CN104034091A - 半圆u型波纹管热交换器 - Google Patents
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Abstract
半圆U型波纹管热交换器,热交换效率高、体积小、可紧贴于制冷设备冷凝、蒸发器的管道表面与管道内冷媒同轴逆向流动进行热交换,半圆U型波纹管热交换器造价低廉、拆装简便可以随时随需更换、阻断水垢、水腐蚀和杜绝灰尘、静电尘、和空气氧化对金属的影响,保证制冷设备冷凝、蒸发器全天候最佳温度梯度工况下高效运行。
Description
技术领域:
本发明技术半圆U型波纹管热交换器涉及一种利用二个单元组成的热交换器、可紧贴于制冷设备冷凝器、蒸发器管道表面、以水或其它合适的解质为同轴逆向热交换载体、改变制冷设备惯常使用的翅片式、板式、同轴套管式、列管式热交换器普遍存在的短路、死角、水垢、水腐蚀、易受灰尘、静电尘和热交换器金属被空气氧化等自然因素、对制冷设备造成的安全使用寿命、低能效比、高维护费用等不可抗力的影响、也适合其它领域利用解质之间的温度差进行快速升温或降温、也适合做废弃冷能、热能回收利用的节能设备、属新能源和节能减排领域。
背景技术:
现代生产和生活中海量的商品化制冷设备冷凝器或蒸发器大都采用翅片式、板式、同轴套管式、桶套式。列管式为热交换器、这些冷凝器或蒸发器的热交换采用水或空气为热交换解质都不同程度的存在死角、短路、水垢、水腐蚀或热交换器金属表面的积尘、静电尘和氧化的现象、严重的影响制冷设备运行安全和使用寿命及一次能源的利用率和能效比严重失衡对应用舒适度地影响。
发明内容:
本发明半圆U型波纹管热交换器的U型波纹管(1)、其特征在于:由金属板制成、根据制冷设备冷凝器、蒸发器管道的形状可以制成U型波纹直形槽、U型波纹S形槽、U型波纹螺旋形槽、U型波纹槽的直边需与半圆内管(2)咬边后成为U型波纹管(1)、U型波纹管(1)的园弧外表面由等距的波纹、两端对应解质进口(5)解质出口(6)直管密封线位置有由外向里内凹的密封线、当金属板在弯 制S形或螺旋形U型管的弯曲半径超过金属板延伸率极限的情况下、U型波纹管(1)的材质、可以改用塑料薄膜带(11)其特征在于:塑料薄膜带(11)制成的U形波纹槽的两条直边外侧使用金属带(10)粘接复合。
本发明半圆U型波纹管热交换器的半圆内管(2)、其特征在于:先将金属板制成180度半圆、两边有直边的U型槽、根据制冷设备冷凝器、蒸发器管道的形状可以制成U型直形槽、U型S形槽、U型螺旋形槽、半圆内管(2)成型前必须先确定180度半圆弧方向与U型波纹槽园弧方向一致、然后将U型槽的二个直边向外侧折边180度以后插入U型波纹槽的直边、经过向外侧咬缝后制成半圆U型波纹管热交换器单元的一个部件、两端对应解质进口(5)解质出口(6)直管密封线位置、有由外向里内凹的密封线。
本发明半圆U型波纹管热交换器的由塑性非金属材料制成的中孔上拱半圆下凹半圆形状的密封圈(3)、(4)、其特征在于:由塑性、耐温、耐腐材料制成、中间是园孔、上拱呈半圆、底部呈向内凹半圆与半圆U型波纹管热交换器的几何形状一致、其厚度相当于解质出口(5)或解质出口(6)的直管长度。
本发明半圆U型波纹管热交换器的由金属或硬质塑料制成的解质进口(5)、解质出口(6)、其特征在于:由金属或硬质塑料制成、直管部分和另一端连接管螺纹互成角度、直管部分的外表面有内凹的密封线。
发明优点:
本发明半圆U型波纹管热交换器针对制冷设备的冷凝器、蒸发器管道无论是直形管、S形管、螺旋形管、本发明半圆U型波纹管热 交换器以二个单元为一组、紧贴于冷凝器、蒸发器管道的表面、以水或其它合适的解质为同轴逆向热交换载体、改变制冷设备惯常使用的翅片式、板式、同轴套管式、列管式热交换器普遍存在的短路、死角、水垢、水腐蚀、易受灰尘、静电尘和热交换器金属被空气氧化等自然因素对制冷设备造成的安全、使用寿命、低能效比、高维护费用等不可抗力的影响、也适合做废弃冷能、废弃热能回收利用的节能设备。
本发明半圆U型波纹管热交换器重量比翅片式热交换器轻、比同轴套管式、列管式热交换器的重量轻95~98%。
本发明半圆U型波纹管热交换器的耐热胀冷缩性能好、外表有适度的刚性、能够耐一定的压力、而内表面的半圆弧在受压力后会均衡的转载于冷凝器和蒸发器管道的表面、具有较大的变形惯性余量、即使在户外低温条件下以水为热交换解质的本发明半圆U型波纹管热交换器也不会冻裂。
