CN104018504A - 壳体式桩腿装配定位装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出的是壳体式桩腿装配定位装置及方法。定位装置结构：桩腿对接板为两块上下重叠设置的板状物，在每块板状物上设有对接孔和销轴孔，构成定位装置；在设有加强筋的上桩腿和下装腿上分别连接桩腿对接板，两桩腿对接板的对接孔用螺栓固定，销轴孔插接销轴，进行定位，通过定位装置在上桩腿和下桩腿上连接，实现桩腿觉接。本发明所提出的桩腿定位连接的工装应用在桩腿的续接定位上，能够保证桩腿对位准确，防止弯曲变形，同时能够提高桩腿安装速度。适宜作为造船机械领域桩腿装配定位装置及方法应用。

Description

壳体式桩腿装配定位装置及方法

技术领域

本发明涉及大型钢结构焊接件装配定位技术,特别是涉及海上自升式平台高空装配定位。具体地说是壳体式桩腿装配定位装置及方法。

背景技术

随着世界各国海洋石油勘探开发与生产的不断发展,井口平台数量日益增多,现有的修井设备难以满足井口平台的日常修井维护作业、油井增产等生产需要,需要自升多功能平台辅助才能进行。

自升助航式作业平台充分考虑了钻采平台的工作特点,并有针对性的进行了功能设计,可广泛应用于海上油田建设、油田增产、修井作业、生活支持、电力支持及边际油田的开发等。而此平台在建造中的难点就是四根壳体式桩腿的高空对接。平台桩腿的建造质量和公差对制造厂的要求较高,筒体板材较厚,每个装配分段的重量大,合拢装配在高空作业、难度大,而且桩腿筒体直线度要求高、对接错边小。而且国内目前没有专门的用于壳体式桩腿高空装配的定位装置和方法。

发明内容

本发明所要解决的问题是，如何使两段桩腿进行找正焊接。为了实现桩腿之间的续接，制造利用定位装置，通过定位装置的定位，实现上下两端桩腿的对位焊接，形成桩腿连接体。为此，提出了壳体式桩腿装配定位装置及方法。利用该定位装置与方法，解决两段桩腿对正连接的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是:

定位装置结构：

桩腿对接板为两块上下重叠设置的板状物，在每块板状物上设有对接孔和销轴孔，构成定位装置；

在设有加强筋的上桩腿和下装腿上分别连接桩腿对接板，两桩腿对接板的对接孔用螺栓固定，销轴孔插接销轴，进行定位；

对位装置在桩腿四周设有二至多对。

利用定位装置连接桩腿的方法：

1)首先将需要合拢的上桩腿和下桩腿在平胎上找正定位,对称焊接桩腿对位体，形成定位装置；

2)将上桩腿和下桩腿定位装置用螺栓按对接孔把合成为一体；

3）然后用将销轴插在销轴孔内，定位上下定位装置；

4)将定位装置间隔均匀分布焊接在桩腿筒体四周合拢口处；

5)定位装置与上桩腿焊接；

6)定位装置与下桩腿焊接；

7)划好合拢口检查线后,定位装置连接拆除,上桩腿安装完成；

8)下桩腿安装时利用定位装置定位,利用检查线复查，完成下桩腿安装；

9)上桩腿和下桩腿合拢焊接，完成两段桩腿的连接。

积极效果，本发明所提出的桩腿定位连接的工装应用在桩腿的续接定位上，能够保证桩腿对位准确，防止弯曲变形，同时能够提高桩腿安装速度。适宜作为造船机械领域桩腿装配定位装置及方法应用。

