CN104007036B - 一种小型爆破仪的校验装置的校验方法 - Google Patents
一种小型爆破仪的校验装置的校验方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种小型爆破仪的校验装置及其校验方法,校验装置包括支架;气液囊,其设置在支架上;进气管道,其设置在气液囊的顶部;出水管道,其设置在气液囊的底部,出水管道和气液囊的内部相连通;用于控制进气管道通断的进气电磁阀,其设置在进气管道上;用于控制出水管道通断的出水电磁阀,其设置在出水管道上;磁性开关,其设置在气液囊的底部;磁浮球,其设置在气液囊的内部;电气控制器件,其与进气电磁阀、出水电磁阀和磁性开关电气控制相连。本发明是利用小型爆破仪充入的气体将定量的水从气液囊内排出,当定量的水排尽时,记录下相关的数据并通过上述数据计算出小型爆破仪的精度进行校验;利用本发明进行校验,方便快捷,精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种爆破仪的校验装置及其校验方法,尤其涉及一种小型爆破仪的校验装置及其校验方法,属于爆破仪校验技术领域。
背景技术
小型爆破仪如避孕套爆破仪等,主要用于对小型试样进行爆破试验。避孕套爆破仪作为一种小型爆破仪,主要用于检测避孕套的密封性能、爆破体积和压力。测试时,通过特殊夹具将避孕套试样固定,将避孕套爆破仪的出气管与避孕套试样连接,然后再向避孕套试样内充气达到一定压强使其爆破,避孕套爆破仪会自动记录下气体充入量、爆破体积和压力等数据。
在测试中,避孕套爆破仪的精度对于测试结果的准确性起到十分重要的作用。而避孕套爆破仪的精度需要由流量传感器、压力传感器、温度传感器等测得的数据计算出来。随着使用时间的增加,这些传感器会出现不同程度的磨损、腐蚀、阻塞和老化等现象,严重影响了避孕套爆破仪的精度。为保证避孕套爆破仪的精度,需经常对这些传感器进行送校验,其中温度,压力等传感器的校验较为简单,用便携式的相关设备就可以较为方便的进行现场校验,而流量检测则比较麻烦,往往需要拆下来送检,并且其经过运输等环节到达一个与原工作环境差异很大的环境中进行检测校验后,实质上却只校验了单个流量传感器的精度而不是整个爆破仪系统的精度(因整个爆破仪其他部分其实也对流量测量有一定影响,流量计自身的精度只是整个系统精度的主要影响部分),校验的效果较差。
综上,设计一种既适用于小型爆破仪校验整体精度校验,又能就地、实时的对小型爆破仪进行校验,无需经常送到专门的部门进行校验的校验装置及校验方法是急需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题,提供一种小型爆破仪的校验装置及其校验方法,其适用于对小型爆破仪如避孕套爆破仪等进行校验,且其能就地对小型爆破仪进行校验,无需经常送到专门的部门进行检测,方便快捷、提高了小型爆破仪如避孕套爆破仪等测试的效率,且其能实时的对小型爆破仪如避孕套爆破仪等进行校验,提高了小型爆破仪测试的精度,保证了测试结果的准确性。
为解决以上技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种小型爆破仪的校验装置,所述校验装置包括支架;气液囊,其设置在所述支架上;进气管道,其设置在所述气液囊的顶部;出水管道,其设置在所述气液囊的底部,所述出水管道和气液囊的内部相连通;用于控制所述进气管道通断的进气电磁阀,其设置在所述进气管道上;用于控制所述出水管道通断的出水电磁阀,其设置在所述出水管道上;磁性开关,其设置在所述气液囊的底部;磁浮球,其设置在所述气液囊的内部;电气控制器件,其与所述进气电磁阀、出水电磁阀和磁性开关电气控制相连。
优选的,所述支架包括支撑脚和设置在所述支撑脚上部的支撑圈;所述气液囊包括上部开口的气液囊体、与所述气液囊体的上部开口相匹配的气液囊盖,在所述气液囊盖上开有气口一,在所述气液囊盖上且位于气口一的部位设置有连接管一,所述连接管一和所述气液囊盖上的气口一相连通、设置在所述气液囊体底部的连接管二,其与所述气液囊体内部相连通、设置在所述气液囊体的上部开口边缘的搭边圈,其与所述支架上的支撑圈相匹配;所述进气管道与所述连接管一相连接,所述出水管道与所述连接管二相连接,所述磁浮球放置在所述气液囊体的内部。
