CN104012586A - 一种烧烤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烧烤装置,包含上盖模块,食用模块,烧烤架模块,烧烤槽模块,储物模块和支撑模块。通过对各模块的精密设置,从而使得该烧烤装置烧烤食品温度均匀,文火、武火易于控制,烤制食品的尺寸不受限制,并且节约材料,且环保。

Description

一种烧烤装置
技术领域
本发明涉及一种烹饪用具,特别涉及一种烧烤装置,特别是烧烤全羊或羊腿、羊排的装置。
背景技术
现有的烧烤装置尤其是烤全羊的烧烤装置仅能烧烤特定范围尺寸内的食品,如烤全羊的仅能烧烤全羊,当需要烧烤羊腿、羊排或者全鸡、全鸭的时候,需要重新制造烧烤装置,适应性差;现有的烧烤装置在烤全羊的时候,转动全羊的油滴要么滴落在地上,从而造成环境破坏,要么滴落在烧烤炭上,使得无烟碳产生大量的烟,从而对环境产生影响。烧烤装置多次搬动之后,容易对装置的构件造成损害。因此急需发明一种能够综合克服上述技术问题的烧烤装置。
发明内容
本发明的目的在于提出一种烧烤装置。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种烧烤装置,包含上盖模块,食用模块,烧烤架模块,烧烤槽模块,储物模块和支撑模块,
所述上盖模块为下方开口的立体形状,能够将其他模块罩在里面;
所述食用模块用于烧烤完毕之后食用烧烤的食品,包括主体板、与烧烤槽模块上部内侧配合的连接部、多个支架;
所述烧烤架模块用于架起所需烧烤的食品,包括固定在烧烤槽模块侧面的多个支撑柱槽、与支撑柱槽相接合的支撑柱、架在支撑柱之上的烧烤叉、与烧烤槽内侧固定设置的卡块、与卡块相配合的支撑横梁、固定在支撑横梁上的支撑柱槽;
所述烧烤槽模块用于承接所需烧烤的食品以及其下部的燃料,包括烧烤槽外壳、风道,风口、承碳板,所述风道位于承碳板的下方,所述承碳板上开有通风孔;
所述储物模块位于烧烤槽模块下方并与其连接,包括储物外壳和一个或多个抽屉;
所述支撑模块用于支撑整个烧烤装置。
作为优选,所述烧烤架模块还包括挡油板和接油槽,所述挡油板既能够挡油又能够挡其他外部不洁物,所述挡油板与烧烤槽内侧固定设置的卡快相配合,接油槽位于挡油板的下部内侧。
作为优选,所述支撑柱与支撑柱槽配合,能够活动的与支撑柱槽连接,支撑柱顶端为凹部,用于活动支撑烧烤叉;支撑柱两侧中下部固定挡块,用于固定支撑柱的位置;支撑柱外侧中上部设置止动孔块,用于承接烧烤叉的止动杆。
作为优选,所述烧烤叉包括横向大烧烤叉和纵向小烧烤叉,横向的大烧烤叉活动设置在与固定在烧烤槽模块侧面的多个支撑柱槽相接合的支撑柱之上,用于烧烤体积较大的食品;纵向小烧烤叉活动设置在与固定在支撑横梁上的支撑柱槽相接合的支撑柱之上,用于烧烤体积较小的食品;所述烧烤叉在尾端设置摇动部件,使得烧烤叉能在支撑柱之上转动,烧烤叉与支撑柱相结合的部位设置烧烤叉的止动杆,当需要烧烤叉静止时,将止动杆与支撑柱的止动孔块相连接,从而使得烧烤叉静止;所述烧烤叉在顶端部分设置平衡梁,所述平衡梁上设置通孔,使得烧烤叉的各叉穿过通孔从而平衡烧烤叉,所述平衡梁的通孔侧部设置止动部件。
