CN104035249B - 集成触控功能的液晶显示装置及其触控位置的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种集成触控功能的液晶显示装置及其触控位置的检测方法。液晶显示装置包括：液晶显示面板；第一信号源；扫描线控制电路，扫描线控制电路包括扫描线驱动电路和扫描线信号采集电路；第一控制器；第二信号源；数据线控制电路，数据线控制电路包括数据线驱动电路和数据线信号采集电路；第二控制器；处理器；从而利用液晶显示面板闲置时的扫描线和数据线作为触控信号的载体，扫描线驱动电路和扫描线信号采集电路分时复用，数据线驱动电路和数据线信号采集电路分时复用，来检测触控位置，既无需专门的触控电路来处理触控信号，工艺简单，又无需额外贴合触摸屏，还不影响该液晶显示装置的开口率，成本较低，良率较高。

Description

集成触控功能的液晶显示装置及其触控位置的检测方法

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种集成触控功能的液晶显示装置及其触控位置的检测方法。

背景技术

触摸屏作为一种输入媒介，是目前最为简单、方便、自然的一种人机交互方式。因此，触摸屏越来越多的应用到各种电子产品中，例如手机、笔记本电脑、MP3/MP4等。为降低各种电子设备的成本，使各种电子设备更轻薄，通常触摸屏集成于液晶显示面板中。根据工作原理和传输信息的介质，触摸屏可分为电阻式、电容式、红外线式、表面声波四种类型。而电容式触摸屏由于具有寿命长，透光率高，可以支持多点触摸等优点成为目前主流的触摸屏技术。但是，现有技术中集成触控功能的液晶显示装置的良率较低，成本较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种集成触控功能的液晶显示装置及其触控位置的检测方法，以提高该液晶显示装置的良率，降低其生产成本。

为解决上述问题，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种集成触控功能的液晶显示装置，包括：

液晶显示面板，所述液晶显示面板包括多个相互垂直的扫描线线阵和数据线线阵，其中，所述扫描线线阵包括依次相邻的第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵，每个扫描线线阵至少包括一条扫描线，且所述第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵所包括扫描线的数量相等，所述数据线线阵包括依次相邻的第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵，每个数据线线阵至少包括一条数据线，且所述第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵所包括的数据线数量相等；

第一信号源，所述第一信号源为第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号；

扫描线控制电路，所述扫描线控制电路包括：为所述扫描线线阵提供驱动信号的扫描线驱动电路，和采集所述扫描线线阵上电压信号的扫描线信号采集电路；

与所述扫描线驱动电路、扫描线信号采集电路、第一信号源相连的第一控制器，在第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与所述扫描线驱动电路断开时，控制所述扫描线信号采集电路与所述第二扫描线线阵导通，所述第一信号源与所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵导通；

第二信号源，所述第二信号源为第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号；

数据线控制电路，所述数据线控制电路包括：为所述数据线线阵提供驱动信号的数据线驱动电路，和采集所述数据线线阵上电压信号的数据线信号采集电路；

与所述数据线驱动电路、数据线信号采集电路、第二信号源相连的第二控制器，在第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵均与所述数据线驱动电路断开时，控制所述数据线信号采集电路与所述第二数据线线阵导通，所述第二信号源与所述第一数据线线阵和第三数据线线阵导通；

与所述扫描线信号采集电路和数据线信号采集电路相连的处理器，对所述扫描线信号采集电路和数据线信号采集电路采集到的信号进行分析，确定触控位置；

其中，所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等；所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等。

优选的，所述第一信号源为所述第一扫描线线阵提供的电压信号与其为第三扫描线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

优选的，所述第二信号源为所述第一数据线线阵提供的电压信号与其为第三数据线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

优选的，所述扫描线信号采集电路包括：第一场效应晶体管、第一运算放大器和第一模/数信号转换器；其中，所述第一场效应晶体管的源极与第二扫描线线阵输入端相连，栅极与第一控制器相连，漏极与所述第一运算放大器的正极输入端相连；所述第一模/数信号转换器的输入端与所述第一运算放大器输出端相连，输出端与所述处理器相连。

优选的，所述数据线信号采集电路包括：第二场效应晶体管、第二运算放大器和第二模/数信号转换器；其中，所述第二场效应管的源极与第二数据线线阵的输入端相连，栅极与第二控制器相连，漏极与所述第二运算放大器的正极输入端相连；所述第二模/数信号转换器的输入端与所述第二运算放大器的输出端相连，输出端与所述处理器相连。

优选的，所述液晶显示面板中公共电极线与扫描线平行时，在俯视图上，所述公共电极线与扫描线错开排布；所述液晶显示面板中的公共电极线与数据线平行时，在俯视图上，所述公共电极线与数据线错开排布；当所述液晶显示面板中的公共电极线成网状排布时，在俯视图上，所述公共电极线均与所述扫描线和数据线错开排布。

一种液晶显示装置的触控位置的检测方法，应用于上述任一项所述的液晶显示装置，包括：

在第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与所述扫描线驱动电路断开时，第一信号源周期性的为第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号，同时，所述扫描线信号采集电路同步采集第二扫描线线阵上的电压信号，其中，所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等；

在第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵均与所述数据线驱动电路断开时，第二信号源周期性的为第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号，同时，所述数据线信号采集电路同步采集第二数据线线阵上的电压信号，其中，所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等；