优选的,所述进气管道包括进气管和设置在所述进气管一端的气管直通接头,所述进气管的另外一端与所述连接管一相连接,所述进气电磁阀设置在所述进气管上;所述磁性开关固定设置在所述气液囊体底部的连接管二上。
优选的,所述校验装置还包括内压差传感器,在所述气液囊盖上还开有气口二,所述内压差传感器的正端通过气管与所述气液囊盖上的气口二相连通;所述电气控制器件为PLC控制器;所述内压差传感器、进气电磁阀、出水电磁阀和磁性开关均与所述PLC控制器电气控制相连。
本发明还公开一种使用如上所述的校验装置的校验方法,所述校验方法是将定量体积的水加入所述校验装置的气液囊内,校验时,将所述小型爆破仪与进气管道相连通,通过所述进气管道从所述气液囊的顶部对气液囊内进行充气同时所述小型爆破仪实时测量所充入气液囊中的气体的体积值,当所述定量体积的水被充入的气体从所述气液囊底部的出水管道排尽时,记录相关数据,再通过所述相关数据计算出小型爆破仪的精度并根据计算出的精度进行校验。
优选的,所述校验装置包括支架;气液囊,其设置在所述支架上;进气管道,其设置在所述气液囊的顶部;出水管道,其设置在所述气液囊的底部,所述出水管道和气液囊的内部相连通;用于控制所述进气管道通断的进气电磁阀,其设置在所述进气管道上;用于控制所述出水管道通断的出水电磁阀,其设置在所述出水管道上;磁性开关,其设置在所述气液囊的底部;磁浮球,其设置在所述气液囊的内部;电气控制器件,其与所述进气电磁阀、出水电磁阀和磁性开关电气控制相连;
所述支架包括支撑脚和设置在所述支撑脚上部的支撑圈;所述气液囊包括上部开口的气液囊体、与所述气液囊体的上部开口相匹配的气液囊盖,在所述气液囊盖上开有气口一,在所述气液囊盖上且位于气口一的部位设置有连接管一,所述连接管一和所述气液囊盖上的气口一相连通、设置在所述气液囊体底部的连接管二,其与所述气液囊体内部相连通、设置在所述气液囊体的上部开口边缘的搭边圈,其与所述支架上的支撑圈相匹配;所述进气管道与所述连接管一相连接,所述出水管道与所述连接管二相连接,所述磁浮球放置在所述气液囊体的内部;
所述校验方法包括以下步骤:
(1)、调整清零步骤:关闭所述出水电磁阀,往所述气液囊内加入水,使得其内部的液面高于所述磁性开关,然后再打开所述出水电磁阀,使得漂浮在所述气液囊内部的液面上的磁浮球随着液面下降,当所述磁性开关感应到磁浮球时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制出水电磁阀关闭,此时所述气液囊内部的液面处于零点位置;
(2)、准备步骤:用计量设备称量定量体积V1的水,将其加入气液囊内,控制所述进气电磁阀关闭;
(3)、校验步骤:将小型爆破仪的出气管与所述进气管道相连通,开启小型爆破仪的充气程序,开启所述进气电磁阀和出水电磁阀,使得气体从所述气液囊的顶部充入所述气液囊内,所述气液囊内的水被充入的气体经所述气液囊的底部的出水管道排出,漂浮在所述气液囊内部的液面上的磁浮球随着液面下降,当所述磁性开关感应到磁浮球时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制所述进气电磁阀和出水电磁阀关闭,记录此时小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2;
(4)、计算及校验结果对比步骤:根据所述第(3)步骤中的所述小型爆破仪测量出的充入气体体积值V2和所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V来计算小型爆破仪的精度K,其中,所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V=加入气液囊内的定量水的体积值V1,
即公式为:
如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之内就判定为合格,则完成此次校验;如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之外,就判定为不合格,这时需对小型爆破仪进行流量系数的调整,然后再转到第(1)步,重新进行校验,直到计算出的小型爆破仪的精度K满足精度范围为止。
