面113上。这可以在电源供应器的级(包括非稳压级105和/或输出级107)中的任何上被类似地执行。在这样的实施方案中，模块109将具有储存在其中的预先确定的性能指标，以与整个系统和/或它的部件中的一些或所有的性能相比较。当系统100和/或它的部件的性能水平下降低于这个预先确定的水平时，则在使用者界面113提供指示，以警告使用者性能问题已被识别。因此，本发明的实施方案可以具有预先确定的性能指标或者由使用者输入的或编程的性能指标，在操作期间实际性能与其相比较，并且如果系统性能被检测低于性能指标，系统100可以显示警告标志。在示例性实施方案中，系统100也监测系统100的功率因数和效率中的至少一个，并且将实时数据与预先确定的阈值相比较，并且如果性能下降低于性能指标水平，将状态指示提供至使用者。在一些实施方案中，系统100可以在性能下降低于阈值水平时显示第一警告，以指示性能不是最优的，并且然后在性能下降低于第二阈值水平时显示第二警告，这可以指示严重的维护问题。例如，第二警告水平可被设定在当性能下降低于第一阈值性能值的90％时。在本发明的示例性实施方案中，控制器109包含监测任何下降低于性能指标阈值的性能水平的时间持续的定时器电路，以使假错误可以被降低。在一些焊接操作中，可能存在这样的异常，其导致系统100的性能间歇性地下降低于性能指标，这反映不同于受损害的系统100的一些情况。因此定时器监测低于性能指标水平的任何下降的持续时间，并且如果在性能方面的下降低于阈值持续时间，没有错误被报告，并且当在性能方面的下降延伸超出持续时间阈值，错误被报告。
图2示出依据本发明实施方案的示例性系统100的外部，其中系统100被包在壳体207中。系统100包含多个输入控制装置201，所述多个输入控制装置201允许使用者输入焊接或切割参数，例如电压、电流、焊丝送进速度等等。这些控制装置201被使用者用来限定焊接或切割操作的参数。它们的利用是已知的并且将不在本文被详细描述。系统100还具有至少两个输出接线柱203，所述输出接线柱203为操作提供焊接或切割电流/信号。众所周知，这些接线柱会被耦合到引线。如上面所描述的，系统100还具有使用者界面113以及数据输入面板205。使用者界面113可以具有将信息显示给使用者的任何种类的显示屏幕209，包括但不限于LCD、LED等等。类似地，数据输入面板205可以是允许使用者输入信息和/或访问储存在数据性能模块109内的信息的任何类型的面板，包括但不限于键盘、触摸屏、轨迹球等等。
如上面所描述的，使用者界面113包含显示来自模块109和/或储存装置111的信息的屏幕209。屏幕209可以在显示器209的不同区域上显示不同的信息。如图2所示，屏幕209显示系统功率因数(98.2％)211、系统效率(95％)213、焊接工作的总电力成本($26.00)215以及每天操作的电力成本($112.00)217。屏幕209还可以在219处显示系统的一般操作状态。显示屏幕的这个部分基于预先确定的操作参数提供使用者系统100的一般操作状态，并且还可以基于各种所检测的操作参数显示错误或警告标记。当然，系统100可以显示其他信息，例如可用电力水平低于所确定的需量电力水平。如上面所描述的，系统100可以被编程有将不被超过的需量电力水平，并且系统100可以显示正被消耗的电力和需量电力水平之间的差，以允许使用者确定给定的操作是否在那时应该被执行。进一步地，系统100可以基于所期望的焊接排序表和能量成本显示最优的使用排序表。
在操作期间，使用者可以使用数据输入面板205输入各种信息(包括操作参数、能量成本等等)，或者可以检索储存在数据储存装置111中的关于焊接或切割操作的任何信息，例如，使用者界面113和数据输入面板205可以被用来为系统100限定或编程操作，以被系统100监测。例如，使用者可以编程要被系统100执行的第一和第二焊接轮廓，以使模块109在轮廓被实现时监测不同焊接轮廓中的每个，并且在焊接操作完成时将所期望的效率、功率因数和/或成本信息提供至使用者。以这种方式，使用者可以确定用于执行焊接操作的最优时间来最优化总体能量使用和成本。
图3描述示例性系统100的网络300，所述示例性系统100所有被耦合到计算机终端301和/或移动通信装置303，以使可以在使用者界面113上被查看或访问的相同的信息也可以经由终端301和/或移动通信装置303访问。这样的系统300允许使用者在给定的时间监测多个系统100的性能和操作成本，以使整个焊接或切割操作可以从单个位置被监测或控制。本发明的实施方案不受系统100和终端301和/或移动通信装置303之间的通信方法所限制。例如，系统300的部件可以经由有线、以太网、蜂窝电话、公共无线、个人无线通信网络通信。进一步地，系统的部件可以经由基于因特网的通信网络通信。这样的通信方法和系统的实施例在题为“在焊接环境中便利无线通信的系统和方法(System andMethod to Facilitate Wireless Communication in a Welding Environment)”的美国专利No.7,245,875和题为“在焊接环境中便利无线广域通信的系统和方法(System and Method toFacilitate Wireless Wide Area Communication in a Welding Environment)”的美国专利No.7,574,172中被描述，所述两篇美国专利的全部内容通过引用被并入本文。移动装置303可以是遥控器控制装置、移动通信装置、智能手机、平板计算机等等中的任何一个。
因此，系统300和计算机301和/或移动装置303可以如上面所描述的监测和控制所有系统100的操作，以使相同的信息可以在装置301/303被显示、监测和编程。例如，系统300可以被配置以使装置301控制系统100的操作，以致基于相关需量和成本因数最优化设施的电力利用。作为实施例，上面所陈述的需量电费信息可以被计算机301监测，以使计算机防止所编程的需量值被超过。在这样的实施例中，电力需量阈值可以被使用者编程到计算机301中，电力需量阈值代表在任何给定的时间的最大电力使用，并且计算机301监测系统100的全部的电力使用并且防止系统100中的任何一个或更多个的操作在使用时会导致需量电力阈值被超过。一旦电力使用下降到足够地低于阈值水平的水平，计算机301允许系统100被利用。以这样的系统灵活性，系统300的使用者可以在给定的设施处监测和控制电力使用，以确定焊接或切割系统100的最优性能和财务的使用。系统300可以，将任何所期望的因素考虑在内，被用来针对设施或系统300最优化电力消耗和成本管理。
