CN104006287A - 圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,将圆形干、稀油密封干式煤气柜改建成橡胶膜密封干式煤气柜,步骤一,拆除圆形干、稀油密封干式煤气柜内部的柜体附件;步骤二,以圆形干、稀油密封干式煤气柜的直径为基准,将基础修整为适合橡胶膜密封干式煤气柜的结构;步骤三,在圆形干、稀油密封干式煤气柜中安装结构件。本发明大大节省了工程成本和工程时间,改建出来的橡胶膜密封干式煤气柜与普通的同类型气柜相比结构稳定性和强度更高。
Description
技术领域
本发明涉及煤气柜领域,尤其涉及一种圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法。
背景技术
目前,工业及民用煤气的储存主要是通过煤气柜来实现的,我国使用的煤气柜有以下几种,多边形稀油密封干式煤气柜、圆形稀油密封干式煤气柜和橡胶膜密封干式煤气柜,较少使用的还有圆形干油密封干式煤气柜和湿式煤气柜。
在我国的冶金、化工、城市燃气等行业,主要应用橡胶膜密封干式煤气柜,因为此种煤气柜具有:建设费用较低、制造安装方便、操作维护简单、工艺成熟、运行成本低以及适用于多种煤气介质的特点,得到了愈来愈多的应用。
但是,很多早期建成的圆形干、稀油密封干式煤气柜服役时间已久,出现了运行成本高,储气效果不佳以及大修频率高等一系列问题。
鉴于橡胶膜密封干式煤气柜能够完美替代圆形干、稀油密封干式煤气柜,在很多场合出现了需要在原圆形干、稀油密封干式煤气柜的旧址上改建橡胶膜密封干式煤气柜的情况。
这种改建工程的常规做法是将原圆形干、稀油密封干式煤气柜全部拆除,再在原址上新建橡胶膜密封干式煤气柜,但是这种做法大大浪费了工程成本和工程时间,需要投入大量人力物力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,其能够克服在圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建过程中存在的浪费工程成本、工程时间的缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,将圆形干、稀油密封干式煤气柜改建成橡胶膜密封干式煤气柜;
步骤一,拆除圆形干、稀油密封干式煤气柜内部的柜体附件;
步骤二,以圆形干、稀油密封干式煤气柜的直径为基准,将基础修整为适合橡胶膜密封干式煤气柜的结构;
步骤三,在圆形干、稀油密封干式煤气柜中安装结构件。
进一步地,所述柜体附件包括有活塞、密封装置、油泵站、进口管和出口管。
进一步地,所述结构件包括有柜底板、活塞、T挡板和T挡板托架。
进一步地,步骤三后,在圆形干、稀油密封干式煤气柜中安装密封装置、调平装置、煤气入口管和煤气出口管。
进一步地,改建后的橡胶膜密封干式煤气柜包括有壳体、立柱、侧板,将气柜底板设置在壳体的底部,将T挡板设置在侧板的内侧。
进一步地,所述T挡板通过密封装置与活塞连接,在活塞底部设置活塞支架,所述活塞支架的底部设置有活塞板。
进一步地,在所述壳体的外部设置有调平支架,将调平装置安装在调平支架上。
进一步地,将煤气入口管和煤气出口管安装在壳体下部。
本发明的效果显著,保留了原来圆形干、稀油密封干式煤气柜的整体结构,即侧板及其加强筋,回廊,柜顶,部分基础,大大节省了工程成本和工程时间,节约了大量人力物力。
另外,由于圆形干、稀油密封干式煤气柜的结构稳定性和强度本身就更高,这样改建出来的橡胶膜密封干式煤气柜比普通的同类型气柜更为优化。
附图说明
图1为常规的圆形干、稀油密封干式煤气柜总装图;
图2为常规的橡胶膜密封干式煤气柜总装图;
图3为本发明由原圆形干、稀油密封干式煤气柜改建的橡胶膜密封干式煤气柜总装图。
图中,11. 内部吊笼着陆平台,12.手动救助吊笼,13.内部吊笼平台,14.内部吊笼,15.立柱,16.侧板,17.外部电梯,18. 油泵站,19. 煤气进出管,110.密封装置,111.活塞;
21.柜底板,22.活塞,23.T挡板,24.T挡板托架,25.密封装置,26.煤气入口管,27. 煤气出口管,28调平支架;
3.活塞支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
以下结合附图进一步说明本发明实施例。
图1、2分别为常规的圆形干、稀油密封干式煤气柜总装图和常规的橡胶膜密封干式煤气柜总装图,图3为本发明一实施例的示意图。
