CN104007473A - 煤流感应装置及设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种煤流感应装置及设备。该煤流感应装置，包括：固定架、固定在所述固定架上的安装部、穿设在所述安装部上的能转动的转杆、固定在所述转杆上的，且径向伸出的摆杆、与所述摆杆活连接的重锤、安装在所述转杆上的磁感应金属，以及安装在所述安装部上，且在所述磁感应金属下方的电磁传感器。本发明实施例提供的煤流感应装置防止采样头出现空采样现象，节省了采样机对能源的消耗，减少了采样机自身的损耗，并且提高了最终的收样量。

Description

煤流感应装置及设备

技术领域

本发明实施例涉及机械技术，尤其涉及一种煤流感应装置及设备。

背景技术

煤炭作为日常生活的主要能源，煤质检测受到了社会的广泛关注。现有技术中可以利用人工对煤炭进行采样，以实现对煤质的检测，具体的，该人工对煤炭采样的方法具体为：是按照一定的时间间隔在煤流通过的一些采样地点，由人工采用探管、钻取器或铲子等工具进行采样。但是，在全国煤炭市场环境较差的条件下，人工对煤炭采样方法由于一些人为因素如疲劳、厌烦、精神不集中等容易造成延误采样时间、采样量不足、采样地点错误等采样误差，从而导致煤样检测中的质量纠纷，且存在诸多安全隐患。

基于上述情况，目前市场上主要采用的是自动采样方法对煤炭进行采样，具体为：在装货车系统中，在装货车的给料皮带上不同地点设置多个采样头，采样头按照一定的时间间隔自动的对给料皮带上的煤样进行采样。从而可以实现后续对采样头容器中的煤样进行质量检测。

采用自动采样方法在现有的自动采样机运行调试过程中，由于装货车系统运行时断时续，在装货车给料皮带停止运行或者给料皮带上没有煤流通过时，采样头仍然按照设定的时间间隔进行采样，经常出现空采样现象，从而造成了空采样时采样机对能源的浪费以及对采样机自身的损耗，而且在采样次数满足国标要求时，最终收样量很少。

发明内容

本发明实施例提供一种煤流感应装置及设备，以防止出现空采样现象，节省了采样机对能源的消耗，减少了采样机自身的损耗，并且提高了最终的收样量。

本发明实施例提供一种煤流感应装置，包括：

固定架、固定在所述固定架上的安装部、穿设在所述安装部上的能转动的转杆、固定在所述转杆上的，且径向伸出的摆杆、与所述摆杆活连接的重锤、安装在所述转杆上的磁感应金属，以及安装在所述安装部上，且在所述磁感应金属下方的电磁传感器。

进一步地，上述煤流感应装置，所述摆杆包括上联杆、联杆销和下联杆；其中，所述上联杆的一端固定在所述转杆上，所述上联杆的另一端通过所述联杆销与所述下联杆的一端相连接；所述下联杆的另一端与所述重锤活连接。

进一步地，上述煤流感应装置，所述安装部包括两个L型轴承底座；其中，每个L型轴承底座焊接或者紧固在所述固定架上，且所述L型轴承底座向内镜像相对。

进一步地，上述煤流感应装置，所述电磁传感器竖直固定安装在所述L型轴承的下部上。

进一步地，上述煤流感应装置，还包括：护板；

所述护板固定安装于所述固定架上，以实现将所述安装部、所述转杆、所述摆杆、所述磁感应金属、所述电磁传感器密封在所述护板中；

其中，所述护板底部设置有开口，所述摆杆具体通过所述开口径向伸出。

本发明还提供一种煤流感应设备，包括上述任一项所述的煤流感应装置、与所述煤流感应装置连接的电控装置，以及皮带；其中，所述煤流感应装置中的所述固定架横跨装载在所述皮带的上方。