优选的,所述校验装置包括支架;气液囊,其设置在所述支架上;进气管道,其设置在所述气液囊的顶部;出水管道,其设置在所述气液囊的底部,所述出水管道和气液囊的内部相连通;用于控制所述进气管道通断的进气电磁阀,其设置在所述进气管道上;用于控制所述出水管道通断的出水电磁阀,其设置在所述出水管道上;磁性开关,其设置在所述气液囊的底部;磁浮球,其设置在所述气液囊的内部;电气控制器件,所述电气控制器件为PLC控制器;
所述支架包括支撑脚和设置在所述支撑脚上部的支撑圈;所述气液囊包括上部开口的气液囊体、与所述气液囊体的上部开口相匹配的气液囊盖,在所述气液囊盖上开有气口一,在所述气液囊盖上且位于气口一的部位设置有连接管一,所述连接管一和所述气液囊盖上的气口一相连通、设置在所述气液囊体底部的连接管二,其与所述气液囊体内部相连通、设置在所述气液囊体的上部开口边缘的搭边圈,其与所述支架上的支撑圈相匹配;所述进气管道与所述连接管一相连接,所述出水管道与所述连接管二相连接,所述磁浮球放置在所述气液囊体的内部;
所述校验装置还包括内压差传感器,在所述气液囊盖上还开有气口二,所述内压差传感器的正端通过气管与所述气液囊盖上的气口二相连通;所述内压差传感器、进气电磁阀、出水电磁阀和磁性开关电气均与所述PLC控制器电气控制相连;
所述校验方法包括以下步骤:
(1)、调整清零步骤:关闭所述出水电磁阀,往所述气液囊内加入水,使得其内部的液面高于所述磁性开关,然后再打开所述出水电磁阀,使得漂浮在所述气液囊内部的液面上的磁浮球随着液面下降,当所述磁性开关感应到磁浮球时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制出水电磁阀关闭,此时所述气液囊内部的液面处于零点位置;
(2)、准备步骤:用计量设备称量定量体积V1的水,将其加入气液囊内,控制所述进气电磁阀关闭;
(3)、校验步骤:将小型爆破仪的出气管与所述进气管道相连通,开启内压差传感器,开启小型爆破仪的充气程序,开启所述进气电磁阀和出水电磁阀,使得气体从所述气液囊的顶部充入所述气液囊内,所述气液囊内的水被充入的气体经所述气液囊的底部的出水管道排出,漂浮在所述气液囊内部的液面上的磁浮球随着液面下降,当所述磁性开关感应到磁浮球时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制所述进气电磁阀和出水电磁阀关闭,记录此时小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2和此时内压差传感器显示的气液囊内外的压强差值P1;
(4)、计算及校验结果对比步骤:根据所述第(3)步骤中的所述小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2和所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V来计算小型爆破仪的精度K,其中,所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V=加入气液囊内的定量水的体积值V1+补偿体积V3,
即公式为:
其中,
即,
其中,1atm为1个标准大气压,V4为当气液囊内液面处于零点位置时,气液囊内部且处于液面之上的空间体积;
如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之内就判定为合格,则完成此次校验;如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之外,就判定为不合格,这时需对小型爆破仪进行流量系数的调整,然后再转到第(1)步,重新进行校验,直到计算出的小型爆破仪的精度K满足精度范围为止。
优选的,所述第(2)步中将水加入气液囊内的步骤包括:先将所述气液囊盖拿开,再将水加入气液囊内,然后将所述气液囊盖盖在气液囊体的上部开口上,其中所述气液囊盖和与其相接触的气液囊体的上部开口部位之间涂有密封用的凡士林,盖上所述气液囊盖后,再用搭扣锁将所述气液囊盖、气液囊体的上部开口边缘部位和支架的支撑圈夹紧固定在一起。
优选的,所述第(3)步中进气电磁阀和出水电磁阀的开启顺序包括以下3种顺序:a.先开启进气电磁阀,再开启出水电磁阀;b.先开启出水电磁阀,再开启进气电磁阀;c.同时开启进气电磁阀和出水电磁阀。