图4描述本发明的另一示例性系统400。系统400具有本发明的电源供应器系统100，所述电源供应器系统100被耦合到焊丝送进器装置401，所述焊丝送进器装置401被用来在焊接期间为焊接操作(未示出)送进焊丝焊条403。焊接操作的焊丝送进速度可以在装置401上由控制装置402设定，或者速度可以在系统100上由控制装置201设定。在所示的系统400中，被送进给焊接操作的焊丝焊条403的量被传输至模块109并且被模块109处理来确定和记录被送进给焊接操作的焊丝的量。在焊接之前，使用者可以针对正被消耗的焊条403(例如使用数据输入装置205)输入单位成本，以使模块109可以在焊接操作期间计算所消耗的焊丝403的成本。例如，使用者可以输入焊丝403的成本为$0.02/英尺，并且模块109接收关于所消耗的焊丝403的量的信息并且在焊接操作正在进行时和/或在其完成时确定其成本。因此，在本发明的一些实施方案中，针对给定的焊接操作或针对操作的时间周期，不仅操作的电力成本可以被计算，而且电力+消耗品(consumable)成本可以被计算并显示。因此，使用者界面可以显示焊接操作的总成本(例如电力+消耗品)，但可以分开显示各自的成本，以使使用者可以实时了解焊接操作的电力成本和消耗品成本。焊丝送进器装置401可以经由有线连接405被耦合到系统100来允许信息的传输，但也可以经由无线连接传输。
除了确定操作能量和焊丝成本信息之外，其他示例性实施方案也可以确定保护气体成本。已知的是，在一些焊接操作中，保护气体被用来保护焊接操作。因此，类似于关于焊丝403的信息，使用者可以经由使用者界面113和/或数据输入装置205将关于每单位焊接时间保护气体的成本的数据输入到模块109中，以使模块可以在焊接操作期间确定保护气体的成本。例如，使用者可以输入在14PSI的流动压力下焊接的每分钟$0.05焊接气体的成本。可替换地，使用者可以输入保护气体的类型并且系统100包含具有适当成本信息的查找表。在操作期间，模块109将(使用计时器电路等等)监测焊接操作进行的时间量并且因此确定保护气体的成本。因此，模块109不仅可以计算能量成本、焊丝成本，而且还可以确定保护气体的成本及单独地显示这些成本中的每个以及作为一总数显示这些成本。在这样的实施方案中，使用者可以确定焊接操作的全部成本并且使用这个信息来最优化和/或追踪系统100的使用。这样的系统还可以针对具体的焊接或切割操作提供使用者非常精确的成本分配。
图5是以本发明示例性实施方案的操作的代表性流程图。在第一步骤501，成本信息被输入到系统100中。这个信息可以包括能量成本信息、消耗品成本信息和/或保护气体成本信息。这个信息可以经由数据输入装置205和/或远程系统301/303通过数据连接装置115被输入到系统中。在下一个步骤503中，焊接排序表或焊接操作可以被输入到系统100中。这可以经由类似的方法或经由控制装置203输入。可替换地，焊接或切割排序表可以已经被装入和储存在系统100内，因此这个步骤可以简单地为预先编程的焊接排序表的选择。然后焊接或切割工艺在505开始。在操作期间，性能模块109监测系统100的操作，包括系统100的输入功率(瓦特)507、视在输入功率(KVA)(V×I)509和输出功率(瓦特)510。在步骤513，这个信息被用来计算系统的实时功率因数，并且在步骤515这个信息被用来计算系统的效率。同样，在步骤517，能量成本被计算和累计，以使操作的总当前成本随着它的累计被显示。在步骤519，所确定的参数(例如功率因数、效率和成本)中的每个被显示在使用者界面113上，以使使用者可以监测焊接或切割操作的状态。如上面所解释的，操作的成本还可以包括消耗品成本和保护气体成本(在图5中未具体示出)，这会要求适当成本信息和至少焊丝送进信息的输入来确定已经被使用的消耗品的量。在步骤521，系统100的使用者可以评估所显示的数据，并且采用使用者界面113确定所获得的峰值和最小功率因数和效率。基于这个信息，使用者可以按期望修改焊接或切割操作，以提高操作的操作特性，包括改变操作被执行的时刻(time of day)来改善成本。
在其他实施方案中，系统可以基于当前所检测的电力使用和相关联的成本因素评估另一焊接或切割系统100是否可以被利用。
同样如图5所示，在本发明的一些示例性实施方案中，性能评估步骤523发生，其中功率因数和效率中的至少一个与阈值性能水平相比较，并且如果性能低于阈值水平，在步骤525在使用者界面113提供警告指示。阈值水平可以由制造商预先确定并且被预先设定到模块109中，或者阈值水平或水平可以被使用者确定。例如，使用者可以经由使用者界面113和数据输入装置205输入90％的阈值效率水平，以使如果系统100的效率在操作期间下降低于90％，提供警告指示。
另外，在其他实施方案中，系统100/300可以被配置来生成使用建议，以最优化单个系统100或者系统网络300的成本和性能。例如，系统100/300可以针对各种操作评估历史电力使用并且，将峰值电费、非峰值电费、需量电费、系统效率等等考虑在内，针对给定的时间周期建议操作排序表。
注意的是，在图1中，模块109作为单个模块109被示出，并且数据储存装置111作为分开的部件被示出。然而，本发明的实施方案不限于这种配置，因为模块109可以由多个执行相同或类似功能的多个分开的部件或模块构成。进一步地，模块109和数据储存装置111可以被一体制成。同样注意的是，为清楚起见，用于系统100的部件的控制电路和控制线路未被示出。然而，这些电路的控制一般是已知的并且不需要在本文被详细描述。进一步地，考虑的是，本文所描述的模块109的功能中的至少一些可以由被用来控制系统部件中的至少一些的控制电路执行。
尽管本发明已经参照其示例性实施方案被具体地示出和描述，但本发明不限于这些实施方案。本领域的普通技术人员将理解的是，其中可以进行形式和细节上的各种改变而不脱离如由随后的权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
参考标号：
