CN104014897A - 金属导管焊接工艺控制方法 - Google Patents
金属导管焊接工艺控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104014897A CN104014897A CN201410256725.7A CN201410256725A CN104014897A CN 104014897 A CN104014897 A CN 104014897A CN 201410256725 A CN201410256725 A CN 201410256725A CN 104014897 A CN104014897 A CN 104014897A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- thermocouple
- temperature
- metal catheter
- conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
- B23K1/206—Cleaning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金属导管焊接工艺控制方法,包括以下步骤:1)焊接前的清洗打磨;2)小工装镍铬片的制造;3)在金属导管上焊接热电偶;4)热电偶的冷端连接钎焊机的温度控制、记录仪,温度控制、记录仪的另一端连接加热执行装置;5)金属导管焊接:打开钎焊机,焊接电流为1.5-2.0A;焊接角度与管壁呈30°角;在焊接过程中,热电偶将导管的焊接温度传递给钎焊机的温度控制、记录仪,钎焊机的温度控制、记录仪控制钎焊机的加热执行装置,控制恒定的焊接温度范围,焊接时间为10秒。该控制方法将热电偶焊接在导管内,并通过热电偶的反馈温度来控制导管的焊接时间和温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属导管焊接工艺控制方法,用于导管焊接在高频导管焊接设备上使用。
背景技术
光纤测温度技术是近十年来发展起来的新技术,我公司不锈钢和钛合金导管焊接中的温度正是通过光纤传感器测得的,虽然光纤传感器具有电磁绝缘性好、高灵敏度、对被测场的影响极小、强度高又可弯曲、耐高温等优点,但在使用中测温准确度低、稳定性差,特别是光纤传感器温度数据不能被检定校准。因此在不锈钢和钛合金导管实际焊接中温度显示与工艺温度相差80℃,导致焊接后经常出现如断裂、脱焊、出现豁口等质量问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金属导管焊接工艺控制方法,该控制方法将热电偶焊接在导管内,并通过热电偶的反馈温度来控制导管的焊接时间和温度。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种金属导管焊接工艺控制方法,包括以下步骤:
1)焊接前的清洗打磨:用细砂纸将焊接导管端面打磨至符合清洁度要求;
2)小工装镍铬片的制造:将直径为φ0.3mm的热电偶穿进绝缘耐热的瓷管里,采用边长为2-6mm的长方形镍铬片与热电偶的热端固定连接;
3)在金属导管上焊接热电偶:利用氩弧焊焊接在金属导管端口的边缘,且焊点距端口小于3mm;
4)热电偶的冷端连接钎焊机的温度控制、记录仪,温度控制、记录仪的另一端连接加热执行装置;
5)金属导管焊接:打开钎焊机,焊接电流为1.5-2.0A;焊接角度与管壁呈30°角;在焊接过程中,热电偶将导管的焊接温度传递给钎焊机的温度控制、记录仪,钎焊机的温度控制、记录仪控制钎焊机的加热执行装置,控制恒定的焊接温度范围,焊接时间为10秒。
所述的金属导管为钛合金材质,焊接温度范围为930℃~960℃。
所述的金属导管为不锈钢材质,焊接温度范围为1040℃~1070℃。
该金属导管焊接工艺控制方法采用焊接的热电偶导管结构,可以通过热电偶对焊接导管的温度进行监测,并反馈给钎焊机,从而使钎焊机的加热执行装置的焊接温度稳定,并通过设定焊接电流和焊接时间,保证了焊接导管的质量。
焊接的金属导管的材质可以为铝合金和不锈钢材质,故焊接温度范围不同。
附图说明
图1为热电偶结构示意图。
图2为热电偶焊接镍铬片后结构示意图。
图3为导管钎焊热电偶剖视图。
图4为导管钎焊的控制关系图。
其中1-热端;2-钢玉管;3-热缩管;4-冷端;5-镍铬片。
具体实施方式
一种金属导管焊接工艺控制方法,包括以下步骤:
1)焊接前的清洗打磨:由于焊接点的清洁度有严格的要求,否则严重影响焊接质量,故用细砂纸将焊接导管端面打磨至符合清洁度要求;
2)如图1和图2所示,小工装镍铬片的制造:将直径为φ0.3mm的热电偶穿进绝缘耐热的瓷管里,采用边长为2-6mm的长方形镍铬片与热电偶的热端固定连接,镍铬片的作用时增加热电偶与导管的接触面积,使温度测量准确和靠,另外以避免在焊接时被烧断;
3)如图3所示,在金属导管上焊接热电偶:利用氩弧焊焊接在金属导管端口的边缘,且焊点距端口小于3mm;
4)如图4所示,热电偶的冷端连接钎焊机的温度控制、记录仪,温度控制、记录仪的另一端连接加热执行装置,从而完成控制回路,实现焊接的温度控制;
5)金属导管焊接:打开钎焊机,焊接电流为1.5-2.0A;焊接角度与管壁呈30°角;在焊接过程中,热电偶将导管的焊接温度传递给钎焊机的温度控制、记录仪,钎焊机的温度控制、记录仪控制钎焊机的加热执行装置,控制恒定的焊接温度范围,焊接时间为10秒;当金属导管为钛合金材质,焊接温度范围为930℃~960℃;所述的金属导管为不锈钢材质,焊接温度范围为1040℃~1070℃。
Claims (3)
1.一种金属导管焊接工艺控制方法,其特征在于包括以下步骤:
1)焊接前的清洗打磨:用细砂纸将焊接导管端面打磨至符合清洁度要求;
2)小工装镍铬片的制造:将直径为φ0.3mm的热电偶穿进绝缘耐热的瓷管里,采用边长为2-6mm的长方形镍铬片与热电偶的热端固定连接;
3)在金属导管上焊接热电偶:利用氩弧焊焊接在金属导管端口的边缘,且焊点距端口小于3mm;
4)热电偶的冷端连接钎焊机的温度控制、记录仪,温度控制、记录仪的另一端连接加热执行装置;
5)金属导管焊接:打开钎焊机,焊接电流为1.5-2.0A;焊接角度与管壁呈30°角;在焊接过程中,热电偶将导管的焊接温度传递给钎焊机的温度控制、记录仪,钎焊机的温度控制、记录仪控制钎焊机的加热执行装置,控制恒定的焊接温度范围,焊接时间为10秒。
2.如权利要求1所述的金属导管焊接工艺控制方法,其特征在于:所述的金属导管为钛合金材质,焊接温度范围为930℃~960℃。
3.如权利要求1所述的金属导管焊接工艺控制方法,其特征在于:所述的金属导管为不锈钢材质,焊接温度范围为1040℃~1070℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410256725.7A CN104014897A (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 金属导管焊接工艺控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410256725.7A CN104014897A (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 金属导管焊接工艺控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104014897A true CN104014897A (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51432051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410256725.7A Pending CN104014897A (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 金属导管焊接工艺控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104014897A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107966351A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-27 | 内蒙古科技大学 | 一种使用镍网对试样进行包裹处理的方法 |
