CN104015116B - 一种除膜机 - Google Patents

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Abstract

一种除膜机,涉及玻璃除膜技术领域,用于解决现有除膜设备使用时浪费人力、操作不方便、除膜效率低的问题。本发明提供的除膜机,通过支架上的夹持总成实现对玻璃的夹持,解放人力,且夹持牢固;人手持手柄将玻璃置于导向轮与砂轮之间,平行移动除膜头便可实现除膜作业,操作方便简单;根据玻璃的厚度,可通过调整调节杆的位置调节导向轮与砂轮之间的缝隙。本发明操作方便简单,且使用轻便,解放了人力并减轻了人的体力劳动,除膜效率大大提高。

Description

一种除膜机
技术领域
本发明涉及玻璃除膜技术领域,具体地说是一种操作简单、使用方便的除膜机。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。在进行两片玻璃的粘接时,需要对玻璃的边缘部分进行除膜操作,以使得粘结剂能牢固的将两片玻璃粘接在一起。现有生产中进行除膜作业时,需要一人按住玻璃,另一人手持除膜设备完成对玻璃的除膜作业。这种工作方式下,工人的劳动强度大,而且占用人力较多,工作效率低。因此,急需一种操作简单、使用方便的除膜设备,高效率的完成对玻璃的除膜作业,减轻人的体力劳动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除膜机,用于解决现有除膜设备使用时浪费人力、操作不方便、除膜效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种除膜机,其特征在于,包括除膜头和支架,
所述除膜头包括基板、手柄、调节杆、砂轮和导向轮,在所述基板的一侧固定安装一手柄,在所述手柄中设有气动马达,所述气动马达的输出轴穿过基板后向上延伸,在所述气动马达的输出轴上固定安装一砂轮,所述气动马达通过软管与位于支架上的动力源管路连接;在所述基板的上表面设有一调节杆,所述调节杆的一端通过螺栓与基板可拆卸的连接,在所述基板的中部设有一弧形槽,一螺栓穿过弧形槽后与所述调节杆的中部螺纹连接,在所述调节杆的另一端转动安装一与砂轮配合作用的导向轮;在所述基板上垂直固定安装一“︹”形的挡板,所述挡板凹陷的一侧正对砂轮;
在所述支架的顶部设有夹持总成,所述夹持总成包括安装板、左夹板、右夹板、气缸和气动开关,所述安装板为相对设置的两个,在其中一所述安装板的侧面固定安装两联动动作的气缸,两所述气缸的活塞杆穿过安装板的侧壁后指向另一安装板,在两所述气缸的活塞杆自由端固定安装一左夹板,在另一安装板的内侧固定安装一右夹板,所述左、右夹板均为L形的金属板,且所述左、右夹板配合作用,在所述左、右夹板上固定有垫片;所述气动开关的一端通过软管与压缩空气动力源管路连接,所述气动开关的另一端通过软管与两气缸管路连接。
进一步地,在所述基板一侧的底部设有突台,在所述突台的底部设有一斜面,在所述斜面上螺纹连接一辅助手柄。
进一步地,在所述基板的一侧通过螺栓固定安装一L形的耳板,所述挡板通过螺栓安装在耳板上。
进一步地,所述挡板为塑料件。
进一步地,在所述基板的一侧设有一圆孔,所述手柄的顶部套置在圆孔中,且所述手柄的上部通过螺栓与基板连接。
进一步地,在所述调节杆的另一端螺纹连接一螺杆,在所述螺杆的顶部固定安装一轴承,所述导向轮固定安装在轴承外部。
进一步地,所述导向轮为塑料件。
进一步地,所述垫片为L形的橡胶件。
本发明的有益效果是:本发明提供的除膜机,通过支架上的夹持总成实现对玻璃的夹持,解放人力,且夹持牢固;人手持手柄将玻璃置于导向轮与砂轮之间,平行移动除膜头便可实现除膜作业,操作方便简单;根据玻璃的厚度,可通过调整调节杆的位置调节导向轮与砂轮之间的缝隙。本发明操作方便简单,且使用轻便,解放了人力并减轻了人的体力劳动,除膜效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为除膜头的三维示意图;
图3为图1中A向视图;
图4为图2的俯视图;
图5为图2的仰视图;
图6为基板的三维图;
图7为夹持总成的三维图;
图中:1除膜头,11基板,111弧形槽,112圆孔,113第一螺纹孔,12手柄,13砂轮,14调节杆,15导向轮,16耳板,17挡板,18突台,19辅助手柄,2软管,3支架,31安装板,32左夹板,33右夹板,41气缸,42气动开关,5动力源,61第一螺栓,62第二螺栓,7垫片。
具体实施方式
如图1至图6所示,本发明包括除膜头1、软管2、支架3、气缸41、气动开关42和动力源5,下面结合附图对本发明进行描述。
如图2所示,除膜头主要包括基板11、手柄12、砂轮13、调节杆14、导向轮15、耳板16、挡板17和辅助手柄19,如图6所示,基板为一钣金件,在基板的一侧设有一圆孔112,在基板的底部固定安装一手柄12,手柄的顶部套置在圆孔112中,手柄的上部通过螺栓与基板固定连接。在手柄中安装有气动马达,气动马达的输出轴穿过圆孔后向上延伸,在气动马达的输出轴上固定安装一砂轮13,砂轮随气动马达输出轴同步旋转。在基板的中部设有第一螺纹孔113,在第一螺纹孔中配合安装有第一螺栓61,在基板的上部设有一调节杆14,调节杆的一端通过第一螺栓与基板可拆卸的连接。在调节杆的中部设有一螺纹孔,如图5所示,在该螺纹孔中配合安装有第二螺栓62,且该第二螺栓穿过基板上的弧形槽。旋紧第二螺栓时,调节杆的中部与基板挤压并相对固定。旋松第二螺栓时,可沿环形槽移动第二螺栓。在调节杆的另一端设有螺纹孔,在该螺纹孔中配合安装有一螺杆,且螺杆与调节杆垂直设置;在调节杆下方的螺杆上配合安装有螺母,以实现螺杆与调节杆的固定。在螺杆的顶部固定安装一轴承,在轴承的外部固定安装一导向轮15,导向轮为带有中心孔的圆形塑料件,且导向轮与砂轮在同一高度水平内,导向轮与砂轮之间具有一缝隙。通过调节第二螺栓在弧形槽中的位置,便可调节导向轮与砂轮之间的缝隙大小,以适应不同厚度的玻璃。使用时,将待除膜玻璃的边缘部分置于导向轮与砂轮之间。
为驱动砂轮的转动,如图1所示,置于手柄中的气动马达通过软管与位于支架上的压缩空气动力源5管路连接。操作时,操作者可手握手柄部位实现对除膜头的握持;此外,在基板一侧的底部设有一突台18,突台可与基板焊接连接,也可通过螺栓与基板连接。在突台的底部设有一斜面,在斜面上可拆卸的安装一辅助手柄19,辅助手柄为带有外螺纹的圆柱形金属杆,辅助手柄通过带有外螺纹的一端与突台可拆卸的连接。斜面的设置使得辅助手柄与基板之间具有一定的夹角,操作者可右手握住辅助手柄19,左手握住手柄12,握持方便。如图4所示,为防止除膜时,玻璃膜的飞溅,在基板上通过螺栓固定安装一L形的耳板16,在耳板上通过螺栓固定安装一挡板17,挡板为“︹”形的塑料件,挡板竖向放置并位于玻璃膜飞溅出的一侧。
操作者手持除膜头进行除膜作业,为实现对玻璃的固定,在支架的顶部设有夹持总成,如图7所示,夹持总成包括安装板31、左夹板32、右夹板33、气缸41和气动开关42,安装板为L形的金属板,安装板为相对设置的两个,焊接固定在支架的顶部。在其中一安装板的侧面固定安装两气缸41,气缸的活塞杆穿过安装板的侧壁,在两气缸活塞杆的自由端固定安装一左夹板32,在另一安装板的内侧固定安装一右夹板33,左夹板和右夹板均为L形的金属板,左夹板和右夹板相对设置。在左右夹板的内侧分别固定有L形的垫片7,垫片为橡胶件。在其中一气缸上安装一气动开关42,气动开关的一端与动力源通过软管管路连接,气动开关的另一端通过软管与两气缸管路连接,通过气动开关控制两气缸的动作,且两气缸联动动作。将待除膜玻璃放置在左右夹板上,然后驱动气缸活塞杆伸出将玻璃夹紧。此时,可手持除膜头进行除膜作业。