100 电源供应器 402 控制装置
101 输入整流器 403 焊丝焊条
103 稳压级 405 有线连接
105 非稳压级 503 步骤
106 信号处理电路 505 步骤
107 输出电路 507 输入功率
108 信号处理电路 509 视在输入功率
109 性能监测模块 511 输出功率
111 数据储存装置 513 步骤
113 使用者界面 515 步骤
115 数据连接器 517 步骤
201 输入控制装置 519 步骤
203 输出接线柱 521 步骤
205 数据输入面板 523 步骤
207 壳体 525 步骤
209 屏幕
211 功率因数 A 点
213 系统效率 B 点
215 焊接工作 B1 DC母线
217 操作的电力成本 B2 DC母线
219 点 C 点
300 网络 D 点
301 计算机终端 E 点
303 移动通信装置
400 示例性系统
401 焊丝送进装置

Claims (15)

1.一种焊接或切割电源供应器(100)，所述焊接或切割电源供应器(100)包括：
壳体(207)；
功率转换模块，所述功率转换模块被设置在所述壳体(207)内，所述功率转换模块接收具有第一电压、第一电流和第一功率的输入信号并且将所述输入信号转换为具有第二电压、第二电流和第二功率的输出信号，所述第二电压、第二电流和第二功率每个不同于所述各自的第一电压、电流和功率，并且所述功率转换模块将所述输出信号提供至负载；
性能监测模块(109)，所述性能监测模块(109)被设置在所述壳体(207)内并且被电气耦合到所述功率转换模块，所述性能监测模块(109)在所述功率转换模块的操作期间接收来自所述输入信号的参考信号和来自所述输出信号的参考信号，并且在所述功率转换模块的操作期间通过将所述第一功率与所述第二功率相比较确定所述功率转换模块的实时效率；以及
使用者界面(113)和数据连接装置(115)中的至少一个，所述使用者界面(113)和所述数据连接装置(115)被耦合到所述壳体(207)来将所述被确定的实时效率提供至使用者。
2.如权利要求1所述的电源供应器，其中所述功率转换模块包括DC转换级，所述DC转换级接收所述输入信号并且更改所述输入信号，以在所述功率转换模块输出所述输出信号之前提供DC电压信号，并且其中所述DC转换级在所述功率转换模块的所述操作期间在所述输入信号上执行功率因数修正，并且
其中所述性能监测模块(109)利用至少所述输入参考信号来确定所述DC转换级的实时功率因数比并且所述实时功率因数比被提供至所述使用者界面(113)和所述数据连接装置(115)中的至少一个，以将所述功率因数比提供至所述使用者。
3.一种焊接或切割电源供应器(100)，所述焊接或切割电源供应器(100)包括：
壳体(207)；
DC转换级，所述DC转换级被设置在所述壳体(207)内，所述DC转换级接收具有第一电压、第一电流和第一功率的输入信号并且将所述输入信号转换为具有固定DC电压的DC输出信号，其中所述DC转换级在所述输入信号上执行功率因数修正功能；
输出级，所述输出级接收所述DC输出信号并且输出具有输出电压、输出电流和输出功率的输出信号，所述输出电压、输出电流和输出功率每个不同于所述各自的第一电压、电流和功率，并且所述输出信号被提供至负载；
性能监测模块(109)，所述性能监测模块(109)被设置在所述壳体(207)内并且被电气耦合到所述DC转换级，所述性能监测模块(109)接收来自所述输入信号的参考信号，并且在所述DC转换级的操作期间确定所述DC转换级的实时功率因数比；以及
使用者界面(113)和数据连接装置(115)中的至少一个，所述使用者界面(113)和所述数据连接装置(115)被耦合到所述壳体(207)来将所述被确定的实时功率因数比提供至使用者。
4.如权利要求3所述的电源供应器，其中所述性能监测模块在所述操作期间通过将所述第一功率与所述输出功率相比较确定实时效率，并且所述实时效率被提供至所述使用者界面和所述数据连接装置中的至少一个。
5.如权利要求1至4中的一项所述的电源供应器，其中所述性能监测模块(109)分别确定在所述功率转换模块的所述操作期间所利用的，针对所述DC转换级的所述操作所利用的所述输入功率的总量、最大量和平均量中的至少一个。
6.如权利要求2至5中的一项所述的电源供应器，其中所述使用者界面在所述操作的持续时间显示所述实时功率因数比或所述实时效率。
7.如权利要求2至6中的一项所述的电源供应器，其中所述性能监测模块(109)针对所述操作确定最大功率因数比、最小功率因数比和平均功率因数比中的至少一个。
8.如权利要求1至7中的一项所述的电源供应器，还包括数据储存装置，所述数据储存装置被耦合到所述性能监测模块，所述数据储存装置针对所述操作接收所述被确定的实时功率因数比并且记录所述实时功率因数比，和/或针对所述操作接收所述被确定的实时效率并且记录所述实时效率。
9.如权利要求1至8中的一项所述的电源供应器，其中所述性能监测模块使用所述输入功率和所述输出功率中的至少一个，或者所述输入参考信号或输出参考信号中的至少一个，以确定所述操作的成本，其中所述操作的所述成本包括所述输入功率的成本和在所述操作中所使用的消耗品的成本中的至少一个。
10.如权利要求9所述的电源供应器，其中所述操作的所述成本被提供至所述使用者界面(113)和所述数据连接装置(115)中的至少一个。
11.如权利要求9或10所述的电源供应器，其中所述操作的所述成本是在一段确定的时间上所述功率转换模块和/或所述电源供应器的操作的总成本。
12.如权利要求1至11中的一项所述的电源供应器，其中所述被确定的实时效率、所述被确定的实时功率因数比以及所述操作的成本被提供至所述使用者界面和所述数据连接装置中的至少一个，以在所述操作期间由所述使用者监测。
13.一种电源管理系统，所述电源管理系统包括：
控制系统；
至少一个电源供应器(100)，特别地，根据权利要求1至12中的一项的至少一个电源供应器(100)，所述至少一个电源供应器(100)被耦合到所述控制系统，以使所述电源供应器与所述控制系统通信并且所述控制系统和所述电源供应器(100)通信，其中所述电源供应器(100)包括：
DC转换级，所述DC转换级接收具有第一电压、第一电流和第一功率的输入信号并且将所述输入信号转换为具有第二电压、第二电流和第二功率的第一输出信号，其中所述DC转换级在所述输入信号上执行功率因数修正功能；
