CN104029236A - 木塑切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木塑切割装置,包括一块水平放置的工作台板,工作台板上设置有工件夹具,所述工作台板上设置有刀架,刀架的一端与工作台板相铰接,刀架中设置有转轴,转轴上设置有锯片,工作台板上设置有用于驱动转轴转动的驱动装置,工作台板上还设置有拉刀气缸,拉刀气缸的缸体与工作台板相铰接,拉刀气缸的活动杆与刀架的另一端相铰接。上述的木塑切割装置,其结构简单、使用方便,采用上压式的切割方式,在切割时,将整个刀架组件的重量经锯片始终压在工件上,从而减少了拉刀气缸所需的拉力,当气缸的气压波动时,对切割的稳定性不会造成多大的影响,特别是在对高密度的木塑件进行切割时,优势尤其明显,保证了切割的质量。
Description
技术领域
本发明涉及到一种木塑切割装置。
背景技术
目前所使用的木塑切割机通常为抬刀式切割机,即其锯片在切割时,工件设置在上方,锯片从下往上移动进行切割。其缺点是:在切割时,特别是对高密度的木塑件进行切割时,切割力完全由驱动锯片上移的抬刀气缸提供,当气缸的气压波动时,会导致切割不稳定,切割质量受到影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能使切割稳定的木塑切割装置。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:木塑切割装置,包括一块水平放置的工作台板,工作台板上设置有工件夹具,所述工作台板上设置有刀架,刀架的一端与工作台板相铰接,刀架中设置有转轴,转轴上设置有锯片,工作台板上设置有用于驱动转轴转动的驱动装置,工作台板上还设置有拉刀气缸,拉刀气缸的缸体与工作台板相铰接,拉刀气缸的活动杆与刀架的另一端相铰接。
所述驱动装置包括固定在工作台板上的电机,电机的输出轴上设置有主动轮,所述转轴上设置有被动轮,主动轮与被动轮之间通过皮带相连接。
所述刀架上固定有张紧轴,张紧轴上设置有张紧轮,张紧轮与所述皮带相接触。
所述工件夹具包括固定在工作台板一侧的夹紧气缸,夹紧气缸的活动杆上固定有夹紧板,工作台板的另一侧固定有夹紧座,夹紧座中设置有可转动的丝杆,丝杆的一端设置有手轮,丝杆上设置有与之相螺纹连接的螺纹套,螺纹套上固定有调节板。
本发明的有益效果是:上述的木塑切割装置,其结构简单、使用方便,采用上压式的切割方式,在切割时,将整个刀架组件的重量经锯片始终压在工件上,从而减少了拉刀气缸所需的拉力,当气缸的气压波动时,对切割的稳定性不会造成多大的影响,特别是在对高密度的木塑件进行切割时,优势尤其明显,保证了切割的质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中切割组件部分的结构示意图;
图3是图1中工件夹具的结构示意图;
图中:1、工作台板,2、刀架,3、转轴,4、锯片,5、锯片护罩,6、电机,7、主动轮,8、被动轮,9、皮带,10、拉刀气缸,11、张紧轴,12、张紧轮,13、夹紧气缸,14、夹紧板,15、夹紧座,16、丝杆,17、手轮,18、螺纹套,19、调节板。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的木塑切割装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,木塑切割装置,包括一块水平放置的工作台板1,工作台板1上设置有工件夹具,所述工作台板1上设置有刀架2,刀架2的一端与工作台板1相铰接,刀架2中设置有转轴3,转轴3上设置有锯片4,锯片4的外围设置有锯片护罩5,锯片护罩5固定在刀架2上,工作台板1上设置有用于驱动转轴3转动的驱动装置,所述驱动装置包括固定在工作台板1上的电机6,电机6的输出轴上设置有主动轮7,所述转轴3上设置有被动轮8,主动轮7与被动轮8之间通过皮带9相连接。工作台板1上还设置有拉刀气缸10,拉刀气缸10的缸体与工作台板1相铰接,拉刀气缸10的活动杆与刀架2的另一端相铰接。
作为优选方案,所述刀架2上固定有张紧轴11,张紧轴11上设置有张紧轮12,张紧轮12与所述皮带9相接触。
作为优选方案,如图3所示,所述工件夹具包括固定在工作台板1一侧的夹紧气缸13,夹紧气缸13的活动杆上固定有夹紧板14,工作台板1的另一侧固定有夹紧座15,夹紧座15中设置有可转动的丝杆16,丝杆16的一端设置有手轮17,丝杆16上设置有与之相螺纹连接的螺纹套18,螺纹套18上固定有调节板19。
本发明的工作原理是:工作时,将工件放置在工作台板1上,旋动手轮17,使丝杆16转动,从而使螺纹套18沿着丝杆16移动,从而使得调节板19横向移动,当夹紧气缸13的活动杆伸出时,夹紧板14与工件的一侧相抵触,调节板19与工件的另一侧相抵触,从而夹紧工件。电机6驱动锯片4转动,拉刀气缸10的活动杆收缩,从而将刀架2下拉,使锯片4与工件相接触实现切割。在刀架2下压时,张紧轴11和张紧轮12同时下移,张紧轮12压在皮带9上,使皮带9张紧,进一步提高了切割时的稳定性。
本发明的有益效果是:上述的木塑切割装置,其结构简单、使用方便,采用上压式的切割方式,在切割时,将整个刀架2组件的重量经锯片4始终压在工件上,从而减少了拉刀气缸10所需的拉力,当气缸的气压波动时,对切割的稳定性不会造成多大的影响,特别是在对高密度的木塑件进行切割时,优势尤其明显,保证了切割的质量。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.木塑切割装置,包括一块水平放置的工作台板,工作台板上设置有工件夹具,其特征在于:所述工作台板上设置有刀架,刀架的一端与工作台板相铰接,刀架中设置有转轴,转轴上设置有锯片,工作台板上设置有用于驱动转轴转动的驱动装置,工作台板上还设置有拉刀气缸,拉刀气缸的缸体与工作台板相铰接,拉刀气缸的活动杆与刀架的另一端相铰接。
2.根据权利要求1所述的木塑切割装置,其特征在于:所述驱动装置包括固定在工作台板上的电机,电机的输出轴上设置有主动轮,所述转轴上设置有被动轮,主动轮与被动轮之间通过皮带相连接。
3.根据权利要求2所述的木塑切割装置,其特征在于:所述刀架上固定有张紧轴,张紧轴上设置有张紧轮,张紧轮与所述皮带相接触。
4.根据权利要求1或2所述的木塑切割装置,其特征在于:所述工件夹具包括固定在工作台板一侧的夹紧气缸,夹紧气缸的活动杆上固定有夹紧板,工作台板的另一侧固定有夹紧座,夹紧座中设置有可转动的丝杆,丝杆的一端设置有手轮,丝杆上设置有与之相螺纹连接的螺纹套,螺纹套上固定有调节板。
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2014
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