CN104019934A - 一种气体在线取压方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的气体在线取压方法及装置,所述的方法包括以下步骤:1)安装取压装置;2)装置调零;3)气体取压。所述的装置包括主球阀、压力变送器、三通、辅助球阀和U型管道,主球阀一端通过取压管道与气体管道连通,主球阀的另一端通过管道连接三通的下端口,辅助球阀通过管道连接三通上端口,U形管道的一端连接三通的右端口,U形管道的另一端连接压力变送器。本发明打破传统安装方式,提高工作效率,进行必要的隔离措施,取压管道疏通便捷,安全性和准确性大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种能源流量计量(气体介质)补偿用压力取压技术,具体地说是一种气体在线取压方法及装置。
背景技术
在能源流量测量时,温度和压力改变时,被测介质的密度就会跟着变化,导致流量计产生测量误差。为减少误差,可采取温压补偿方式来减少测量误差。所谓温压补偿实质就是被介质的温度、压力与设计时采用的数值不符时,而采取的密度修正措施。
介质的压力补偿在流量测量中比重很大。直接影响测量结果的准确性。
目前主要采用直通式压力测量方式(见图1)。即在气体介质管道上开出取压口。焊接取压管,在取压管上安装一个主球阀,主球阀另一端直接连接压力变送单元,这种安装方式存在以下主要缺点:
1、效率低,每次进行压力测量单元调校零点时,均需要拆除信号线,拆除变送单元,极易损坏设备,然后恢复原来状态,操作过程复杂,效率低,用时一小时左右。
2、疏通取压管道困难,脏污介质会时常堵塞取压管路,从而影响压力测量及流量测量,需要疏通管路时,球阀以上部分需要全部拆卸,然后再重新安装。
3、测量元件故障率高,在进行腐蚀性介质的压力测量时,此种安装方式由于没有进行必要的隔离措施,设备膜盒易受腐蚀,从而造成损坏。
4、本质安全化不够,测量元件直接与易燃易爆介质接触,从本质安全考虑,此种安装方式有待改进。
5、测量的压力数据波动较大,因没有必要的缓冲部分,管道中任何变化都反映到压力测量数值中。
因此需要一种新的压力取压方式,以解决现存取压的不足和缺点。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种气体在线取压方法及装置,可以准确测量能源气体介质的压力,以保证能源流量的精准计量。
本发明采用以下技术方案:
一种气体在线取压方法,其特征在于,所述的的方法包括以下步骤:
安装取压装置;
装置调零;
气体取压。
进一步的,所述安装取压装置的过程为:在气体管道的适当位置开孔,焊接一头带丝的管件,带丝一头安装主球阀,主球阀另一端通过对丝管件连接三通下端,三通上端口通过一对丝管件连接辅助球阀,三通水平端口连接U形管路,U形管路灌装隔离液后,安装压力变送器。
进一步的,灌装隔离液时,需要将辅助球阀开通,并关闭主球阀。
进一步的,所述装置调零过程为:关闭主球阀,打开辅助球阀,压力表调零。
进一步的,气体取压的过程为:关闭辅助球阀,打开主球阀,读取压力测量值。
一种气体在线取压装置,包括主球阀和压力变送器,所述的主球阀一端通过取压管道与气体管道连通,其特征在于,还包括三通、辅助球阀和U型管道,所述主球阀的另一端通过管道连接三通的一个端口,所述的辅助球阀通过管道连接三通的另一个端口,所述U形管道的一端连接三通的第三个端口,所述U形管道的另一端连接压力变送器。
进一步的,所述的U型管道内填充有防腐蚀的隔离液。
本发明的有益效果是:
1、打破传统安装方式,提高工作效率,每次进行压力测量单元调校零点时,无需拆除信号线,无需拆除变送单元,打开三通上面球阀,即可完成零点调校,操作过程简单,效率高,用时仅5分钟。
2、取压管道疏通便捷,与调校零点时相同,取压管路堵塞后,仅仅打开三通上面球阀就可进行作业,作业安全性大大提高。