所述处理器根据所述扫描线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的扫描线所在区域，并根据所述数据线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的数据线所在区域，将电压信号发生变化的扫描线所在区域与电压信号发生变化的数据线所在区域的交叠区域确定为触控位置。

优选的，所述第一信号源为所述第一扫描线线阵提供的电压信号与其为第三扫描线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反；所述第二信号源为所述第一数据线线阵提供的电压信号与其为第三数据线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

优选的，所述扫描线信号采集电路与所述数据线信号采集电路分时工作。

优选的，当所述液晶显示装置上具有多个触控点时，还包括：根据电压扫描法，利用公式：L=Lsource*V_XC/X_P，确定触控点的位置；

其中，X_P表示触控点所在信号线上起点处的电压信号幅值；V_XC表示同一信号线上，触控点所在位置处的电压信号幅值；Lsource表示该信号线的总长度;L表示触控点所在位置与该信号线上起点处之间的距离。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明实施例所提供的技术方案，利用液晶显示面板闲置时的信号线作为触控信号的载体，所述液晶显示面板中包括多个相互垂直的扫描线线阵和数据线线阵，其中，所述扫描线线阵包括依次相邻的第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵，所述数据线线阵包括依次相邻的第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵，从而在所述第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与扫描线驱动电路断开时，利用第一信号源为所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号，使其作为触控功能的驱动线，并利用扫描线信号采集电路采集第二扫描线线阵上的电压信号，使其作为触控功能的感应线。由于所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等，因此，在触控前，第二扫描线线阵与所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵之间保持电场平衡，当发生触控时，手指与扫描线之间的耦合电容会破坏第二扫描线线阵和第一扫描线线阵与第三扫描线线阵之间的电场平衡，从而可以通过扫描线采集电路采集到第二扫描线线阵上的电压信号变化，并输出给处理器。

同理，在所述第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵均与数据线驱动电路断开时，利用第二信号源为所述第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号，使其作为触控功能的驱动线，并利用数据线信号采集电路采集第二数据线线阵上的电压信号，使其作为触控功能的感应线，由于所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等，因此，在触控前，第二数据线线阵与第一数据线线阵和第三数据线线阵之间保持电场平衡，当发生触控时，手指与数据线之间的耦合电容会破坏第二数据线线阵与第一数据线线阵和第三数据线线阵之间的电场平衡，从而可以通过数据线信号采集电路采集到第二数据线线阵上的电压信号变化，并输出给处理器。

最后，再利用处理器根据所述扫描线信号采集电路中采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的扫描线所在区域，并根据数据线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的数据线所在区域，所述信号发生变化的扫描线所在区域和数据线所在区域的交叠区域即为触控位置。

由此可见，本发明实施例所提供的技术方案，无需专门的触控电路来处理触控信号，工艺简单，且无需额外贴合触摸屏，成本较低，良率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一所提供的集成触控功能的液晶显示装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一所提供的扫描线信号采集电路的结构示意图；

图3为本发明实施例一所提供的数据线信号采集电路的结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的液晶显示装置触控位置的检测方法流程图；

图5为本发明实施例二提供的检测方法中，各触控位置示意图；

图6为图5所述各触控位置示意图中，触控点A处的局部放大图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，现有技术中集成触控功能的液晶显示装置的良率较低，成本较高。

发明人研究发现，现有技术中的集成触控功能的液晶显示装置主要有三种：out-cell液晶显示装置、in-cell液晶显示装置和on-cell液晶显示装置。

其中，out-cell液晶显示装置主要是采用单独制作液晶显示面板和电容触摸屏，再将该液晶显示面板和电容触摸屏贴合在一起的方法。具体的，out-cell液晶显示装置中的电容触摸屏可以简单的看成是四层复合屏构成的屏体，沿触摸屏到液晶显示面板方向上，由上至下依次包括玻璃保护层、第一导电层、不导电的玻璃屏、第二导电层。其中，第二导电层是屏蔽层，主要用于屏蔽液晶显示面板内部的电气信号；第一导电层是整个触摸屏的关键部分，其四个角或四条边上有直接的引线，负责触控点位置的检测。且触摸屏的四边均镀有狭长的电极，从而在第一导电层内形成一个低电压交流电场，在触摸屏幕时，手指与第一导电层之间会形成一个耦合电容，从而使得四边电极发出的电流流向触点，而电流的强弱与手指到电极的距离成正比，进而可以利用电流的强弱以及比例关系，准确计算出触摸点的位置。但是这种方法制作的液晶显示装置厚度较大，生产工序较长，成本较高，而且液晶显示面板和电容触摸屏贴合后，会降低液晶显示面板的透光率，和制成的液晶显示装置的良率。

In-cell液晶显示装置，是将液晶显示面板和电容触摸屏一体化。具体的，新思的in-cell液晶显示装置是在液晶显示面板上玻璃的上表面制作电容触摸屏的感应层，然后再利用液晶显示面板的公共电极层作为电容触摸屏的驱动层，从而实现液晶显示面板和电容触摸屏的一体化。这种方法制作的触摸屏控制电路的设计挑战较小，比较容易做到，但是，由于液晶显示面板的公共电极层与电容触摸屏的驱动层为同一电极层，受公共电极层本身功能、形状和阻抗的限制，其与电容触摸屏的电极图形有很大不同。为了保证电容触摸屏的驱动层与感应层之间形成感应信号，电容触摸屏的感应层走线必须使用和公共电极层相似的图形走线，且相对应的走线需要采用相似的工艺制成很细的电极线，导致保护层只能在一定条件下保护感应层，进而在后续工艺中易受到破坏，而且，电容触摸屏的感应层与驱动层之间相隔一个玻璃板的厚度，导致其信号衰减较大，降低了该液晶显示装置的良率。此外，该in-cell液晶显示装置中，由于需要在液晶显示面板上玻璃上表面需要额外增加一层感应电极层，导致其成本较高。