作为优选,所述固定在烧烤槽模块侧面的多个支撑柱槽,为三个,中部一个,两侧各一个,中部的支撑柱槽与支撑柱连接,其上架大烧烤叉,用于武火烧烤体积较大的食品;两侧支撑柱槽与支撑柱连接,其上架大烧烤叉,用于文火烧烤体积较大的食品;
所述固定在支撑横梁上的支撑柱槽为多个,中部的支撑柱槽用于支撑武火烧烤体积较小的食品,两侧的的支撑柱槽用于文火烧烤体积较小的食品。
作为优选,所述承碳板为厚铸铁板,设置多个通风孔用于风道与烧烤槽上部气流通畅。
作为优选,所述支撑模块包括支撑立柱和位于支撑立柱下部的万向轮;所述支撑立柱位于储物模块下部,转动支撑立柱能够将其折叠;所述万向轮设置止动卡片。
作为优选,所述上盖模块侧外部设置扳手块或扳手槽,用于搬动上盖模块。
作为优选,所述烧烤装置除承碳板之外均为不锈钢制成。
作为优选,所述烧烤槽长度为900~1800mm,宽度为300~900mm,高度为200~400mm;所述储物槽高度为100~200mm;所述烧烤装置整体高度为400~900mm;所述风口宽度为100~200mm;所述抽屉宽度为200~500mm。
作为优选,所述固定为焊接。
作为优选,所述支撑柱与支撑柱槽相接合,所述接合为螺钉接合,并且通过螺钉定位支撑柱的上下位置。
作为优选,所述支撑柱与支撑柱槽相接合,所述接合为螺杆与通孔配合接合,支撑柱上设置多个通孔,支撑柱槽设置螺杆与其配合,通过螺杆通入不同的通孔从而控制支撑柱的上下位置。
本发明的效果在于:
通过设计多个支撑柱槽,从而使得支撑柱能够按需移动,合理掌控所烧烤的食品的烧烤程度;
通过设计横向和纵向的烧烤叉以及与其对应的支柱等装置,从而实现了对不同尺寸的食品(全羊、羊腿、羊排、全鸡、全鸭、全兔等)进行具体的烧烤而无需对烧烤装置进行大幅改造或重新制作;
通过设置挡油板和接油槽,使得烧烤食品转动时的油滴通过挡油板流动到接油槽,保护了环境,并减少了PM2.5烟气的产生,能够实现室外烧烤而不破坏环境;
由于设置了食用模块,因此可以直接在该烧烤装置上进行食用;
通过烧烤装置各个模块的精细设计,从而使得烧烤食品火候适当,味道鲜美;
作为优选,通过对支撑模块的设计,使得其转运的时候只要像医院的担架病床那样直接推到转运车上,而无需对其进行搬运。
附图说明
图1为上盖模块;
图2为用武火烧烤体积较大食品的实施图;
图3为烧烤体积较小食品的实施图;
图4为用文火烧烤体积较大食品的实施图;
图5为承碳板实施例图;
图6为侧视图;
图7为食用模块实施图。
其中,1:上盖模块;2:烧烤槽外壳;21:卡块;22:支撑横梁;23:小烧烤叉;231:烧烤叉的摇动部件;24:支撑横梁上的支撑柱槽;241:支撑横梁上支撑柱上的止动孔块;25:支撑柱;26:支撑柱槽与支撑柱上的定位装置;27:支撑柱槽;271:风口;28:大烧烤叉;281:支撑柱的止动孔块;282:止动杆;283:平衡梁;284:平衡梁上的通孔;285:止动部件;29:承碳板;291:通风孔;3:储物模块;31:抽屉;41:支撑立柱:42:万向轮;51:食用模块主体板;52:与烧烤槽模块上部内侧配合的连接部;53:支架。
 