本发明半圆U型波纹管热交换器的半圆管(2)紧贴于制冷设备冷凝器、蒸发器管道的表面同轴逆向进行热交换、二个单元使用椭园型卡箍(7)进行固定、半圆U型波纹管热交换器造价低廉、易于拆卸、更换、将技术要求高、专业性强、费用昂贵的冷凝器或蒸发器更换变得极其简单、方便、确保制冷设备、在使用周期内在最宜温度梯度下的高效运行。
附图说明:
图1是本发明半圆U型波纹直形管热交换器的主视图和局部剖视图的具体实施方案。
本发明半圆U型波纹管热交换器的U型波纹管(1)、其特征在于:由金属板制成、根据制冷设备冷凝器、蒸发器管道的形状可以制 成U型波纹直形槽、U型波纹S形槽、U型波纹螺旋形槽、U型波纹槽的直边需与半圆内管(2)咬边后成为U型波纹管(1)、U型波纹管的园弧外表面有等距的波纹、两端对应解质进口(5)解质出口(6)直管密封线位置有由外向里内凹的密封线、当金属板在弯制S形或螺旋形U型管的弯曲半径超过金属板延伸率极限的情况下、U型波纹管(1)的材质、可以改用塑料薄膜带(11)其特征在于:塑料薄膜带(11)制成的U形槽的两条直边外侧使用金属带(10)粘接复合。
本发明半圆U型波纹管热交换器的半圆内管(2)、其特征在于:先将金属板制成180度半圆、两边有直边的U型槽、根据制冷设备冷凝器、蒸发器管道的形状可以制成U型直形槽、U型S形槽、U型螺旋形槽、半圆内管(2)成型前必须先确定180度半圆弧方向与U型波纹槽园弧方向一致、然后将U型槽的二个直边向外侧折边180度以后插入U型波纹槽的直边、经过向外侧咬缝180度后制成半圆U型波纹管热交换器单元的一个部件、两端对应解质进口(5)解质出口(6)直管密封线位置、有由外向里内凹的密封线。
本发明半圆U型波纹管热交换器的由塑性非金属材料制成的中孔上拱半圆下凹半圆形状的密封圈(3)、(4)、其特征在于:由塑性、耐温、耐腐材料制成、中间是园孔、上拱呈半圆、底部呈向内凹半圆与半圆U型波纹管热交换器的几何形状一致、其厚度相当于解质出口(5)或解质出口(6)的直管长度。
本发明半圆U型波纹管热交换器的由金属或硬质塑料制成的解质进口(5)、解质出口(6)、其特征在于:由金属或硬质塑料制成、直管部分和另一端连接管螺纹互成角度、直管部分的外表面有内凹的 密封线。
图2是本发明半圆U型波纹直形管热交换器的左剖视放大图。
图3是当U型波纹管(1)的金属板在弯制S形或螺旋形U型管的弯曲半径超过金属板延伸率的情况下、U型波纹管(1)的材质、改用金属带(10)塑料薄膜带(11)后的剖视图。
具体实施方式:
本发明的每个单元由U型外波纹管(1)、半圆内管(2)、中孔上拱半圆下凹半圆密封圈(3)、(4)、解质进口(5)解质出口(6)半圆内管(2)成型前先将金属板制成180度半圆、两边有直边的U型槽、半圆内管(2)成型前必须先确定180度半圆弧方向与U型波纹槽方向一致、然后将U型槽的二个直边向外侧折边180度以后插入U型波纹槽的直边、经过向外侧180度咬缝后制成半圆U型波纹管热交换器单元的一个部件、将解质进口(5)、解质出口(6)有内凹密封线的直管分别插入中孔上拱半圆下凹半圆密封圈(3)、(4)的中孔内、然后将中孔上拱半圆下凹半圆密封圈(3)、(4)分别插入半圆U型波纹管的二端孔内、在对应解质进口(5)解质出口(6)密封线的位置、将半圆U型波纹管热交换器的四周由外向里压出凹进的密封槽、使之成为半圆U型波纹管热交换器的一个完整单元、当U型管(1)的金属板在弯制S形或螺旋形U型管的弯曲半径超过金属板延伸率极限的情况下、U型波纹管(1)的材质改用薄膜带(11)先将塑料薄膜带(11)制成U形槽、U形槽两侧直边外侧使用金属带(10)粘接复合、在U形槽内放入中孔上拱半圆下凹半圆固定架(9)、将粘接复合后的直边插入半圆内管(2)两边向外侧180度折边后的 槽内、经过向外侧180度咬缝后、制成半圆U型波纹管热交换器单元的一个部件、将解质进口(5)、解质出口(6)有内凹密封线的直管分别插入中孔上拱半圆下凹半圆密封圈(3)、(4)后分别插入半圆U型波纹管两端的管内、在对应解质进口(5)、解质出口(6)密封线的位置使用椭园形卡箍(7)适度拧紧。