苹果的in-cell液晶显示装置，采用IPS工艺，工艺精度较高，各像素单元的上门电路走线很细，开口率较大，可以在各像素单元中建立单独的感应电路和驱动电路，但是，这种技术不仅对于工艺的要求较高，还对于每个像素单元中的感应电路和驱动电路的一致性要求非常高，受现有工艺技术的限制，使其良率较低。而且，由于这种技术需要在各像素单元中单独制作感应电路和驱动电路，因此，要求其开口率较大，比较适用于开口率较大的低温多晶硅工艺，不适用于开口率相对较小的非晶硅工艺，而现有技术中国内液晶屏厂采用非晶硅工艺较多，采用低温多晶硅工艺的较少，所以，这种技术不适用于大范围应用。

基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种集成触控功能的液晶显示装置，包括：

液晶显示面板，所述液晶显示面板包括多个相互垂直的扫描线线阵和数据线线阵，其中，所述扫描线线阵包括依次相邻的第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵，每个扫描线线阵至少包括一条扫描线，且所述第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵所包括扫描线的数量相等，所述数据线包括依次相邻的第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵，每个数据线线阵至少包括一条数据线，且所述第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵所包括的数据线数量相等；

第一信号源，所述第一信号源为第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号；

扫描线控制电路，所述扫描线控制电路包括：为所述扫描线线阵提供驱动信号的扫描线驱动电路，和采集所述扫描线线阵上电压信号的扫描线信号采集电路；

与所述扫描线驱动电路、扫描线信号采集电路、第一信号源相连的第一控制器，在第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与所述扫描线驱动电路断开时，控制所述扫描线信号采集电路与所述第二扫描线线阵导通，所述第一信号源与所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵导通；

第二信号源，所述第二信号源为第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号；

数据线控制电路，所述数据线控制电路包括：为所述数据线线阵提供驱动信号的数据线驱动电路，和采集所述数据线线阵上电压信号的数据线信号采集电路；

与所述数据线驱动电路、数据线信号采集电路、第二信号源相连的第二控制器，在第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵均与所述数据线驱动电路断开时，控制所述数据线信号采集电路与所述第二数据线线阵导通，所述第二信号源与所述第一数据线线阵和第三数据线线阵导通；

与所述扫描线信号采集电路和数据线信号采集电路相连的处理器，对所述扫描线信号采集电路和数据线信号采集电路采集到的信号进行分析，确定触控位置；

其中，所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等；所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等。

相应的，本发明实施例还提供了一种液晶显示装置的触控位置的检测方法，应用于上述集成触控功能的液晶显示装置，包括：

在第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与所述扫描线驱动电路断开时，第一信号源周期性的为第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号，同时，所述扫描线信号采集电路同步采集第二扫描线线阵上的电压信号，其中，所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等；

在第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵均与所述数据线驱动电路断开时，第二信号源周期性的为第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号，同时，所述数据线信号采集电路同步采集第二数据线线阵上的电压信号，其中，所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等；

所述处理器根据所述扫描线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的扫描线所在区域，并根据所述数据线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的数据线所在区域，将电压信号发生变化的扫描线所在区域与电压信号发生变化的数据线所在区域的交叠区域确定为触控位置。

由此可见，本发明实施例所提供的技术方案，利用液晶显示面板闲置时的扫描线和数据线作为触控信号的载体，所述扫描线驱动电路和扫描线信号采集电路分时复用，所述数据线驱动电路和数据线信号采集电路分时复用，从而在第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与所述扫描线驱动电路断开时，利用第一扫描线线阵、第三扫描线线阵作为触控功能的驱动线，第二扫描线线阵作为触控功能的感应线，同理，在所述第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵与数据线驱动电路断开时，利用第一数据线线阵和第三数据线线阵作为触控功能的驱动线，第二数据线线阵作为触控功能的感应线，来检测触控位置，从而既无需专门的触控电路来处理触控信号，工艺简单，又无需额外贴合触摸屏，还不影响该液晶显示装置的开口率，成本较低，良率较高。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需要说明的是，本发明实施例中均以所述扫描线线阵包括一条扫描线，数据线线阵包括一条数据线进行说明，但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，本发明所提供的集成触控功能的液晶显示装置及其触控位置的检测方法，同样适用于所述扫描线线阵包括多条扫描线，数据线线阵包括多条数据线的情况。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

实施例一：

本发明实施例提供了一种集成触控功能的液晶显示装置，如图1所示，包括：

液晶显示面板1，所述液晶显示面板1包括多个相互垂直的扫描线线阵10和数据线线阵11，其中，所述扫描线线阵10包括依次相邻的第一扫描线线阵101、第二扫描线线阵102和第三扫描线线阵103，每个扫描线线阵至少包括一条扫描线，且所述第一扫描线线阵101、第二扫描线线阵102和第三扫描线线阵103所包括扫描线的数量相等，所述数据线线阵11包括依次相邻的第一数据线线阵111、第二数据线线阵112和第三数据线线阵113，每个数据线线阵至少包括一条数据线，且所述第一数据线线阵111、第二数据线线阵112和第三数据线线阵113所包括的数据线数量相等。