如图3所示,本发明将圆形干、稀油密封干式煤气柜改建成橡胶膜密封干式煤气柜,其具体实施方式为:
首先是以原来的圆形干、稀油密封干式煤气柜的结构尺寸为基准,计算出改建后橡胶膜密封干式煤气柜的结构尺寸和工艺参数,来确保新添加或更换的结构件能够与改建后的煤气柜配合安装。
然后拆除圆形干、稀油密封干式煤气柜的柜体附件,所述柜体附件包括有原来煤气柜的活塞111、密封装置110、油泵站18、煤气进出管19等附属结构。再以原圆形干、稀油密封干式煤气柜的直径为基准,将基础修整为适合橡胶膜密封干式煤气柜的基础结构。
再在圆形干、稀油密封干式煤气柜中,安装应用于橡胶膜密封干式煤气柜的结构件,所述结构件包括有柜底板21、活塞22、T挡板23和T挡板托架24,在改建后的橡胶膜密封干式煤气柜中安装密封装置25、调平装置、煤气入口管26和煤气出口管27。
改建后的橡胶膜密封干式煤气柜包括有壳体、立柱15、侧板16,将柜底板21设置在壳体的底部,将T挡板23设置在侧板16的内侧。所述T挡板23通过密封装置25与活塞22连接,在活塞22底部设置活塞支架3,所述活塞支架3的底部设置有活塞板。在所述壳体的外部设置有调平支架28,将调平装置安装在调平支架28上。
本方法具有以下优点,保留了原圆形干、稀油密封干式煤气柜的部分结构,保留了立柱15、侧板16及其加强筋,回廊,柜顶,部分基础;还保留了原圆形干、稀油密封干式煤气柜的外部斜梯、外部电梯17作为人员上下煤气柜的途径;还保留了煤气柜的内部吊笼14(内部吊笼14的上、下部分别设置内部吊笼着陆平台11和内部吊笼平台13)、手动救助吊笼12,作为人员出入煤气柜的途径,替代了橡胶膜密封干式煤气柜中设置在侧板开孔处的侧板门。
这样就大大节省了工程成本和工程时间,节约了大量的人力物力。另外,由于圆形干、稀油密封干式煤气柜的结构稳定性和强度本身就很高,这样改建出来的橡胶膜密封干式煤气柜相比普通的同类型的气柜是更具有优越性。
本发明所述的原圆形干、稀油密封干式煤气柜侧板厚度一般达到8mm,而常规的橡胶膜密封干式煤气柜要求侧板厚度为3~6mm,因此,本发明改建出的橡胶膜密封干式煤气柜的侧板厚度大大超出了原有要求,使得建成的煤气柜结构稳定性和强度更高,防腐能力更强。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,将圆形干、稀油密封干式煤气柜改建成橡胶膜密封干式煤气柜,其特征在于:
步骤一,拆除圆形干、稀油密封干式煤气柜内部的柜体附件;
步骤二,以圆形干、稀油密封干式煤气柜的直径为基准,将基础修整为适合橡胶膜密封干式煤气柜的结构;
步骤三,在圆形干、稀油密封干式煤气柜中安装结构件。
2.根据权利要求1所述的圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,其特征在于,所述柜体附件包括有活塞、密封装置、油泵站、进口管和出口管。
3.根据权利要求1所述的圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,其特征在于,所述结构件包括有柜底板、活塞、T挡板和T挡板托架。
4.根据权利要求3所述的圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,其特征在于,步骤三后,在圆形干、稀油密封干式煤气柜中安装密封装置、调平装置、煤气入口管和煤气出口管。
5.根据权利要求4所述的圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,其特征在于,改建后的橡胶膜密封干式煤气柜包括有壳体、立柱、侧板,将气柜底板设置在壳体的底部,将T挡板设置在侧板的内侧。
6.根据权利要求5所述的圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,其特征在于,所述T挡板通过密封装置与活塞连接,在活塞底部设置活塞支架,所述活塞支架的底部设置有活塞板。
7.根据权利要求6所述的圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,其特征在于,在所述壳体的外部设置有调平支架,将调平装置安装在调平支架上。
8.根据权利要求7所述的圆形干、稀油密封干式煤气柜的改建方法,其特征在于,将煤气入口管和煤气出口管安装在壳体下部。
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