CN104008882B - 高压脉冲放电电容器及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种细长结构的高压脉冲放电电容器，包括电容器本体，所述电容器本体由若干高压电容器并联单元和一个高压电容器芯包组成；若干高压电容器并联单元之间相互并联连接，并联连接后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包再并联连接；所述高压电容器并联单元由两个电容器芯包组成，两个电容器芯包之间相互并联连接，并联连接后的电容器芯包的整体外侧包裹有PP薄膜和铜箔。本发明的有益效果为：由于所有电容器芯包是并联的，所以电容器总的损耗很小，从而使得电容器在瞬时放电时可以提供更大的电流，同时减少了电容器放电时内阻产生的热量，进而大大的提高了电容器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压脉冲放电电容器及其制作方法。
背景技术
脉冲电容器是用于贮存电能并在很短时间内释放电能的电气元件，是当前使用最广泛的脉冲功率电源之一。它主要用于冲击电压发生器、冲击电流发生器、冲击分压器及振荡回路等高压试验装置；又可应用于电磁成型、液电破碎、贮能焊接、地质勘探等领域。地质勘探使用的高压脉冲电容器由于钻杆尺寸的限制，电容器必须做成细长的形状，根据钻杆的结构，一般电容器需要做成直径50-100毫米，长度2米左右的结构。脉冲电容器都是由多个电容器的芯子串、并联组合而成的，一般探井用的高压脉冲电容器都做成串联的结构，但这种结构无法满足大电流放电的要求。
薄膜电容器的生产工艺是用金属化薄膜卷绕出电容器芯子后先在两端喷金，之后在喷金层上焊接引线引出，一般引出线的焊接都采用手工焊接，焊接的温度和时间无法准确的掌握，焊接温度过高和时间过长会造成薄膜的收缩，影响喷金层的接触电阻。即使采用时间和温度可控的焊接方式，由于锡焊的温度和焊接的热量远远超过薄膜耐受的程度，在喷金层上锡焊引线对金属化薄膜的损坏是无法避免的。当大电流脉冲放电时，这种由于焊接引起的喷金层电阻的变化对电容器放电的寿命就显得特别的严重，传统的薄膜电容器端子引出办法，使得金属化薄膜电容器很难突破10A/米、放电10万次的寿命极限。
发明内容
本发明的目的是提供一种高压脉冲放电电容器及其制作方法，该高压脉冲放电电容器损耗小于0.01％，有优越的放电性能，直径60mm的金属化薄膜芯子峰值放电电流10KA，放电次数达到10万次以上。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种高压脉冲放电电容器，包括电容器本体，所述电容器本体由若干个高压电容器并联单元和一个高压电容器芯包组成；若干个高压电容器并联单元之间相互并联连接，并联连接后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包之间并联连接；所述高压电容器并联单元由两个高压电容器芯包组成，两个高压电容器芯包之间相互并联连接，并联连接后的两个高压电容器芯包的整体外侧包裹有PP薄膜绝缘层和紫铜箔，该紫铜箔与两个高压电容器芯包位于首尾的轴向端面连接。以上所述的结构实际上是所有电容器芯包的轴心里穿过一个电极，电容器整体的圆柱面是另一个极，两个电极径向穿过所有电容器芯包将所有的电容器芯包并联起来。
进一步的，所述高压电容器芯包的轴心设有六角形通孔，高压电容器芯包的一个轴向端面上设有紫铜电极A，紫铜电极A的内侧中部设有六角螺丝柱A，六角螺丝柱A插接于六角形通孔内；高压电容器芯包的另一轴向端面上设有紫铜电极B。
