CN104028844A - 一种去除钢管焊接口毛刺的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种去除钢管焊接口毛刺的装置，包括第一竖直板，所述第一竖直板上端的中间部分设有抽气孔，抽气孔与风机相连接，风机的另一端连接有废料箱，第一竖直板中下端的前部设有第二竖直板，第二竖直板位于抽气孔下端，第一竖直板、第二竖直板固定在工作台上，所述第二竖直板上设有一级毛刺去除装置、二级毛刺去除装置，一级、二级毛刺去除装置处于同一水平面上。本发明的有益效果是：通过一级、二级毛刺去除装置，使用第一手轮、第二手轮，调节两个切刀的上下位置及两个毛刺去除装置的前后位置，达到多级去焊缝口毛刺的功能，提高了钢管质量；适合不同大小，不同粗细的钢管，扩大了生产的范围，省时省力。

Description

一种去除钢管焊接口毛刺的装置

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种去除钢管焊接口毛刺的装置。

背景技术

在生产钢管的生产线中，对于刚刚焊接的钢管焊缝会存在毛刺，严重影响了探伤及剪切焊管等生产线之后的操作；如果不适当的对焊缝的毛刺进行处理，会严重影响钢管的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、有效去除焊缝毛刺、提高钢管质量、提高生产效率的去除钢管焊接口毛刺的装置，尤其适合钢管的生产线上。

本发明的技术方案是：一种去除钢管焊接口毛刺的装置，包括第一竖直板，所述第一竖直板上端的中间部分设有抽气孔，所述抽气孔与风机相连接，风机的另一端连接有废料箱，第一竖直板中下端的前部设有第二竖直板，第二竖直板位于抽气孔下端，所述第一竖直板、第二竖直板固定在工作台上，所述第二竖直板上设有一级毛刺去除装置、二级毛刺去除装置，一级、二级毛刺去除装置处于同一水平面上，其中：

一级、二级毛刺去除装置，包括从左至右依次连接有切刀、活动块和第一控制块和第二控制块，所述活动块包括前固定块、后固定块和方形滑动块，前固定块、后固定块分别固定在方形滑动块一侧的两端，前固定块与后固定块另一端通过螺母与螺栓配合来固定切刀，方形滑动块另一侧设有第一丝母，且方形滑动块活动连接在第一控制块，第一丝母穿进第一控制块内部，第一控制块侧面设有与活动块相配合的轨道，第一控制块的上表面设有第一手轮，第一手轮与第一丝杆相连接，第一丝杆从第一控制块的上部穿进，且与第一丝母相配合，第二控制块一端与连接板滑动连接，连接板上设有第二丝母，第二控制块另一端设有带有第二丝杆的第二手轮，第二丝杆穿入第二控制块，且与第二丝母相配合，一级、二级毛刺去除装置的切刀通过调节各自的第一手轮达到不在同一水平面上。

进一步，所述竖直板下面设有切磨焊缝口后接收废料的小车。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过一级、二级毛刺去除装置，使用第一手轮、第二手轮，调节两个切刀的上下位置及两个毛刺去除装置的前后位置，达到多级去焊缝口毛刺的功能，提高了钢管质量；适合不同大小，不同粗细的钢管，扩大了生产的范围，省时省力；通过风机，抽走钢管表面的热气及焊缝口的粉尘，防止被工作人员吸入；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明一级、二级毛刺去除装置的示意图

图中：

1、第一竖直板	2、抽气孔	3、第二竖直板
			4、切刀	5、第一控制块	6、第二控制块
7、前固定块	8、后固定块	9、方形滑动块
			10、轨道	11、第一手轮	12、第一丝杆
13、连接板	14、第二丝杆	15、第二手轮
			16、钢管

具体实施方式

如图1、2所示，

本发明的技术方案为：一种去除钢管焊接口毛刺的装置，包括第一竖直板1，所述第一竖直板1上端的中间部分设有抽气孔2，所述抽气孔2与风机相连接，风机的另一端连接有废料箱，第一竖直板1中下端的前部设有第二竖直板3，第二竖直板3位于抽气孔2下端，所述第一竖直板1、第二竖直板3固定在工作台上，所述第二竖直板3上设有一级毛刺去除装置、二级毛刺去除装置，一级、二级毛刺去除装置处于同一水平面上，其中：

一级、二级毛刺去除装置，包括从左至右依次连接有切刀4、活动块和第一控制块5和第二控制块6，所述活动块包括前固定块7、后固定块8和方形滑动块9，前固定块7、后固定块8分别固定在方形滑动块9一侧两端，前固定块7与后固定块8另一端通过螺母与螺栓配合来固定切刀4，方形滑动块9另一侧设有第一丝母，且方形滑动块9活动连接在第一控制块5，第一丝母穿进第一控制块5内部，第一控制块5侧面设有与活动块相配合的轨道10，第一控制块5的上表面设有第一手轮11，第一手轮11与第一丝杆12相连接，第一丝杆12从第一控制块5的上部穿进，且与第一丝母相配合，第二控制块6一端与连接板13滑动连接，连接板13上设有第二丝母，第二控制块6另一端设有带有第二丝杆14的第二手轮15，第二丝杆14穿入第二控制块6，且与第二丝母相配合，一级、二级毛刺去除装置的切刀4通过调节各自的第一手轮11达到不在同一水平面上。

本实施例中，所述竖直板下面设有切磨焊缝口后接收废料的小车。

本实例的工作过程：工作时，工作人员根据设计的钢管16大小，分别用一级、二级毛刺去除装置的第一手轮11调节每个切刀4的上下位置，其中一级毛刺去除装置的切刀4位置高于二级毛刺去除装置的切刀4位置，根据钢管16离第二竖直板3的距离，分别用一级、二级毛刺去除装置的第二手轮15调节前后位置，一级毛刺去除装置与二级毛刺去除装置处于同一水平面，此时打开工作电源，打开风机，随着毛刺去除装置的工作，风机通过抽气孔2抽走钢管16表面的热气及焊缝口的粉尘，实现对焊缝口的去毛刺工作。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种去除钢管焊接口毛刺的装置，包括第一竖直板，其特征在于：所述第一竖直板上端的中间部分设有抽气孔，所述抽气孔与风机相连接，风机的另一端连接有废料箱，第一竖直板中下端的前部设有第二竖直板，第二竖直板位于抽气孔下端，所述第一竖直板、第二竖直板固定在工作台上，所述第二竖直板上设有一级毛刺去除装置、二级毛刺去除装置，一级、二级毛刺去除装置处于同一水平面上，其中：

一级、二级毛刺去除装置，包括从左至右依次连接有切刀、活动块和第一控制块和第二控制块，所述活动块包括前固定块、后固定块和方形滑动块，前固定块、后固定块分别固定在方形滑动块一侧的两端，前固定块与后固定块另一端通过螺母与螺栓配合来固定切刀，方形滑动块另一侧设有第一丝母，且方形滑动块活动连接在第一控制块，第一丝母穿进第一控制块内部，第一控制块侧面设有与活动块相配合的轨道，第一控制块的上表面设有第一手轮，第一手轮与第一丝杆相连接，第一丝杆从第一控制块的上部穿进，且与第一丝母相配合，第二控制块一端与连接板滑动连接，连接板上设有第二丝母，第二控制块另一端设有带有第二丝杆的第二手轮，第二丝杆穿入第二控制块，且与第二丝母相配合，一级、二级毛刺去除装置的切刀通过调节各自的第一手轮达到不在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种去除钢管焊接口毛刺的装置，其特征在于：所述竖直板的下面设有切磨焊缝口时接收废料的小车。