输出电路，所述输出电路接收所述第一输出信号并且输出具有第三电压、第三电流和第三功率的第二输出信号，并且所述输出电路将所述第二输出信号提供至负载；
性能监测模块(109)，所述性能监测模块(109)在所述电源供应器(100)的操作期间接收来自所述输入信号的参考信号和来自所述第二输出信号的参考信号，并且确定在所述功率转换模块的操作期间通过将所述第一功率与所述第三功率相比较的所述电源供应器(100)的实时效率以及所述DC转换级的功率因数比中的至少一个；以及
数据连接装置(115)，所述数据连接装置(115)将所述电源供应器(100)耦合到所述控制系统，
其中所述控制系统接收来自所述电源供应器的所述被确定的实时效率、功率因数比和所述第一功率中的至少一个，并且所述控制系统基于所述被接收的实时效率、功率因数比或第一功率控制所述电源供应器的操作。
14.一种电源管理系统，所述电源管理系统包括：
控制系统；
多个电源供应器(100)，特别地，根据权利要求1至12中的一项的多个电源供应器(100)，所述多个电源供应器(100)被耦合到所述控制系统，以使所述电源供应器(100)中的每个与所述控制系统通信并且所述控制系统和所述电源供应器(100)中的每个通信，其中所述多个电源供应器(100)中的每个包括：
功率转换级，所述功率转换级接收具有第一电压、第一电流和第一功率的输入信号并且将所述输入信号转换为具有第二电压、第二电流和第二功率的输出信号，其中所述输出信号被提供至负载；
性能监测模块(109)，所述性能监测模块(109)在所述电源供应器的操作期间接收来自所述输入信号的参考信号和来自所述第二输出信号的参考信号中的至少一个，并且在所述功率转换模块的操作期间确定所述电源供应器的功率消耗；以及
数据连接装置，所述数据连接装置将所述电源供应器(100)耦合到所述控制系统并且将功率消耗参考信号提供至所述控制系统，
其中所述控制系统接收来自所述电源供应器(100)中的每个的所述功率消耗参考信号，并且针对所述电源供应器中的至少一些确定总功率消耗，并且其中所述控制系统将所述总功率消耗与公共电力需量电费阈值相比较，并且将所述比较的反馈提供至使用者。
15.一种用于焊接机器性能的实时计算和报告的方法，所述用于焊接机器性能的实时计算和报告的方法包括计算功率因数、效率和累积成本中的至少一个，并且优选地包括在图5中所描述的步骤。
CN201280066456.7A 2011-11-08 2012-11-08 具有转换器性能监测装置的焊接电源供应器 Active CN104039493B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/291,328 US9839967B2 (en) 2011-11-08 2011-11-08 System and method for real-time computation and reporting of welding machine performance and metrics
US13/291,328 2011-11-08
PCT/IB2012/002272 WO2013068816A1 (en) 2011-11-08 2012-11-08 Welding power supply having converter performance monitoring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104039493A true CN104039493A (zh) 2014-09-10
CN104039493B CN104039493B (zh) 2016-10-26

Family

ID=47561662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280066456.7A Active CN104039493B (zh) 2011-11-08 2012-11-08 具有转换器性能监测装置的焊接电源供应器

Country Status (4)

Country Link
US (2) US9839967B2 (zh)
CN (1) CN104039493B (zh)
DE (1) DE202012012965U1 (zh)
WO (1) WO2013068816A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107052524A (zh) * 2016-02-10 2017-08-18 伊利诺斯工具制品有限公司 用于控制焊接电流安培数的方法和设备
US10909872B2 (en) 2016-01-08 2021-02-02 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods to provide weld training

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9280913B2 (en) * 2009-07-10 2016-03-08 Lincoln Global, Inc. Systems and methods providing enhanced education and training in a virtual reality environment
US9067274B2 (en) * 2012-04-23 2015-06-30 Fca Us Llc Method and system for scheduling weld events
US10286475B2 (en) 2012-08-17 2019-05-14 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network for control of industrial equipment in harsh environments
