CN104012578A - 一种抗黄曲霉毒素污染的微生物花生种衣剂及其生产方法 - Google Patents

一种抗黄曲霉毒素污染的微生物花生种衣剂及其生产方法 Download PDF

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齐宏涛
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Abstract

本发明公开了一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂及其生产方法,按重量百分比含有有效菌含量≥102个/ml,保护剂1-4%,着色剂1-3%,营养剂2-5%,成膜剂30-60%,其余为水。其生产方法为,按重量百分比将前述各成分在常温下混合研磨均匀而成。本发明工艺简单,无毒害,使用安全,能够抑制黄曲霉产毒菌的侵染,降低花生黄曲霉毒素的污染风险,保障花生质量安全。

Description

一种抗黄曲霉毒素污染的微生物花生种衣剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂及其生产方法,属于农用种子处理剂领域和农产品安全领域。 
背景技术
黄曲霉毒素(Aflatoxin,AFT)一类主要由黄曲霉(Aspergillus flavus)和寄生曲霉(A. parasiticus)等真菌产生的次级代谢产物,现已分离出AFB1、AFB2、AFG1、AFG2、AFM1、AFM2等18种不同结构的黄曲霉毒素,其中最重要的是AFB1、AFB2、AFG1、AFG2。在我国,黄曲霉毒素主要由黄曲霉产生。黄曲霉毒素具有致癌、致畸、致细胞突变的作用,被世界卫生组织(WHO)认定为一级致癌物,严重影响人类健康,其中AFB1的毒性最强,其毒性为氰化钾的10倍、砒霜的68倍。黄曲霉毒素主要污染花生等作物,严重影响我国花生及其制品的出口,给我国的出口贸易带来了巨大损失。因此,有效防控黄曲霉毒素污染,对于保障我国食品安全和维护国家经济利益具有重要意义。 
  
花生作为地上开花地下结果的作物,很容易受到土壤中黄曲霉菌的侵染,侵染到花生的黄曲霉菌遇适宜条件就会产生黄曲霉毒素,造成花生中黄曲霉毒素污染。研究表明花生中的黄曲霉主要是土壤黄曲霉菌侵染所致,因此预防土壤中黄曲霉菌对花生荚果侵染对于花生黄曲霉毒素污染的综合防控尤为重要。
目前国内外生产的种衣剂主要作用是防病治虫以及种子保健的作用,而在预防黄曲霉毒素污染方面的应用尚未见有报道。 
发明内容
本发明目的是利用一种不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌为主要成分,通过不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌的拮抗作用来抑制产黄曲霉毒素的菌株的生长、繁殖和产毒,预防黄曲霉毒素的污染。另加成膜剂、营养剂、保护剂和缓冲剂制取对植物生长具有促进作用的微生物种子包衣剂产品及其生产方法。使种衣剂不仅具有传统种衣剂的功能(防病害、种子保健等),还具有了防黄曲霉毒素污染的作用,降低花生黄曲霉毒素污染风险。 
本发明是这样实现的。 
一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂,按重量百分比含有有效菌含量≥102个/ml,保护剂1-4%,着色剂1-3%,营养剂2-5%,成膜剂30-60%,其余为水。 
抗黄曲霉毒素污染的的有效菌为不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌。 
成膜剂按重量比含有甲基纤维素2-9%,聚乙二醇1-5%,乙醇10-15%,着色剂1-3%,其余为水。 
保护剂为多菌灵或者甲基拖布津或者福美双。 
营养剂为硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐中一种或者几种无机盐。 
一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂的生产方法,按重量百分比将有抗黄曲霉毒素污染的有效菌含量≥102个/ml,保护剂1-4%,着色剂1-3%,营养剂2-5%,成膜剂30-60%,其余为水,在常温下混合研磨均匀而成。 
成膜剂按重量比甲基纤维素2-9%加水膨胀、研磨,聚乙二醇1-5%粉碎后,在60-70℃水中溶解,然后加乙醇10-15%和着色剂1-3%混合研磨而成。 
保护剂为或者甲基托布津或者福美双。 
营养盐为一种或者几种无机盐。 
本发明具有以下优点: 
1、           显著减少花生中的黄曲霉菌量,降低花生黄曲霉毒素的污染风险,确保花生的食品安全。本发明添加了不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌,通过其拮抗作用来抑制产黄曲霉毒素的菌株的生长、繁殖和产毒,预防黄曲霉毒素的污染。
2、           本发明系列种衣剂产品脱落性强,固化速度快,能控制某些种子所带的病虫传播,特别是黄曲霉产毒菌的传播; 
3、           无毒害,使用安全。本发明的产品是通过有益微生物的生长来抑制有害微生物的生长,属于目前最安全的生物防控方法。不产毒素的黄曲霉菌在防控黄曲霉毒素污染方面已广泛应用。如美国环境保护协会注册了两株不产毒的黄曲霉菌株,用于防治棉花和花生黄曲霉毒素污染,并在美国多个州的试验田中广泛试用。所用成膜剂、保护剂和营养盐均为无毒添加剂。
4、药效长,且稳定,能够影响作物的整个生长期。本发明的产品中的有效菌为活菌,在作物生长过程中,也会快速的生长繁殖。特别是作物出芽后,不产毒的黄曲霉菌会传播到作物临近土壤中,并快速生长繁殖形成优势菌,致使其周围的黄曲霉产毒菌无法生存,达到长期有效防治黄曲霉毒素的目的。 
附图说明
图1是本发明成膜剂的配制工艺流程图; 
图2是微生物种衣剂的配制工艺流程图。 
具体实施方式
一、产品实施例: 
实施例1:一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂,按重量百分比含有有效菌含量≥102个/ml,保护剂2%,着色剂1%,营养剂2%,成膜剂45%,其余为水。其中成膜剂按比重含有甲基纤维素3%,聚乙二醇2%,乙醇10%,着色剂1%,其余为水。
实施例2:一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂,按重量百分比含有有效菌含量≥102个/ml,保护剂1%,着色剂2%,营养剂4%,成膜剂30%,其余为水。其中成膜剂按比重含有甲基纤维素4%,聚乙二醇4%,乙醇12%,着色剂1.5%,其余为水。 
实施例3:一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂,按重量百分比含有有效菌含量≥102个/ml,保护剂1%,着色剂2%,营养剂4%,成膜剂30%,其余为水。其中成膜剂按比重含有甲基纤维素4%,聚乙二醇4%,乙醇12%,着色剂1.5%,其余为水。 
上述1-3中保护剂为多菌灵或者甲基托布津或者福美双。 
营养剂为硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐中一种或者几种无机盐。 
二、方法实施例 
1、植物活性菌剂生产
涉及本发明的有效微生物—不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌, 
该菌株已于2013年8月21日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC,地址为:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所),保藏登记号为CGMCC No. 8050。该菌株能够抑制黄曲霉产毒菌的生长、繁殖和产毒。
2、成膜剂配制 
本发明所述的成膜剂是以水为溶剂,用5%CMC、2%PEG、15%乙醇和1.5的着色剂配成,或者按上述产品实施例中的成膜剂各种成分含量配制。
具体工艺见附图1: 
研磨成的成膜剂,供配制具有粘性水悬浮型微生物种衣剂,专用于农作物种子包衣处理。
3、一种微生物种衣剂的配制 
本实施例一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂是以不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌为主要原料配制而成的一系列生物制剂。在与成膜剂配成微生物种衣剂时,具体配方、流程、指标如下:
3.1工艺配方  以活性菌剂主要原料,按重量百分比加成膜剂及其它若干助剂。其他助剂有保护剂、营养剂等,可据不同应用对象选其中一种或几种。具体组分比重为:
菌剂:15-25%
成膜剂40-60%
保护剂:1-3%
溶剂:余下比例为水。
3.2工艺流程  具体见附图2 
3.3成品质量标准如下:
有效成分:菌剂15-25%或有效菌含量≥102个/ml
pH值:5-8
粘度:mPa.s(25℃)≤200
筛析(通过44um试验筛):≥98%
悬浮率:≥98%。