具体实施方式
实施例1
烤全羊时,该烧烤装置包含上盖模块,食用模块,烧烤架模块,烧烤槽模块,储物模块和支撑模块,其特征在于,
所述上盖模块为下方开口的立方体,在不进行烧烤的时候可以将烧烤装置整个罩在里面,在进行烧烤的时候,反向放置可以对不用的部件进行收纳;
所述烧烤架模块用于架起所需烧烤的食品,包括焊接或铆接在烧烤槽模块侧面的多个支撑柱槽、与支撑柱槽相接合的支撑柱、架在支撑柱之上的烧烤叉;
所述与支撑柱槽相接合的支撑柱能够可拆卸的与支撑柱槽连接,支撑柱顶端为凹部,用于活动支撑烧烤叉;支撑柱两侧中下部固定挡块,用于固定支撑柱的位置;支撑柱外侧中上部设置止动孔块,用于承接烧烤叉的止动杆;
所述烧烤槽模块用于承接正在烧烤的全羊以及其下部的无烟木炭,包括烧烤槽外壳、风道,风口、承碳板,所述风道位于承碳板的下方,所述承碳板上开有通风孔;所述风口为可开合的拉板;
所述固定在烧烤槽模块侧面的3个支撑柱槽,中部的支撑柱槽与支撑柱连接,其上架大烧烤叉,用于武火烧烤全羊;两侧支撑柱槽与支撑柱连接,其上架大烧烤叉,用于文火烧烤全羊;
所述储物模块位于烧烤槽模块下方并与其连接,包括储物外壳和相向的两个抽屉;抽屉中用于装烧烤所用的无烟木炭和/或其他燃料;
所述支撑模块用于支撑整个烧烤装置,支撑模块包括位于烧烤装置四角的四个支撑立柱和位于支撑立柱下部的万向轮;对角的万向轮设置止动卡片;
烧烤的时候可以先在中部的支撑柱槽的支撑柱上架设烧烤叉进行烧烤,当需要减小火候的时候,将该烧烤叉架设在两侧的支撑柱上;该烧烤叉尾端设置平衡梁,平衡梁内部通孔穿设烧烤叉后,根据全羊的尺寸而合理调节平衡梁的位置,通过位于平衡梁上的止动螺栓而定位平衡梁在烧烤叉上的位置;
烧烤的时候在卡块上卡接挡油板,挡油板下侧设置接油槽,全羊转动烧烤的时候,油滴大部分都甩在挡油板上,进而由于重力又留到接油槽里;
烧烤结束之后,可以将支撑柱撤除,将食用模块的主体板通过连接部卡到烧烤槽上部,通过两侧的两个支架将烧烤叉架设于上,直接在该食用主体板上利用刀具进行食用。
实施例2
烧烤羊腿、鸡肉或兔肉,该烧烤装置包含上盖模块,食用模块,烧烤架模块,烧烤槽模块,储物模块和支撑模块,
所述上盖模块为下方开口的立方体,在不进行烧烤的时候可以将烧烤装置整个罩在里面,在进行烧烤的时候,反向放置可以对不用的部件进行收纳;
所述烧烤架模块用于架起羊腿、鸡肉或兔肉,包括焊接或铆接在烧烤槽模块侧面的多个支撑柱槽、架在支撑柱之上的烧烤叉、与烧烤槽内侧固定设置的卡块、与卡块相配合的支撑横梁、焊接或铆接在支撑横梁上的支撑柱槽、与支撑柱槽相接合的支撑柱、;
所述与支撑柱槽相接合的支撑柱能够可拆卸的与支撑柱槽连接,支撑柱顶端为凹部,用于活动支撑烧烤叉;支撑柱两侧中下部固定挡块,用于固定支撑柱的位置;支撑柱外侧中上部设置止动孔块,用于承接烧烤叉的止动杆;
所述固定在支撑横梁上的支撑柱槽为3个,中部的支撑柱槽用于支撑武火烧烤烧烤羊腿、鸡肉或兔肉,两侧的的支撑柱槽用于文火烧烤烧烤羊腿、鸡肉或兔肉;