优选的,所述第(3)步中所述气液囊内的水被充入的气体经所述气液囊的底部的出水管道排出前,先将所述出水管道的出口提升到高于所述磁性开关3cm至5cm的位置。
本发明的有益效果在于:本发明是利用小型爆破仪充入的气体将定量的水从气液囊内排出,当定量的水从从气液囊内排尽时,记录下相关的数据并通过上述数据计算出小型爆破仪的精度进行校验;本发明适用于对小型爆破仪如避孕套爆破仪等进行校验,且其能就地对小型爆破仪如避孕套爆破仪等进行校验,无需经常拆分送到专门的部门进行检测,方便快捷、提高了小型爆破仪如避孕套爆破仪等测试的效率,且其能实时的对小型爆破仪如避孕套爆破仪等进行校验,且校验出来的是整个爆破仪系统的精度提高了小型爆破仪测试的精度,保证了测试结果的准确性。
附图说明
图1为本发明实施例1中的校验装置的正视结构示意图;
图2为本发明实施例1中的校验装置的立体结构示意图一;
图3为本发明实施例1中的校验装置的立体结构示意图二;
图4为本发明实施例1中的校验装置的局部剖视结构示意图一;
图5为本发明实施例1中的校验装置的局部剖视结构示意图二;
图6为本发明实施例1中的校验装置的局部结构示意图;
图7为本发明实施例2中的校验装置的正视结构示意图;
图中:1. 支架,111. 支撑脚,112. 支撑圈,2. 气液囊,211. 气液囊体,212. 气液囊盖,213. 气口一,214. 连接管一,215. 连接管二,216. 搭边圈,3. 进气管道,311.进气管,312. 气管直通接头,4. 出水管道,5. 进气电磁阀,6. 出水电磁阀,7. 磁性开关,8. 磁浮球,9. 液面,10. 凡士林,11. 搭扣锁,12. 内压差传感器,13. 气口二,14. 气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步详细阐述本发明的技术方案。
实施例1:如图1所示,一种小型爆破仪的校验装置,其包括支架1;气液囊2,其设置在所述支架1上;进气管道3,其设置在所述气液囊2的顶部,所述进气管道3和气液囊2的内部相连通;出水管道4,其设置在所述气液囊2的底部,所述出水管道4和气液囊2的内部相连通;用于控制所述进气管道3通断的进气电磁阀5,其设置在所述进气管道3上;用于控制所述出水管道4通断的出水电磁阀6,其设置在所述出水管道4上;磁性开关7,其设置在所述气液囊2的底部;磁浮球8,其设置在所述气液囊2的内部;电气控制器件(图中未示出),其与所述进气电磁阀5、出水电磁阀6和磁性开关7电气控制相连。所述电气控制器件为继电器控制器,通过继电器控制器的控制电路来控制动作,所述电气控制器件也可以采用PLC控制器来控制,当采用PLC控制器时,其PLC控制器为西门子制造商提供的型号为S7-200系列的控制器,其中所述PLC控制器中的内置程序也是西门子制造商提供的。所述气液囊采用胶帆布,进气电磁阀采用4v210-08型号,出水电磁阀采用ZQDF-16P型号,磁性开关采用CS1系列的磁簧管型号。
如图1至图5所示,所述支架1包括支撑脚111和设置在所述支撑脚111上部的支撑圈112;所述气液囊2包括上部开口的气液囊体211、与所述气液囊体211的上部开口相匹配的气液囊盖212,在所述气液囊盖212上开有气口一213,在所述气液囊盖212上且位于气口一213的部位焊接有连接管一214,所述连接管一214和所述气液囊盖上的气口一213相连通、设置在所述气液囊体211底部的连接管二215,其与所述气液囊体211内部相连通、设置在所述气液囊体211的上部开口边缘的搭边圈216,其与所述支架上的支撑圈112相匹配;所述进气管道3与所述连接管一214相连接,所述出水管道4与所述连接管二215相连接,所述磁浮球8放置在所述气液囊体211的内部。所述磁浮球8为一个带有磁性的浮球,其漂浮在气液囊体内部的液体的液面9上。所述气液囊体211的上部开口边缘部位包裹固定住搭边圈216。安装时,先将气液囊2放置到支架的支撑圈112内,即通过所述气液囊的搭边圈216与支架的支撑圈112相接触,从而将气液囊2放置到支架1上,再往气液囊2内加入水至高于磁性开关8的位置,使得磁浮球8漂浮在气液囊2内部的液面9上,再将气液囊盖212盖上,此时,气液囊2内处于上部是气体,下部是液体的一种状态。为了保证校验时,气液囊2内的上部气体空间的密封性,可以在气液囊盖212和与其相接触的气液囊体211的上部开口部位之间涂上一层凡士林10,然后等盖上气液囊盖212后,再用搭扣锁11将气液囊盖212、气液囊体211的上部开口边缘部位和支架的支撑圈112夹紧固定在一起。所述搭扣锁采用9102型号,其数量设置为6至8个。
