CN104028872B - 过电式电烙铁 - Google Patents

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宋来伟
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Abstract

本发明提供一种过电式电烙铁，它包括进丝主轮、进丝副轮；使用焊锡丝为原料，所述烙铁芯装配在烙铁头内部，所述烙铁芯线路的一端与烙铁头相连；所述进丝主轮、进丝副轮外圈的中间分别加工有截面为半圆形的环形槽，所述进丝主轮、进丝副轮均是成对使用，所述焊锡丝依次从成对的进丝主轮、进丝副轮之间的环形槽挤压穿过；外侧的所述进丝主轮伸出所述壳体侧边，所述进丝主轮与进丝副轮之间通过齿轮传动，所述进丝副轮、烙铁头使用金属材料制作，加热电源的两级分别连接在进丝副轮以及烙铁芯上，所述成对进丝副轮的环形槽构成的旋转出口正对所述烙铁头内的烙铁芯。

Description

过电式电烙铁
技术领域
本发明属于电烙铁技术领域，具体涉及一种过电式电烙铁。
背景技术
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁。其中内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头里面，发热快，发热效率较高。电烙铁在使用时，通过加热结构对将电烙铁的头部的进行加热，然后使用锡条为焊接原料，靠近烙铁头通过加热的烙铁头将锡条融化然后将液态的锡滴在焊接点，等液态焊锡冷凝后即完成焊接。因此在使用电烙铁进行手工焊接时，需要使用一只手拿着焊枪一只手拿着焊锡条来对工作台上的电子零配件进行焊接，并且焊锡的用量由焊锡条靠近所述烙铁头的程度来决定难以操作，同时使用传统的焊烙铁进行焊接工作时，需要先开启烙铁芯对烙铁头进行预热，只有在烙铁头完全变热时才可以进行工作，而且人们使用电烙铁进行手工焊接时，真正的焊接时间很短，但是电烙铁必须一直加热，才能保证可以随时使用，因此电烙铁的能量利用率非常低。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种焊锡丝保存在壳体内部，当进行焊接才接电，并且电流从焊丝上通过的过电式电烙铁。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该过电式电烙铁包括壳体、烙铁头、进丝主轮、进丝副轮、烙铁芯；使用焊锡丝为原料，所述进丝主轮、进丝副轮装配在所述壳体内部，所述烙铁头的下端伸出所述壳体。所述烙铁芯装配在烙铁头内部，所述烙铁芯线路的一端与烙铁头相连；所述进丝主轮、进丝副轮外圈的中间分别加工有截面为半圆形的环形槽，所述进丝主轮、进丝副轮均是成对使用，所述焊锡丝依次从成对的进丝主轮、进丝副轮之间的环形槽挤压穿过；外侧的所述进丝主轮伸出所述壳体侧边，所述进丝主轮与进丝副轮之间通过齿轮传动，所述进丝副轮、烙铁头使用金属材料制作，加热电源的正负两极分别连接在进丝副轮以及烙铁芯上，所述成对进丝副轮的环形槽构成的旋转出口正对所述烙铁头内的烙铁芯。
作为优选，所述烙铁头端部为圆锥形状，倾斜放置；所述烙铁芯的发热功率大于40w。
作为优选，所述壳体内部的上方装配有可以自由旋转的焊锡卷。
作为优选，所述壳体的水平截面为长腰形。
作为优选，所述壳体下部的水平周向的外侧装配有使用隔热材料加工的保护隔板。
本发明的有益效果在于：该过电式电烙铁的烙铁芯与烙铁头之间属于内热式连接，热效率更高，该电烙铁在接入电源使用时，在焊锡丝与烙铁头接触前为断电状态，通过手动旋转露出壳体侧边的进丝主轮，通过传动齿轮带动进丝副轮同时旋转，将焊锡丝向前传动，直到与所述烙铁头接触，这时进丝副轮与烙铁头以及二者之间的焊锡丝以及烙铁芯与电源正负极构成连通回路，烙铁芯发热，焊锡丝以及烙铁头的通电部分也同时发热，而且焊锡丝正对烙铁头内的烙铁芯，烙铁芯发出的热量可以快速传递到烙铁头正对焊锡丝输出的位置，将该部位快速的预热，从而将贴近的焊锡丝液化，顺着烙铁头流下，这时焊锡丝与烙铁头之间自动断开接触，整个电烙铁再次处于断电状态。综上所述，该电烙铁只有在烙铁头接触焊锡将其液化时接入电路，其它时刻处于断路状态，能源利用率大大上升，使用时更加节能；同时对焊锡丝的上料通过拨动露出壳体侧边的进丝主轮就可以轻松完成，使用单手就可以完成对该电烙铁的握持以及上料操作，大大降低了焊接难度。
附图说明
图1是过电式电烙铁正面的结构示意图。
图2是过电式电烙铁俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