Claims (9)

1.一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂,其特征在于:按重量百分比含有抗黄曲霉的有效菌含量≥102个/ml,保护剂1-4%,着色剂1-3%,营养剂2-5%,成膜剂30-60%,其余为水。
2.根据权利要求1所述的微生物种衣剂,其特征在于:抗黄曲霉毒素污染的的有效菌为不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌,该菌株已于2013年8月21日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC,地址为:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所),保藏登记号为CGMCC No. 8050,该黄曲霉(Aspergillus flavus)CGMCC No. 8050缺失黄曲霉毒素合成基因aflT、黄曲霉毒素合成基因pksA、黄曲霉毒素合成基因nor-1、黄曲霉毒素合成基因fas-2、黄曲霉毒素合成基因fas-1、黄曲霉毒素合成基因aflR、黄曲霉毒素合成基因aflJ、黄曲霉毒素合成基因adhA、黄曲霉毒素合成基因estA、黄曲霉毒素合成基因norA、黄曲霉毒素合成基因ver-1、黄曲霉毒素合成基因verA;因此,该菌株不能合成黄曲霉毒素,其中,ver-1verA这两个基因,它们是黄曲霉毒素合成必须基因,是4种黄曲霉毒素(B1、B2、G1、G2)最终形成的最关键的两个基因,该菌株能够抑制黄曲霉产毒菌的生长、繁殖和产毒,因此通过不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌的拮抗作用可以抑制产黄曲霉毒素的菌株的生长、繁殖和产毒,预防黄曲霉毒素的污染。
3.根据权利要求1所述的微生物种衣剂,其特征在于:成膜剂按重量比含有甲基纤维素2-9%,聚乙二醇1-5%,乙醇10-15%,着色剂1-3%,其余为水。
4.根据权利要求1所述的微生物种衣剂,其特征在于:保护剂为多菌灵或者甲基拖布津或者福美双。
5.根据权利要求1所述的微生物种衣剂,其特征在于:营养剂为硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐中一种或者几种无机盐。
6.一种抗黄曲霉毒素污染的微生物种衣剂的生产方法,其特征在于:按重量百分比将有抗黄曲霉毒素污染的有效菌含量≥102个/ml,保护剂1-4%,着色剂1-3%,营养剂2-5%,成膜剂30-60%,其余为水,在常温下混合研磨均匀而成。
7.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于:成膜剂按重量比甲基纤维素2-9%加水膨胀、研磨,聚乙二醇1-5%粉碎后,在60-70℃水中溶解,然后加乙醇10-15%和着色剂1-3%混合研磨而成。
8.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于:保护剂为多菌灵或者甲基托布津或者福美双。
9.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于:营养盐为一种或者几种无机盐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109258806A (zh) * 2018-09-27 2019-01-25 青岛农业大学 含有不产毒黄曲霉菌的涂膜液、其涂膜方法及应用
CN110129212A (zh) * 2019-05-28 2019-08-16 山东省花生研究所 一株不产黄曲霉毒素的黄曲霉菌peas-10及其用途

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