CN114905153A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-16 | 惠州市鑫永盛电子有限公司 | 一种热电偶传感器的生产方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5645264A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 | Toshiba Corp | Soft soldering method of slender object |
JPS5770081A (en) * | 1980-10-20 | 1982-04-30 | Hitachi Ltd | Brazing method |
CN101104218A (zh) * | 2007-04-09 | 2008-01-16 | 盐城市康杰机械制造有限公司 | 间歇式气体保护钎焊炉中加热钎焊区的温度控制方法 |
CN202720067U (zh) * | 2012-06-06 | 2013-02-06 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 用于导管钎焊的热电偶 |
CN203561900U (zh) * | 2013-10-17 | 2014-04-23 | 浙江泛泰仪器有限公司 | 一种低成本的可控温的气路系统 |
-
2014
- 2014-06-11 CN CN201410256725.7A patent/CN104014897A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5645264A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 | Toshiba Corp | Soft soldering method of slender object |
JPS5770081A (en) * | 1980-10-20 | 1982-04-30 | Hitachi Ltd | Brazing method |
CN101104218A (zh) * | 2007-04-09 | 2008-01-16 | 盐城市康杰机械制造有限公司 | 间歇式气体保护钎焊炉中加热钎焊区的温度控制方法 |
CN202720067U (zh) * | 2012-06-06 | 2013-02-06 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 用于导管钎焊的热电偶 |
CN203561900U (zh) * | 2013-10-17 | 2014-04-23 | 浙江泛泰仪器有限公司 | 一种低成本的可控温的气路系统 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107966351A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-27 | 内蒙古科技大学 | 一种使用镍网对试样进行包裹处理的方法 |
CN107966351B (zh) * | 2017-11-20 | 2020-07-14 | 内蒙古科技大学 | 一种使用镍网对试样进行包裹处理的方法 |
CN114905153A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-16 | 惠州市鑫永盛电子有限公司 | 一种热电偶传感器的生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020134555A1 (zh) | 籽晶熔接方法及设备 | |
CN204286623U (zh) | 一种用于快速响应温度测量的薄膜温度传感器 | |
BR112018002591B1 (pt) | Dispositivo para soldar de maneira homogênea estruturas de dobras bidimensionais por soldadura de agitação por fricção | |
US10525549B2 (en) | Friction stir welding device, and rotary tool used for friction stir welding | |
CN104014897A (zh) | 金属导管焊接工艺控制方法 | |
CN105643039A (zh) | 一种超声辅助钎焊固液界面熔融钎料中空化行为的原位可视化方法 | |
CN106871774A (zh) | 一种用于测量烧蚀厚度和烧蚀层温度的复合传感器 | |
CN202382874U (zh) | 铂金通道热电偶测温装置 | |
JP6644063B2 (ja) | シート形成装置、シートの厚さを測定するシステム及び材料の界面の位置を決定する方法 | |
CN104316208A (zh) | 一种应用于tft通道本体温度测量装置及安装方法 | |
JP6222056B2 (ja) | シリコン単結晶の温度の推定方法及びシリコン単結晶の製造方法 | |
CN202221347U (zh) | 一种管式加热温度标定装置 | |
JP4345033B1 (ja) | 高周波ろう付け装置および高周波ろう付け方法 | |
CN202720067U (zh) | 用于导管钎焊的热电偶 | |
CN102243116B (zh) | Pcd刀片热电特性快速检测方法及检测装置 | |
JP2017007884A (ja) | 単結晶の製造方法 | |
CN205403983U (zh) | 一种用于大直径焊管中频处理的内部测温夹具 | |
CN107902880A (zh) | 一种测量玻璃带调节温度位置的边部电加热装置 | |
CN207464999U (zh) | 沥青抛光盘形状误差的小工具修正装置 | |
CN207502054U (zh) | 一种新型流道板测温系统 | |
CN203900760U (zh) | 一种焊接用测温报警装置 | |
CN207671915U (zh) | 一种测量玻璃带调节温度位置的边部电加热装置 | |
CN104451076B (zh) | 一种马氏体沉淀硬化不锈钢补焊后局部热处理方法 | |
CN206038170U (zh) | 一种火电厂合金钢管道用无异种钢焊缝温度测点套管机构 | |
CN207059245U (zh) | 聚乙烯缠绕结构壁管材承插口电熔焊接用自动焊机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140903 |