本发明半圆U型波纹管热交换器安装时将二个单元的半圆U型波纹管热交换器的半圆内管(2)相向贴合于制冷设备冷凝器或蒸发器管道的表面、使用椭圆卡箍(7)将半圆U型波纹管热交换器的二个单元适度拧紧、当金属板在弯制S形或螺旋形U型管的弯曲半径超过金属板延伸率极限的情况下、U型波纹管(1)的材质、可以改用塑料薄膜带(11)在按装时需要将椭园卡箍(7)的位置对应中孔上拱半圆下凹半圆固定器(9)的位置后适度拧紧。外面包裹保温层(8)、将半圆U型波纹管热交换器的热交换解质流向与制冷设备冷凝器、蒸发器冷媒的流向作同轴逆向流动方向连接。
具体使用方法:
本发明半圆U型波纹管热交换器安装完毕后需再次确认制冷设备冷凝器、蒸发器冷媒的流向必须与本发明半圆U型波纹管热交换器内介质作同轴逆向流动以后接通半圆U型波纹管热交换解质就可以投入使用。
Claims (4)
1.本发明半圆U型波纹管热交换器由两个单元组成、其特征在于:每个单元由金属板制成园弧向外、园弧表面有等距波纹的U型波纹管(1)当金属板在弯制S形或螺旋形U型管的弯曲半径超过金属板延伸率极限的情况下、U型波纹管(1)的材质、可以改用塑料薄膜带、由金属板制成半圆弧方向与U型波纹管(1)相同的半圆内管(2)、由塑性非金属材料制成的中孔上拱半圆下凹半圆形状的密封圈(3)、由塑性非金属材料制成的中孔上拱半圆下凹半圆形状的密封圈(4)、由金属或硬质塑料制成的解质进口(5)、由金属或硬质塑料制成的解质出口(6)、安装时使用的椭园卡箍(7)、安装时使用的保温层(8)当U型波纹管(1)的金属板在弯制S形或螺旋形U型波纹管的弯曲半径超过金属板延伸率极限的情况下、U型波纹管(1)的材质改用塑料薄膜带时、由金属材料制成的中孔上拱半圆下凹半圆固定架(9)金属带(10)塑料薄膜带(11)等组成。
2.本发明半圆U型波纹管热交换器的U型波纹管(1)、其特征在于:由金属板制成、根据制冷设备冷凝器、蒸发器管道的形状可以制成U型波纹直形槽、U型波纹S形槽、U型波纹螺旋形槽、U型波纹槽的直边需与半圆内管(2)咬边后成为U型波纹管(1)、U型波纹管的园弧外表面有等距的波纹、两端对应解质进口(5)解质出口(6)直管密封线位置有由外向里内凹的密封线、当金属板在弯制S形或螺旋形U型波纹管的弯曲半径超过金属板延伸率极限的情况下、U型波纹管(1)的材质、可以改用塑料薄膜带(11)其特征在于:塑料薄膜带(11)制成的U形波纹槽的两条直边外侧使用金属带(10)粘接复合。
3.本发明半圆U型波纹管热交换器的半圆内管(2)、其特征在 于:先将金属板制成180度半圆、两边有直边的U型槽、根据制冷设备冷凝器、蒸发器管道的形状可以制成U型直形槽、U型S形槽、
U型螺旋形槽、半圆内管(2)成型前必须先确定180度半圆弧方向与U型波纹槽园弧方向一致、然后将U型槽的二个直边向外侧折边180度以后插入U型波纹槽的直边、经过向外侧咬缝180度后制成半圆U型波纹管热交换器单元的一个部件、两端对应解质进口(5)解质出口(6)直管密封线位置、有由外向里内凹的密封线。
4.本发明半圆U型波纹管热交换器的由塑性非金属材料制成的中孔上拱半圆下凹半圆形状的密封圈(3)、(4)、其特征在于:由塑性、耐温、耐腐材料制成、中间是园孔、上拱呈半圆、底部呈向内凹半圆与半圆U型波纹管热交换器的几何形状一致、其厚度相当于解质出口(5)或解质出口(6)的直管长度。
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CN201410139431.6A CN104034091A (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 半圆u型波纹管热交换器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115784366A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-03-14 | 清华大学 | 一种准平行光uvled反应器及水处理方法 |
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2014
- 2014-06-05 CN CN201410139431.6A patent/CN104034091A/zh not_active Withdrawn
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140910 |