Claims (8)

1.一种除膜机,其特征在于,包括除膜头和支架,
所述除膜头包括基板、手柄、调节杆、砂轮和导向轮,在所述基板的一侧固定安装一手柄,在所述手柄中设有气动马达,所述气动马达的输出轴穿过基板后向上延伸,在所述气动马达的输出轴上固定安装一砂轮,所述气动马达通过软管与位于支架上的动力源管路连接;在所述基板的上表面设有一调节杆,所述调节杆的一端通过螺栓与基板可拆卸的连接,在所述基板的中部设有一弧形槽,一螺栓穿过弧形槽后与所述调节杆的中部螺纹连接,在所述调节杆的另一端转动安装一与砂轮配合作用的导向轮;在所述基板上垂直固定安装一“︹”形的挡板,所述挡板凹陷的一侧正对砂轮;
在所述支架的顶部设有夹持总成,所述夹持总成包括安装板、左夹板、右夹板、气缸和气动开关,所述安装板为相对设置的两个,在其中一所述安装板的侧面固定安装两联动动作的气缸,两所述气缸的活塞杆穿过安装板的侧壁后指向另一安装板,在两所述气缸的活塞杆自由端固定安装一左夹板,在另一安装板的内侧固定安装一右夹板,所述左、右夹板均为L形的金属板,且所述左、右夹板配合作用,在所述左、右夹板上固定有垫片;所述气动开关的一端通过软管与压缩空气动力源管路连接,所述气动开关的另一端通过软管与两气缸管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种除膜机,其特征是,在所述基板一侧的底部设有突台,在所述突台的底部设有一斜面,在所述斜面上螺纹连接一辅助手柄。
3.根据权利要求2所述的一种除膜机,其特征是,在所述基板的一侧通过螺栓固定安装一L形的耳板,所述挡板通过螺栓安装在耳板上。
4.根据权利要求3所述的一种除膜机,其特征是,所述挡板为塑料件。
5.根据权利要求3所述的一种除膜机,其特征是,在所述基板的一侧设有一圆孔,所述手柄的顶部套置在圆孔中,且所述手柄的上部通过螺栓与基板连接。
6.根据权利要求1所述的一种除膜机,其特征是,在所述调节杆的另一端螺纹连接一螺杆,在所述螺杆的顶部固定安装一轴承,所述导向轮固定安装在轴承外部。
7.根据权利要求6所述的一种除膜机,其特征是,所述导向轮为塑料件。
8.根据权利要求1所述的一种除膜机,其特征是,所述垫片为L形的橡胶件。
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