CN104031419A - 一种高密度改性碳酸钙及其制备方法 - Google Patents

一种高密度改性碳酸钙及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104031419A
CN104031419A CN201410214984.3A CN201410214984A CN104031419A CN 104031419 A CN104031419 A CN 104031419A CN 201410214984 A CN201410214984 A CN 201410214984A CN 104031419 A CN104031419 A CN 104031419A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
calcium carbonate
powder
titanium dioxide
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410214984.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104031419B (zh
Inventor
王俊华
朱传路
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningyuan Huachuang powder material Co., Ltd
Original Assignee
FENGTAI JINGHUA AUXILIARY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FENGTAI JINGHUA AUXILIARY Co Ltd filed Critical FENGTAI JINGHUA AUXILIARY Co Ltd
Priority to CN201410214984.3A priority Critical patent/CN104031419B/zh
Publication of CN104031419A publication Critical patent/CN104031419A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104031419B publication Critical patent/CN104031419B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高密度改性碳酸钙,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:重质碳酸钙85-90、瓷土2-4、滑石粉2-3、阳离子淀粉2-3、脲醛树脂4-6、高密度聚乙烯5-7、环氧油酸丁酯3-5、硬脂酸2-3、油酸钠1-2、聚丙烯短纤维2-3、河蚌壳粉2-2.5、废旧橡胶粉末3-4、改性二氧化钛3-4;本发明配方合理,生产工艺简单,添加改性二氧化钛,增加了分散性,产品的流动性好,不容易粘结,使用有机与无机配合包覆,增加了填料的密度以及强度,产生的结合力好,大量使用不会降低产品原始的力学性能,而且成本低,利于推广使用。

Description

一种高密度改性碳酸钙及其制备方法
技术领域
本发明涉及工业填料领域,特别是一种高密度改性碳酸钙及其制备方法。
背景技术
碳酸钙是一种十分重要的功能性无机填料,产品具有广泛的用途,主要用于橡胶、塑料、造纸、绝缘层、油墨、沥青等加工行业和日用化工产品的生产。改性剂对纳米碳酸钙的性能和应用起到了重要作用。例如,分散剂的加入可减少纳米颗粒的团聚,提高分散性;表面改性剂的加入可以提高纳米碳酸钙在聚合物体系中的相容性。由此可见,分散剂和表面改性剂对于纳米碳酸钙的应用是至关重要的。然而,分散剂和表面改性剂的加入,使得纳米碳酸钙温度使用窗口大大变小,原因是常用的分散剂和偶联剂在高温下易于分解,造成气泡、开裂、缺陷、变形等,从而影响材料的外观、耐热性能和力学性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种高密度改性碳酸钙及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种高密度改性碳酸钙,由下列重量份的原料制备制成:重质碳酸钙85-90、瓷土2-4、滑石粉2-3、阳离子淀粉2-3、脲醛树脂4-6、高密度聚乙烯5-7、环氧油酸丁酯3-5、硬脂酸2-3、油酸钠1-2、聚丙烯短纤维2-3、河蚌壳粉2-2.5、废旧橡胶粉末3-4、改性二氧化钛3-4;
所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成:氢氧化铝2-4、纳米二氧化钛50-60、碳化硅4-6、甲基丙烯酸甲酯5-7、三氧化二锑3-4、对苯二甲酸3-4、马来酸二辛酯3-5、乙二醇5-6、水50-60;制备方法是首先加入甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、氢氧化铝、乙二醇、水搅拌均匀,形成悬浮液,在45-50℃下烘干至含水量2-3%,然后立即加入对苯二甲酸、马来酸二辛酯混合搅拌25-35分钟,然后加入其余剩余成分,在1200-1500转/分条件下搅拌,在50-60℃下烘干,粉碎成超细粉末即得。
本发明所述一种高密度改性碳酸钙,由以下具体步骤制成:
(1)将重质碳酸钙、瓷土、滑石粉、阳离子淀粉、脲醛树脂、高密度聚乙烯、河蚌壳粉、废旧橡胶粉末加入高速捏合机中,升温至70-80℃之间,保温搅拌半小时,继续添加除改性二氧化钛之外的其余剩余成分,继续升温至110-130℃,保温15-20分钟后倒出;
(2)将趁热将倒出物料加入适量的去离子水,搅拌并研磨2-3小时,形成混悬液待用;
(3)将混悬液与改性二氧化钛混合,800-1000转/分下搅拌10-15分钟,烘干、粉碎成超细粉末即得。
本发明的有益效果是:本发明配方合理,生产工艺简单,添加改性二氧化钛,增加了分散性,产品的流动性好,不容易粘结,使用有机与无机配合包覆,增加了填料的密度以及强度,产生的结合力好,大量使用不会降低产品原始的力学性能,而且成本低,利于推广使用。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种高密度改性碳酸钙,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:重质碳酸钙85、瓷土2、滑石粉2、阳离子淀粉2、脲醛树脂4、高密度聚乙烯5、环氧油酸丁酯3、硬脂酸2、油酸钠1、聚丙烯短纤维2、河蚌壳粉2、废旧橡胶粉末3、改性二氧化钛3;
所述改性二氧化钛由以下重量份(公斤)的原料制成:氢氧化铝2、纳米二氧化钛50、碳化硅4、甲基丙烯酸甲酯5、三氧化二锑3、对苯二甲酸3、马来酸二辛酯3、乙二醇5、水50;制备方法是首先加入甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、氢氧化铝、乙二醇、水搅拌均匀,形成悬浮液,在45-50℃下烘干至含水量2-3%,然后立即加入对苯二甲酸、马来酸二辛酯混合搅拌25-35分钟,然后加入其余剩余成分,在1200-1500转/分条件下搅拌,在50-60℃下烘干,粉碎成超细粉末即得。
本发明所述一种高密度改性碳酸钙,由以下具体步骤制成:
(1)将重质碳酸钙、瓷土、滑石粉、阳离子淀粉、脲醛树脂、高密度聚乙烯、河蚌壳粉、废旧橡胶粉末加入高速捏合机中,升温至70-80℃之间,保温搅拌半小时,继续添加除改性二氧化钛之外的其余剩余成分,继续升温至110-130℃,保温15-20分钟后倒出;
(2)将趁热将倒出物料加入适量的去离子水,搅拌并研磨2-3小时,形成混悬液待用;
(3)将混悬液与改性二氧化钛混合,800-1000转/分下搅拌10-15分钟,烘干、粉碎成超细粉末即得。
对本发明的改性碳酸钙和普通碳酸钙的性能检测比较如下:
首先测量改性前、后碳酸钙的堆积密度,然后将改性好的碳酸钙和未改性的重质碳酸钙分别按15%的比例加入到PVC树脂中,制成样品,分别测试两者的力学性能,对比结果见下表:
由上表可以看出,改性后的碳酸钙的松散堆积密度变小,说明碳酸钙分体充分分散,还可以看出改性后碳酸钙的各项力学性能都得到提高。