进一步的，高压电容器并联单元中，相邻的两个高压电容器芯包相对的两个轴向端面上分别设有紫铜电极A，紫铜电极A的内侧中部设有六角螺丝柱A，六角螺丝柱A插接于六角形通孔内；相邻的两个高压电容器芯包不相邻的两个端面上分别设有紫铜电极B。
进一步的，相邻的两个高压电容器芯包之间通过紫铜螺丝柱A及设置于紫铜电极A内侧中部的六角螺丝柱A固定连接两个高压电容器芯包。
进一步的，高压电容器并联单元外包裹若干层PP薄膜，最外面包裹紫铜箔，紫铜箔与两个高压电容器芯包外端的紫铜电极B连接，组成高压电容器并联单元。高压电容器并联单元是本发明高压脉冲放电电容器的重要单元，用高压电容器并联单元组装高压脉冲放电电容器，可以保证生产加工的标准化、提高可靠性和降低成本。
进一步的，相邻的两个高压电容器并联单元之间通过紫铜螺丝柱B连接，紫铜螺丝柱B的两端分别穿过六角形通孔与六角螺丝柱A的螺纹连接。
进一步的，并联后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包之间通过紫铜螺丝柱C连接，紫铜螺丝柱C的两端分别穿过六角形通孔与六角螺丝柱A和六角螺丝柱B螺纹连接。
优选的，所述紫铜电极A和紫铜电极B的形状可以是十字扇形或米字形。
优选的，所述六角螺丝柱A是黄铜材质。
所述的高压脉冲放电电容器的制作方法，包括以下步骤：
步骤1)、在高压电容器芯包卷绕好后，先在一个端面上预喷一层金属层；将焊接有六角螺丝柱A的十字扇形或米字形的紫铜电极A固定在喷金层表面，且固定的同时，使紫铜电极A上的六角螺丝柱A插接于高压电容器芯包上的六角形通孔内；
步骤2)、再次喷金，使紫铜电极A与预喷金层紧密连接；
步骤3)、在高压电容器芯包的另一个端面上预喷一层金属层，将紫铜电极B固定在喷金层表面，
步骤4)、再次喷金，使紫铜电极B与预喷金层紧密连接；至此，高压电容器芯包加工完成；
步骤5)、将加工好的两个高压电容器芯包带紫铜电极A的端面相对放置，用紫铜螺丝柱A分别拧入两个高压电容器芯包紫铜电极A内侧的六角螺丝柱A的螺纹中，紫铜螺柱A拧紧后两个高压电容器芯包轴向连接固定；之后用若干层PP薄膜将连接后的两个高压电容器芯包整体包裹起来；在PP薄膜绝缘层的外面再包裹一层紫铜箔，并使铜箔与两个高压电容器芯包位于首尾外侧端面的紫铜电极B连接；至此，高压电容器并联单元制作完成；
步骤6)、将制作完成的若干个高压电容器并联单元并联起来：用紫铜螺丝柱B将相邻的两个高压电容器并联单元固定起来同时作为并联电容器的一个极；相邻的两个高压电容器并联单元最外层的紫铜箔连接起来作为并联电容器的另外一个极；以及
步骤7)、将若干个并联后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包并联起来：用紫铜螺丝柱C将若干个并联后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包固定起来，作为高压脉冲放电电容器的一个极；高压电容器芯包的外侧端面紫铜电极B与若干个并联后的高压电容器并联单元整体外包裹的紫铜箔连接，作为高压脉冲放电电容器的另一个极；至此，高压脉冲放电电容器制作完成。
本发明的有益效果为：解决了细长结构的高压电容器无法并联的难题，且由于所有的高压电容器芯包是并联的，所以电容器总的损耗很小。另外，由于并联结构的电容器比串联结构内阻要小，从而使得本发明的内阻比较小，进而使得本发明在使用时发热减少，大大的提高了高压脉冲放电电容器的使用寿命。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的一种高压脉冲放电电容器的高压电容器并联单元连接电路图；
图2是本发明实施例所述的高压电容器芯包的结构示意图；