附图说明

图1为本发明定位装置装配总图

图2为本发明桩腿对接正视图

图3为本发明桩腿对接侧面剖视图

图中，1.桩腿，1.1.上桩腿，1.2.下桩腿，2.桩腿对接板，3.1.销轴孔，3.2.对接孔，4.加强筋。

具体实施方式

定位装置结构：

桩腿对接板2为两块上下重叠设置的板状物，在每块板状物上设有对接孔3.2和销轴孔3.1，构成定位装置；

在设有加强筋4的上桩腿1.1和下装腿1.2上分别连接桩腿对接板，两桩腿对接板的对接孔用螺栓固定，销轴孔插接销轴，进行定位；

对位装置在桩腿1四周设有二至多对。

利用定位装置连接桩腿的方法：

1)首先将需要合拢的上桩腿和下桩腿在平胎上找正定位,对称焊接桩腿对位体，形成定位装置；

2)将上桩腿和下桩腿定位装置用螺栓按对接孔把合成为一体；

3）然后用将销轴插在销轴孔内，定位上下定位装置；

4)将定位装置间隔均匀分布焊接在桩腿筒体四周合拢口处；

5)定位装置与上桩腿焊接；

6)定位装置与下桩腿焊接；

7)划好合拢口检查线后,定位装置连接拆除,上桩腿安装完成；

8)下桩腿安装时利用定位装置定位,利用检查线复查，完成下桩腿安装；

9)上桩腿和下桩腿合拢焊接，完成两段桩腿的连接。 

特点：

上桩腿连接的定位装置为上组件，下桩腿连接的定位装置为下组件。

一、本发明是利用定位销的原理,使两个需组合成一体的工件预先进行装配,满足装配要求后将定位装置安装、定位,解体后再进行合拢时只要对准定位装置即可满足其装配要求。

该装置主要由上下两个组件组成。

上组件:上组件与上部桩腿相连,其作用是利用销轴结构将上桩腿准确地装配到下桩腿上。为了保证上组件有良好的强度和刚性,同时又结构简单,便于施工,在设计上采取了以下的措施。

加强筋板按桩腿的长度方向布置,这样可以改变加强筋板的受力状况,使加强筋板处于受压状态,增加了稳定性。

上组件工作面通过机加工来保证其贴合的精度,定位销的锥度既要考虑安装精度又要考虑便于安装。

二、下组件:下组件与下部桩腿相连,利用销孔的导向、定位作用将上桩腿准确地定位到到下桩腿上。为了保证下组件有良好的强度和刚性,在设计上采取了以下的设计措施。

加强筋板按桩腿的长度方向布置,这样可以改变加强筋板的受力状况,使加强筋板处于受压状态,增加了稳定性。

下组件工作面通过机加工来保证其贴合的精度,定位销的销孔既要考虑安装精度又要考虑便于安装。

三、考虑到桩腿的重量及受压强度,合拢口周向均布四套定位装置。

Claims (2)

1.壳体式桩腿装配定位装置，其特征是：

定位装置结构：

桩腿对接板（2）为两块上下重叠设置的板状物，在每块板状物上设有对接孔（3.2）和销轴孔（3.1），构成定位装置；

在设有加强筋（4）的上桩腿（1.1）和下装腿（1.2）上分别连接桩腿对接板，两桩腿对接板的对接孔用螺栓固定，销轴孔插接销轴，进行定位；

对位装置在桩腿（1）四周设有二至多对。

2.壳体式桩腿装配定位方法，其特征是：利用定位装置连接桩腿的方法：

1)首先将需要合拢的上桩腿和下桩腿在平胎上找正定位,对称焊接桩腿对位体，形成定位装置；

2)将上桩腿和下桩腿定位装置用螺栓按对接孔把合成为一体；

3）然后用将销轴插在销轴孔内，定位上下定位装置；

4)将定位装置间隔均匀分布焊接在桩腿筒体四周合拢口处；

5)定位装置与上桩腿焊接；

6)定位装置与下桩腿焊接；

7)划好合拢口检查线后,定位装置连接拆除,上桩腿安装完成；

8)下桩腿安装时利用定位装置定位,利用检查线复查，完成下桩腿安装；

9)上桩腿和下桩腿合拢焊接，完成两段桩腿的连接。