与所述第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103相连的第一信号源2，所述第一信号源2为所述第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103提供电压信号。需要说明的是，所述第一信号源2为所述第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103提供的电压信号可以相等，也可以不等，本发明对此并不做限定，只要保证所述第二扫描线线阵102与第一扫描线线阵101的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵103之间的电压差的绝对值相等即可。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一信号源2为所述第一扫描线线阵101提供的电压信号与其为第三扫描线线阵103提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。优选的，所述第一信号源2为所述第一扫描线线阵101与第三扫描线线阵103提供的电压信号为方波脉冲信号。当所述第一信号源2为所述第一扫描线线阵101提供的电压信号与其为第三扫描线线阵103提供的电压信号相位相反时，可以使环境噪声、LCD背景噪声清零，凸显感应信号；当所述第一信号源2为所述第一扫描线线阵101提供的电压信号与其为第三扫描线线阵103提供的电压信号相位相同时，可以使感应信号增幅，便于检测，具体检测时，视具体情况进行选择。

由于所述第一信号源2为所述第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103提供的电压信号为周期性的，因此，在本发明的一个具体实施例中，可以在所述第一信号源2第一次为第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103提供电压信号时，提供相位相反的电压信号，凸显感应信号，以找出感应信号，但是，这个信号可能比较微弱，不足以被测量，然后再在硬件不变的情况下，在所述第一信号源2第二次为所述第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103提供电压信号时，提供相位相同的电压信号，虽然此时背景噪声会进入，但是获得增幅的只有感应信号，因此，可以只放大感应信号，使其便于测量。

扫描线控制电路4，所述扫描线控制电路4包括：为所述扫描线线阵10提供驱动信号的扫描线驱动电路41，和采集所述扫描线线阵10上电压信号的扫描线信号采集电路42。如图2所示，在本发明的一个具体实施例中，所述扫描线信号采集电路42包括：第一场效应晶体管421、第一运算放大器422和第一模/数信号转换器423；其中，所述第一场效应晶体管421的源极与第二扫描线线阵102输入端相连，栅极与第一控制器3相连，漏极与所述第一运算放大器422的正极输入端相连；所述第一模/数信号转换器423的输入端与所述第一运算放大器422输出端相连，输出端与所述处理器5相连。但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，所述扫描线信号采集电路42还可以为其他电路结构，视具体情况而定。由于所述扫描线驱动电路41已为本领域人员所熟知，本发明对此不再详细赘述。

与所述扫描线驱动电路41、扫描线信号采集电路42、第一信号源2相连的第一控制器3，在第一扫描线线阵101、第二扫描线线阵102和第三扫描线线阵103均与所述扫描线驱动电路41断开时，控制所述扫描线信号采集电路42与所述第二扫描线线阵102导通，所述第一信号源2与所述第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103导通。

与所述第一数据线线阵111和第三数据线线阵113相连的第二信号源6，所述第二信号源6为所述第一数据线线阵111和第三数据线线阵113提供电压信号。优选的，所述第二信号源6为所述第一数据线线阵111和第三数据线线阵113提供的电压信号为方波脉冲信号。需要说明的是，所述第二信号源6为所述第一数据线线阵111和第三数据线线阵113提供的电压信号可以相等，也可以不等，本发明对此并不做限定，只要保证所述第二数据线线阵112与第一数据线线阵111的电压差绝对值和其与第三数据线线阵113之间的电压差的绝对值相等即可。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二信号源6为所述第一数据线线阵111提供的电压信号与其为第三数据线线阵113提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

数据线控制电路8，所述数据线控制电路8包括：为所述数据线线阵11提供驱动信号的数据线驱动电路81，和采集所述数据线线阵11上电压信号的数据线信号采集电路82。

如图3所示，在本发明的一个具体实施例中，所述数据线信号采集电路82包括：第二场效应晶体管821、第二运算放大器822和第二模/数信号转换器823；其中，所述第二场效应管821的源极与第二数据线线阵112的输入端相连，栅极与第二控制器7相连，漏极与所述第二运算放大器822的正极输入端相连；所述第二模/数信号转换器823的输入端与所述第二运算放大器822的输出端相连，输出端与所述处理器5相连。但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，所述数据线信号采集电路82还可以为其他电路结构，视具体情况而定。由于所述数据线驱动电路81已为本领域人员所熟知，本发明对此不再详细赘述。

与所述数据线驱动电路81、数据线信号采集电路82、第二信号源6相连的第二控制器7，在第一数据线线阵111、第二数据线线阵112和第三数据线线阵113均与所述数据线驱动电路81断开时，控制所述数据线信号采集电路82与所述第二数据线线阵112导通，所述第二信号源6与所述第一数据线线阵111和第三数据线线阵113导通。

与所述扫描线信号采集电路42和数据线信号采集电路82相连的处理器5，对所述扫描线信号采集电路42和数据线信号采集电路82采集到的信号进行分析，确定触控位置。具体的，所述处理器5可以先根据所述扫描线信号采集电路42采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的扫描线所在区域，然后再根据所述数据线信号采集电路82采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的数据线所在区域，最后将电压信号发生变化的扫描线所在区域与电压信号发生变化的数据线所在区域的交叠区域确定为触控位置。