US9449498B2 (en) 2012-08-17 2016-09-20 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network power optimization for control of industrial equipment in harsh environments
US9119023B2 (en) 2012-08-17 2015-08-25 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network association and security for control of industrial equipment in harsh environments
US9712947B2 (en) * 2012-08-17 2017-07-18 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network improved robustness for control of industrial equipment in harsh environments
US9270520B2 (en) 2012-08-17 2016-02-23 Illinois Tool Works Inc. Wireless communication network sensor information for control of industrial equipment in harsh environments
US10363627B2 (en) 2014-12-16 2019-07-30 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for providing location services for a welding power supply
US20160228971A1 (en) * 2015-02-06 2016-08-11 Illinois Tool Works Wearable technology for interfacing with welding equipment and monitoring equipment using wireless technologies
US20160250706A1 (en) * 2015-02-27 2016-09-01 Illinois Tool Works Inc. Welding system providing remote storage of video weld data
US20160318113A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Lincoln Global, Inc. Welding and cutting system with variable output power limits
US10369652B2 (en) 2015-07-24 2019-08-06 Illinois Tool Works Inc. Wireless and powerline communications in a welding-type system
US20180056428A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-01 Esab Ab Dynamic Power Limitation
US11311958B1 (en) * 2019-05-13 2022-04-26 Airgas, Inc. Digital welding and cutting efficiency analysis, process evaluation and response feedback system for process optimization
US10710310B1 (en) * 2019-08-15 2020-07-14 Dukane Ias, Llc Multipoint controllers for power delivery to multiple probes in ultrasonic welding systems
US11032226B1 (en) * 2019-12-04 2021-06-08 Caastle, Inc. Systems and methods for rapid electronic messaging testing and positional impact assessment in a prospect electronic messaging series
US12053845B2 (en) 2020-05-05 2024-08-06 Www Solutions Llc Welding electrical control system, apparatus, and method
US20220063010A1 (en) * 2020-08-31 2022-03-03 Illinois Tool Works Inc. Welding-type power supplies with job specific weld monitoring systems

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7067766B2 (en) * 2002-11-04 2006-06-27 Gino Saccon Solid state switch for arc welding
CN1864324A (zh) * 2003-10-09 2006-11-15 邦及奥卢夫森公司 功率转换系统
US20090159572A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Illinois Tool Works Inc. Plasma Cutter Having Thermal Model for Component Protection
CN201287233Y (zh) * 2008-10-28 2009-08-12 上海沪工电焊机制造有限公司 逆变弧焊电源远程监控系统