如图1和图3所示,所述进气管道3包括进气管311和设置在所述进气管311一端的气管直通接头312,所述进气管311的另外一端与所述连接管一214相连接,所述进气电磁阀5设置在所述进气管311上。当进行校验时,只要将小型爆破仪的出气管直接与所述气管直通接头312相连接;当校验完成时,将小型爆破仪的出气管从气管直通接头312上拔下即可,这样的连接方式方便快捷,检测的时候不需要对爆破仪进行拆解,同时可以保证设备检测出来的是整个爆破仪的系统精度。所述磁性开关7固定设置在所述气液囊体底部的连接管二215上。所述磁性开关7是通过不锈钢紧固箍紧固在连接管二215上的。
如图1和图3所示,本实施例还公开一种使用如上所述的校验装置的校验方法,所述校验方法是将定量体积的水加入所述校验装置的气液囊内,校验时,将所述小型爆破仪与进气管道相连通,通过所述进气管道从所述气液囊的顶部对气液囊内进行充气同时所述小型爆破仪实时测量所充入气液囊中的气体的体积值,当所述定量体积的水被充入的气体从所述气液囊底部的出水管道排尽时,记录相关数据,再通过所述相关数据计算出小型爆破仪的精度并根据计算出的精度进行校验。
所述校验方法的具体操作步骤如下:
(1)、调整清零步骤:关闭所述出水电磁阀6,打开所述气液囊盖212,往所述气液囊2内加入水,使得其内部的液面9高于所述磁性开关7,将所述出水管道4出口放到地面上,然后再打开所述出水电磁阀6,气液囊内的水在重力影响下自然流出,使得漂浮在所述气液囊内部的液面9上的磁浮球8随着液面9下降,当所述磁性开关7感应到磁浮球8时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制出水电磁阀6关闭,此时所述气液囊2内部的液面处于零点位置;
(2)、准备步骤:用计量设备称量定量体积V1的水,将其加入气液囊2内,盖上所述气液囊盖212,控制所述进气电磁阀5关闭;
(3)、校验步骤:将小型爆破仪的出气管与所述进气管道3相连通,开启小型爆破仪的充气程序,开启所述进气电磁阀5和出水电磁阀6,使得气体从所述气液囊2的顶部充入所述气液囊2内,所述气液囊2内的水被充入的气体经所述气液囊的底部的出水管道4排出,漂浮在所述气液囊内部的液面上的磁浮球8随着液面9下降,当所述磁性开关7感应到磁浮球8时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制所述进气电磁阀5和出水电磁阀6关闭,记录此时小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2;
(4)、计算及校验结果对比步骤:根据所述第(3)步骤中的所述小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2和所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V来计算小型爆破仪的精度K,其中,所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V=加入气液囊内的定量水的体积值V1,
即公式为:
如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之内就判定为合格,则完成此次校验;如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之外,就判定为不合格,这时需对小型爆破仪进行流量系数的调整,然后再转到第(1)步,重新进行校验,直到计算出的小型爆破仪的精度K满足精度范围为止。
如图4和图5所示,所述第(2)步中将水加入气液囊内的步骤包括:先将所述气液囊盖212拿开,再将称量好的定量水加入气液囊2内,然后将所述气液囊盖212盖在气液囊体211的上部开口上,其中所述气液囊盖212和与其相接触的气液囊体211的上部开口部位之间涂有密封用的凡士林10,盖上所述气液囊盖212后,再用搭扣锁11将所述气液囊盖212、气液囊体211的上部开口边缘部位和支架的支撑圈112夹紧固定在一起。
