一种自动饲喂器
技术领域
本发明涉及猪的喂养设备,具体说一种自动饲喂器。
背景技术
对于大规模生猪养殖来说,管理的好坏,将直接影响到经济效益,喂养是否科学显得尤为重要,如能实现个性化饲喂,不仅可以节省不必要的饲料浪费,而且能促进猪的生长于健康。目前,在猪的饲养方面,为保证仔猪能更好地育成,在饲喂时,需要人工将饲料和水分参合在一起,再搅拌均匀后进行投喂,此种方法耗时耗力,投放饲料量不好控制。为了解决上述问题,市场上出现了自动饲喂器,其可在设定的时间内不断下料,但会造成饲料在饲喂槽内积压,甚至会溢出,造成浪费。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种适时喂料、安全清洁的自动饲喂器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动饲喂器,包括由电机驱动的空心转轴,转轴上端设有存储饲料的储料室,储料室通过下料门与所述转轴内腔相通,转轴下端伸入一混料室,混料室与该转轴内腔相通,在转轴下端固设有搅拌叶片,一水泵向所述混料室内输送水;混料室下侧设置有圆形喂料室,混料室底部通过出料门与所述喂料室连通;在喂料室底部外周分布有数个饲喂区,每一饲喂区通过一阀门与喂料室连通;在每一所述饲喂区对应区域的喂料室外壁安装有红外线感应器,该感应器将感应信号传递至控制中心,控制中心根据信号分别控制所述电机、下料门、水泵、出料门、阀门的动作。
作为优选,所述储料室包括室体和设置在室体内的上端开口大、下端开口小的锥形腔体,腔体下端安装有覆盖该下端开口的所述下料门,下料门一侧设有由第一电机带动驱动的轴销,该轴销带动下料门转动,所述第一电机与控制中心连接。
作为优选,所述转轴上端位于所述下料门下侧,转轴上、下端通过轴承分别安装于室体、混料室顶壁上,在转轴中部安装有齿轮,该齿轮与通过所述电机驱动的另一齿轮啮合。
作为优选,所述混料室内安装有自动控温装置。
作为优选,所述混料室底壁中间设置有圆形开口,所述出料门密封该开口;在出料门上安装有一偏心轴,第二电机通过驱动所述偏心轴带动出料门转动,所述第二电机与控制中心连接。
作为优选,所述喂料室底部向内凹陷,所述阀门安装在喂料室周壁,阀门开启时,其缝隙从喂料室底部延伸至靠近顶部。
作为优选,所述饲喂区由两侧板、位于两侧板之间的导板及对应的喂料室外壁围成,所述导板从喂料室底部向外周上侧延伸。
作为优选,所述导板呈外凸的弧形。
作为优选,所述红外线感应器倾斜设置于喂料室外壁上部,其发射的红外线自喂料室外壁上部至下部的导板边缘。
从以上技术方案可知,本发明通过红外线感应猪的信号,利用控制中心启动电机、下料门、水泵、出料门、阀门等,从而使得饲料与水混合、搅拌后,进入喂料区,达到自动喂养的目的。本发明由于采用适时配料,适时供给,并控制混合料的温度,因此供猪食用的饲料新鲜、适量,避免了浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视示意图;
图3本发明中下料门的结构示意图;
图4是本发明中出料门的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3和图4详细介绍本发明的自动饲喂器,包括由电机1驱动的空心转轴2,转轴上端设有存储饲料的储料室3,储料室通过下料门4与所述转轴内腔21相通,转轴下端伸入一混料室5,混料室与该转轴内腔相通,在转轴下端固设有搅拌叶片6,一水泵7向所述混料室内输送水;混料室下侧设置有圆形喂料室8,混料室底部通过出料门9与所述喂料室连通;在喂料室底部外周分布有数个饲喂区10,每一饲喂区通过一阀门11与喂料室连通;在每一所述饲喂区对应区域的喂料室外壁安装有红外线感应器12,该感应器将感应信号传递至控制中心13,控制中心根据信号分别控制所述电机、下料门、水泵、出料门、阀门的动作。当猪走近饲喂器将猪嘴伸入饲喂区时,红外线感应器感应到信号,并将信号传递至控制中心,控制中心首先启动电机、水泵和下料门,使得饲料从空心轴的内腔进入混料室,同时水泵向混料室供水,并通过搅拌叶轮进行搅拌;接着,控制中心启动出料门和阀门,使得混合均匀的饲料依次进入喂料室和饲喂区,从而使得猪吃上新鲜的饲料;当猪嘴离开饲喂区时,红外线感应器感应到另一种信号,控制中心根据该信号首先关闭阀门和出料门,随后关闭电机、水泵和下料门,从而停止供应饲料。由于采用适时配料,适时供给,因此供猪食用的饲料新鲜、适量,避免了浪费。
在实施过程中,所述储料室3包括室体31和设置在室体内的上端开口32大、下端开口33小的锥形腔体34,这样有利于饲料原料聚集在下端,当下料门打开时,可自动下料;腔体下端安装有覆盖该下端开口的所述下料门,下料门一侧设有由第一电机130带动驱动的轴销14,该轴销带动下料门转动,从而使得转轴内腔与腔体下端开口相通;所述第一电机与控制中心连接,控制中心根据信号控制第一电机转动或停止,从而通过轴销使下料门开启或关闭。作为优选,所述转轴上端位于所述下料门下侧,转轴上、下端通过轴承分别安装于室体、混料室顶壁上,在转轴中部安装有齿轮15,该齿轮与通过所述电机驱动的另一齿轮啮合16;控制中心控制电机转动,电机带动另一齿轮旋转,进而通过所述齿轮带动转轴移动,转轴带动搅拌叶轮旋转。在混料室底壁中间设置有圆形开口51,所述出料门密封该开口;在出料门上安装有一偏心轴52,第二电机53通过驱动所述偏心轴带动出料门转动,从而使得开口与喂料室相通;所述第二电机与控制中心连接,控制中心根据信号控制第二电机转动或停止,从而通过偏心轴使出料门开启或关闭。
在本发明中,所述混料室内安装有自动控温装置17,可自动控制混料室内的温度,保证饲料的温度维持在35--37℃之间。本发明中的自动控温装置为现有技术,同时,控制中心、红外线感应器及电机、第一电机、第二电机、水泵、阀门组成的自动控制系统也可通过现有的软件实现。
作为优选,所述喂料室底部向内凹陷,使得饲料流向内周壁,不会积压在底部;所述阀门安装在喂料室周壁,阀门开启时,其缝隙从喂料室底部延伸至靠近顶部,只要喂料室内有饲料就会从阀门进入饲喂区,不会使喂料室内的饲料积压;所述饲喂区10由两侧板101、位于两侧板之间的导板102及对应的喂料室外壁围成,侧板将数个饲喂区隔开,所述导板从喂料室底部向外周上侧延伸,导板呈外凸的弧形,不仅可盛放较多的饲料,而且使得饲喂区上端的开口较大,不会影响猪的进食。
作为优选,所述红外线感应器倾斜设置于喂料室外壁上部,其发射的红外线18自喂料室外壁上部至下部的导板边缘,只有当猪的嘴巴进入饲喂区时,感应器才会感应到信号,可避免外界的干扰。本发明还采用了混料室与喂料室分离设置的方案,使得饲养更安全;当储料室不储存饲料时,可对饲喂器用水进行清洗,或者通过在控制中心设计专门的程序直接对饲喂器进行清洗。
上述实施方式仅供说明本发明之用,而并非是对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴。