CN104019934A - 一种气体在线取压方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明的气体在线取压方法及装置，所述的方法包括以下步骤：1)安装取压装置；2)装置调零；3)气体取压。所述的装置包括主球阀、压力变送器、三通、辅助球阀和U型管道，主球阀一端通过取压管道与气体管道连通，主球阀的另一端通过管道连接三通的下端口，辅助球阀通过管道连接三通上端口，U形管道的一端连接三通的右端口，U形管道的另一端连接压力变送器。本发明打破传统安装方式，提高工作效率，进行必要的隔离措施，取压管道疏通便捷，安全性和准确性大大提高。

Description

一种气体在线取压方法及装置

技术领域

本发明涉及一种能源流量计量（气体介质）补偿用压力取压技术，具体地说是一种气体在线取压方法及装置。

背景技术

在能源流量测量时，温度和压力改变时，被测介质的密度就会跟着变化，导致流量计产生测量误差。为减少误差，可采取温压补偿方式来减少测量误差。所谓温压补偿实质就是被介质的温度、压力与设计时采用的数值不符时,而采取的密度修正措施。

介质的压力补偿在流量测量中比重很大。直接影响测量结果的准确性。

目前主要采用直通式压力测量方式（见图1）。即在气体介质管道上开出取压口。焊接取压管，在取压管上安装一个主球阀，主球阀另一端直接连接压力变送单元，这种安装方式存在以下主要缺点：

1、效率低，每次进行压力测量单元调校零点时，均需要拆除信号线，拆除变送单元，极易损坏设备，然后恢复原来状态，操作过程复杂，效率低，用时一小时左右。

2、疏通取压管道困难，脏污介质会时常堵塞取压管路，从而影响压力测量及流量测量，需要疏通管路时，球阀以上部分需要全部拆卸，然后再重新安装。

3、测量元件故障率高，在进行腐蚀性介质的压力测量时，此种安装方式由于没有进行必要的隔离措施，设备膜盒易受腐蚀，从而造成损坏。

4、本质安全化不够，测量元件直接与易燃易爆介质接触，从本质安全考虑，此种安装方式有待改进。

5、测量的压力数据波动较大，因没有必要的缓冲部分，管道中任何变化都反映到压力测量数值中。

因此需要一种新的压力取压方式，以解决现存取压的不足和缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种气体在线取压方法及装置，可以准确测量能源气体介质的压力，以保证能源流量的精准计量。

本发明采用以下技术方案：

一种气体在线取压方法，其特征在于，所述的的方法包括以下步骤：

安装取压装置；

装置调零；

气体取压。

进一步的，所述安装取压装置的过程为：在气体管道的适当位置开孔，焊接一头带丝的管件，带丝一头安装主球阀，主球阀另一端通过对丝管件连接三通下端，三通上端口通过一对丝管件连接辅助球阀，三通水平端口连接U形管路，U形管路灌装隔离液后，安装压力变送器。

进一步的，灌装隔离液时，需要将辅助球阀开通，并关闭主球阀。

进一步的，所述装置调零过程为：关闭主球阀，打开辅助球阀，压力表调零。

进一步的，气体取压的过程为：关闭辅助球阀，打开主球阀，读取压力测量值。

一种气体在线取压装置，包括主球阀和压力变送器，所述的主球阀一端通过取压管道与气体管道连通，其特征在于，还包括三通、辅助球阀和U型管道，所述主球阀的另一端通过管道连接三通的一个端口，所述的辅助球阀通过管道连接三通的另一个端口，所述U形管道的一端连接三通的第三个端口，所述U形管道的另一端连接压力变送器。

进一步的，所述的U型管道内填充有防腐蚀的隔离液。

本发明的有益效果是：

1、打破传统安装方式，提高工作效率，每次进行压力测量单元调校零点时，无需拆除信号线，无需拆除变送单元，打开三通上面球阀，即可完成零点调校，操作过程简单，效率高，用时仅5分钟。