3、杜绝测量元件故障频发,进行腐蚀性介质的压力测量时,此种安装方式由于进行必要的隔离措施,避免设备膜盒受腐蚀,最大可能的保障设备运行准确可靠。
4、保证本质安全化,测量元件由于没有直接与易燃易爆介质接触,设备本质安全得到保障。
5、测量的压力数据较平稳,因加装必要的缓冲部分,管道中任何变化进行缓冲后反映到压力测量数值中,数据的真实性进一步提高。
附图说明
图1是现有技术的取压方式示意图;
图2是本发明取压方法流程图;
图3是本发明取压装置示意图。
图中:1气体管道,2主球阀,3压力变送器,4三通,5辅助球阀,6 U型管道,7隔离液。
具体实施方式
如图2所示的本发明的一种气体在线取压法,包括以下步骤:
1)安装过程:在气体管道适当位置开孔,开孔尺寸在17mm-20mm之间,焊接一头带丝的D15管件,带丝一头安装主球阀2 (Q11F-16C,DN15mm),主球阀2后连接D15对丝管件,对丝管件后安装D15三通4,三通4垂直端口再连接D15对丝管件,对丝管件后安装D15辅助球阀5,三通4水平端口连接15mm管径的U形管路6,U形管路灌装隔离液7后,安装压力变送器3。
其中,U形管路6由无缝钢管或铜管制成;灌装隔离液时,主球阀3关闭,辅助球阀5开通,保主证球阀2后的取压管路与大气相通,隔离液充满U形取压管路的底部管道即可,根据能源气体介质不同,选取不同的隔离液,一般气体灌装液体水即可。
2)调零过程:投运前进行系统调零时,关闭主球阀2,打开辅助球阀5泄压,连通大气,即可完成零点调校。此外,当取压管路堵塞后,同样仅仅打开三通4上面辅助球阀5就可进行作业,方便且安全。
3)测量过程:关闭辅助球阀5,打开主球阀2,读取压力值。
在上述的方法中,安装了一种气体在线取压装置,该装置的的结构如图3所示,包括主球阀2、压力变送器3、三通4、辅助球阀5和U型管道6,所述的主球阀2一端通过取压管道与气体管道1连通,所述主球阀2的另一端通过管道连接三通4的下端口,所述的辅助球阀5通过管道连接三通4的上端口,所述U形管道6的一端连接三通4的右端口,所述U形管道6的另一端连接压力变送器3,所述的U型管道6内填充有防腐蚀的隔离液7,隔离液既避免了压力变送器直接接触腐蚀性介质,又增加了压力传递的缓冲,检测更为准确。
除本发明所述的结构外,其余均为现有技术。
以上所述只是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种气体在线取压方法,其特征在于,所述的的方法包括以下步骤:
安装取压装置;
装置调零;
气体取压。
2.根据权利要求1所述的一种气体在线取压方法,其特征在于,所述安装取压装置的过程为:在气体管道的适当位置开孔,焊接一头带丝的管件,带丝一头安装主球阀,主球阀另一端通过对丝管件连接三通下端,三通上端口通过一对丝管件连接辅助球阀,三通水平端口连接U形管路,U形管路灌装隔离液后,安装压力变送器。
3.根据权利要求2所述的一种气体在线取压方法,其特征在于,灌装隔离液时,需要将辅助球阀开通,并关闭主球阀。
4.根据权利要求1所述的一种气体在线取压方法,其特征在于,所述装置调零过程为:关闭主球阀,打开辅助球阀,压力表调零。
5.根据权利要求1所述的一种气体在线取压方法,其特征在于,气体取压的过程为:关闭辅助球阀,打开主球阀,读取压力测量值。
6.一种气体在线取压装置,包括主球阀和压力变送器,所述的主球阀一端通过取压管道与气体管道连通,其特征在于,还包括三通、辅助球阀和U型管道,所述主球阀的另一端通过管道连接三通的一个端口,所述的辅助球阀通过管道连接三通的另一个端口,所述U形管道的一端连接三通的第三个端口,所述U形管道的另一端连接压力变送器。
7.根据权利要求6所述的一种气体在线取压装置,其特征在于,所述的U型管道内填充有防腐蚀的隔离液。
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