图3是本发明实施例中两个高压电容器芯包组成高压电容器并联单元结构示意图；
图4是本发明实施例所述的高压电容器并联单元轴向端面示意图；
图5是图3中两个高压电容器并联单元的连接示意图；
图6高压脉冲放电电容器由两个高压电容器并联单元和一个高压电容器芯包组成时的连接示意图；
图7高压电容器芯包端子引出电极形状示意图；
图8是本发明实施例所述高压脉冲放电电容器由三个高压电容器并联单元和一个高压电容器芯包组成时的连接示意图；
图9是图8中三个高压电容器并联单元的连接示意图；
图中：
1、电容器本体；2、高压电容器并联单元；3、高压电容器芯包；4、六角形通孔；5、紫铜电极A；6、六角螺丝柱A；7、六角螺丝柱B；8、紫铜电极B；9、紫铜螺丝柱A；10、紫铜螺丝柱A固定孔；11、紫铜螺丝柱B；12、紫铜螺丝柱C；13、PP薄膜；14、紫铜箔。
具体实施方式
实施例一 当所述的高压脉冲放电电容器由两个高压电容器并联单元和一个高压电容器芯包组成，高压电容器并联单元由两个高压电容器芯包组成时的情况：
如图1所示，本发明实施例所述的一种高压脉冲放电电容器，包括电容器本体(1)，所述电容器本体(1)由若干个高压电容器并联单元(2)和一个高压电容器芯包(3)组成；若干个高压电容器并联单元(2)之间相互并联连接，并联连接后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包(3)之间并联连接，所述高压电容器并联单元(2)由两个高压电容器芯包(3)组成，两个高压电容器芯包(3)之间并联连接。
如图2所示，所述高压电容器芯包(3)的轴心设有六角形通孔(4)，高压电容器芯包的一个轴向端面上设有紫铜电极A(5)，紫铜电极A(5)的内侧中部连接有六角螺丝柱A(6)，六角螺丝柱A(6)插接于六角形通孔(4)内，紫铜电极A(5)与高压电容器芯包端面的喷金层连接；高压电容器芯包的另一轴向端面上设有紫铜电极B(8)。
如图3所示为两个高压电容器芯包组成一个高压电容器并联单元(2)：两个高压电容器芯包(3)的中部均设有六角形通孔(4)，两个高压电容器芯包(3)相对的两个轴向端面上分别设有紫铜电极A(5)，紫铜电极A(5)的内侧中部设有六角螺丝柱A(6)，六角螺丝柱A(6)插接于六角形通孔(4)内；两个高压电容器芯包(3)之间通过紫铜螺丝柱A(9)及设置于紫铜电极A(5)内侧中部的紫铜螺丝柱A固定孔(10)固定连接。六角螺丝柱A(6)为高压并联单元(2)的一个极，可以通过六角形通孔(4)引出。
如图4所示，两个高压电容器芯包通过紫铜螺丝柱A(9)轴向连接好后，在径向的外面先包裹若干层PP(聚丙烯)薄膜(12)，最外面包裹紫铜箔(14)，该紫铜箔(14)与两个高压电容器芯包位于首尾端面紫铜电极B(8)连接，这是高压电容器并联单元(2)的另外一个极。PP薄膜(13)的厚度或层数应该保证紫铜箔(14)与高压电容器并联单元(2)另外一极紫铜电极A(5)之间有足够的绝缘强度。也可以采用PVC、PE和聚四氟乙烯等材料的薄膜作为绝缘材料，绝缘层的厚度应保证紫铜箔(14)与紫铜电极A(5)及高压电容器芯包(3)之间有足够的绝缘强度。做好的高压电容器并联单元的紫铜箔(14)和两端的紫铜电极B(8)是一个极，另外一极是位置中心的紫铜电极A(5)和六角螺丝柱A(6)，这个电极可以从两个高压电容器芯包的六角形通孔(4)中引出。
如图5所示，两个高压电容器并联单元(2)之间通过紫铜螺丝柱B(11)轴向连接，紫铜螺丝柱B(11)的两端分别穿过六角形通孔(4)与六角螺丝柱A(6)的螺纹连接。紫铜螺丝柱B(11)一方面起固定连接两个高压电容器并联单元的作用，另一方面起到连接两个高压电容器并联单元内部电极的作用。两个高压电容器并联单元外面的紫铜箔焊接在一起为并联电容器的一个极，紫铜电极A(5)、六角螺丝柱A(6)和紫铜螺丝柱B(11)为两个高压电容器并联单元整体的另外一极从六角形通孔(4)中引出。