US20090277893A1 (en) * 2008-05-12 2009-11-12 Brandon John Speilman Welding power supply with scaled output voltage
CN202385326U (zh) * 2011-12-31 2012-08-15 宁波市爱使电器有限公司 Led恒压恒流电源

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493040A (en) * 1982-06-01 1985-01-08 Midland-Ross Corporation Apparatus and method of phase control for resistance welding and other resistive-inductive loads
US5149940A (en) * 1983-02-24 1992-09-22 Beckworth Davis International Inc. Method for controlling and synchronizing a welding power supply
US4985612A (en) * 1987-12-15 1991-01-15 Kabushiki Kaisha Toshiba Master computer controlled modular welder, weld control, and power unit apparatus and method
US4864479A (en) * 1988-03-07 1989-09-05 General Electric Company Full-bridge lossless switching converter
US5406051A (en) * 1993-04-29 1995-04-11 Electric Power Research Institute Welding machine with a high frequency converter
JP2742544B2 (ja) * 1993-10-14 1998-04-22 ミヤチテクノス株式会社 抵抗溶接制御方法及び装置
US5625539A (en) * 1994-05-30 1997-04-29 Sharp Kabushiki Kaisha Method and apparatus for controlling a DC to AC inverter system by a plurality of pulse-width modulated pulse trains
US5601741A (en) * 1994-11-18 1997-02-11 Illinois Tool Works, Inc. Method and apparatus for receiving a universal input voltage in a welding power source
GB9512806D0 (en) 1995-06-23 1995-08-23 Univ Warwick Load resonant converters
JP3162639B2 (ja) * 1996-11-22 2001-05-08 株式会社三社電機製作所 電源装置
US6115273A (en) * 1998-07-09 2000-09-05 Illinois Tool Works Inc. Power converter with low loss switching
US6865096B1 (en) * 1998-07-09 2005-03-08 Illinois Tool Works Inc. Power convertor with low loss switching
US5991180A (en) * 1998-07-09 1999-11-23 Illinois Tool Works Inc. Auxiliary open circuit voltage power supply
US6329636B1 (en) * 2000-03-31 2001-12-11 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for receiving a universal input voltage in a welding plasma or heating power source
US7245875B2 (en) 2001-04-24 2007-07-17 Lincoln Global, Inc. System and method to facilitate wireless communication in a welding environment
US7574172B2 (en) 2001-09-25 2009-08-11 Lincoln Global System and method to facilitate wireless wide area communication in a welding environment
US6815640B1 (en) * 2002-07-09 2004-11-09 Lincoln Global, Inc. Apparatus, system and method to facilitate reconfigurable welding power supply
US6806446B1 (en) * 2002-10-04 2004-10-19 Stephen D. Neale Power management controls for electric appliances
JP2006509489A (ja) * 2002-12-06 2006-03-16 エレクトリック　パワー　リサーチ　インスチテュート　インコーポレイテッド 無停電源及び発電システム
JP3983695B2 (ja) * 2003-03-10 2007-09-26 三菱電機株式会社 コンバータ装置
US20070267393A1 (en) * 2003-07-11 2007-11-22 Lincoln Global, Inc. Power source for high current welding