所述烧烤槽模块用于承接正在烧烤的全羊以及其下部的无烟煤,包括烧烤槽外壳、风道,风口、承碳板,所述风道位于承碳板的下方,所述承碳板上开有通风孔;所述风口为可开合的拉板;
所述储物模块位于烧烤槽模块下方并与其连接,包括储物外壳和相向的两个抽屉;抽屉中用于装烧烤所用的无烟木炭和/或其他燃料;
所述烧烤槽长度为1200mm,宽度为600mm,高度为300mm;所述储物槽高度为160mm;所述烧烤装置整体高度为580mm;所述风口宽度为150mm;所述抽屉宽度为440mm。
所述支撑模块用于支撑整个烧烤装置,支撑模块包括位于烧烤装置四角的四个支撑立柱和位于支撑立柱下部的万向轮;对角的万向轮设置止动卡片;
烧烤的时候可以先在中部的支撑柱槽的支撑柱上架设烧烤叉进行烧烤,当需要减小火候的时候,将该烧烤叉架设在两侧的支撑柱上;也可以同时烧烤多个烧烤羊腿、鸡肉或兔肉,通过在三个位置设置不同燃料的温度从而烧烤不同的烧烤羊腿、鸡肉或兔肉,或者燃料的温度差不多,只是可以同时烧烤多个烧烤羊腿、鸡肉或兔肉;当需要烧烤叉静止时,将止动杆与支撑柱的止动孔块相连接,从而使得烧烤叉静止(不转动);
可选的,可以在该烧烤的两侧设置挡油板和接油槽;
烧烤结束之后,可以将支撑柱撤除,将食用模块的主体板通过连接部卡到烧烤槽上部,通过两侧的两个支架将烧烤叉架设于上,直接在该食用主体板上利用刀具进行食用。
所述承碳板为厚铸铁板,设置多个通风孔用于风道与烧烤槽上部气流通畅。
所述固定为焊接;所述支撑柱与支撑柱槽相接合,所述接合为螺杆与通孔配合接合,支撑柱上设置多个通孔,支撑柱槽设置螺杆与其配合,通过螺杆通入不同的通孔从而控制支撑柱的上下位置。

Claims (10)

1.一种烧烤装置,包含上盖模块,食用模块,烧烤架模块,烧烤槽模块,储物模块和支撑模块,其特征在于,
所述上盖模块为下方开口的立体形状,能够将其他模块罩在里面;
所述食用模块用于烧烤完毕之后食用烧烤的食品,包括主体板、与烧烤槽模块上部内侧配合的连接部、多个支架;
所述烧烤架模块用于架起所需烧烤的食品,包括固定在烧烤槽模块侧面的多个支撑柱槽、与支撑柱槽相接合的支撑柱、架在支撑柱之上的烧烤叉、与烧烤槽内侧固定设置的卡块、与卡块相配合的支撑横梁、固定在支撑横梁上的支撑柱槽;
其中所述与支撑柱槽相接合的支撑柱能够可拆卸的与支撑柱槽连接,支撑柱顶端为凹部,用于活动支撑烧烤叉;支撑柱两侧中下部固定挡块,用于固定支撑柱的位置;支撑柱外侧中上部设置止动孔块,用于承接烧烤叉的止动杆;
所述烧烤槽模块用于承接所需烧烤的食品以及其下部的燃料,包括烧烤槽外壳、风道,风口、承碳板,所述风道位于承碳板的下方,所述承碳板上开有通风孔;
其中所述固定在烧烤槽模块侧面的多个支撑柱槽,中部的支撑柱槽与支撑柱连接,其上架大烧烤叉,用于武火烧烤体积较大的食品;两侧支撑柱槽与支撑柱连接,其上架大烧烤叉,用于文火烧烤体积较大的食品;
其中所述固定在支撑横梁上的支撑柱槽为多个,中部的支撑柱槽用于支撑武火烧烤体积较小的食品,两侧的的支撑柱槽用于文火烧烤体积较小的食品;