2、取压管道疏通便捷，与调校零点时相同，取压管路堵塞后，仅仅打开三通上面球阀就可进行作业，作业安全性大大提高。

3、杜绝测量元件故障频发，进行腐蚀性介质的压力测量时，此种安装方式由于进行必要的隔离措施，避免设备膜盒受腐蚀，最大可能的保障设备运行准确可靠。

4、保证本质安全化，测量元件由于没有直接与易燃易爆介质接触，设备本质安全得到保障。

5、测量的压力数据较平稳，因加装必要的缓冲部分，管道中任何变化进行缓冲后反映到压力测量数值中，数据的真实性进一步提高。

附图说明

 图1是现有技术的取压方式示意图；

 图2是本发明取压方法流程图；

 图3是本发明取压装置示意图。

 图中：1气体管道，2主球阀，3压力变送器，4三通，5辅助球阀，6 U型管道，7隔离液。

具体实施方式

如图2所示的本发明的一种气体在线取压法，包括以下步骤：

1）安装过程：在气体管道适当位置开孔，开孔尺寸在17mm-20mm之间，焊接一头带丝的D15管件，带丝一头安装主球阀2 （Q11F-16C，DN15mm)，主球阀2后连接D15对丝管件，对丝管件后安装D15三通4，三通4垂直端口再连接D15对丝管件，对丝管件后安装D15辅助球阀5，三通4水平端口连接15mm管径的U形管路6，U形管路灌装隔离液7后，安装压力变送器3。

其中，U形管路6由无缝钢管或铜管制成；灌装隔离液时，主球阀3关闭，辅助球阀5开通，保主证球阀2后的取压管路与大气相通，隔离液充满U形取压管路的底部管道即可，根据能源气体介质不同，选取不同的隔离液，一般气体灌装液体水即可。

2）调零过程：投运前进行系统调零时，关闭主球阀2，打开辅助球阀5泄压，连通大气，即可完成零点调校。此外，当取压管路堵塞后，同样仅仅打开三通4上面辅助球阀5就可进行作业，方便且安全。

3）测量过程：关闭辅助球阀5，打开主球阀2，读取压力值。

在上述的方法中，安装了一种气体在线取压装置，该装置的的结构如图3所示，包括主球阀2、压力变送器3、三通4、辅助球阀5和U型管道6，所述的主球阀2一端通过取压管道与气体管道1连通，所述主球阀2的另一端通过管道连接三通4的下端口，所述的辅助球阀5通过管道连接三通4的上端口，所述U形管道6的一端连接三通4的右端口，所述U形管道6的另一端连接压力变送器3，所述的U型管道6内填充有防腐蚀的隔离液7，隔离液既避免了压力变送器直接接触腐蚀性介质，又增加了压力传递的缓冲，检测更为准确。

除本发明所述的结构外，其余均为现有技术。

以上所述只是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种气体在线取压方法，其特征在于，所述的的方法包括以下步骤：

安装取压装置；

装置调零；

气体取压。

2.根据权利要求1所述的一种气体在线取压方法，其特征在于，所述安装取压装置的过程为：在气体管道的适当位置开孔，焊接一头带丝的管件，带丝一头安装主球阀，主球阀另一端通过对丝管件连接三通下端，三通上端口通过一对丝管件连接辅助球阀，三通水平端口连接U形管路，U形管路灌装隔离液后，安装压力变送器。

3.根据权利要求2所述的一种气体在线取压方法，其特征在于，灌装隔离液时，需要将辅助球阀开通，并关闭主球阀。

4.根据权利要求1所述的一种气体在线取压方法，其特征在于，所述装置调零过程为：关闭主球阀，打开辅助球阀，压力表调零。

5.根据权利要求1所述的一种气体在线取压方法，其特征在于，气体取压的过程为：关闭辅助球阀，打开主球阀，读取压力测量值。

6.一种气体在线取压装置，包括主球阀和压力变送器，所述的主球阀一端通过取压管道与气体管道连通，其特征在于，还包括三通、辅助球阀和U型管道，所述主球阀的另一端通过管道连接三通的一个端口，所述的辅助球阀通过管道连接三通的另一个端口，所述U形管道的一端连接三通的第三个端口，所述U形管道的另一端连接压力变送器。

7.根据权利要求6所述的一种气体在线取压装置，其特征在于，所述的U型管道内填充有防腐蚀的隔离液。