US7049545B2 (en) * 2003-09-23 2006-05-23 Illinois Tool Works Inc. MIG welding machine having 115V inverter
US8785816B2 (en) * 2004-07-13 2014-07-22 Lincoln Global, Inc. Three stage power source for electric arc welding
US8581147B2 (en) * 2005-03-24 2013-11-12 Lincoln Global, Inc. Three stage power source for electric ARC welding
EP1880459B2 (en) * 2005-05-13 2022-02-09 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Wind farm power control system
US7488921B2 (en) * 2006-02-27 2009-02-10 Honeywell International Inc. Adaptive startup control method for electric drives
US8190299B2 (en) * 2006-07-19 2012-05-29 Rovnyak Steven M Integrated and optimized distributed generation and interconnect system controller
US8946596B2 (en) * 2006-10-05 2015-02-03 Lincoln Global, Inc. Multiple welding using a single power source
US7831343B2 (en) * 2006-11-03 2010-11-09 Gm Global Technology Operations, Inc. Efficiency optimized hybrid operation strategy
US20090160573A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Illinois Tool Works, Inc. GFCI-Compatible Circuit for Plasma Cutting System
US7979727B2 (en) * 2007-12-28 2011-07-12 International Business Machines Corporation Apparatus, system, and method for an integrated power supply efficient in high and low power conditions
US9162310B2 (en) * 2008-07-08 2015-10-20 Illinois Tool Works Inc. Enhanced power factor correction for welding and cutting power supplies
AU2009292913B2 (en) * 2008-09-22 2014-03-06 Siemens Industry, Inc. Systems, devices and methods for managing reactive power
US8599589B2 (en) * 2008-10-13 2013-12-03 Apple Inc. Methods and systems for reducing power consumption
US8693228B2 (en) * 2009-02-19 2014-04-08 Stefan Matan Power transfer management for local power sources of a grid-tied load
US20100280676A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Pabon Gus Charles Multi-functional Bi-directional Communication and Bias Power Architecture for Power Supply Control
US8502115B2 (en) * 2009-06-11 2013-08-06 Illinois Tool Works Inc. Engine driven welder-generator with chopper circuit
US20110007491A1 (en) * 2009-07-10 2011-01-13 Protonex Technology Corporation Portable power manager enclosure
US8405001B2 (en) * 2009-07-13 2013-03-26 Illinois Tool Works Inc Hybrid welding systems and devices
US20120095941A1 (en) * 2010-02-11 2012-04-19 Illinois Tool Works Inc. Method and Apparatus For Welding Cost Calculator
IT1403120B1 (it) * 2010-09-13 2013-10-04 Awelco Inc Production S P A Macchina di saldatura con messaggi acustici.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7067766B2 (en) * 2002-11-04 2006-06-27 Gino Saccon Solid state switch for arc welding