如图1和图2中实施例所示，该过电式电烙铁包括壳体1、烙铁头2、进丝主轮3、进丝副轮4、烙铁芯5；使用焊锡丝6为原料，所述进丝主轮3、进丝副轮4装配在所述壳体1内部，所述烙铁头2的下端伸出所述壳体1。所述烙铁芯5装配在烙铁头2内部，所述烙铁芯5线路的一端与烙铁头2相连；所述进丝主轮3、进丝副轮4外圈的中间分别加工有截面为半圆形的环形槽，所述进丝主轮3、进丝副轮4均是成对使用，所述焊锡丝6依次从成对的所述进丝主轮3、进丝副轮4之间的环形槽挤压穿过；外侧的所述进丝主轮3伸出所述壳体1侧边，所述进丝主轮3使用绝缘材料制作，所述进丝主轮3外侧刻有防滑纹络，便于手动旋转。所述进丝主轮3与进丝副轮4同轴上分别装配有对应的齿轮，这二者对应齿轮之间装配有传动齿轮，且这二者之间的传动齿轮个数必须为奇数，才能保证进成对丝主轮3、进丝副轮4将焊锡丝6同方向输出。在该实施例中所述进丝主轮3与进丝副轮4之间设计有一个传动齿轮，所述进丝副轮4、烙铁头2使用金属材料制作，加热电源的正负两极分别连接在进丝副轮4以及烙铁芯5上，所述成对进丝副轮4的环形槽构成的旋转出口正对所述烙铁头2内的烙铁芯5。
该过电式电烙铁的烙铁芯5与烙铁头2之间属于内热式连接，热效率更高，该电烙铁在接入电源使用时，在焊锡丝6与烙铁头2接触前为断电状态，通过手动旋转露出壳体1侧边的进丝主轮3，通过传动齿轮带动进丝副轮4同时旋转，将焊锡丝6向前传动，直到与所述烙铁头2接触，这时进丝副轮4与烙铁头2以及二者之间的焊锡丝6以及烙铁芯5与电源正负极构成电路的连通回路，烙铁芯5发热，焊锡丝6以及烙铁头2的通电部分也同时发热，而且焊锡丝6正对烙铁头2内的烙铁芯5，烙铁芯5发出的热量可以快速传递到烙铁头2正对焊锡丝6输出的位置，将该部位快速的预热，从而将贴近的焊锡丝6液化，顺着烙铁头2流下，这时焊锡丝6与烙铁头2之间自动断开接触，整个电烙铁再次处于断电状态。综上所述，该电烙铁只有在烙铁头2接触焊锡将其液化时接入电路，其它时刻处于断路状态，能源利用率大大上升，使用时更加节能；同时对焊锡丝6的上料通过拨动露出壳体1侧边的进丝主轮3就可以轻松完成，使用单手就可以完成对该电烙铁的握持以及上料操作，大大降低了焊接难度。
如图1所示，所述烙铁头2端部为圆锥形状，倾斜放置；所述烙铁芯5的发热功率大于40w。由于需要所述烙铁头2可以被快速预热，所以所述烙铁芯5需要较大功率，同时所述烙铁头2圆锥头部倾斜放置便于液化的焊锡液顺着流下。
如图1所示，所述壳体1内部的上方装配有可以自由旋转的焊锡卷7。在具体设计时，所述焊锡卷7需要相对所述壳体1设计成可拆卸结构。所述焊锡卷7的设计可以使得焊锡丝6直接保存在所述壳体1内，在将进丝主轮3拨转时，所述焊锡丝6直接从进丝主轮3抽取，方便使用。
如图2所示，所述壳体1的水平截面为长腰形。这种形状更加便于所述烙铁头2、进丝主轮3、进丝副轮4以及传动齿轮的排布。
如图1和图2所示，所述壳体1下部的水平周向的外侧装配有使用隔热材料加工的保护隔板8。在该过电式电烙铁的主要发热部件均位于所述壳体1下部，所述保护隔板8可以方便的将壳体1下部的发热部分隔开，防止握持壳体1上部的手掌和手指滑动到下部，造成烫伤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种过电式电烙铁，它包括壳体（1）、烙铁头（2）、进丝主轮（3）、进丝副轮（4）、烙铁芯（5）；使用焊锡丝（6）为原料，所述烙铁芯（5）装配在烙铁头（2）内部，其特征在于：所述烙铁芯（5）线路的一端与烙铁头（2）相连；所述进丝主轮（3）、进丝副轮（4）外圈的中间分别加工有截面为半圆形的环形槽，所述进丝主轮（3）、进丝副轮（4）均是成对使用，所述焊锡丝（6）依次从成对的所述进丝主轮（3）、进丝副轮（4）之间的环形槽挤压穿过；外侧的所述进丝主轮（3）伸出所述壳体（1）侧边，所述进丝主轮（3）与进丝副轮（4）之间通过齿轮传动，所述进丝副轮（4）、烙铁头（2）使用金属材料制作，加热电源的正负两极分别连接在进丝副轮（4）以及烙铁芯（5）上，所述成对进丝副轮（4）的环形槽构成的旋转出口正对所述烙铁头（2）内的烙铁芯（5）。
2.根据权利要求1所述的过电式电烙铁，其特征在于：所述烙铁头（2）端部为圆锥形状，倾斜放置；所述烙铁芯（5）的发热功率大于40w。
3.根据权利要求1所述的过电式电烙铁，其特征在于：所述壳体（1）内部的上方装配有可以自由旋转的焊锡卷（7）。
4.根据权利要求1所述的过电式电烙铁，其特征在于：所述壳体（1）的水平截面为长腰形。
5.根据权利要求1所述的过电式电烙铁，其特征在于：所述壳体（1）下部的水平周向的外侧装配有使用隔热材料加工的保护隔板（8）。
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