本实施例提供的煤流感应装置，通过在煤流感应装置设置了固定架、固定在固定架上的安装部、穿设在安装部上的能转动的转杆、固定在转杆上的，且径向伸出的摆杆、与摆杆活连接的重锤、安装在转杆上的磁感应金属，以及安装在安装部上，且在磁感应金属下方的电磁传感器，当有煤流通过时，拖动重锤，带动摆杆转动，使得转杆以及转杆上的磁感应金属转动，磁感应金属与电磁传感器分离，失去电磁信号，从而判断有煤流通过，控制采样头采样，当没有煤流通过时，重锤与摆杆处于垂直状态，磁感应金属与电磁传感器接合，具有电磁感应，系统检测到电磁感应信号，立即控制采样机停止采样，防止出现空采样现象，节省了采样机对能源的消耗，减少了采样机自身的损耗，并且提高了最终的收样量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的煤流感应装置的结构正视图；

图2为本发明一实施例提供的煤流感应装置的结构侧视图；

图3为本发明另一实施例提供的煤流感应装置的结构正视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明一实施例提供的煤流感应装置的结构正视图。如图1所示，该装置包括固定架1、安装部2、转杆3、摆杆4、重锤5、磁感应金属6以及电磁传感器7。其中，安装部2固定在固定架1上，转杆3穿设在安装部2上能转动，摆杆4固定在转杆3上，且径向伸出，重锤5与摆杆4活连接，磁感应金属6安装在转杆3上，电磁传感器7安装在安装部2上，且位于磁感应金属6的下方。

可选地，安装部2焊接或紧固安装在固定架1上，安装部2上设置有一通孔，转杆3的一端穿过该通孔安装在安装部2上。

可选地，转杆3可以为一普通的转杆，也可以为一触发式轴承。

可选地，磁感应金属6可以为具有磁性的铁、钴、镍等金属材料，电磁传感器7根据磁感应金属6的材料选择相应的电磁传感器。

另外，在本实施例中，优选的，该煤流感应装置中的固定架1横跨装载在皮带的上方。图2为本发明一实施例提供的煤流感应装置的结构侧视图，如图2所示，当皮带上有煤流通过时，拖动重锤5，与重锤5连接的摆杆4摆动，带动转杆3转动，安装在转杆3上的磁感应金属6移动，与电磁传感器7分离，没有电磁感应，系统检测不到电磁感应信号，则判断有煤流通过，控制采样头开始采样；当煤流通过之后，即当给料皮带上没有煤流通过时，重锤5与摆杆4处于垂直状态，磁感应金属6与电磁传感器7接合，具有电磁感应，系统检测到电磁感应信号，立即控制采样机停止采样。

在本实施例中，通过在煤流感应装置设置了固定架、固定在固定架上的安装部、穿设在安装部上的能转动的转杆、固定在转杆上的，且径向伸出的摆杆、与摆杆活连接的重锤、安装在转杆上的磁感应金属，以及安装在安装部上，且在磁感应金属下方的电磁传感器，当有煤流通过时，拖动重锤，带动摆杆转动，使得转杆以及转杆上的磁感应金属转动，磁感应金属与电磁传感器分离，失去电磁信号，从而判断有煤流通过，控制采样头采样，当没有煤流通过时，重锤与摆杆处于垂直状态，磁感应金属与电磁传感器接合，具有电磁感应，系统检测到电磁感应信号，立即控制采样机停止采样，防止出现空采样现象，节省了采样机对能源的消耗，减少了采样机自身的损耗，并且提高了最终的收样量。

图3为本发明另一实施例提供的煤流感应装置的结构正视图，在上述图1所示实施例的基础上，在本实施例中，摆杆4包括上联杆9、联杆销10和下联杆11。上联杆9的一端固定在转杆3上，上联杆9的另一端通过联杆销10与下联杆11的一端相连接，下联杆11的另一端与重锤5活连接。

具体的，该摆杆4的下联杆11的另一端可以通过扣环8与重锤5活连接，也可以不使用扣环，摆杆4的下联杆11的另一端与重锤5直接固定连接。

另外，可选地，下联杆11的长度可根据给料皮带上的煤流高度来调整，例如，当煤流高度较高时，可采用长度较短的下联杆，当煤流高度较低时，可采用长度较长的下联杆，可根据实际情况来确定。

在本实施例中，将摆杆分为上联杆和下联杆，可以根据煤流高度灵活控制摆杆的整体长度，避免了煤流通过时因为摆杆长度过长而造成摆杆摆动幅度过大，从而影响整个装置的稳定性这一技术问题。