如图3所示,所述第(3)步中进气电磁阀5和出水电磁阀6的开启顺序包括以下3种顺序:a.先开启进气电磁阀,再开启出水电磁阀;b.先开启出水电磁阀,再开启进气电磁阀;c.同时开启进气电磁阀和出水电磁阀。本实施例排水测量方法运用的是气压原理,故在密封好上盖后,对所述第(3)中的开启进气电磁阀和开启出水电磁阀先后顺序及时间间隔无严格要求,使相关操作简易,相关配件技术指标要求降低且不会影响校验结果的准确性。
如图6所示,所述第(3)步中所述气液囊内的水被充入的气体经所述气液囊的底部的出水管道排出前,先将所述出水管道4的出口提升到高于所述磁性开关3cm至5cm的位置,即所述出水管道的出口高于磁性开关的高度H为3cm至5cm。这样主要是为了平衡内外压力,提高校验结果的精确度。
实施例2:如图7所示,与实施例1中的校验装置相比,本实施例中的校验装置的不同之处在于:所述校验装置还包括内压差传感器12,在所述气液囊盖212上还开有气口二13,所述内压差传感器12的正端通过气管14与所述气液囊盖上的气口二12相连通,即所述气管14一端与内压差传感器12的正端连接,其另外一端穿入所述气液囊盖上的气口二13内伸入到气液囊体211内的上部气体空间,以测量气液囊体211内的上部气体空间与外界空间之间的气体压力差,所述电气控制器件为PLC控制器(图中未示出);所述内压差传感器12、进气电磁阀5、出水电磁阀6和磁性开关7均与所述PLC控制器电气控制相连。所述PLC控制器为西门子制造商提供的型号为S7-200系列的控制器,其中所述PLC控制器中的内置程序也是制造商提供的。为进一步精确的计算出小型爆破仪的精度,进一步保证测试结果的准确性,所述校验装置还设置有用于测量气液囊内、外部压强差值的内压差传感器。
本实施例还公开一种使用如上校验装置的校验方法,其与实施例1中的校验方法相比不同之处在于:
如图7所示,所述校验方法的具体操作步骤如下:
(1)、调整清零步骤:关闭所述出水电磁阀6,往所述气液囊2内加入水,使得其内部的液面9高于所述磁性开关7,然后再打开所述出水电磁阀6,使得漂浮在所述气液囊内部的液面9上的磁浮球8随着液面9下降,当所述磁性开关7感应到磁浮球8时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制出水电磁阀6关闭,此时所述气液囊内部的液面9处于零点位置;
(2)、准备步骤:用计量设备称量定量体积V1的水,将其加入气液囊内,控制所述进气电磁阀5关闭;
(3)、校验步骤:将小型爆破仪的出气管与所述进气管道3相连通,开启内压差传感器12,开启小型爆破仪的充气程序,开启所述进气电磁阀5和出水电磁阀6,使得气体从所述气液囊2的顶部充入所述气液囊2内,所述气液囊2内的水被充入的气体经所述气液囊2的底部的出水管道4排出,漂浮在所述气液囊内部的液面9上的磁浮球8随着液面9下降,当所述磁性开关7感应到磁浮球8时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制所述进气电磁阀5和出水电磁阀6关闭,记录此时小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2和此时内压差传感器显示的气液囊内外的压强差值P1;
(4)、计算及校验结果对比步骤:根据所述第(3)步骤中的所述小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2和所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V来计算小型爆破仪的精度K,其中,所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V=加入气液囊内的定量水的体积值V1+补偿体积V3,
即公式为:
其中,
即,
其中,1atm为1个标准大气压,V4为当气液囊内液面处于零点位置时,气液囊内部且处于液面之上的空间体积。