如图6所示，两个高压电容器并联单元(2)并联后的整体与高压电容器芯包(3)之间通过紫铜螺丝柱C(12)连接，紫铜螺丝柱C(12)的两端分别穿过高压电容器并联单元的六角形通孔(4)和高压电容器芯包(3)轴心的六角形通孔(4)分别与六角螺丝柱A(6)和六角螺丝柱(7)螺纹连接。紫铜螺丝柱C(12)同样起到高压电容器芯包(3)和高压电容器并联单元整体连接固定以及电极引出的作用。高压电容器芯包(3)上的紫铜电极A(5)为电容器本体(1)的一个极，高压电容器芯包(3)轴向端面的紫铜电极B(8)与两个高压电容器并联单元(2)并联后整体外面的紫铜箔(14)连接为电容器本体的另外一极。至此，由两个高压电容器并联单元和一个高压电容器芯包组成高压脉冲放电电容器完成。
所述紫铜电极A(5)和紫铜电极B(8)的形状为十字扇形或米字形，如图7所示。使用紫铜电极的目的是减少喷金层的电阻，如果使用紫铜丝网状电极，效果更佳。
所述的高压脉冲放电电容器的制作方法，包括以下步骤：
步骤1)、高压电容器芯包卷绕好后，在高压电容器芯包(3)的一个轴向端面上预喷一层金属层；并将焊接有六角螺丝柱A(6)的十字扇形或米字形的紫铜电极A(5)固定在喷金层表面，且固定的同时，使紫铜电极A(5)上的六角螺丝柱A(6)插接于高压电容器芯包(3)上的六角形通孔(4)内；紫铜箔的固定可采用锡焊、电阻焊、储能焊、超声焊以及粘接等方法；
步骤2)、再次喷金，使紫铜电极A(5)与预喷金层紧密连接；
步骤3)、在高压电容器芯包(3)的另一个轴向端面上预喷一层金属层；并将紫铜电极B(8)固定在喷金层表面，紫铜箔的固定可采用锡焊、电阻焊、储能焊、超声焊以及粘接等方法；
步骤4)、再次喷金，使紫铜电极B(8)与预喷金层紧密连接；至此，高压电容器芯包(3)加工完成；
步骤5)、将加工好的两个高压电容器芯包(3)的紫铜电极A(5)端面轴向相对放置，再用紫铜螺丝柱A(9)分别拧进两个高压电容器芯包紫铜电极A内侧的六角螺柱(6)的紫铜螺丝柱A固定孔(10)中，紫铜螺丝A(9)拧紧后，两个高压电容器芯包轴向紧密连接并固定；用PP(聚丙烯)薄膜在两个电容器的外面包裹若干层，作为绝缘层；在PP薄膜(13)的外面包裹一层紫铜箔(14)，紫铜箔(14)与两个高压电容器芯包位于首尾端面的紫铜电极B(8)焊接，并成为高压电容器并联单元(2)的一个极；PP薄膜包裹的层数或厚度应保证外面包裹的紫铜箔(14)与高压电容器并单元另外一极紫铜电极A(5)之间有足够的绝缘强度，即保证紫铜箔(14)和紫铜电极A(5)之间不会发生击穿；至此，高压电容器并联单元(2)制作完成；
步骤6)、将制作完成的两个高压电容器并联单元(2)并联起来：用紫铜螺丝柱B(11)将两个高压电容器并联单元(2)固定起来，两个高压电容器并联单元外面的紫铜箔焊接在一起；以及
步骤7)、将并联后的高压电容器并联单元(2)整体与高压电容器芯包(3)并联起来：用紫铜螺丝柱C(12)将并联后的高压电容器并联单元(2)整体与高压电容器芯包(3)固定起来，至此，5个高压电容器芯包(3)的5对紫铜电极A(5)和紫铜电极B(8)被分别连接在一起，高压脉冲放电电容器制作完成。
实施例二 当所述的高压脉冲放电电容器由三个高压电容器并联单元(2)和一个高压电容器芯包(3)组成、高压电容器并联单元(2)由两个高压电容器芯包(3)组成时的情况：