由于液晶显示装置在显示时，显示画面是逐行扫描的，因此，在显示每帧画面时，同一时间段只有一条扫描线处于正在扫描状态，本发明所提供的液晶显示装置，在不同的时间段，对闲置的扫描线，即非处于正在扫描状态的扫描线加以利用，使其作为触控功能的驱动线和感应线，如在所述第一扫描线线阵101、第二扫描线线阵102和第三扫描线线阵103均与扫描线驱动电路41断开时，利用所述第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103作为触控功能的驱动线，并利用第二扫描线线阵102作为触控功能的感应线。由于所述第二扫描线线阵102与第一扫描线线阵101的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵103之间的电压差的绝对值相等，因此，在触控前，第二扫描线线阵102与所述第一扫描线线阵101和第三扫描线线阵103之间保持电场平衡，当发生触控时，手指与扫描线之间的耦合电容会破坏第二扫描线线阵102和第一扫描线线阵101与第三扫描线线阵103之间的电场平衡，从而可以通过扫描线采集电路42对其电压信号进行采集，并输出给处理器，确定电压信号发生变化的扫描线所在区域。

同理，由于液晶显示装置在显示时，显示画面是逐行扫描的，而且每根扫描线扫描的时间很短，因此，在相邻扫描线依次扫描的间隙内，各数据线处于闲置状态，所以，本发明所提供的液晶显示装置，也可以在不同的时间段，即扫描线处于非扫描状态的时间段，对闲置的数据线加以利用，使其作为触控功能的驱动线和感应线，确定电压信号发生变化的数据线所在区域，而所述电压信号发生变化的扫描线所在区域与电压信号发生变化的数据线所在区域的交叠区域即为触控位置，从而使得本发明所提供的液晶显示装置无需额外设置电容触摸屏的驱动电极层和感应电极层，且无需额外贴合触摸屏，即可具有触控功能，良率较高，生产周期较短，成本较低。

此外，本发明实施例所提供的液晶显示装置中，所述液晶显示面板还包括：相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，设置在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的液晶层以及公共电极线等，由于其已为本领域人员所熟知，本发明对此不再详细赘述。

需要说明的是，由于所述液晶显示装置中，所述公共电极线可以只设置在信号线（包括扫描线和数据线）的上方，也可以分别设置在所述信号线的上方和下方，或分别设置在所述信号线的左右两侧。当所述公共电极线只设置在信号线（包括扫描线和数据线）的上方，或分别设置在所述信号线的上方和下方时，在所述液晶显示装置的俯视图上，所述公共电极线与所述扫描线或信号线错开排布。具体的，当所述公共电极线与扫描线平行时，在俯视图上，所述公共电极线与扫描线错开排布；当所述公共电极线与数据线平行时，在俯视图上，所述公共电极线与数据线错开排布；当所述公共电极线成网状排布时，在俯视图上，所述公共电极线均与所述扫描线和数据线错开排布，以避免公共电极线破坏其下方信号线之间（即第二扫描线线阵和第一扫描线线阵、第三扫描线线阵之间，以及第二数据线线阵和第一数据线线阵、第三数据线线阵之间）的电场平衡。其中，所述俯视图为所述液晶显示面板沿垂直于其显示屏方向上的结构示意图。

综上所述，本发明所提供的液晶显示装置，在不同的时间段，对闲置的扫描线和数据线加以利用，使其作为触控功能的驱动线和感应线，从而使得本发明所提供的电容触摸屏液晶显示装置既无需额外设置电容触摸屏的驱动电极层和感应电极层，又无需额外贴合触摸屏，还不影响该液晶显示装置的开口率，良率较高，生产周期较短，成本较低。

实施例二：

本发明实施例提供了一种应用于上述所述的液晶显示装置的触控位置的检测方法，如图4所示，包括：

步骤S1：在第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与所述扫描线驱动电路断开时，第一信号源周期性的为第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号，同时，所述扫描线信号采集电路同步采集第二扫描线线阵上的电压信号。需要说明的是，所述第一信号源为所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供的电压信号可以相等，也可以不等，本发明对此并不做限定，只要保证所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等即可。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一信号源为所述第一扫描线线阵提供的电压信号与其为第三扫描线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

在所述第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵与扫描线驱动电路断开时，利用所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵作为触控功能的驱动线，并利用第二扫描线线阵作为触控功能的感应线。由于所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等，因此，在触控前，第二扫描线线阵与所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵之间保持电场平衡，当发生触控时，手指与两根驱动线（即第一扫描线线阵和第三扫描线线阵）之间产生一个较大的耦合电容，从而破坏了两根驱动线与感应线之间的电场平衡，即破坏了第二扫描线线阵与第一扫描线线阵和第三扫描线线阵之间的电场平衡，进而使得所述第二扫描线线阵上的电压信号发生变化，产生感应信号。