进一步地，在本发明的又一个实施例中，在上述图1或图3所示实施例的基础上，安装部2包括两个L型轴承底座，其中，每个L型轴承底座焊接或者紧固在固定架1上，并且，两个L型轴承底座向内镜像相对。

需要说明的是，本实施例中，安装部2可以有两个L型轴承底座，也可以为一个L型轴承底座，可根据实际情况而定，并不以此为限。

可选地，电磁传感器7竖直固定安装在L型轴承底座的下部上。

可选地，电磁感应器7可以通过通孔穿插安装在L型轴承底座的下部上，也可以安装在L型轴承底座下部的上表面上。

进一步地，在本发明的还一个实施例中，在图1所述实施例的基础上，煤流感应装置还包括护板12。护板12安装在固定架1上，以实现将安装部2、转杆3、摆杆4、磁感应金属6和电磁传感器7密封在护板中。其中护板底部设置有开口，摆杆4具体通过开口径向伸出。

本实施例提供的煤流感应装置，通过护板将将安装部2、转杆3、摆杆4、磁感应金属6和电磁传感器7密封起来，防止灰尘、水等进入装置，增强了装置的性能，并且具有美观的效果。

本发明还提供一种煤流感应设备，该设备包括上述实施例中的任一一个实施例所述的煤流感应装置、电控装置以及皮带。其中，煤流感应装置与电控装置连接，煤流感应装置中的固定支架横跨装载在皮带的上方。

可选地，电控装置中包括可编程逻辑控制器(Programmable LogicController，简称PLC)，PLC通过设置好的程序对煤流感应装置输出的电磁感应信号进行收集统计，进而控制自动采样机采样。

具体的，在本实施例中，没有煤流通过时，重锤与摆杆处于垂直状态，磁感应金属与电磁传感器接合，具有电磁感应，煤流感应装置产生电磁感应信号，电控装置检测到有电磁感应信号时，控制采样机停止采样。当有煤流通过时，拖动重锤，带动摆杆转动，使得转杆以及转杆上的磁感应金属转动，磁感应金属与电磁传感器分离，失去电磁信号，煤流感应装置不产生电磁感应信号，因此导致电控装置检测不到电磁感应信号，从而控制采样机开始采样，并对煤流通过时间进行计时，并根据程序中设置的延迟时间控制某一个采样头延迟采样。例如，当有两个采样头A和B同时进行采样时，程序中预先设置对两个采样头的防重叠时差为20s，即B采样头开始采样后，所采煤样在未完全经过A采样头下方时，A采样头延迟20s进行采样，以此避免两个采样头所采煤样重叠经过给料皮带时，采样量过多的现象，从而解决了两道煤样同时经过一级给料皮带同一地点时发生堵塞、撒样的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种煤流感应装置，其特征在于，包括：固定架、固定在所述固定架上的安装部、穿设在所述安装部上的能转动的转杆、固定在所述转杆上的，且径向伸出的摆杆、与所述摆杆活连接的重锤、安装在所述转杆上的磁感应金属，以及安装在所述安装部上，且在所述磁感应金属下方的电磁传感器。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述摆杆包括上联杆、联杆销和下联杆；其中，所述上联杆的一端固定在所述转杆上，所述上联杆的另一端通过所述联杆销与所述下联杆的一端相连接；所述下联杆的另一端与所述重锤活连接。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述安装部包括两个L型轴承底座；其中，每个L型轴承底座焊接或者紧固在所述固定架上，且所述L型轴承底座向内镜像相对。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述电磁传感器竖直固定安装在所述L型轴承的下部上。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：护板；

所述护板固定安装于所述固定架上，以实现将所述安装部、所述转杆、所述摆杆、所述磁感应金属、所述电磁传感器密封在所述护板中；

其中，所述护板底部设置有开口，所述摆杆具体通过所述开口径向伸出。

6.一种煤流感应设备，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的煤流感应装置、与所述煤流感应装置连接的电控装置，以及皮带；其中，所述煤流感应装置中的所述固定架横跨装载在所述皮带的上方。