如图1所示，本发明实施例所述的一种高压脉冲放电电容器，包括电容器本体(1)，所述电容器本体(1)由三个高压电容器并联单元(2)和一个高压电容器芯包(3)组成；三个高压电容器并联单元(2)之间相互并联连接，并联连接后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包(3)之间并联连接，所述高压电容器并联单元(2)由两个高压电容器芯包组成，两个高压电容器芯包之间轴向并联连接，并联连接后的高压电容器芯包的整体外侧包裹PP薄膜和铜箔，该铜箔与位于首尾的高压电容器芯包的外侧端面连接。
如图2所示，所述高压电容器芯包(3)的轴心设有六角形通孔(4)，高压电容器芯包的一个轴向端面上设有紫铜电极A(5)，紫铜电极A(5)的内侧中部连接有六角螺丝柱A(6)，六角螺丝柱A(6)插接于六角形通孔(4)内，紫铜电极A(5)与高压电容器芯包端面的喷金层连接；高压电容器芯包的另一轴向端面上设有紫铜电极B(8)。
如图3所示，两个高压电容器芯包组成一个高压电容器并联单元(2)：两个高压电容器芯包(3)的中部均设有六角形通孔(4)，两个高压电容器芯包(3)相对的两个轴向端面上分别设有紫铜电极A(5)，紫铜电极A(5)的内侧中部设有六角螺丝柱A(6)，六角螺丝柱A(6)插接于六角形通孔(4)内；两个高压电容器芯包(3)之间通过紫铜螺丝柱A(9)及设置于紫铜电极A(6)内侧中部的紫铜螺丝柱A固定孔(10)固定连接。六角螺丝柱A(6)为高压并联单元(2)的一个极，可以通过六角形通孔(4)引出。
如图4所示，两个高压电容器芯包通过紫铜螺丝柱A(9)轴向连接好后，在径向的外面先包裹若干层PP(聚丙烯)薄膜(13)，最外面包裹紫铜箔(14)，该紫铜箔(14)与两个高压电容器芯包位于首尾端面紫铜电极B(8)连接，这是高压电容器并联单元(2)的另外一个极，PP薄膜(13)的厚度或层数应该保证紫铜箔(14)与高压电容器并联单元(2)另外一极紫铜电极A(5)之间有足够的绝缘强度。也可以采用PVC、PE和聚四氟乙烯等材料的薄膜作为绝缘材料，绝缘层的厚度应保证紫铜箔(14)与紫铜电极A(5)及高压电容器芯包(3)之间有足够的绝缘强度。
如图9所示，三个高压电容器并联单元(2)两两之间通过两根紫铜螺丝柱B(11)轴向连接，紫铜螺丝柱B(11)的两端分别穿过六角形通孔(4)与六角螺丝柱A(6)的螺纹连接。两根紫铜螺丝柱B(11)起到连接固定三个高压电容器并联单元及内部电极连接的作用。三个高压电容器并联单元外面的紫铜箔焊接在一起为并联电容器的一个极，六角螺丝柱A(6)为并联电容器的另外一极。
如图8所示，三个高压电容器并联单元(2)两两并联后的整体与高压电容器芯包(3)之间通过紫铜螺丝柱C(12)连接，紫铜螺丝柱C(12)的两端分别穿过高压电容器并联单元的六角形通孔(4)和高压电容器芯包(3)轴心的六角形通孔(4)分别与六角螺丝柱A(6)和六角螺丝柱(7)螺纹连接。高压电容器芯包(3)上的紫铜电极A(5)为电容器本体(1)的一个极，高压电容器芯包(3)轴向端面的紫铜电极B与两个高压电容器并联单元(2)并联后整体外面的紫铜箔连接为电容器本体的另外一极。至此，由三个高压电容器并联单元和一个高压电容器芯包组成高压脉冲放电电容器完成，实际三个高压电容器并联单元也可以组成高压脉冲放电电容器。
所述紫铜电极A(5)和紫铜电极B(8)的形状为十字扇形或米字形，如图7所示。
所述的高压脉冲放电电容器的制作方法，包括以下步骤：
步骤1)、高压电容器芯包卷绕好后，在高压电容器芯包(3)的一个轴向端面上预喷一层金属层；并将焊接有六角螺丝柱A(6)的十字扇形或米字形的紫铜电极A(5)固定在喷金层表面，且固定的同时，使紫铜电极A(5)上的六角螺丝柱A(6)插接于高压电容器芯包(3)上的六角形通孔(4)内；紫铜箔的固定可采用锡焊、电阻焊、储能焊和超声焊等方法；