在利用第一信号源周期性的为所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号的同时，利用扫描线信号采集电路同步采集第二扫描线线阵上的电压信号。以所述第一信号源为所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供的电压信号相位相反为例，未触控前，所述第二扫描线线阵上的电压信号的电势为零。当发生触控时，所述第二扫描线线阵上的电压信号发生变化，所述扫描线信号采集电路可以采集到一个类似方波的信号，其电压幅值的正负与触控位置是否跨越驱动线（即第一扫描线线阵和第三扫描线线阵）有关。若所述第一信号源为所述第一扫描线线阵提供的电压信号为正值，为第三扫描线线阵提供的电压信号为与其大小相等，相位相反的负值，当所述扫描线信号采集电路采集到的电压信号为负值时，说明所述触控位置的底端跨越了第一扫描线线阵；当所述扫描线信号采集电路采集到的电压信号为正值时，说明所述触控位置的顶端跨越了第三扫描线线阵。需要说明的是，所述触控位置的顶端和底端是指在沿所述第一扫描线线阵到第三扫描线线阵的向线方向上的两个端点。

还需要说明的是，当所述触控位置跨越第二扫描线线阵时，对所述第二扫描线线阵上的感应电压影响较小，故忽略不计。而且，由于所述扫描线信号采集电路采集信号的周期很短，故当所述触控位置跨越第二扫描线线阵时，可以在所述扫描线信号采集电路的其他采集周期内，即所述第二扫描线线阵作为驱动线的周期内进行检测。

步骤S2：在第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵均与所述数据线驱动电路断开时，第二信号源周期性的为第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号，同时，所述数据线信号采集电路同步采集第二数据线线阵上的电压信号。需要说明的是，所述第二信号源为所述第一数据线线阵和第三数据线线阵提供的电压信号可以相等，也可以不等，本发明对此并不做限定，只要保证所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等即可。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二信号源为所述第一数据线线阵提供的电压信号与其为第三数据线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

在所述第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵与数据线驱动电路断开时，利用所述第一数据线线阵和第三数据线线阵作为触控功能的驱动线，并利用第二数据线线阵作为触控功能的感应线，由于所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等，因此，在触控前，第二数据线线阵与第一数据线线阵和第三数据线线阵之间保持电场平衡，当发生触控时，手指与两根驱动线（即第一数据线线阵和第三数据线线阵）之间产生一个较大的耦合电容，从而破坏了两根驱动线与感应线之间的电场平衡，即破坏了第二数据线线阵与第一数据线线阵和第三数据线线阵之间的电场平衡，进而使得所述第二数据线线阵上的电压信号发生变化，产生感应信号。

在利用第二信号源周期性的为所述第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号的同时，利用数据线信号采集电路同步采集第二数据线线阵上的电压信号。以所述第二信号源为所述第一数据线线阵和第三数据线线阵提供的电压信号相位相反为例，未触控前，所述第二数据线线阵上的电压信号的电势为零。当发生触控时，所述第二数据线线阵上的电压信号发生变化，所述数据线信号采集电路可以采集到一个类似方波的信号，其电压幅值的正负与触控位置是否跨越驱动线（即第一数据线线阵和第三数据线线阵）有关。若所述第二信号源为所述第一数据线线阵提供的电压信号为正值，为第三数据线线阵提供的电压信号为与其大小相等，相位相反的负值，当所述数据线信号采集电路采集到的电压信号为负值时，说明所述触控位置的右端跨越了第一数据线线阵；当所述数据线信号采集电路采集到的电压信号为正值时，说明所述触控位置的左端跨越了第三扫描线线阵。需要说明的是，所述触控位置的右端和左端是指在沿所述第一数据线线阵到第三数据线线阵的向线方向上的两个端点。

还需要说明的是，当所述触控位置跨越第二数据线线阵时，对所述第二数据线线阵上的感应电压影响较小，故忽略不计。而且，由于所述数据线信号采集电路采集信号的周期很短，故当所述触控位置跨越第二数据线线阵时，可以在所述数据线信号采集电路的其他采集周期内，即所述第二数据线线阵作为驱动线的周期内进行检测。

需要说明的是，所述第一扫描线线阵可以依次为所述液晶显示面板中任一扫描线或任一连续的多条扫描线，所述第一数据线也可以依次为所述液晶显示面板中的任一数据线或任一连续的多条数据线。且，所述扫描线信号采集电路与所述数据线信号采集电路优选为分时工作，即步骤S1和步骤S2分时进行，以避免所述扫描线线阵和数据线线阵同时打开，从而造成其交集位置处的像素点图像发生变化。需要说明的是，在本发明的一个具体实施例中，可以先执行步骤S1，再执行S2，也可以先执行步骤S2，再执行步骤S1，本发明对此并不做限定。由于步骤S1和步骤S2的执行周期都很短，所以步骤S1和步骤S2的执行顺序并不会影响发生触控时，第二扫描线线阵和第二数据线线阵上电压信号的采集。

S3：所述处理器根据所述扫描线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的扫描线所在区域，并根据所述数据线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的数据线所在区域，将电压信号发生变化的扫描线所在区域与电压信号发生变化的数据线所在区域的交叠区域确定为触控位置。

需要说明的是，当所述液晶显示装置上具有多个触控点时，该方法还包括：：根据电压扫描法，利用公式：L=Lsource*V_XC/X_P，确定触控点的位置；其中，X_P表示触控点所在信号线上起点处的电压信号幅值；V_XC表示同一信号线上，触控点所在位置处的电压信号幅值；Lsource表示该信号线的总长度;L表示触控点所在位置与该信号线上起点处之间的距离。