Claims (2)

1.一种高密度改性碳酸钙,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:重质碳酸钙85-90、瓷土2-4、滑石粉2-3、阳离子淀粉2-3、脲醛树脂4-6、高密度聚乙烯5-7、环氧油酸丁酯3-5、硬脂酸2-3、油酸钠1-2、聚丙烯短纤维2-3、河蚌壳粉2-2.5、废旧橡胶粉末3-4、改性二氧化钛3-4;
所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成:氢氧化铝2-4、纳米二氧化钛50-60、碳化硅4-6、甲基丙烯酸甲酯5-7、三氧化二锑3-4、对苯二甲酸3-4、马来酸二辛酯3-5、乙二醇5-6、水50-60;制备方法是首先加入甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、氢氧化铝、乙二醇、水搅拌均匀,形成悬浮液,在45-50℃下烘干至含水量2-3%,然后立即加入对苯二甲酸、马来酸二辛酯混合搅拌25-35分钟,然后加入其余剩余成分,在1200-1500转/分条件下搅拌,在50-60℃下烘干,粉碎成超细粉末即得。
2.根据权利要求1所述一种高密度改性碳酸钙,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将重质碳酸钙、瓷土、滑石粉、阳离子淀粉、脲醛树脂、高密度聚乙烯、河蚌壳粉、废旧橡胶粉末加入高速捏合机中,升温至70-80℃之间,保温搅拌半小时,继续添加除改性二氧化钛之外的其余剩余成分,继续升温至110-130℃,保温15-20分钟后倒出;
(2)将趁热将倒出物料加入适量的去离子水 ,搅拌并研磨2-3小时,形成混悬液待用;
(3)将混悬液与改性二氧化钛混合,800-1000转/分下搅拌10-15分钟,烘干、粉碎成超细粉末即得。
CN201410214984.3A 2014-05-20 2014-05-20 一种高密度改性碳酸钙及其制备方法 Active CN104031419B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410214984.3A CN104031419B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种高密度改性碳酸钙及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410214984.3A CN104031419B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种高密度改性碳酸钙及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104031419A true CN104031419A (zh) 2014-09-10
CN104031419B CN104031419B (zh) 2016-03-30