步骤2)、再次喷金，使紫铜电极A(5)与预喷金层紧密连接；
步骤3)、在高压电容器芯包(3)的另一个轴向端面上预喷一层金属层；并将紫铜电极B(8)固定在喷金层表面，紫铜箔的固定可采用锡焊、电阻焊、储能焊和超声焊等方法；
步骤4)、再次喷金，使紫铜电极B(8)与预喷金层紧密连接；至此，高压电容器芯包(3)加工完成；
步骤5)、将加工好的两个高压电容器芯包的紫铜电极A(5)端面轴向相对放置，再用紫铜螺丝柱A(9)分别拧进两个高压电容器芯包紫铜电极A内侧的六角螺柱(6)的紫铜螺丝柱A固定孔(10)中，紫铜螺丝A(9)拧紧后，两个高压电容器芯包轴向紧密连接并固定；用PP(聚丙烯)薄膜在两个电容器的外面包裹若干层，作为绝缘层；在PP薄膜(13)的外面包裹一层紫铜箔，紫铜箔(14)与两个高压电容器芯包位于首尾端面的紫铜电极B(8)焊接，并成为高压电容器并联单元(2)的一个极；PP薄膜包裹的层数或厚度应保证外面包裹的紫铜箔与高压电容器并单元另外一极紫铜电极A之间有足够的绝缘强度，即保证紫铜箔和紫铜电极A之间不会发生击穿；至此，高压电容器并联单元(2)制作完成；
步骤6)、将制作完成的三个高压电容器并联单元(2)并联起来，并用两个紫铜螺丝柱B(11)将三个高压电容器并联单元(2)两两固定起来，三个高压电容器并联单元外面的紫铜箔焊接在一起；以及
步骤7)、将并联后的高压电容器并联单元(2)整体与高压电容器芯包3并联起来，并用紫铜螺丝柱C(12)将并联后的高压电容器并联单元(2)整体与高压电容器芯包(3)固定起来，至此，7个高压电容器芯包(3)的7对紫铜电极A(5)和紫铜电极B(8)被分别连接在一起，高压脉冲放电电容器制作完成。
实际生产时，本发明中的高压电容器并联单元(2)的个数为8个最优，即本发明的高压脉冲放电电容器是由17个高压电容器芯包(3)并联组成。且本发明可根据客户的需要，将高压电容器并联单元(2)设置成由多个高压电容器芯包(3)组成，而不一定就是由2个高压电容器芯包(3)组成。
实际生产时，本发明中的高压电容器芯包(3)两端紫铜电极A(5)和紫铜电极B(8)与喷金层连接可采用直接锡焊或点焊的方法，紫铜电极A(5)和紫铜电极B(8)可使用圆形，这样可以大大简化紫铜箔电极的加工工艺。一般的情况下在喷金层上直接点焊紫铜电极A(5)和紫铜电极B(8)即可满足高压电容器芯包(3)电极引出的要求。
本发明中，所有的高压电容器芯包都是并联的，所以电容器总的损耗就很小，如果是N个高压电容器芯包组成的电容器，并联结构的电容器比串联结构内阻要小N倍，电容器的内阻小了，电容器在使用时发热也就少了，其使用寿命则可大大的增加。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压脉冲放电电容器，包括电容器本体，其特征在于：所述电容器本体由若干个高压电容器并联单元和一个高压电容器芯包组成；若干个高压电容器并联单元之间相互并联连接，并联连接后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包之间并联连接；所述高压电容器并联单元由两个高压电容器芯包组成，两个高压电容器芯包之间相互并联连接，并联连接后的两个高压电容器芯包的整体外侧包裹有聚丙烯薄膜绝缘层和紫铜箔，该紫铜箔与两个高压电容器芯包位于首尾的轴向端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压脉冲放电电容器，其特征在于：所述高压电容器芯包的轴心设有六角形通孔，高压电容器芯包的一个轴向端面上设有紫铜电极A，紫铜电极A的内侧中部设有六角螺丝柱A，六角螺丝柱A插接于六角形通孔内；高压电容器芯包的另一轴向端面上设有紫铜电极B。