在本发明的一个具体实施例中，如图5所示，图5中示出了A、B、C、D四个触控点。其中，A点的扫描线方向和驱动线方向，均没有其他触摸点与其重叠（包括全部重叠和部分重叠），所以利用第一信号源依次给各闲置扫描线线阵提供电压信号后，由于A点发生触控，影响了第二扫描线线阵与第一扫描线线阵和第三扫描线线阵之间的电场平衡，使得第二扫描线线阵上的电压信号发生变化，而未触控的区域，第二扫描线线阵上的电压信号不会发生变化，因此，所述处理器可以根据扫描线信号采集电路中采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的扫描线所在区域沿数据线方向上的两个极点位置YA1和YA2，即电压信号发生变化的第二扫描线线阵所在区域和电压信号未发生变化的第二扫描线线阵所在区域的两个边界点。

同理，利用第二信号源依次给各闲置数据线提供电压信号后，由于A点发生触控，影响了第二数据线线阵与第一数据线线阵和第三数据线线阵之间的电场平衡，使得第二数据线线阵上的电压信号发生变化，而未触控的区域，第二数据线线阵上的电压信号不会发生变化，因此，所述处理器可以根据数据线信号采集电路中采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的数据线所在区域沿扫描线方向上的两个极点位置XA1和XA2，即电压信号发生变化的第二数据线线阵所在区域和电压信号未发生变化的第二数据线线阵所在区域的两个边界点。

获得触控点A分别沿数据线和扫描线方向上的两个极点位置后，即可根据四个极点位置，得到A点的中心坐标(（XA1+XA2）/2，（YA1+YA2）/2)，和半径RA=（XA1-XA2）/2，从而确定触控点A的位置。

由图5可知，B点下方和C点上方是重叠的，故利用A点极点位置的确定方法，只能得到B点沿扫描线方向上的两个极点位置XB1和XB2，以及B点沿数据线方向一个极点位置YB，根据YB点电压值的正负，可以判定触控点B位于极点位置YB的下方，故极点位置YB极为B点沿数据线方向上的上极点位置YB1。然后根据B点沿扫描线方向上的两个极点位置XB1和XB2，可得到触控点B的触控半径RB=（XB2-XB1）/2。获得触控点B沿扫描线方向上的两个极点位置、沿数据线方向上的上极点位置，以及触控点B的半径后，即可得到触控点B的中心坐标（（XB2+XB1）/2、(YB-RB)），和半径RB=（XB2-XB1）/2，从而确定触控点B的位置。

由图5可知，触控点C的上方和下方分别于触控点B的下方以及触控点D的上方交叠，故利用A点极点位置的确定方法，只能得到C点沿扫描线方向上的两个极点位置XC1和XC2，而无法得到C点沿数据线方向上的两个极点位置YC1和YC2。此时，引入电压扫描法，对各数据线施加一定的电压信号，利用电压扫描法，获得XC1点沿数据线方向上的感应电压幅值V_XC（即所述数据线信号采集电路所采集到XC1点所在数据线线阵上，XC1点处的电压信号幅值），以及XC1点沿数据线方向上的感应电压峰值X_P（即所述数据线信号采集电路所采集到XC1点所在数据线线阵上起点处的电压信号幅值），然后根据XC1点沿数据线方向上的感应电压幅值V_XC与XC1点沿数据线方向上的感应电压峰值之间的比例关系，以及数据线的总长度Lsource，确定C点沿数据线方向上的中心坐标YC=Lsource*V_XC/X_P，从而得到触控C点的中心坐标（（XC1+XC2）/2、YC），和半径RC=（XC1-XC2）/2，从而确定触控点C的位置。需要说明的是，在确定触控点C沿数据线方向上的中心坐标YC时，默认所施加电压信号的最小值为零，当其不为零时，只需将V_XC和X_P减去相应的最小值即可。

还需要说明的是，液晶显示面板上的每根信号线（即扫描线或数据线）均相当于一个电阻R，当发生触控时，手指与信号线之间的耦合电容与该信号线不同位置电连接，即与电阻R不同位置处的电连接，由于信号的周期时间非常小，信号对信号线的充电时间很短，受各信号线不同位置处所对应的电阻的影响，在电压上升还未到最高时，信号已经下降，从而使得该信号线上距离信号线起点不同位置处的感应电压对应不同的电压幅值，进而可以根据电压扫描法，获得该信号线上采集的触控点处感应电压幅值与该数据线上起点位置处的感应电压峰值（即为电阻为零处的电压幅值），并根据该信号线上采集的触控点处感应电压幅值与感应电压峰值之间的比例，以及该信号线的总长度，确定该触控点沿该信号线方向上的中心坐标。

由图5可知，触控点D的上方与触控点C的下方交叠，其中心坐标确定方法与B相似，这里就不再详细赘述。

通过上述分析可知，只要待确定的触控点不同时在数据线方向上和扫描线方向上被其他触控点遮挡，即两个相邻触控点的中心坐标之差的平方大于这两个触控点触控半径的平方和，即可确定其中心坐标和半径。而液晶显示面板中的扫描线和数据线的排布均非常密集，因此，在进行触控时，任何一个触控点很难同时在数据线方向上和扫描线方向上被其他触控点遮挡。

综上所述，本发明实施例所提供的集成触控功能的液晶显示装置及其触控位置的检测方法，不仅可以确定单点触控的触控位置，还可以确定多点触控的触控位置。而且，本发明是实施例所提供的集成触控功能的液晶显示装置及其触控位置的检测方法，无需额外增加触控屏制作的所有材料，包括驱动电极层、感应电极层、电容控制芯片等，缩短了生产周期，降低了生产成本，并且厚度较小，重量较轻，良率较高，且不减小开口率，还适用于非晶硅工艺，应用范围较广。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种集成触控功能的液晶显示装置，其特征在于，包括：