CN1864324A (zh) * 2003-10-09 2006-11-15 邦及奥卢夫森公司 功率转换系统
US20090159572A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Illinois Tool Works Inc. Plasma Cutter Having Thermal Model for Component Protection
US20090277893A1 (en) * 2008-05-12 2009-11-12 Brandon John Speilman Welding power supply with scaled output voltage
CN201287233Y (zh) * 2008-10-28 2009-08-12 上海沪工电焊机制造有限公司 逆变弧焊电源远程监控系统
CN202385326U (zh) * 2011-12-31 2012-08-15 宁波市爱使电器有限公司 Led恒压恒流电源

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10909872B2 (en) 2016-01-08 2021-02-02 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods to provide weld training
US11961417B2 (en) 2016-01-08 2024-04-16 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods to provide weld training
CN107052524A (zh) * 2016-02-10 2017-08-18 伊利诺斯工具制品有限公司 用于控制焊接电流安培数的方法和设备

Also Published As

Publication number Publication date
US10857613B2 (en) 2020-12-08
US20130116849A1 (en) 2013-05-09
US9839967B2 (en) 2017-12-12
DE202012012965U1 (de) 2014-09-08
WO2013068816A1 (en) 2013-05-16
US20180071850A1 (en) 2018-03-15
CN104039493B (zh) 2016-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104039493A (zh) 具有转换器性能监测装置的焊接电源供应器
JP2023106465A (ja) 動的ナノグリッドを作成し、電力消費者を集合化して、エネルギー市場に参加するシステム及び方法
CN110062990B (zh) 用于在直流功率系统中将有功功率链路模块充电和放电的系统和方法
US20100042860A1 (en) Rack power supply system and method of controlling rack power supply apparatus
KR20160081067A (ko) 저전압 직류 배전시스템 및 배전방법
JPH09135541A (ja) 給電システム
US10361563B2 (en) Smart power and storage transfer architecture
EP3026777B1 (en) Power management device, power management system, and power management method
CN112001602A (zh) 一种电网操作票生成方法、系统、终端及存储介质
KR101918625B1 (ko) 에너지 저장 장치를 이용하여 복수의 수용가를 대상으로 전력 서비스를 제공하는 시스템 및 방법
KR101904902B1 (ko) 에너지 저장장치의 운영시스템
US20110109165A1 (en) Apparatus and method for managing a power source
Daviran Keshavarzi et al. Performance analysis of hybrid AC/DC microgrid under influence of battery energy storage location
CN108988371B (zh) 用户侧储能系统的能量管控方法、装置、存储介质及系统
EP3293494B1 (en) Electronic device to control the electrical energy delivered to an electric plant
US20240030717A1 (en) Energy Management System
CN111103962A (zh) 电源的休眠，休眠确定方法及装置，休眠设备
CN110299708A (zh) 配电网负荷转供辅助决策方法及系统
CN102385002B (zh) 智能电表、电力使用的需求控制系统和方法
EP4235997A1 (en) System for assisting with creation of grid plan for changing structure of power grid, and method for same
US20190052095A1 (en) Power management server, power management system, and power management method
CN108983679A (zh) 一种智能远程控制终端及系统
CN110649651A (zh) 交直流双向变流器及其自适应方法、电子装置
CN107436413A (zh) 一种光伏逆变器运行状态可视化监测装置及方法
CN116034525A (zh) 电力匹配装置、电力系统和电力匹配方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant