CN104036981A - 新式绝缘拉杆黏接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高压开关内部用绝缘拉杆技术领域,特别涉及一种新式绝缘拉杆黏接结构。该新式绝缘拉杆黏接结构其特征在于:包括内接头和绝缘拉杆,内接头和绝缘拉杆之间设有屏蔽接头,绝缘拉杆与屏蔽接头之间的黏接方式为双V字形槽粘接。将原结构弧线粘接方式更改为双V字形槽粘接形式,利用虹吸效应增强三者间的吸附力,使得不同材质的三者成为一体,进而增强整个绝缘拉杆的抗拉力,解决了原来接头粘接不牢固问题和加工弧线难度大、费用高问题,增强绝缘拉杆的抗冲击性,减小了灭弧室分合时的滑动摩擦力;改善了电场,节约了成本,提高了灭弧室分合时的安全性,便于推广应用。
Description
(一) 技术领域
本发明涉及一种新式绝缘拉杆黏接结构,属于高压开关内部用绝缘拉杆技术领域。
(二) 背景技术
现阶段,高电压等级的GIS断路器灭弧室与操作机构连接件以及隔离刀闸接地刀闸分合动作连接件均有绝缘拉杆,传统的绝缘拉杆包括上端接头和下端接头,上端接头和下端接头之间设有屏蔽罩和绝缘拉杆,其弧线黏接方式通过0.1Kg环氧树脂粘结剂固定,该设计结构加工难度大、接触面压接受力不均匀,且在没有缓冲区的情况下易发生接头与绝缘拉杆脱落现象,故而造成严重的变电站停电事故,危及人身安全;而且加工制造成本昂贵、对提供断路器灭弧室以及隔离刀闸及接地刀闸分合操作性差,短路电流冲击时的易发生事故。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种结构简单可靠,成本低且便于装配的新式绝缘拉杆黏接结构。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种新式绝缘拉杆黏接结构,其特征在于:包括内接头和绝缘拉杆,内接头和绝缘拉杆之间设有屏蔽接头,绝缘拉杆与屏蔽接头之间的黏接方式为双V字形槽粘接。
其中:
所述的内接头、绝缘拉杆和屏蔽接头间吸附0.05kg环氧树脂粘结剂。
本发明是通过如下工作原理实现的:本发明将原结构弧线粘接方式更改为双V字形槽粘接形式,该双V字形槽粘接形式利用虹吸效应,使得内接头、绝缘拉杆和屏蔽接头间吸附薄薄的一层0.05kg环氧树脂粘接剂,利用虹吸效应增强三者间的吸附力,使得不同材质的三者成为一体,进而增强整个绝缘拉杆的抗拉力,解决了原来接头粘接不牢固问题和加工弧线难度大、费用高问题,增强绝缘拉杆的抗冲击性,减小了灭弧室分合时的滑动摩擦力。
本发明主要应用于高电压等级的GIS(气体绝缘金属封闭开关设备)。
本发明的有益效果是:将原结构弧线粘接方式更改为双V字形槽粘接形式,利用虹吸效应增强三者间的吸附力,使得不同材质的三者成为一体,进而增强整个绝缘拉杆的抗拉力,解决了原来接头粘接不牢固问题和加工弧线难度大、费用高问题,增强绝缘拉杆的抗冲击性,减小了灭弧室分、合时的滑动摩擦力;改善了电场,节约了成本,提高了灭弧室分、合时的安全性,便于推广应用。
(四) 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明新式绝缘拉杆黏接结构示意图;
附图2为本发明A部位放大图;
附图3为传统绝缘拉杆结构示意图。
图中:1、内接头;2、绝缘拉杆;3、屏蔽接头;4、上端接头;5、屏蔽罩;6、下端接头。
具体实施方式
附图为本发明的具体实施例。
如图1、图2所示的本发明新式绝缘拉杆黏接结构,包括内接头1和绝缘拉杆2,内接头1和绝缘拉杆2之间设有屏蔽接头3,绝缘拉杆2与屏蔽接头3之间的黏接方式为双V字形槽粘接,内接头1、绝缘拉杆2和屏蔽接头3间吸附0.05kg环氧树脂粘结剂。
如图3所示的传统绝缘拉杆结构,包括上端接头4和下端接头6,上端接头4和下端接头6之间设有屏蔽罩5和绝缘拉杆2,其弧线黏接方式通过0.1Kg环氧树脂粘结剂固定。
本发明将原结构弧线粘接方式更改为双V字形槽粘接形式,该双V字形槽粘接形式利用虹吸效应,使得内接头1、绝缘拉杆2和屏蔽接头3间吸附薄薄的一层0.05kg环氧树脂粘接剂,利用虹吸效应增强三者间的吸附力,使得不同材质的三者成为一体,进而增强整个绝缘拉杆2的抗拉力,解决了原来接头粘接不牢固问题和加工弧线难度大、费用高问题,增强绝缘拉杆2的抗冲击性,减小了灭弧室分合时的滑动摩擦力。
Claims (2)
1.一种新式绝缘拉杆黏接结构,其特征在于:包括内接头(1)和绝缘拉杆(2),内接头(1)和绝缘拉杆(2)之间设有屏蔽接头(3),绝缘拉杆(2)与屏蔽接头(3)之间的黏接方式为双V字形槽粘接。
2.根据权利要求1所述的新式绝缘拉杆黏接结构,其特征在于所述的内接头(1)、绝缘拉杆(2)和屏蔽接头(3)间吸附0.05kg环氧树脂粘结剂。
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