所述储物模块位于烧烤槽模块下方并与其连接,包括储物外壳和一个或多个抽屉;
所述支撑模块用于支撑整个烧烤装置。
2.根据权利要求1所述的烧烤装置,其特征在于,所述烧烤架模块还包括挡油板和接油槽,所述挡油板既能够挡油又能够挡其他外部不洁物,所述挡油板与烧烤槽内侧固定设置的卡快相配合,接油槽位于挡油板的下部内侧。
3.根据权利要求1-2之一所述的烧烤装置,其特征在于,所述烧烤叉包括横向大烧烤叉和纵向小烧烤叉,横向的大烧烤叉活动设置在与固定在烧烤槽模块侧面的多个支撑柱槽相接合的支撑柱之上,用于烧烤体积较大的食品;纵向小烧烤叉活动设置在与固定在支撑横梁上的支撑柱槽相接合的支撑柱之上,用于烧烤体积较小的食品;所述烧烤叉在尾端设置摇动部件,使得烧烤叉能在支撑柱之上转动,烧烤叉与支撑柱相结合的部位设置烧烤叉的止动杆,当需要烧烤叉静止时,将止动杆与支撑柱的止动孔块相连接,从而使得烧烤叉静止;所述烧烤叉在顶端部分设置平衡梁,所述平衡梁上设置通孔,使得烧烤叉的各叉穿过通孔从而平衡烧烤叉,所述平衡梁的通孔侧部设置止动部件。
4.根据权利要求1-3之一所述的烧烤装置,其特征在于,
所述固定在烧烤槽模块侧面的支撑柱槽为三个,中部一个,两侧各一个,中部的支撑柱槽与支撑柱连接,其上架大烧烤叉,用于武火烧烤体积较大的食品;两侧支撑柱槽与支撑柱连接,其上架大烧烤叉,用于文火烧烤体积较大的食品;
所述固定在支撑横梁上的支撑柱槽为三个,中部的支撑柱槽用于支撑武火烧烤体积较小的食品,两侧的的支撑柱槽用于文火烧烤体积较小的食品。
5.根据权利要求1-4之一所述的烧烤装置,其特征在于,所述承碳板为厚铸铁板,设置多个通风孔用于风道与烧烤槽上部气流通畅。
6.根据权利要求1-5之一所述的烧烤装置,其特征在于,所述支撑模块包括支撑立柱和位于支撑立柱下部的万向轮;所述支撑立柱位于储物模块下部,转动支撑立柱能够将其折叠;所述万向轮设置止动卡片。
7.根据权利要求1-6之一所述的烧烤装置,其特征在于,所述上盖模块侧外部设置扳手块或扳手槽,用于搬动上盖模块;所述烧烤装置除承碳板之外均为不锈钢制成。
8.根据权利要求1-7之一所述的烧烤装置,其特征在于,所述烧烤槽长度为900~1800mm,宽度为300~900mm,高度为200~400mm;所述储物槽高度为100~200mm;所述烧烤装置整体高度为400~900mm;所述风口宽度为100~200mm;所述抽屉宽度为200~500mm。
9.根据权利要求1-8之一所述的烧烤装置,其特征在于,所述固定为焊接;所述支撑柱与支撑柱槽相接合是通过定位装置进行定位,所述定位装置为螺钉接合,并且通过螺钉定位支撑柱的上下位置。
10.根据权利要求1-9之一所述的烧烤装置,其特征在于,所述固定为焊接;所述支撑柱与支撑柱槽相接合是通过定位装置进行定位,所述定位装置为螺杆与通孔配合接合,支撑柱上设置多个通孔,支撑柱槽设置螺杆与其配合,通过螺杆通入不同的通孔从而控制支撑柱的上下位置。
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