3.根据权利要求2所述的一种高压脉冲放电电容器，其特征在于：相邻的两个高压电容器芯包相对的两个轴向端面上分别设有紫铜电极A，紫铜电极A的内侧中部设有六角螺丝柱A，六角螺丝柱A插接于六角形通孔内；相邻的两个高压电容器芯包不相邻的两个端面上分别设有紫铜电极B。
4.根据权利要求3所述的一种高压脉冲放电电容器，其特征在于：相邻的两个高压电容器芯包之间通过紫铜螺丝柱A及设置于紫铜电极A内侧中部的六角螺丝柱A固定连接组成高压电容器并联单元；高压电容器并联单元外包裹若干层聚丙烯薄膜，最外面包裹紫铜箔，紫铜箔与两个高压电容器芯包外端的紫铜电极B连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压脉冲放电电容器，其特征在于：相邻的两个高压电容器并联单元之间通过紫铜螺丝柱B连接，紫铜螺丝柱B的两端分别穿过六角形通孔与六角螺丝柱A螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压脉冲放电电容器，其特征在于：并联后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包之间通过紫铜螺丝柱C连接，紫铜螺丝柱C的两端分别穿过六角形通孔与六角螺丝柱A和六角螺丝柱B的螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种高压脉冲放电电容器，其特征在于：所述紫铜电极A和紫铜电极B的形状是十字扇形或米字形。
8.权利要求1-7任意一项所述的高压脉冲放电电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)、在高压电容器芯包卷绕好后，先在一个端面上预喷一层金属层；并将焊接有六角螺丝柱A的十字扇形或米字形的紫铜电极A固定在喷金层表面，且固定的同时，使紫铜电极A上的六角螺丝柱A插接于高压电容器芯包上的六角形通孔内；
步骤2)、再次喷金，使紫铜电极A与预喷金层紧密连接；
步骤3)、在高压电容器芯包的另一个端面上预喷一层金属层，将紫铜电极B固定在喷金层表面，
步骤4)、再次喷金，使紫铜电极B与预喷金层紧密连接；至此，高压电容器芯包加工完成；
步骤5)、将加工好的两个高压电容器芯包带紫铜电极A的端面相对放置，用紫铜螺丝柱A分别拧入两个高压电容器芯包紫铜电极A内侧的六角螺丝柱A的螺纹中，紫铜螺柱A拧紧后两个高压电容器芯包轴向连接固定；之后用若干层聚丙烯薄膜将连接后的两个高压电容器芯包整体包裹起来；在聚丙烯薄膜绝缘层的外面再包裹一层紫铜箔，并使紫铜箔与两个高压电容器芯包位于首尾外侧端面的紫铜电极B连接；至此，高压电容器并联单元制作完成；
步骤6)、将制作完成的若干个高压电容器并联单元并联起来：用紫铜螺丝柱B将相邻的两个高压电容器并联单元固定起来同时作为并联电容器的一个极；相邻的两个高压电容器并联单元最外层的紫铜箔连接起来作为并联电容器的另外一个极；
步骤7)、将若干个并联后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包并联起来：用紫铜螺丝柱C将若干个并联后的高压电容器并联单元整体与高压电容器芯包固定起来，作为高压脉冲放电电容器的一个极；高压电容器芯包的外侧端面紫铜电极B与若干个并联后的高压电容器并联单元整体外包裹的紫铜箔连接，作为高压脉冲放电电容器的另一个极。
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