如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之内就判定为合格,则完成此次校验;如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之外,就判定为不合格,这时需对小型爆破仪进行流量系数的调整,然后再转到第(1)步,重新进行校验,直到计算出的小型爆破仪的精度K满足精度范围为止。
当校验装置制造完成后,所述V4的数值可以通过测量相关尺寸以及计算得出,也可以通过如下步骤来得到:打开气液囊盖1,将整个气液囊内充满水,直到液面与气液囊的搭边圈216口齐平,将出水管道的出口放低至于磁性开关的位置且将出水管道通入容积足够大的容器中,然后再打开所述出水电磁阀6,使得漂浮在所述气液囊内部的液面上的磁浮球8随着液面9下降,当所述磁性开关7感应到磁浮球8时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制出水电磁阀6关闭,其后称量前所述容器中的水的体积并记录为V4。此步骤不是每次校验前均需进行,只要在校验装置制造完成后进行一次并记录下数值V4来即可。
当校验开始后,气液囊内的液面逐渐下降,当气液囊内的液面下降到零点位置时,气液囊内部的气体压强与气液囊外部的气体压强之间有个压强差值P1,这就使得此时小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V并不完全等于排出到气液囊外部的定量水的体积V1,它们之间存在一个微小的体积差值,即补偿体积V3,当利用公式
来计算小型爆破仪的精度K时,其计算结果必然存在一个微小的偏差,为进一步精确计算出小型爆破仪的精度K,需要计算出补偿体积V3,本实施例通过增加内压差传感器,以测量出当校验开始后,气液囊内的液面下降到零点位置时,气液囊内部的气体压强与气液囊外部的气体压强之间的压强差值P1,再利用所述压强差值P1,通过公式:
计算出补偿体积V3,再通过所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V=加入气液囊内的定量水的体积值V1+补偿体积V3,从而精确的得到小型爆破仪实际充入所述气液囊中的气体体积值V,进一步保证校验的高精度。
综上所述,本发明是利用小型爆破仪充入的气体将定量的水从气液囊内排出,当定量的水从从气液囊内排尽时,记录下相关的数据并通过上述数据计算出小型爆破仪的精度进行校验;本发明适用于对小型爆破仪如避孕套爆破仪等进行校验,且其能就地对小型爆破仪如避孕套爆破仪等进行校验,无需经常送到专门的部门进行检测,方便快捷、提高了小型爆破仪如避孕套爆破仪等测试的效率,且其能实时的对小型爆破仪如避孕套爆破仪等进行校验,提高了小型爆破仪测试的精度,保证了测试结果的准确性。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化或变换,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的保护范围,本发明的保护范围应该由各权利要求限定。
Claims (4)
1.一种使用小型爆破仪的校验装置的校验方法,所述校验装置包括支架;气液囊,其设置在所述支架上;进气管道,其设置在所述气液囊的顶部;出水管道,其设置在所述气液囊的底部,所述出水管道和气液囊的内部相连通;用于控制所述进气管道通断的进气电磁阀,其设置在所述进气管道上;用于控制所述出水管道通断的出水电磁阀,其设置在所述出水管道上;磁性开关,其设置在所述气液囊的底部;磁浮球,其设置在所述气液囊的内部;电气控制器件,其与所述进气电磁阀、出水电磁阀和磁性开关电气控制相连,其特征在于:所述校验方法是将定量体积的水加入所述校验装置的气液囊内,校验时,将所述小型爆破仪与进气管道相连通,通过所述进气管道从所述气液囊的顶部对气液囊内进行充气同时所述小型爆破仪实时测量所充入气液囊中的气体的体积值,当所述定量体积的水被充入的气体从所述气液囊底部的出水管道排尽时,记录相关数据,再通过所述相关数据计算出小型爆破仪的精度并根据计算出的精度进行校验;所述校验装置包括支架;气液囊,其设置在所述支架上;进气管道,其设置在所述气液囊的顶部;出水管道,其设置在所述气液囊的底部,所述出水管道和气液囊的内部相连通;用于控制所述进气管道通断的进气电磁阀,其设置在所述进气管道上;用于控制所述出水管道通断的出水电磁阀,其设置在所述出水管道上;磁性开关,其设置在所述气液囊的底部;磁浮球,其设置在所述气液囊的内部;电气控制器件,所述电气控制器件为PLC控制器;