液晶显示面板，所述液晶显示面板包括多个相互垂直的扫描线线阵和数据线线阵，其中，所述扫描线线阵包括依次相邻的第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵，每个扫描线线阵至少包括一条扫描线，且所述第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵所包括扫描线的数量相等，所述数据线线阵包括依次相邻的第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵，每个数据线线阵至少包括一条数据线，且所述第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵所包括的数据线数量相等；

第一信号源，所述第一信号源为第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号；

扫描线控制电路，所述扫描线控制电路包括：为所述扫描线线阵提供驱动信号的扫描线驱动电路，和采集所述扫描线线阵上电压信号的扫描线信号采集电路；

与所述扫描线驱动电路、扫描线信号采集电路、第一信号源相连的第一控制器，在第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与所述扫描线驱动电路断开时，控制所述扫描线信号采集电路与所述第二扫描线线阵导通，所述第一信号源与所述第一扫描线线阵和第三扫描线线阵导通；

第二信号源，所述第二信号源为第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号；

数据线控制电路，所述数据线控制电路包括：为所述数据线线阵提供驱动信号的数据线驱动电路，和采集所述数据线线阵上电压信号的数据线信号采集电路；

与所述数据线驱动电路、数据线信号采集电路、第二信号源相连的第二控制器，在第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵均与所述数据线驱动电路断开时，控制所述数据线信号采集电路与所述第二数据线线阵导通，所述第二信号源与所述第一数据线线阵和第三数据线线阵导通；

与所述扫描线信号采集电路和数据线信号采集电路相连的处理器，对所述扫描线信号采集电路和数据线信号采集电路采集到的信号进行分析，确定触控位置；

其中，所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等；所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第一信号源为所述第一扫描线线阵提供的电压信号与其为第三扫描线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第二信号源为所述第一数据线线阵提供的电压信号与其为第三数据线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

4.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，所述扫描线信号采集电路包括：第一场效应晶体管、第一运算放大器和第一模/数信号转换器；其中，所述第一场效应晶体管的源极与第二扫描线线阵输入端相连，栅极与第一控制器相连，漏极与所述第一运算放大器的正极输入端相连；所述第一模/数信号转换器的输入端与所述第一运算放大器输出端相连，输出端与所述处理器相连。

5.根据权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于，所述数据线信号采集电路包括：第二场效应晶体管、第二运算放大器和第二模/数信号转换器；其中，所述第二场效应管的源极与第二数据线线阵的输入端相连，栅极与第二控制器相连，漏极与所述第二运算放大器的正极输入端相连；所述第二模/数信号转换器的输入端与所述第二运算放大器的输出端相连，输出端与所述处理器相连。

6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示面板中公共电极线与扫描线平行时，在俯视图上，所述公共电极线与扫描线错开排布；所述液晶显示面板中的公共电极线与数据线平行时，在俯视图上，所述公共电极线与数据线错开排布；当所述液晶显示面板中的公共电极线成网状排布时，在俯视图上，所述公共电极线均与所述扫描线和数据线错开排布。

7.一种液晶显示装置的触控位置的检测方法，应用于权利要求1-6任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，包括：

在第一扫描线线阵、第二扫描线线阵和第三扫描线线阵均与所述扫描线驱动电路断开时，第一信号源周期性的为第一扫描线线阵和第三扫描线线阵提供电压信号，同时，所述扫描线信号采集电路同步采集第二扫描线线阵上的电压信号，其中，所述第二扫描线线阵与第一扫描线线阵的电压差绝对值和其与第三扫描线线阵之间的电压差的绝对值相等；

在第一数据线线阵、第二数据线线阵和第三数据线线阵均与所述数据线驱动电路断开时，第二信号源周期性的为第一数据线线阵和第三数据线线阵提供电压信号，同时，所述数据线信号采集电路同步采集第二数据线线阵上的电压信号，其中，所述第二数据线线阵与第一数据线线阵的电压差绝对值和其与第三数据线线阵之间的电压差的绝对值相等；

所述处理器根据所述扫描线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的扫描线所在区域，并根据所述数据线信号采集电路采集到的电压信号，确定电压信号发生变化的数据线所在区域，将电压信号发生变化的扫描线所在区域与电压信号发生变化的数据线所在区域的交叠区域确定为触控位置。

8.根据权利要求7所述的检测方法，其特征在于，所述第一信号源为所述第一扫描线线阵提供的电压信号与其为第三扫描线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反；所述第二信号源为所述第一数据线线阵提供的电压信号与其为第三数据线线阵提供的电压信号大小相等，相位相同或相反。

9.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，所述扫描线信号采集电路与所述数据线信号采集电路分时工作。

10.根据权利要求9所述的检测方法，其特征在于，当所述液晶显示装置上具有多个触控点时，还包括：根据电压扫描法，利用公式：L=Lsource*V_XC/X_P，确定触控点的位置；

其中，X_P表示触控点所在信号线上起点处的电压信号幅值；V_XC表示同一信号线上，触控点所在位置处的电压信号幅值；Lsource表示该信号线的总长度;L表示触控点所在位置与该信号线上起点处之间的距离。