Family

ID=51462426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410214984.3A Active CN104031419B (zh) 2014-05-20 2014-05-20 一种高密度改性碳酸钙及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104031419B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104312213A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 安徽省温禾木业有限公司 一种多功能环保改性碳酸钙及其制备方法
CN104356691A (zh) * 2014-09-28 2015-02-18 安徽盛佳彩印包装有限公司 一种具有疏水亲油防潮效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN105153752A (zh) * 2015-07-02 2015-12-16 池州青阳县龙酉钙业有限公司 一种易分散不易沉降的改性碳酸钙及其制备方法
CN107698801A (zh) * 2017-09-30 2018-02-16 广西华洋矿源材料有限公司 一种改性轻质碳酸钙
CN108976556A (zh) * 2016-07-18 2018-12-11 王尧尧 一种碳酸钙改性聚乙烯的制备方法
CN112143257A (zh) * 2020-10-27 2020-12-29 池州市金隆钙业有限公司 一种环保型活性碳酸钙及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004009711A1 (ja) * 2002-07-19 2004-01-29 Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd. 改質炭酸カルシウム及びこれを含むポリマー組成物並びにそれらの製造方法
CN101967309A (zh) * 2010-07-14 2011-02-09 山东海泽纳米材料有限公司 一种活性碳酸钙的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004009711A1 (ja) * 2002-07-19 2004-01-29 Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd. 改質炭酸カルシウム及びこれを含むポリマー組成物並びにそれらの製造方法
CN101967309A (zh) * 2010-07-14 2011-02-09 山东海泽纳米材料有限公司 一种活性碳酸钙的制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104312213A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 安徽省温禾木业有限公司 一种多功能环保改性碳酸钙及其制备方法
CN104356691A (zh) * 2014-09-28 2015-02-18 安徽盛佳彩印包装有限公司 一种具有疏水亲油防潮效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN105153752A (zh) * 2015-07-02 2015-12-16 池州青阳县龙酉钙业有限公司 一种易分散不易沉降的改性碳酸钙及其制备方法
CN108976556A (zh) * 2016-07-18 2018-12-11 王尧尧 一种碳酸钙改性聚乙烯的制备方法
CN109021353A (zh) * 2016-07-18 2018-12-18 王尧尧 一种脲醛树脂改性聚乙烯的制备方法
CN109081984A (zh) * 2016-07-18 2018-12-25 王尧尧 一种二氧化钛改性聚乙烯的制备方法
CN107698801A (zh) * 2017-09-30 2018-02-16 广西华洋矿源材料有限公司 一种改性轻质碳酸钙
CN112143257A (zh) * 2020-10-27 2020-12-29 池州市金隆钙业有限公司 一种环保型活性碳酸钙及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104031419B (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104031417B (zh) 一种具有隔热保温效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN104031419B (zh) 一种高密度改性碳酸钙及其制备方法
CN104087027B (zh) 一种耐高温改性碳酸钙及其制备方法
CN104087024B (zh) 一种具有抗菌抗氧化效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN104031418B (zh) 一种分散度高的改性碳酸钙及其制备方法
CN104073028B (zh) 一种具有耐油抗腐蚀效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN103897434B (zh) 塑料母粒专用纳米碳酸钙的制备方法
CN104087026B (zh) 一种光滑型表面改性碳酸钙及其制备方法
CN104312212A (zh) 一种综合性能好耐腐蚀的改性碳酸钙及其制备方法
CN104084175B (zh) 一种具有吸附效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN104031416B (zh) 一种可以用作吸音填料的改性碳酸钙及其制备方法
CN104059390B (zh) 一种具有高比表面积的改性碳酸钙及其制备方法
CN104087025A (zh) 一种耐磨性增强的改性碳酸钙及其制备方法
CN104059389B (zh) 一种增加韧性的改性碳酸钙及其制备方法
CN104059391B (zh) 一种经过表面处理的改性碳酸钙及其制备方法
CN104130595B (zh) 一种具有抗菌防虫效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN109232984A (zh) 一种滑石改性剂及其改性方法
CN104327550A (zh) 一种具有导电性的改性碳酸钙及其制备方法
CN104130594B (zh) 一种具有抗静电效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN104031420B (zh) 一种适用广强度改性碳酸钙及其制备方法
CN103408949A (zh) 超高硬度混炼胶及其制备方法
CN104387801A (zh) 一种抗老化效果增强的改性碳酸钙及其制备方法
CN104312211A (zh) 一种多用途的超细改性碳酸钙及其制备方法
CN104356690A (zh) 一种具有阻燃效果的改性碳酸钙及其制备方法
CN104059393B (zh) 一种分散均匀的复合改性碳酸钙及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191205

Address after: He Ting Zhen Xin Bai Jia Cun, Ningyuan County, Yongzhou City, Hunan Province

Patentee after: Ningyuan Huachuang powder material Co., Ltd

Address before: 232100, Huainan County, Anhui province Fengtai Gu Qiao unity 100 meters east

Patentee before: Fengtai Jinghua Auxiliary Co., Ltd.