所述支架包括支撑脚和设置在所述支撑脚上部的支撑圈;所述气液囊包括上部开口的气液囊体、与所述气液囊体的上部开口相匹配的气液囊盖,在所述气液囊盖上开有气口一,在所述气液囊盖上且位于气口一的部位设置有连接管一,所述连接管一和所述气液囊盖上的气口一相连通、设置在所述气液囊体底部的连接管二,其与所述气液囊体内部相连通、设置在所述气液囊体的上部开口边缘的搭边圈,其与所述支架上的支撑圈相匹配;所述进气管道与所述连接管一相连接,所述出水管道与所述连接管二相连接,所述磁浮球放置在所述气液囊体的内部;
所述校验装置还包括内压差传感器,在所述气液囊盖上还开有气口二,所述内压差传感器的正端通过气管与所述气液囊盖上的气口二相连通;所述内压差传感器、进气电磁阀、出水电磁阀和磁性开关电气均与所述PLC控制器电气控制相连;
所述校验方法包括以下步骤:
(1)、调整清零步骤:关闭所述出水电磁阀,往所述气液囊内加入水,使得其内部的液面高于所述磁性开关,然后再打开所述出水电磁阀,使得漂浮在所述气液囊内部的液面上的磁浮球随着液面下降,当所述磁性开关感应到磁浮球时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制出水电磁阀关闭,此时所述气液囊内部的液面处于零点位置;
(2)、准备步骤:用计量设备称量定量体积V1的水,将其加入气液囊内,控制所述进气电磁阀关闭;
(3)、校验步骤:将小型爆破仪的出气管与所述进气管道相连通,开启内压差传感器,开启小型爆破仪的充气程序,开启所述进气电磁阀和出水电磁阀,使得气体从所述气液囊的顶部充入所述气液囊内,所述气液囊内的水被充入的气体经所述气液囊的底部的出水管道排出,漂浮在所述气液囊内部的液面上的磁浮球随着液面下降,当所述磁性开关感应到磁浮球时,其给出一个信号给电气控制器件,所述电气控制器件控制所述进气电磁阀和出水电磁阀关闭,记录此时小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2和此时内压差传感器显示的气液囊内外的压强差值P1;
(4)、计算及校验结果对比步骤:根据所述第(3)步骤中的所述小型爆破仪测量出的充入气液囊内的气体体积值V2和所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V来计算小型爆破仪的精度K,其中,所述小型爆破仪实际充入气液囊内的气体体积值V=加入气液囊内的定量水的体积值V1+补偿体积V3,
即公式为:
其中,
即,
其中,1atm为1个标准大气压,V4为当气液囊内液面处于零点位置时,气液囊内部且处于液面之上的空间体积;
如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之内就判定为合格,则完成此次校验;如果计算出的小型爆破仪的精度K在精度范围±3%之外,就判定为不合格,这时需对小型爆破仪进行流量系数的调整,然后再转到第(1)步,重新进行校验,直到计算出的小型爆破仪的精度K满足精度范围为止。
2.根据权利要求1所述的校验方法,其特征在于:所述第(2)步中将水加入气液囊内的步骤包括:先将所述气液囊盖拿开,再将水加入气液囊内,然后将所述气液囊盖盖在气液囊体的上部开口上,其中所述气液囊盖和与其相接触的气液囊体的上部开口部位之间涂有密封用的凡士林,盖上所述气液囊盖后,再用搭扣锁将所述气液囊盖、气液囊体的上部开口边缘部位和支架的支撑圈夹紧固定在一起。
3.根据权利要求2所述的校验方法,其特征在于:所述第(3)步中进气电磁阀和出水电磁阀的开启顺序包括以下3种顺序:a.先开启进气电磁阀,再开启出水电磁阀;b.先开启出水电磁阀,再开启进气电磁阀;c.同时开启进气电磁阀和出水电磁阀。
4.根据权利要求2所述的校验方法,其特征在于:所述第(3)步中所述气液囊内的水被充入的气体经所述气液囊的底部的出水管道排出前,先将所述出水管道的出口提升到高于所述磁性开关3cm至5cm的位置。
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